Нефть фракции, обработка их хлористым

Разработан метод получения глицерина из пропиленовых фракций газов крекинга—так называемого глицерина из нефти 20]. Вначале было найдено, что при пиролизе 1,2-дихлорпропана вместо ожидаемого 1-хлорпропен-1 образуется хлористый аллил Hg H l Hj l СН2=СНСН2С1 + НС1 При обработке хлористого аллила хлорноватистой кислотой с последующим гидролизом получается глицерин [c.526]

Меркаптаны выделяли из прямогонных фракций ишимбайской нефти, кипящих до 140° С, обработкой водным раствором хлорной ртути [34]. Образовавшиеся меркаптиды ртути очищали последовательно эфиром и спиртом, а затем разлагали соляной кислотой и перегоняли с водяным паром. Полученные меркаптаны промывали дистиллированной водой до нейтральной реакции, сушили над прокаленным хлористым кальцием и подвергали четкой ректификации. Из узких фракций получено несколько алифатических меркаптанов с числом углеродных атомов 4, 5, и 6. [c.112]

Зелинский при действии хлористого алюминия на холестерин получил смесь различных углеводородов, аналогичных углеводородам нефти. Смесь и ее отдельные фракции были оптически деятельными и имели правое вращение, как и большинство естественных нефтей после обработки дымящей серной кислотой оптическая активность почти полностью исчезала. [c.363]

Таблица 33. Зависимость температуры застывания фракций от расхода карбамида при обработке нефти (растворитель — хлористый метилен — 100% масс, на карбамид, длительность перемешивания 60 мин)

Давно известна возможность получения смазочных масел обработкой фракций продуктов крекинга нефти, содержащих олефипы концентрированной серной кислотой [41]. Позднее были исследованы безводные хлориды металлов — хлористый алюминий, хлорное железо, хлористый цинк и другие в качестве катализаторов полимеризации. В частности, безводный хлористый алюминий используется в настоящее время в промышленности как катализатор для полимеризации олефинов в смазочные масла. [c.588]

Тяжелые масла при обработке хлористым алюминием дали легкие углеводороды, т. с. воли себя подобно тому, как в этих условиях ведут себя нефтяные масла, которые частично распадаются на более простые обломки, подвергающиеся гидрированию, а частично образуют полиме-ризованные продукты дегидрогенизации. Бензин, полученный из смолы, при более подробном исследовании [2] оказался близким к легким углеводородам искусственного петролеума, который был получен Энглером из рыбьего жира и который весьма сходен с бензиновыми углеводородами нефти — те и другие содержали изомерные гексаны, гептаны, ароматические углеводороды. Такое же сходство было обнаружено между керосиновой фракцией смолы балхашского сапропелита и керосиновыми погонами природных нефтей. [c.384]

Объектом исследования была взята фракция 150—200° среднего образца. мирзаанской нефти. Опа была выделена из нефти дробной перегонкой. С целью удаления неуглеводородных комиоиентов, входящих во фракцию 150—200° мирзаанской нефти, указанная фракция была обработана 75%-ной серной кислотой. После обработки серной кислотой указанной концентрации, фракция была промыта дистиллированной водой, 10%-ным раствором соды, снова дистиллированной водой до нейтральной реакции, сушилась над хлористым кальцием и перегонялась в присутствш металлического натрия. [c.92]

Материал для исследования получался нами фракционированием нефтей Грузии из различных скважин. Фракции 60—95°, 95-122°, 122—150° и 150—200° не давали качест-векпу1я реакщпо иа непредельные углеводороды, т. е. не реагировали И1Г с бромной водой, ни со слабым щелочны.м раствором перманганата калня. Исследуемые фракции промывались 73%-НОЙ серной кислотой, 10%-ным раствором щелочи, затем водой, сушились над хлористым кальцием и перегонялись в присутствии металлического натрия. Предварительная обработка бензино-лигроиновых фракций 73%-ной серной кислотой, щелочью и затем перегонка над металлическим натрием преследовали цель освободиться от нежелательных сернистых, кислородных и азотистых соединений, которые в качестве примесей могли присутствовать в исследуемых фракциях. Если бензино-лигроииовьте фракции не подвергаются предварительно такой обработке, то указанные выше неуглеводородные компоненты будут удаляться во время деароматизации фракции и последующей за ней промывкой щелочью и перегонкой над металлическим натрием. [c.151]

