Изобутилсерная кислота, гидролиз

Насыщенный хемосорбент (нижняя фаза из Е-1) вначале поступает на колонну-дегазатор К-2, где выделяются физически растворенные углеводороды С4, которые возвращаются в процесс. Стабилизированный поток направляется на колонну-регенератор К-3. В нижнюю часть этой колонны подается острый дар, играющий одновременно роль теплоносителя и разбавителя. В колонне К-3 происходит гидролиз изобутилсерной кислоты и дегидратация ТМК. Из нижней части колонны выходит 45— )%-ная кислота, которая подвергается упарке под атмосферным давлением или под вакуумом в концентраторе К-4 (содержание кислоты доводится до начального— 60— 65%). Выходящие с верха колонны пары, содержащие кроме изобутилена воду, ТМК, олигомеры и унесенную кислоту, промываются горячим водным раствором щелочи в скруббере К-5 и частично конденсируются в теплообменнике Т-3, откуда конденсат поступает в отстойник Е-3. Жидкая фаза из Е-3, представляющая собой водный раствор ТМК с примесью олигомеров, направляется на колонну выделения ТМК (на схеме не показана), откуда ТМК возвращается в регенератор К-3. Пары изобутилена из емкости -5 проходят дополнительную водную отмывку в скруббере и поступают во всасывающий коллектор компрессора Н-3. Сжиженный продукт подвергается осушке и ректификации, после чего используется по назначению. На практике извлечение изобутилена проводится как в две, так и в три ступени. Вместо насосов-смесителей Н-1 и Н-2 могут применяться реакторы с мешалками, в том числе типа Вишневского, а также смесители инжекционного типа. Существенную сложность представляет узел концентрирования серной кислоты, аппаратура которого изготавливается нз тантала, графита, свинца или хастеллоя (в % (масс.) N1 — 85 Л — И Си — 4]. Остальное оборудование практически полностью изготовляется из обычной углеродистой стали. [c.299]

Чем ниже давление, тем в большей степени происходит нежелательный гидролиз изобутилсерной кислоты в трет-бутиловый спирт чем выше да- [c.190]

Гидролиз изобутилсерной кислоты в триметилкарбинол с последующей его дегидратацией под действием серной кислоты в изобутилен [c.219]

В промышленности в основном используется серная кислота с концентрацией 50 % и 60—65 % [60, с. 724—732]. Достоинством метода с использованием 50 %-ной серной кислоты (фирма КФР, Франция) является высокая степень чистоты получаемого изобутилена, высокая избирательность, отсутствие полимеризации на стадии экстракции и исключение стадии гидролиза изобутилсерной кислоты, которая разлагается простым нагреванием. Недостатки процесса более низкая скорость поглощения и сильная коррозия во всех узлах технологической схемы, что требует применения специального оборудования, футерованного свинцом. [c.220]

Изобутилсерная кислота при разбавлении водой легко гидролизуется с образованием триметилкарбинола [c.639]

Сточные воды от отмывки продуктов гидролиза изобутилсерной кислоты, возвратных углеводородов и изобутилена содержат углеводороды С4 (изобутан, изобутилен и др.), триметилкарбинол, сульфат натрия, едкий натр. Концентрация основных ингредиентов в этих сточных водах приведена в табл. П1.36. [c.210]

Один из этих способов состоит в разбавлении серной кислоты водой, что приводит к гидролизу изобутилсерной кислоты и образованию трет-бутилового спирта. Спирт отгоняется водяным паром и затем легко дегидратируется с получением изобутилена. Этот метод требует применения аппаратуры из коррозионноустойчивых материалов и поэтому является относительно дорогим, но позволяет получить изобутилен высокой степени чистоты. [c.92]

Гидролиз изобутилсерной кислоты [c.460]

Если разбавить изобутилсерную кислоту водой, то она легко, гидролизуется, образуя ТМК, который нри достаточно высокой концентрации кислоты дегидратируется с получением изобутилена [c.247]

Вторая стадия производства связана со сложными коррозионными проблемами. Для выделения изобутилена вначале производится гидролиз изобутилсерной кислоты путем разбавления ее водой [c.244]

Учитывая дефицитность упомянутых коррозионностойких сплавов, при изготовлении аппаратуры для стадии гидролиза изобутилсерной кислоты следует ориентироваться на углеродистую сталь, защищенную кислотоупорной футеровкой. Последняя выполняется из кислотоупорного кирпича, диабазовых или метлахских плиток, укладываемых не меньше чем в 2 ряда. [c.245]

При гидролизе изобутилсерной кислоты получается третичный бутиловый спирт. Если же изобутилсерную кислоту подвергнуть нагреву, то последняя разлагается с выделением свободной серной кислоты и полимеров, — диизобутилена и триизобутилена. Если разбавление изобутилсерной кислоты водой (гидролиз) и нагревание производить одновременно, то можно непосредственно получить изобутилен в чистом виде. [c.57]

Изобутилсерная кислота при разбавлении водой легко гидролизуется с образовапием другого промежуточного соединения — триметилкарбинола (трет-бутилового спирта) [c.221]

