Сушилки реальная

В частном случае такие же условия сушки возможны и в реальной сушилке, если приход тепла в ней ( доб. + в 1) точно равен тепловым потерям ( м + т + п)> т. е. А = 0. [c.749]

Построение процесса в реальной сушилке сводится к определению наклона линии сушки. Эта линия также имеет начальную точку В, но может отклоняться в ту или другую сторону от линии теоретической сушки ВС в зависимости от знака величины А (рис. 21-8, а). [c.751]

Рис. 21-8. Построение процесса сушки в реальной сушилке на I — г-диа-

Естественно, реальные аппараты занимают промежуточное положение, а в ряде случаев гидродинамический режим в них близок к той или другой теоретической модели (например, в пневматической и аэрофонтанной сушилках режим близок к МИС). Для этих аппаратов П < 1, а Ас < А ср и А/> < А/ ср. В каждом конкретном случае коэффициенты П можно определить, если известна структура потоков в аппаратах. Сушильные камеры работают по принципу прямотока, противотока и перекрестного тока материала и сушильного агента. [c.251]

Из балансовых уравнений можно определить поверхность тепло-и массообмена при переменных режимах, которые встречаются в реальных сушилках. Эти уравнения были решены при допущениях (достаточно грубых), что градиенты влажности и температуры внутри тела равны нулю, а теплофизические свойства сушильного агента и тела постоянны. [c.254]

Чтобы построить процесс в реальной сушилке при А < О, возьмем на прямой ВС произвольно точку е, которая должна лежать ближе к точке С, чтобы величины отрезков, которые участвуют в графическом расчете сушилки, были по возможности больше. Из точки е проведем перпендикуляр на линию АВ, [c.288]

Простая реальная сушилка........................................................................................................1251 [c.895]

Многозональная реальная сушилка..............................................................................1261 [c.895]

Реальная сушилка с частичной рециркуляцией................................1271 [c.895]

Определение продолжительности первого периода сушки. Время Ti, отсчитанное по кривой сушки, всегда ниже требуемого в реальных условиях, так как перепады температуры и влагосодержания теплоносителя в лабораторной модели всегда меньше, чем в сушильной камере промышленного аппарата. Для теоретического расчета величины Tj допустим, что в сушилку подается Gi кг/с влажного материала с влагосодержанием Wi кг/кг абс. сухого вещества и критическим влагосодержанием кг/кг. Процесс сушки протекает в режиме противотока, причем расход абсолютно сухого воздуха составляет L кг/с, а его начальное и конечное влагосодержания соответственно равны и d , кг/кг (рис. XIV-17). Количество свободной влаги, удаляемой в сушилке (в кг/с), составляет по уравнению (XIV. 1а) [c.667]

Изменение состояния влажного газа в реальной и теоретической сушилке [c.278]

Рассмотрим изменение состояния воздуха в процессе конвективной сушки на 1 — X диаграмме (рис.7). Перед нагреванием воздух характеризуется точкой О (температура 1о, относительная влажность (ро, энтальпия о). При нагревании воздуха при неизменном влагосодержании Хо до температуры 1, (линия 0-1) точка 1 характеризует состояние воздуха на входе в сушильную камеру. В ней воздух, отдавая теплоту влажному материалу, охлаждается и насыщается влагой. В теоретической сушилке (без потерь) изменение состояния воздуха проходило бы по линии 1-2 при постоянной энтальпии 1= з до температуры 1 . В реальной сушилке конечное состояние воздуха характеризуется точкой [c.279]

По результатам построения определяют удельный расход теплоты ( т) и коэффициент полезного действия (т]т) теоретической сушил-ки, т. е. такой сушилки, в которой вся теплота, отданная воздухом, идет на испарение влаги ( 1 = 12). При тех же характеристиках сушильного агента на входе и выходе из установки в теоретической сушилке температура воздуха после калорифера т может быть ниже, чем в реальной установке /1) [c.198]

Рис. 24-3. Построение процесса сушки в теоретической и реальной сушилке.

Равенство (10.21) представляет собой уравнение прямой линии в координатах 1-х, следовательно, в диаграмме состояния сушильного агента изменение его параметров для реального процесса сушки будет происходить по некоторой прямой линии, которая, однако, не совпадает с линией постоянной энтальпии, как это было для теоретической сушилки. [c.567]

Рис. 10.14. Изменение параметров сушильного агента для реальной сушилки (нормальный сушильный вариант)

Что такое теоретическая и реальная сушилки [c.603]

Нами было принято, что отработанный воздух выходит из сушилки с температурой 65° и степенью насыщения 60% далее было найдено, что воздух, покидающий вторую зону, имеет ig = 64 и хд = 0,108 кг/ г покидающий первую зону имеет = 63° п х = 0,10 кг/кг. ля того, чтобы эти условия были выдержаны при реальном процессе, т. е. при наличии тепловых потерь, температура подогрева воздуха в каждом калорифере должна быть несколько выше той, которая была определена нами для теоретического процесса. Для определения истинной температуры, до которой надлежит подогревать воздух н каждом калорифере, следует аналитическим путем определить тепловые потери сушилки в каждой зоне и затем перейти к построению реального процесса в координатах / — х. [c.245]

Определив тепловые потери каждой зоны сушилки, перейдем к построению реального процесса в координатах I—х (рис. 62). Для этого из каждой точки, отвечающей состоянию воздуха, выходящего из каждой зоны, отложим соответствующий отрезок -у- в масштабе теплосодержания по вертикали вверх (потому что в нашем случае Д представляет собой потерю тепла и, следовательно, имеет отрицательное значение). Из полученных [c.247]