Материал для исследования получался нами фракционированием норийской нефти из скважин №№ 22, 23, 25, 27 н 31. Выделенные фракции 60—95°, 95—122°, 122—150° и 150— 200° давали отрицательную реакцию на непредельные углеводороды. С целью удаления некоторых сернистых, азотистых и кислородных соединений, присутствующих в качестве примесей в исследуемых фракциях, они подвергались обработке 73%-НОЙ серной кислотой, 10%-пым раствором щелочи и водой, сушились над хлористым кальцием, а затем перегонялись в присутствии металлического натрия. [c.166]

Мирзаанская нефть нз скиажины № 140 с удельным весом — 0,8699 несколько раз подвергалась дробной перегонке. Полученная фракция 60—150 взбалтывалась с 75%-ной серной кислотой в теченне 15 мин, после чего промывалась водой, 10%-ным раствором соды, снова водой, сушилась хлористым кальцием и перегонялась в присутствии металлического натрия. Для указанной фракции определялись удельный вес, показатель лучепреломления н максимальная анилиновая точка. Для опытов нрнменялн сухой и свежеперегнанный анилин, чистота которого проверялась посредством анилиновой точки чистого индивидуального углеводорода. Ароматические углеводороды, находящиеся в мирзаанской нефти (фр. 60—150°), удалялись действием серной кислоты удельного веса 1,84. Смесь бензина и серной кпслоты помещалась о склянке с притертой пробкой и взбалтывалась при комнатной температуре. Полное удаление ароматических углеводородов проверялось качественной реакцией (серная кислота + формалин). Деароматизированная фракция промывалась, сушилась н перегонялась в присутствии металлического натрия, после чего определялись те же константы, что и до обработки серной кислотой. По изменению максимальных анилиновых точек и с применением коэффициентов, приведенных в трудах ГрозНИИ [18] определялся групповой состав вышеуказанной фракции. [c.226]

При увеличении расхода растворителя равновесие сдвигается вправо, при этом расход активатора, участвующего в процессе комплексообразования, уменьшается. Это приводит к необходимости одновременно повышать расход активатора, что снижает экономичность процесса. Кроме того, растворитель в какой-то степени разрушает комплекс, поэтому повышение его содержания приводит к повышению расхода карбамида. С увеличением расхода хлористого метилена выше оптимального [54] (табл. 31) снижается скорость и глубина извлечения комплексообразующих компонентов из фракций долинской нефти. Так, при обработке этих фракций (100% (масс.) карбамида оптимальный расход хлористого метилена составляет 100—1150% (масс.) на нефть. В связи с этим авторы [63] предлагают использовать для рецир,куляции депарафинированное дизельное топливо и раствор парафина. Следовательно, выбор растворителя и активатора для карбамидной депарафинизации и их оптимального расхода зависит от качества сырья, природы растворителя и активатора, их взаимной [c.221]

Так как высокомолекулярные углеводороды образуют комплексы при П01вышенных температурах, а для вовлечения в комплекс углеводородов меньшей молекулярной массы процесс ведут при комнатной и даже более низких температурах, появляется возможность селективного извлечения, компле1Ксообразующих компонентов из нефтяного сырья. С помощью кристаллического карбамида при понижении температуры от 55 до 20 °С с использованием в качестве активатора хлористого метилена [70] было проведено фракциониравание парафино-нафтеновых углеводородов, выделенных из сырой долинской нефти смесью карбамида и тиокарбамида (табл. 36). Выделенные (фракции, как следует из приведенных данных, отличаются по составу и структуре углеводородов. Методом газо-жидкостной хроматографии совместно с ИК-спектроскопией установлен качественный и количественный состав выделенных углеводородов показано, что с понижением темпер-атуры обработки уменьшаются молекулярная масса и температура плавления комплексообразующих углеводородов. Дан- [c.231]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология