Сложные коррозионные системы

Из сплавов на основе алюмииия, обладающих хорошими литейными свойствами и высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах, наибольшее распространение нашла система А1 — 51 (силумины). Коррозионная стойкость силуминов объясняется образованием на их поверхности комбинированной пленки, состоящей из Л Оз и ЗЮг- Силумины, содержащие 4,5—13% 51, применяются в окислительных средах. Из силуминов могут изготовляться самые сложные отливки. [c.272]

MOB, H. Д. Томашов и В. П. Батраков создали основу для развития теории структурной коррозии металлов. В соответствии с современными представлениями при анализе сложной коррозионной системы следует учитывать различие потенциалов структурных составляющих сплава и физически неоднородных участков поверхности (границ, зерен, дислокаций и т. д), величины соответствующих поверхностей, а также индивидуальные для каждого участка анодные и катодные поляризационные кривые (по В. П. Батракову — дифференциальные парциальные поляризационные кривые). [c.63]

Сложные коррозионные системы [c.24]

Дело в том, что современную конструкцию, машину или прибор нельзя построить из одного металла. Они, как правило, включают в себя гораздо большее, чем раньше, число контактируемых деталей, изготовленных из различных металлов, коррозионное поведение которых предсказать не так-то легко. Наличие различного вида металлических и неметаллических покрытий, сварных и паяных соединений еще более усложняет картину. Получается сложная многоэлектродная система, рассчитать которую без достаточной подготовки трудно. [c.18]

Особенностью процесса коррозии при контакте с сыпучими материалами является гетерогенное строение среды, представляющей собой дисперсную систему. Образующаяся в этих условиях коррозионная система достаточно сложная, так как на коррозию будет оказывать влияние агрегатное состояние среды. г [c.552]

Как видно из графика, коррозионный процесс в течение года протекает непрерывно. Характер изменения скорости коррозии соответствует характеру изменений коррозионных условий. Однако кривые бк. ср не отражают точно изменения кривых т, t, д и Е. Наблюдается некоторая инерционность коррозионной системы. Это свидетельствует о сложном характере зависимости коррозии от суммы всех факторов, влияющих на скорость доставки кислорода к корродирующей поверхности. В зимний период наблюдается снижение скорости коррозии. Резкие изменения ш, t, д и Е в коренном песке не вызывают таких же резких изменений коррозии сооружения. Это объясняется влиянием анодного участка трубопровода, которое зависит от изменений условий в покровном суглинке. [c.66]

Сложная полиметаллическая система гидропровода способствует возникновению коррозионных процессов. Ускоряющее действие на протекание коррозии оказывают высокое давление и повышенная температура жидкости. На эти процессы оказывают также влияние химический состав и свойства жидкостей. Существующие лабораторные методы испытания металлов на коррозию, естественно, дают лишь относительную оценку коррозионной агрессивности жидкости для гидросистем. Окончательный [c.500]

Все элементарные ступени коррозионного процесса, характер их соединения в цепи и значение в установлении общей скорости процесса коррозии могут быть наглядно представлены на диаграмме (см. рис. 80). Здесь сложный процесс электрохимической коррозии разбит на 21 элементарную ступень, соединенные последовательно (а частично и параллельно) В общую цепь коррозионного элемента. Для удобства рассмотрения непрерывная цепь разрезана по линии ММ и развернута в плоский прямоугольник. Длина прямоугольника (расстояние ММ) характеризует степень термодинамической нестабильности данной коррозионной системы (э. д. с. = 1/к—Ка). Высота прямоугольника (/) представляет величину устанавливающегося в данных условиях тока пары, т. е. величину, пропорциональную скорости коррозии. [c.179]

Часты случаи, когда в контакте находятся несколько корродирующих металлов (полиметаллические конструкции), которые образуют сложный многоэлектродный элемент (см., например, рис. 188). Графическое решение многоэлектродной системы (гл. 15, пп. 3, 4 и 5) позволяет определить полярность каждого металла и коррозионный эффект полиметаллического контакта (увеличение или уменьшение коррозии) для каждого из сопряженных металлов. [c.358]

Идеальным является, конечно, испытание в естественной среде, т. е. в среде, максимально приближающейся к эксплуатационной. Однако система покрытий достаточно эффективно выполняет свои функции защиты от коррозии, и период разрушения в этих условиях становится слишком длительным. В связи с этим проводят ускоренные коррозионные испытания, непрерывно поддерживая режим максимальных механических напряжений, изменяя температуру или влажность либо используя искусственную среду с повышенной коррозионной активностью. Хотя с помощью этих средств разрушение возникает за несколько дней, часов и даже минут (в крайних случаях), ускоренные испытания могут вызвать коррозию, отличную от возникающей в условиях эксплуатации, из-за сложного характера процесса коррозии. Таким образом, прогнозирование срока службы или способа разрушения на основании результатов ускоренных испытаний можно считать обоснованным только после соответствующих уточнений в ходе тщательных натурных испытаний. [c.156]

Корродирующие металлы являются сложными системами, которые часто не допускают изменения только одного фактора за один раз, ибо эти системы столь динамичны и внутренне связаны, что изменение одного фактора служит причиной изменения других, иногда очень многих факторов. Успешное проведение коррозионных исследований часто невозможно без их планирования, так как для предсказания и проверки требуется построение математической модели объекта исследования, которая, в частности, может быть использована для выбора оптимальных условий функционирования объекта. [c.432]

В открытых схемах происходит соприкосновение конденсата с воздухом, насыш,ение его кислородом и вследствие этого развитие коррозионных процессов в трубопроводах и оборудовании. Закрытые системы — более дорогие и сложные, однако, благодаря тому, что они изолированы от атмосферы, срок службы трубопроводов и оборудования в этих системах значительно больше. [c.120]

Известно, что при практической реализации тех или иных теоретических разработок в них зачастую вносятся существенные коррективы, даже если какая-либо концепция или теория казались, на первый взгляд, абсолютно фундаментальными и решающими в полном объеме конкретную проблему. Особенно это касается исследований, направленных на обеспечение надежного функционирования сложных технологических систем, основу которых составляют разнообразные гетерогенные материалы, многостадийные процессы добычи и переработки углеводородного сырья, жесткие режимы движения рабочего продукта внутри оборудования оболочкового типа, испытывающего воздействие коррозионных сред и механических нагрузок. Учесть влияние всех факторов, которые играют существенную роль в механизмах процессов, происходящих в таких системах, чрезвычайно сложно, а чаще всего невозможно. Поэтому в данном случае теоретические разработки могут служить лишь в качестве подхода к решению проблемы. Достижение же окончательного решения возможно только на пути использования всего накопленного практического опыта в той области, в которой проблема возникла. [c.5]

Проведено исследование коррозионного поведения стали в растворе силиката натрия, содержание кремниевой кислоты в котором не достигало защитной концентрации, при различных температурах. Наблюдается сложная зависимость скорости коррозии (общей и локальной) от температуры консервирующего раствора (рис. 9.2). Как следует из графических зависимостей, при температуре 60°С проявляется максимальная скорость локальной коррозии и минимальная — общей коррозии. Такая зависимость свидетельствует об ускоряющем действии температуры на образование защитных пленок в местах локализации коррозии в присутствии данного замедлителя. Подобное развитие процесса отражает существующую закономерность для коррозии стали при нагревании жидкости в открытой системе 1[91]. [c.165]

Патент США, /I/" 4033896, 1977 г. Коррозионно-агрессивными компонентами в водных охлаждающих системах являются преимущественно растворенный кислород и неорганические сопи карбонаты, бикарбонаты, хлориды и (или) сульфаты кальция, магния, натрия. Важными факторами являются также pH и температура. В общем случае повышение температуры и уменьшение pH сопровождается ускорением коррозии. Эффективность ингибирующих композиций некоторых органических фосфонатов можно усилить добавлением цинковых солей и (или) хроматов. Однако в последние годы использование цинковых солей и хроматов создает угрозу.загрязнения природных вод. Удаление ионов цинка или хромата осаждением сложно и дорого. Следовательно, эффективные ингибирующие композиции, свободные от ионов таких тяжелых металлов, являются новым требованием промышленности. [c.9]

