Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Карбоксилатные каучуки свойства

    Высокие адгезионные свойства карбоксилатных каучуков обусловливают применение этих латексов для пропитки корда. Пленки, полученные из карбоксилатных латексов, обладают высокими физико-механическими свойства.ми без наполнителей. [c.120]

Таблица 5.1. Влияние различных способов сшивания на свойства карбоксилатных каучуков [933] Таблица 5.1. Влияние различных способов сшивания на свойства <a href="/info/1334990">карбоксилатных</a> каучуков [933]

    По механическим свойствам карбоксилатные каучуки превосходят обычные они имеют более высокий модуль упругости и прочность на разрыв и более стойки к озону. Они могут применяться для изготовления клеев, а также для пропитки корда, тканей, бумаги. [c.112]

    Образование слабых вулканизационных связей и их влияние на прочностные свойства особенно заметно при вулканизации каучуков по функциональным группам [98, с. 196, 335, 374 102, с. 75—115]. Наиболее подробно исследованы структура и свойства металлоксидных вулканизатов карбоксилатных каучуков, а полученные [c.55]

    КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗА Таблица 2. Физико-механические свойства вулканизатов карбоксилатных каучуков [c.477]

    Одним из способов модификации СКС является введение в сополимер 0,5— 2% карбоксильных групп. Способы получения таких полимеров и их свойства см. Карбоксилатные каучуки . [c.64]

    По сравнению с бутадиен-стирольными каучуками, карбоксилатный каучук значительно меньше поддается механической и термоокислительной деструкции, легко смешивается с ингредиентами, образует при вальцевании плотную шкурку. Резиновые смеси на его основе обладают удовлетворительными технологическими свойствами, хорошо вальцуются и шприцуются недо татком смесей является липкость к валкам вальцов и каландра при повышенных температурах. Смеси на основе СКС-30-1 термопластичны и дают сравнительно небольшую усадку. [c.133]

    К настоящему времени появилось немало публикаций, посвященных исследованию смесей эпоксидных полимеров с жидкими карбоксилатными каучуками. Основное внимание в них уделено изучению морфологии и механизма повышения ударной вязкости. Хорошо известен и используется на практике эффект увеличения адгезионной прочности с помощью эластомерных модификаторов. Тем не менее влияние многих факторов на комплекс свойств эпоксидно-каучуковых композиций исследовано явно недостаточно. Широко применяемые для исходных эпоксидных композиций приемы регулирования многих технологических, когезионных и адгезионных характеристик с помощью ПАВ и наполнителей совершенно не описаны в случае модифицированных каучуками эпоксидов. [c.4]

    Свойства вулканизатов бутадиен-метилвинилпиридинового каучука с галогенидами металлов, как и металлоксидных вулканизатов карбоксилатного каучука, связаны с агрегацией ионизированных группировок I и II в ионные кластеры. [c.338]

    Обычные для диеновых каучуков наполнители, например технический углерод, не являются усилителями для металлоксидных вулканизатов карбоксилатных каучуков. Усиление обусловлено уже формированием вулканизационной структуры, так как вулканизационные узлы являются частицами усиливающего наполнителя. Поэтому введение технического углерода равноценно использованию больших количеств усиливающего наполнителя, когда улучшения физико-механических свойств уже не наблюдается. Точно так же введение усиливающего технического углерода не улучшает прочностных свойств бутадиен-стирольных термоэластопластов. [c.341]


    Вулканизующая система на основе метакрилата магния совместно с дикумилперекисью приводит к получению резин по свойствам, близким к резинам на основе карбоксилатного каучука, но с тем отличием, что смеси устойчивы к подвулканизации. Вулканизация метакрилатом магния и перекисью —гетерогенный процесс, протекающий по механизму, отличающемуся от механизма вулканизации карбоксилатного каучука окислами металлов. [c.133]

    Металлоксидная вулканизация карбоксилатных (карбоксилсодержащих) каучуков, имеющих функциональные (свободные) карбоксильные группы, сопровождается образованием поперечных связей ионного (солевого) типа, придающих резинам повышенный комплекс динамических свойств и др. Смеси на основе этих каучуков имеют склонность к подвулканизации, обусловленную взаимодействием окислов металлов со свободными карбоксильными группами каучука это затрудняет широкое применение карбоксилатных каучуков. [c.206]