Существенное значение при гидролизе имеет быстрое удаление триметилкарбинола из кислой реакционной среды во избежание его частичной дегидратации, а также полимеризации могущего образоваться изобутилена. Поэтому гидролиз осуществляют путем обработки изобутилсерной кислоты не водой, а острым паром, с избытком которого пары триметилкарбинола быстро отводятся из реакционной среды. [c.311]

При нагревании изобутилсерная кислота разлагается с выделением свободной серной кислоты и полимеров — диизобутилена и триизобутилена. Если разбавление изобутилсерной кислоты водой (гидролиз) и нагревание производить одновременно, то можно получить изобутилен в чистом виде. [c.219]

Обработка фракции 4 серной кислотой дает возможность извлечь из фракции содержащийся там изобутилен в форме изобутилсерной кислоты. Дальше возникает необходимость перейти от изобутилсерной кислоты снова к изобутилену. Изобутилсерная кислота при разбавлении водой легко гидролизуется с образованием триметилкарбинола [c.242]

При гидролизе очень важно быстрое удаление триметилкарбинола из кислой реакционной среды во избежание его частичной дегидратации и полимеризации могущего образоваться изобутилена. Поэтому гидролиз осуществляют путем обработки изобутилсерной кислоты не водою, а острым паром, с избытком которого пары триметилкарбинола быстро удаляются из реакционной жидкости. Гидролиз изобутилсерной кислоты ввиду этого можно вести непрерывным способом, пропуская сверху вниз через насадочную колонну эту кислоту, а снизу вверх — подавая. острый водяной пар. Из верхней части колонны при этом уходят пары триметилкарбинола вместе с некоторым количеством водяного пара, а из нижней части колонны — отработанная разбавленная серная кислота, крепость которой, обычно, не превышает 28—30%. Проверка этого способа показала хорошие результаты [15, 16]. [c.266]

При разбавлении водой изобутилсерная кислота легко гидролизуется, образуя триметилкарбинол, который тут же дегидратируется под действием серной кислоты в изобутилен [c.44]

ГИДРОЛИЗ ИЗОБУТИЛСЕРНОЙ КИСЛОТЫ и РЕКТИФИКАЦИЯ ИЗОБУТИЛЕПА [c.46]

Полученные изобутнлсерная и к-бутилсерная кислоты направляются (раздельно) на гидролиз, осуществляемый подачей острого пара. При этом в зависимости от температуры изобутилсерная кислота может разлагаться с преимущественным получением изобутилена, либо гидролизоваться до триметилкарбинола. к-Бу-тилсерная кислота гидролизуется до вторичного бутилового спирта, который направляется на производство метилэтилке-тона. [c.82]

При нагревании изобутилсерная кислота разлагается с выделением серной кислоты, изобутилена и полимеров изобутилена (диизобутилена и триизобутилена). Если разбавление изобутилсерной кислоты водой (гидролиз) и нагревание производить одновременно, то можно получить изобутилен в чистом виде. Однако добиться хорошего выхода очень трудно. Поэтому на практике предпочитают получать изобутилен из изобу-тнлсерной кислоты в две стадии на первой выделяют триметилкарбинол, на второй триметилкарбинол дегидратируют в изобутилен. Во избежание полимеризации образовавшегося изобутилена гидролиз осуществляют при обработке изобутилсерной кислоты не водой, а острым паром, с избытком которого лары триметилкарбинола быстро выводятся из реакционной среды. [c.130]

При производстве изобутилена сточные воды образуются в результате охлаждения и промывки контактного газа дегидрирования изобутана отмывки продуктов гидролиза изобутилсерной кислоты и возврат- 1ых углеводородов после их нейтрализации отмывки изобутилена от триметилкарбинола концентрации (упарки) отработанной серной кислоты и других вспомогательных операций. В процессе охлаждения и промывки контактного газа дегидрирования изобутана применяется водооборот. В канализацию сбрасывается только часть воды (8 м /ч), что необходи.мо для вывода катализаторной пыли, увлеченной газом из реактора. Эта вода содержит углеводороды С4 (изобутан, изобутилен и др.), а также катализаторную пыль. Перед сбросом в канализацию она очищается от катализаторной пыли. Способ очистки указан в п. 2. [c.210]

С ТОЧКИ зрения процесса в целом, решающей его стадией является переработка изобутилсерной кислоты. Как показывает практика, перед гидролизом целесообразно удалить из изобутилсерной кислоты физически растворенные в ней газы, затем разбавить ее водой и отогнать выделяющийся изобутилен. Последнюю операцию рекомендуется производить под небольшим вакуумом. Вышеописанная методика работы обеспечивает чистоту изобутилена не ниже 96%. Промышленная установка по извлечению изобутилена и показатели ее работы описаны Бауманом и Смитом (Baumann а. Smith) [135], [136]. [c.72]

Рис. 34. Схема выделения изобутилена с помощыо серной кислоты (отделение гидролиза изобутилсерной кислоты и ректификации изобутилена)

Рис. 32. Схема выде.чеиия изобутилена с помощью серной кислоты (отделение гидролиза изобутилсерной кислоты и ректификации изобу-тилеиа)

Справочник химика 21

Химия и химическая технология