В связи с созданием новых моделей автомобилей высокой и сверхвысокой проходимости значительно возросли требования к вязкостно-температурным свойствам масел, а также к их термоокислительной стабильности. В системе трансмиссий таких машин имеются агрегаты (например, раздаточные коробки и повышающие передачи), где рабочая температура масла в объеме достигает 150—160°С и выше. При таких высоких температурах многие противоизносные и противозадирные присадки могут разлагаться, в результате чего усиливается коррозионно-механический износ и возрастает окисляемость масла. Поэтому масла, работающие в таких условиях, должны иметь повышенную вязкость и высокую термоокислительную стабильность. В то же время в зимних условиях в колесных редукторах и в бортовых передачах полноприводных многоосных машин масло работает при отрицательных температурах (от —10 до 40°С), в связи с чем необходимо использовать низкозастывающие маловязкие масла с пологой кривой зависимости вязкости от температуры. Удовлетворение этих противоречивых требований — сложная техническая задача. [c.141]

Исследование количественной зависимости коррозии от величины зазора показало, что для нержавеющих сталей имеется сложная зависимость скорости процесса от ширины зазора (рис. 102). При определенной величине зазора наблюдается максимальная скорость и интенсивность коррозии. Такая сложная зависимость обусловлена различной концентрацией кислорода в щели и изменением характера коррозии. По мере уменьшения величины зазора затрудняется доступ кислорода, что понижает окислительно-восстановительный потенциал системы. Появляется возможность нарушения пассивного состояния в наиболее слабых местах пленки. Коррозия приобретает местный характер. В весьма тонких зазорах концентрация кислорода настолько мала, что пассивное состояние нарушается уже на значительной части поверхности, где и появляется коррозия. Поскольку коррозионный процесс развивается на значительной части поверхности, то при недостаточной концентрации кислорода интенсивность коррозии, т. е. скорость проникновения в глубь металла, падает. По мере увеличения ширины зазора свыше 0,1 мм доступ кислорода постепенно усиливается, пассивное состояние становится более устойчивым — скорость и интенсивность коррозии падают. [c.234]

Из приведенных упрощенных схем можно видеть, как сложно и иногда неоднозначно действие легирующих компонентов на пассивируемость и коррозионные свойства сплавов (в данном случае титана и сплавов системы Ре—Сг). [c.130]

При рещении проблемы создания жаростойких покрытий еще в значительной мере преобладает эмпиризм, обусловленный недостатком термодинамических и кинетических данных для высоких и сверхвысоких температур. Нет достаточного количества диаграмм состояния металл (сплав)—покрытие — кислород, данных по термодинамическим активностям компонентов в сложных системах, давлению паров, диффузионным подвижностям компонентов в тройных, а также более сложных системах и т. д. Кроме того Сложность изучаемой системы подложка—покрытие — коррозионная среда, включающей большое число изменяющихся параметров, создает значительные трудности для изучения механизма протекающих процессов. Этим отчасти можно объяснить тот факт, что-несмотря на важность задачи и значительные научно-техниче-ские силы, занятые ее решением, до сих нор не созданы покрытия, удовлетворяющие разнообразные запросы современной техники. К настоящему времени, например, разработаны покрытия на вольфраме, работающие лишь 20 час. при 1800° С, что же касается температур > 2000° С, то> срок службы покрытий здесь ограничивается несколькими десятками минут [c.216]

Особое место занимают лёссовые породы. Эти грунты пронизаны сложной системой крупных пор (макропор), по которым свободно поступает воздух. Поэтому коррозионная активность лёссовой среды не уступает песчаным грунтам. Учитывая, что водопоглощающая способность лёссов значительно выше, чем песков, а также то обстоятельство, что в них неравномерно распределены водорастворимые соли (карбонаты и сульфаты), необходимо считать их по коррозионной активности агрессивнее песчаных грунтов. [c.68]

