Кольцевой модуль резины

Рис. 4.5. Прибор для определения "кольцевого" модуля резин

Определение кольцевого модуля резины 1 — [c.210]

ГОСТ 412—53. Определение кольцевого модуля резины. [c.225]

Твердость определяется твердомером ТМ-2 определение кольцевого модуля производится с помощью специального прибора. Кольцевым модулем называют условный показатель, который представляет собой удлинение вулканизованного резинового кольца, выраженное в условных единицах шкалы прибора. Плотность определяют путем последовательного погружения образцов резины в растворы хлористого цинка с заранее определенными плотностями, которые отличаются друг от друга на 0,02 гкм . Для контроля качества резиновой смеси от каждой навески отбирают пробу в количестве 300—400 г от разных листов резиновой смеси. Для определения кольцевого модуля, твердости и плотности готовят образцы в виде колец путем вулканизации в форме на прессе по предварительно установленному режиму. Испытания их производят после охлаждения проточной водой. [c.274]

Смеси резиновые шинные. Метод контроля качества резиновых смесей по кольцевому модулю Шины пневматические. Методы испытаний. Определение коэффициента статической нормальной жесткости Шины пневматические. Методы испытаний. Определение прочности при разрушении внутренним давлением Шины пневматические. Методы испытаний. Определение сопротивления качению Резина. Методы определения прочности связи с металлокордной нитью Резина. Методы определения сопротивления контактному локальному разрушению Ездовые камеры и ободные ленты. Измерение геометрических размеров [c.408]

Показатель кольцевого модуля упругости резины характеризует степень ее вулканизации (стр. 171). [c.103]

Показате ть кольцевого модуля упругости резины характеризует степень вулканизации образца и дает возможность судить, насколько дозировки серы и ускорителей соответствуют рецепту и о равномерности распределения этих ингредиентов в резиновой смеси. [c.171]

Прибор ПК-4 предназначается для измерения механических потерь на теплообразование и величины деформируемости (прогиба) кольцевого образца резины при его качении по жесткому ролику при постоянной радиальной нагрузке. По измеренным в опыте величинам потерь и прогиба рассчитывают динамический модуль упругости и модуль внутреннего трения резины. [c.269]

Причины брака выявляются при анализе полученных результатов. Отклонение пластичности резиновых смесей от норм свидетельствуют о несоблюдении режимов смешения, преждевременной вулканизации смеси или неточности взвешивания каучуков, наполнителей и пластификаторов. Нестандартность сырья, неточность навешивания, замену одного ингредиента другим, потерю ингредиентов при смешении устанавливают по отклонению плотности резин от установленных норм. Отклонение от нормы кольцевого модуля, характеризующего степень вулканизации смеси, свидетельствует о несоблюдении дозировок вулканизующей группы (вулканизующего агента, ускорителя, активатора ускорителя). Завышенный показатель кольцевого модуля соответствует заниженным навескам вулканизующей группы. Это подтверждается определением твердости вулканизата, которая в данном случае будет меньше установленной нормы. Твердость, кроме того, характеризует соблюдение дозировок наполнителей и пластификаторов. При экспресс-контроле нескольких образцов, вырезанных из разных участков одного куска резиновой смеси, можно определить равномерность смешения. Неравномерное распределение ингредиентов в каучуке отразится. на результатах всех испытаний и даст значительный разброс показателей. [c.167]

Сущность испытания заключается в растяжении стандартного вулканизованного образца под действием определенного груза на приборе стандартной конструкции и определении кольцевого модуля. Испытание характеризует степень вулканизации резины при заданных режимах вулканизации. Результаты испытания выражаются в условных единицах и характеризуют удлинение образца через 3 с после приложения постоянной нагрузки. Определение кольцевого модуля проводят на приборе КМУ-2 (рис. 21). Прибор представляет собой основание 7, на котором укреплена стойка 2. [c.86]