    Получение и свойства карбоксилатного каучука 337 [c.337]

    Свойства карбоксилатных каучуков в сравнении со свойствами обычного низкотемпературного дивинил-стирольного каучука приведены в табл. 6. [c.338]

    Свойства карбоксилатных каучуков по данным ВНИИСК) [c.338]

    Введение небольшого количества метакриловой кислоты в молекулу дивинилового, дивинил-стирольного или дивинил-иит-рильного каучука приводит к значительному улучшению физикомеханических свойств вулканизатов. Карбоксилатные каучуки получают эмульсионной полимеризацией различных мономеров с метакриловой кислотой при температуре +5 °С в кислой среде. [c.42]

    На технологические свойства и физико-механические показатели смолонаполненных вулканизатов оказывает влияние тип применяемого пластификатора. Для бутадиен-стирольных и карбоксилатных каучуков наибольший [c.119]

    Отличительной особенностью солевых вулканизатов является повышение статической прочности в отсутствие усиливающих наполнителей [5 6]. Для достижения физико-механических свойств, одинаковых со свойствами металлооксидных вулканизатов карбоксилатных каучуков, в резиновую смесь необходимо вводить 15— 20% метакрилата магния (МАМ). Соли метакриловой кислоты более эффективны, чем соли малеиновой и р-фенилакриловой кислот. Степень сшивания солевых вул канизатов мало изменяется при введении в среду набухания полярных добавок (спирта, уксусной кислоты). Они сохраняют прочность при высокой температуре. [c.80]

    Существенно, что после испаренич растворителя вулканизационная структура восстанавливается, а пленки, полученные из раствора, имеют такие же физико-механические свойства, как и исходные вулканизаты [67]. Вулканизационная структура при этом образуется в результате межмолекулярного взаимодействия полярных солевых групп. Физический характер этого взаимодействия подтверждается тем, что вулканизацию карбоксилатных каучуков можно провести и гидроксидами одновалентных металлов [61 68]. Соединение групп —СООНа и —СООЫ в устойчивые при комнатной температуре агрегаты было показано экспериментально при исследовании температурной зависимости динамических свойств вулканизатов [4]. Кроме того, в вулканизационных структурах металлооксидных вулканизатов карбоксилатных каучуков обнаружено большое число слабых связей. Об этом свидетельствует (помимо отмеченной термолабильности) быстрое снижение прочности вулканизатов при повышении температуры, высокая скорость релаксации напряжения, течение вулканизатов под нагрузкой при растяжении и сжатии, быстрое накопление остаточных деформаций [24, с. 15, 62, 69]. [c.160]

    Весьма интересным видом каучуков являются карбоксилатные каучуки, представляющие собой сополимеры дивинила и других мономерных диолефинов, получаемые в эмульсии с мономерами типа акриловой или метакриловой кислоты [232, 233]. Они могут быть получены также путем добавления к готовому синтетическому или натуральному каучуку в растворе, латексе или нри обработке на вальцах таких веществ, как тиогликолевая кислота, малеиновый ангидрид или акриловая кислота [233]. Долгоплоск и Тинякова [234] получили карбоксилатный каучук при сополимеризации метакриловой кислоты с бутадиеном или изопреном. Карбоксилатные каучуки за счет свободных карбоксильных групп могут вулканизоваться не только серой, но и окислами металлов, а также диаминами. По механическим свойствам карбоксилатные каучуки превосходят обычные имеют более высокий модуль и прочность на разрыв и более [c.202]

    При использовании простых полиэпоксидных соединений, например 1,2,3,4-диэпоксибутана или 3,4-эпоксн-6-метилциклогексанкарбоксилата (ЕР201) [68] на основе бутадиен-нитрильного карбоксилатного терполимера (хайкар 1072), получили малопрочные вулканизаты, близкие по свойствам к серным вулканизатам соответствующих карбоксилатных каучуков. [c.169]