Несмотря на кажущуюся простоту замкнутого оборотного водоснабжения, практическое решение этой задачи весьма сложно. Различия в количестве, составе и концентрации стоков из отдельных установок осложняют расчет водяного баланса системы. Многократно подвергаемая различным воздействиям (упариванию, нагреванию, охлаждению, аэрации и др.) вода обогащается различными солями (минерализуется), становится коррозионно-активной, в водоводах образуются отложения солей и продуктов коррозии. Содержание остатков азотистых веществ вызывает активное развитие биологических обрастаний. Все это может нарушить водооборот, вызвать закупорку и разрушение водоводов и канализационных труб, нарушить работу очистных сооружений и вызвать аварийный сброс больших количеств вредных стоков в водоемы. [c.134]

Исследование влияния различных факторов на коррозию стали в двухфазных системах показало сложный характер влияния кислорода, которое не во всех случаях может быть однозначно определено [9]. В условиях двухфазной среды и образования на поверхности металла сульфида железа кислород воздуха заметно увеличивает скорость коррозионного процесса. С повышением концентрации сероводорода в водной фазе (образуемой пластовыми и сточными водами) скорость коррозии углеродистой стали постепенно возрастает и имеет тенденцию достигать предельных величин при более высоком содержании сероводорода. Вместе с тем, при оценке влияния концентрации сероводорода на развитие коррозии стали в двухфазной системе электролит — углеводород необходимо учитывать общее содержание сероводорода во всей системе, поскольку растворимость его в обеих фазах неодинакова в углеводороде она в несколько раз выше, чем в электролитах. Повышенная концентрация сероводорода в углеводородной фазе среды играет важную роль в интенсификации коррозионного процесса в системе двух несмешивающихся жидкостей, так как поверхность металла, отделенная от неполярной фазы тонким слоем электролита, усиленно корродирует. [c.69]

По отношению к черным металлам изменение pH в системе ЫНз—НгЗ—Н2О—НС1 сложным образом влияет на интенсивность и характер коррозионного разъедания. Так, с увеличением [c.79]

Рассмотренные варианты относятся к биэлектродам, т.е. к коррозии одного М в присутствии ОДНОГО Ох. Совместное действие нескольких окислителей будет рассмотрено в главе 4, а мы проанализируем сложные коррозионные системы, состоящие из нескольких М с ОДНИМ Ох. [c.24]

Как новое развивающееся направление электрохимическа энергетика имеет много нерешенных проблем, таких, как пр( блемы электрокатализа, переноса вещества и заряда в сложны электрохимических системах, разработка новых обратимы электрохимических систем, создание технологии получени электродов, тонкопленочных электролитов и других компоне -тов установок, подбор коррозионно-стойких материалов, автс матизированное проектирование и оптимизация систем, ра работка методики технико-экономического анализа и другие. 1 книге будут рассмотрены некоторые их этих проблем. [c.4]

Сложная полиметаллическая система гидропривода способствует возникновению коррозионных процессов. Коррозионная активность жидкости, определяемая лабораторными испытаниями, не должна превышать на образцах металлов 0,1 мг1см поверхности. [c.640]

Сосуды (аппараты) нефтегазоперерабатывающих заводов, изготовленные из различных сталей, работают в большом диапазоне давлений и температур в контакте с разнообразными технологическими коррозионными средами. При этом возможны все основные виды коррозионных повреждений. Существующие на настоящее время модели коррозионных процессов, как правило, рассматривают только одну комбинацию сталь - среда - температура - давление - вид коррозии , протекающую во времени и не могут быть использованы для отражения коррозионной ситуации в сложной контролируемой системе. В то же время службам технического надзора для правильного планирования технического обслуживания, диагностирования и ремонта оборудования необходимо иметь информацию о коррозионной ситуации на заводе в целом. Это определило необходимость создания модели коррозионного состояния сложных технологических систем с учетом оценки влияния основных технологических параметров на коррозионное состояние аппаратов ОГПЗ, где проводится регулярный контроль их технического состояния, по результатам которого составляются акты обследования, хранящиеся в архиве. Данная форма хранения информации не вполне пригодна для анализа технического состояния промышленных объектов и абсолютно не пригодна для прогнозирования их работоспособности. [c.196]