Теннисные мячи без внутреннего давления. Кусковая резина поступает в цех с паспортом, в котором указаны ее пластичность, кольцевой модуль и плотность. [c.302]

Прибор служит для определения по ГОСТ 412 — 41 кольцевого модуля упругости резины, т. е. величины растяжения резинового кольца определенных размеров под действием груза. Эта величина выражается в условных единицах показания шкалы. [c.277]

Испытательный прибор КМУ-2 предназначается для определения кольцевого модуля упругости резины согласно методике, изложенной в ГОСТ 412—53. [c.527]

Модуль кольцевой по ГОСТ 412—53 — условный показатель, используемый для оценки степени вулканизации резины при межоперационном экспресс-кон-троле и определяемый растяжением кольцевого образца при заданной нагрузке, температуре 15—20° С за 3 сек. [c.563]

Экспериментальная проверка полученных соотношений проведена на протекторных резинах на основе бутадиен-стироль-ного каучука. Модуль упругости резин варьировался путем изменения содержания серы в резиновой смеси, что обеспечивало различную степень ее вулканизации. Из резин изготавливались кольцевые образцы, которые испытывались на дисковой машине трения (рис. 4) при различных нагрузках, углах бокового увода, тормозных моментах, скоростях качения. В качестве истирающей поверхности применялся бетон. [c.65]

Для. экспресс-контроля вулканизуемости резиновых смесей принят стандартный метод определения "кольцевого" модуля (рингмо-дуля) резины — условного показателя упругости резины. Образцы, имеющие форму кольца, растягивают на приборе, показанном на рис. 4.5. Прибор имеет рычаг 3 с плечами длиной 380 и 73 мм, смонтированный на оси 1, укрепленной в стойках 2 на основании 10. Длинное плечо рычага имеет четыре гнезда, на которые можно подвешивать сменный груз 5 на подвеске 4 плечо заканчивается острием-указателем растяжения образца по шкале 11. Масса груза с подвеской равна 1 или 2 кг. [c.37]

Следует учитывать, что из перечисленных методов контроля качества готовых резиновых смесей цеховой контроль по кольцевому модулю, твердости и плотности позволяет оперативно выявить нарушения технологии, но не под,цается автоматизации измерений и имеет низкие точность, чувствительность и информативность. По данным экспресс-контрол5ч бракуется 1—2 % всех заправок смесей. При выборочном (10—50 % всех заправок) контроле смесей на полный анализ (пластичность смесей, модули, прочность, удлинение резин) бракуется еше 3—7 % всех заправок, которые, как правило, уже ушли на переработку и, смешавшись с кондиционными заправками, увеличили долю брака по всей технологической цепочке. [c.57]

Прибор ПК-4 для определения модулей резин (рис. 34). На валу электродвигателя (частота вращения 2800 140 об/мин) устанавливается кольцевой образец 7 таким образом, чтобы высота незажатого слоя составляла 6,0 0,3 мм. На качающемся рычаге 8 укреплен ролик 3, который прижимается к образцу без нагрузки или под действием заданной (до 60 Н, или до 6 кгс) нагрузки, устанавливаемой с помощью груза 9. Рычаг снабжен противовесом 1. Прижимной ролик имеет наружный диаметр 26 0,1 мм и толщину 8—9 мм, что обеспечивает его касание с образцом по всей толщине последнего. При действии на образец нормальной нагрузки изменяется вращающий момент вала электродвигателя. Фактическое значение вращающего момента (до 0,2 Н-м, или 2000 гс-см) определяется угловым смещением маятника по шкале 4 с помощью указательной стрелки 5. Маятник жестко связан со статором элсхтродвт1га-теля. Прогиб образца до 3 мм с точностью 0,01 мм [c.152]

Определение кольцевого модуля упругости резины заклрочается в растяжении на приборе резинового кольцевого образца под действием определенного изгибающего момента. [c.527]