    Для сокращения длительности отверждения и снижения теми-ры этого процесса в состав резольных лаков вводят катализаторы, напр. г-толуолсульфокислоту или сульфонафтеновые к-ты (реактив контакт ), Прп использовании последних получают материалы, отверж-даюиц1еся при обычных темп-рах, но корродирующие металл, в связи с чем такие материалы применяют только для защиты изделий из дерева. Прочностные свойства резольных покрытий улучшаются при наполнении лаков (напр., графитом, каолином, андези-товой мукой). При пигментировании лаков цинковым кроном или алюминиевой пудрой получают покрытия, стойкие в минеральных маслах (до 200 °С) и в горячей воде. Хорошие пластификаторы резольных лаков и эмалей — поливинилацетали, а также бутадиен-нитрильный карбоксилатный каучук, при использовании к-рого получают покрытия, длительно устойчивые к действию воды и нефтепродуктов. При пластификации фталатами или фосфатами химстойкость резольных покрытий резко ухудшается. Резольные лаки хранят в плотно закрытой таре при темп-ре не выше 20 °С. Используют их гл. обр, для получения электроизоляционных и химстойких покрытий. [c.355]


    Зависимость физико-механических свойств ненапол-ненного вулканизата на основе бутадиен-стирольного карбоксилатного каучука от содержания в нем звеньев метакриловой к-ты J — прочность при растяжении г — относительное удлинеиие -3, 4 — модули при растяжении соответственно аОО и 100% (1 кгс1с.и  [c.476]

    Зависимость физико-механических свойств ненаполненного вулканизата на основе бутадиен-стирольного карбоксилатного каучука от содержания в нем звеньев метакриловой к-ты. 1 — прочность при растяжении  [c.473]

    Специфические свойства карбоксилатных каучуков проявляются при вулканизации окислами и гидратами окислов металлов. Ненаполненные металлоксид-ные вулканизаты каучуков даже со сравнительно небольшим содержанием метакриловой кислоты (3-—4%) обладают сопротивлением разрыву около 500 кгс/сж в то время как аналогичные серные вулканизаты — около 20 кгс/сж . Наибольшее сопротивление разрыву вулканизатов обеспечивают окись магния и гидроокись кальция. [c.133]

    В последние годы в ряде индустриальных стран появились промышленные бутадиен-нитрильные карбоксилатные каучуки. Благодаря присутствию в их макромолекулах карбоксилатных групп такие каучуки могут вулканизоваться оксидами и гидроксидами металлов, диаминами, диизоцианатами, полиэпоксидами, гликолями и другими соединениями, образуя эластичные вулканизаты с ценным комплексом свойств. Наибольшее практическое значение получИли низкомолекулярные карбокст . V ные каучуки, информация о которых дана в разделе 3.5  [c.34]

    В случае систем, отверждающихся без нагревания (при комнатной температуре), реакция этерификации протекать не может. Вместе с тем мы можем предварительно провести реакцию этерификации при повышенных температурах, после чего отверждать композицию при комнатной температуре. Это позволяет выявить влияние по крайней мере одного из указанных факторов, а именно химического связывания, на свойства модифицированных ЭП. В связи с этим проведено [64] исследование влияния способов введения модифицирующих добавок жидкого карбоксилатного каучука на физико-механические и релаксационные свойства ЭП. [c.88]

    Аналогично действие введенных в каучук полярных групп. Так, карбоксилатный каучук СКН-26-1, вулканизованный окисью магния, слабо или совсем не растрескивается под действием кислот, несмотря на сильную деструкцию, о которой свидетельствует резкое увеличение скорости ползучести нагруженного образца. Одной из причин замедления озонного растрескивания резин при переходе от НК к хлоропреповому каучуку также, по-видимому, является уменьшение подвижности молекул. Вследствие сильной зависимости способности к растрескиванию от релаксационных свойств температура существенно влияет на этот процесс (гл. VI.4.2). Например, это подтверждается тем, что скорость разрастания озонной трещины в зависимости от температуры в области, не слишком отдаленной от Гс, подчиняется уравнению Вильямса — Ланделла — Ферри как в случае БСК, когда скорость изменяется сравнительно мало, так и для бутилкаучука, когда скорость изменяется на несколько порядков [c.90]