Подводя итоги, можно сказать, что в зависимости от характера взаимодействия между составляющими твердое тело и среду компонентами, а также структурных особенностей твердого тела и совокупности внешних условий могут наблюдаться весьма разнообразные по форме и интенсивности проявления эффекты облегчение пластического течения твердого тела либо, наоборот, хрупкое разрушение под действием пониженных напряжений, механохимические процессы в зоне контакта, механическая активация коррозионных взаимодействий, процессы, приближающиеся по характеру к самопроизвольному диспергированию (квазисамопроизвольное диспергирование), истинное самопроизвольное диспергирование, приводящее к возникновению термодинамически равновесной лиофильной коллоидной системы. Сложный и разнообразный характер процессов взаимодействия между механически напряженным твердым телом и контактирующей с ним средой требует тщательного всестороннего анализа закономерностей и условий протекания этих процессов и их взаимосвязи для сознательного использования (или предотв,ращен,ия) эфф1екта Реби,нд,ера. [c.345]

Процесс коррозии многокомпонентных конструкционных материалов в жидкометаллических теплоносителях является сложным и состоит из нескольких параллельно идущих многостадийных гетерогенных процессов. При повышенном содержании кислорода в жидком щелочном металле в сталях на некоторой глубине происходит образование сложных оксидов типа МеО-НзаО и Ме0-(Ыа20)2—так называемое внутреннее окисление. Кроме того, как в циркулирующей, так и в неподвижной жидкометаллической системе происходит селективное растворение и перенос компонентов, перераспределение углерода и азота между различными конструкционными материалами или участками конструкции, находящимися при разных температурах, проникновение жидкого металла в твердый. Эти процессы вызывают не только коррозионные потери массы, но и физико-химические и структурные изменения материалов охрупчивание, азотирование, эрозионное разрушение, изменение состава поверхностного слоя. Скорость переноса массы и селективного растворения компонентов сталей [c.259]

Типы анализируемых ситуаций Т1—Т2 в значительной степени были и остаются предметом внимания всех действующих служб проектирования, изготовления, эксплуатации и надзора с использованием длительных, систематических и пристальных научных исследований и прикладных разработок всех отраслей промышленности и техники, использующих сосуды и трубопроводы. По мере накопления опыта анализа ситуаций Т1—Т2 все более ясной становится картина с проектными авариями ТЗ. В нормативных и специальных требованиях к сосудам и трубопроводным системам формулируются возможные источники, сценарии и последствия возникновения и развития повреждений в трубопроводах (коррозионных, циклических, длительных) под действием эксплуатационных факторов с учетом технологической последовательности. В тех случаях, когда есть системы критериев и критериальных уравнений, удается количественно описывать процессы деформирования и разрушения. На этой основе выстраиваются системы парирования — диагностических обследований, испытаний и построения систем защиты — жесткой, функциональной, комбинированной. После возникновения проектных аварийных ситуаций сосуды и трубопроводные системы могут быть восстановлены и их эксплуатация — продолжена. При анализе рисков запроектных аварийных ситуаций Т4 заранее не удается в полном объеме предусмотреть источники, причины и сценарии возникновения и развития повреждений. Возможности парирования этих ситуаций сокращаются. В этих случаях требуется длительная остановка эксплуатации сосудов и трубопроводов, замена целых участков, проведение сложных восстановительных и реабилитационных работ. Гипотетические катастрофические ситуации Т5 могут иметь [c.495]

Среди двухфазных сплавов особое место занимают эвтектические. Согласно современным представлениям [143] кристаллизация эвтектических сплавов происходит путем зарождения и роста так называемых эвтектических колоний, каждая из которых представляет собой двухфазный бикристал лит неопределенной геометрической формы. Для колонии характерна сложная система чередующиеся ответвлений. Если состав сплава отличается от эвтектического, то при отсутствии взаимной растворимости в твердом состоянии эвтектической кристаллизации предшествует выделение первичных кристаллов компонента, находящегося в избытке. Размер этих кристаллов существенно превышает размер структурных составляющих эвтектики. Этим обстоятельством в первую очередь объясняется закономерное отличие анодного и коррозионного поведения эвтектических и неэвтектических сплавов [28, 144]. [c.152]

Следует отметить, что, несмотря на кажущуюся простоту замкнутого оборотного водоснабжения, практическое решение этой задачи является весьма трудным и сложным. Значительные различия в количестве, со-став и концентрации стоков из отдельных установок осложняют расчет водяного баланса системы. Многократно подвергаемая различным физико-химическим воздействиям (упариванию, нагреванию, охлаждению, аэрации и др.) вода обогащается различными солями (минерализуется), становится коррозионно-активной, вызывают в водоводах отложения солей и продуктов коррозии. Воды, содержащие остатки азотистых веществ, вызывают активное развитие биологических обрастаний. Все это может вызвать нарушение водооборота, закупорку и разрушение водоводов и канализационных труб, нарушение работы очистных сооружений и аварийный сброс болБших количеств вредных стоков в водоемы. Преодоление указанных и других серьезных трудностей представляет сложную и еще полностью не решенную задачу и задерживает развитие оборотного водоснабжения. [c.144]

Уменьшить коррозию можно также посредством замедления другой реакции, лежащей в основе коррозионного процесса, а именно—анодной. Для этого необходимо из состава воды удалить те анионы, которые образуют с железом и другими металлами хорошо растворимые соединения и облегчают анодное растворение. Таковыми являются в основном хлориды и сульфаты. В последнее время в связи с совершенствованием техники обеосоливания воды этот метод борьбы с коррозией стал технически осуществим и экономически оправдан. Он применяется при гидроиспытаяиях сложнейшей аппаратуры и приборов, когда остатки солей могут отрицательно сказаться на дальнейшей работе аппаратуры, а также в процессе подготовки воды для электростанций, нужд пищевой промышленности, производства искусственных волокон и т.д. Обессоленная вода в сочетании с деаэрацией также находит применение в охладите.льных системах ускорителей, где требуется высокое удельное сопротивление (р>10 Ом-см), а также в электровакуумной промышленности при производстве полупроводниковых материалов и т. д. [c.254]

Хаббарду. Эта набухшая фаза изменяется необратимо с выделением воды и образованием твердого поверхностного слоя кремневого геля, впоследствии дегидратирующегося. Инконгруентное растворение силиката стекла происходит только после поглощения воды. Коллоиднохимические реакции оканчиваются полным гидролизом, т. е. образованием щелочного раствора над коллоидным силикагелем. Гидролиз промышленных стекол обычно протекает несколько сложнее по сравнению с простейшими соотношениями в системе кремнезем — метасиликат калия — вода, но в обоих случаях справедливы одни и те же основные закономерности. Обычно, чем химически устойчивее стекло, тем сложнее его состав. Для коррозионной устойчивости имеет существенное значение также строение стекла. Согласно Педдлу , стекло, одновременно содержащее окись натрия и калия в отношении [c.889]

Недостатком простейших приспособлений для испытания металлов на устойчивость к фретинг-коррозии является отсутствие контроля коррозионной среды. Такой контроль позволяет осуществлять более сложная установка [17], схема которой приведена на рис. 80. Электромотор через ременный редуктор приводит во вращение вал с эксцентриком, имеющий переменный эксцентриситет и передающий колебательное движение шатуну. Шатун соединен со шпинделем, на концах которого в зажимных патронах с помощью конусных хвостовичков крепятся цилиндрические образцы. К образцам шпинделя прижимаются вторые образцы — пары, которые также зажимаются в патронах и передают давление поршней пневматической системы. Контакт [c.139]