    При вулканизации карбоксилсодержащих каучуков такими оксидами металлов, как ZnO или MgO, получают высокопрочные резины в отсутствие усиливающих наполнителей. Степень вулканизации (судя по напряжению при удлинении 300%) зависит от содержания как карбоксильных групп в каучуке, так и оксида металла. Минимальное количество последнего составляет 3— 5 масс. ч. Механические свойства ненанолненных вулканизатов различных карбоксилатных каучуков с MgO приведены ниже  [c.340]

    В результате взаимодействия карбоксильных групп с оксидами металлов образуются почти исключительно внутримолекулярные средние соли, которые в неполярной среде каучука объединяются в микроагрегаты. Образование последних достаточно вероятно, так как реакция имеет гетерогенный характер, обусловленный тем, что оксиды металлов не растворяются в каучуке. Солеобра-зованию предшествует адсорбция карбоксильных групп на поверхности дисперсных частиц оксида. По мере протекания реакции полярно1сть адсорбированных групп возрастает, а их стремление к десорбции уменьшается. Адсорбционные взаимодействия достаточно сильны, чтобы микроагрегаты сохранялись при обычных температурах. Однако при повышении температуры эти взаимодействия ( слабые вулканизационные связи) быстро ослабляются и прочностные свойства вулканизатов резко ухудшаются. Перегруппировкой слабых вулканизационных связей можно объяснить и повышенные остаточные деформации вулканизатов из карбоксилатных каучуков. [c.341]

    Лучшими модификаторами вязкоупругих свойств эпоксидных олигомеров являются карбоксилатные каучуки, карбоксильные группы которых способны образовывать прочные химические связи с эпоксидными группами [116, 117]. Наиболее эффективными модификаторами заливочных пеноэпоксидов на основе ЭД-20 и фенилглицидилового эфира (30% от массы ЭД-20) являются низкомолекулярные дивинилнитрилкарбоксилатные каучуки [118]. Лучшие результаты были достигнуты при введении каучука СКИ-10-1 [c.233]

    С целью проверки своей теории Кнаусс определил вязкоупругие свойства резины на основе карбоксилатного каучука при малых деформациях в условиях динамического сдвига, накладываемого на релаксацию напряжения, и прочностные свойства каучука при постоянной скорости деформации и различных температурах. Распределение времен релаксации, обычно рассматривающееся как непрерывное, было аппроксимировано восьми-эле-ментной моделью Вихерта, константы которой опредмялись численными методами. Используя полученное выражение для Я/ в уравнении (83), он численно аппроксимировал полученные им приведенные зависимости Оь (4) и нашел значения трех неизвестных констант В,Т VI N. После этого он вычислил деформацию при разрыве при постоянной скорости деформации, скорость распространения трещин и среднее время до разрыва при комнатной температуре в условиях ползучести. Зависимость, построенная на основании уравнения стремя параметрами, и экспериментальная зависимость а от 4 показаны иа рис. 39. Кнаусс не пытался описать огибающую разрывов, хотя хорошее согласие его теории с экспериментальными зависимостями от указывает на то, что такое описание могло бы быть успешным. [c.354]

    В настоящей работе описаны методы синтеза и некоторые свойства продуктов взаимодействия карбоксилатных бутадиен- тирольных каучуков (КБСК) с е-капролактамом и полиамидами. Как было показано пами ранее [6], при нагревании смесей карбоксилатного каучука с s-капролактамом в прессе при 200-220 наблюдается присоединение е-капролактама к каучуку, но реакция протекает медленно. Для ускорения реакции были использованы натрий, ускоряющий полимеризацию е-капролактама, и эфират ВЕз. [c.224]


Смотреть страницы где упоминается термин Карбоксилатные каучуки свойства: [c.183]    [c.350]    [c.202]    [c.319]    [c.91]    [c.90]    [c.230]    [c.314]    [c.338]   
Технология резины (1967) -- [ c.109 ]

Технология резины (1964) -- [ c.109 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.338 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 4 (1969) -- [ c.391 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Карбоксилатные каучуки

Каучуки свойства

Получение и свойства карбоксилатного каучука



© 2024 chem21.info Реклама на сайте