Уравнение теплового баланса реальной сушилки, как мы видели, имеет вид [c.422]

В частном случае (при Д = 0) адиабатический процесс протекает и в реальной сушилке. [c.413]

Чтобы построить процесс в реальной сушилке, надо найти угол отклонения линии действительной сушки от теоретической линии ВС. Возьмем на прямой ВС произвольно точку е и проведем из нее перпендикуляр на линию АВ, получим отрезок е/. Отрезок еЕ находим по уравнению [c.156]

Через точки В и Е проводим прямую линию до пересечения с ф2- Полученная линия ВСх графически выражает процесс сушки в реальной сушилке. Опускаем из точки С перпендикуляр на ось влагосодержания и находим влагосодержание воздуха на выходе из сушилки Х2. Тогда удельный расход воздуха 1— 1 Х — Ха). [c.156]

Таким образом, результаты исследования позволяют правильно оценивать реальную аэродинамическую обстановку в вихревой сушилке, производить кинетические расчеты процессов тепло- и массообмена и выбирать оптимальные конструктивные параметры при проектировании сушилок подобного типа. В сушильной камере можно создать условия для интенсивного контактирования материальных потоков и тепло- и массообмена между ними. При этом увеличиваются удерживающая способность камеры по дисперсной фазе, влагонапряжен-ность ее объема, быстро стабилизируются температурные и концентрационные поля на выходе. Например, при сушке катализаторных суспензий в вихревой сушилке влагонапряженность единицы объема сушильной камеры достигала 3,0-5,0 т/(м ч). [c.175]

При А > О энтальпия h> h и соответственно линия сушки в реальной сушилке (B j на рис. 21-8, а) пройдет выше линии / = onst в теоретической сушилке [ВС на рис. 21-8,а). [c.751]

При А < О энтальпия hлиния сушки будет более крутой и пройдет ниже / = onst (линия ВС2 на рис. 21-8, а). Линия сушки в реальной сушилке соответствует уравнению (21-25), в котором координаты h и Х2 конечной точки [c.751]

Пользуясь этой зависимостыа, находят направление линии сушки в реальной сушилке. Из произвольной точки е на линии /( = onst (рис. 21-8, а) проводят отрезок ef и определяют по формуле (21-28) величину вертикального отрезка еЕ, который откладывают от точки е вверх (при А > 0) или вниз (при А < 0). [c.753]

Точка Е на конце отрезка Ее лежит на линии сушки в реальной сушилке. Поэтому линию сушки проводят, соединяя точку В хи /]) с точкой Е и продолжая прямую ВЕ до пересечения с линией 2 = onst или ф2 = onst. Конечная точка С, (или Сг) характеризует состояние воздуха на выходе из сушилки. [c.753]

Рис. 10.2. Построение ппоцесса сушки в реальной сушилке на / х-диаграмме

Таким образом, с помош,ью I— -диаграммы возможен очень удобный и простой графоаналитический расчет расходов воздуха и тепла на высушивание материалов, который применим ке только к идеальной, ноик реальной сушилке. В последнем случае ф О, дополнительный подвод тепла в сушильную камеру не обязателен, но потери тепла <7 , и <7 неизбежны. Здесь практически возможны три случая А = 0, А >Ои А<0. В первом случае (А = 0) потери тепла компенсируются дополнительным подводом тепла в сушильную камеру (<7д) и теплосодержанием влаги в исходном материале (с/ ), т. е. <7о + <7м + <7т = <7д + и-Но так как А = О и /1 = /3, расчет процесса остается тот же, что и для идеальной сушилки. [c.656]

В реальных же сушилках непрерывного действия не всегда ясно, протекает ли процесс сушки с постоянной или падающей скоростью. Лимитирующее сопротивление массопередаче может измениться за время пребыва- [c.328]

Проектный расчет сушилки псевдоожиженно-го с л о я. При проектировании сушилок псевдоожиженного слоя надо учитьшать что в реальных сушилках непрерывного действия не всегда ясно, в каком периоде сушки протекает процесс. Сопротивление массопередаче может изменяться за время пребывания частицы в сушилке. Задача проектирования состоит в том, чтобы рассчитанный аппарат обеспечивал поддержание на выходе из него заданное среднее влагосодержание материала. [c.329]

Величины т и тобщ должны быть известны для капель конкретного раствора при их сушке в условиях реальной сушильной камеры распылительной сушилки. [c.368]

Таким образом, положение реальной прямой линии, соответствующей изменению параметров сушильного агента в реальной сушилке с известной величиной относительных потерь теплоты O, находится в такой последовательности на линии 1 = onst, проводимой из точки 1, отмечается произвольная точка А и измеряется длина отрезка АВ по соотношению (10.23) вычисляется длина отрезка АС, которая откладывается вниз от точки А через найденную таким образом точку С и точку 1 проводится искомая прямая линия изменения параметров воздуха в реальной сушилке с уменьшающимися значениями энтальпии I < 1 ). Если относительные потери теплоты 5 отрицательны, что соответствует превышению дополнительно подводимой в сушилке теплоты над всеми суммарными теплопотерями, то отрезок АС следует откладывать вверх от точки А. В таких случаях значение энтальпии сушильного агента при прохождении его вдоль реальной сушилки увеличивается. [c.568]

Для процессов в реальной сушилке, когда величина Д может быть как больше, так и меньше нуля, процесс изменения параметров сушильного агента будет проходить не по линии постоянной энтальпии. Когда дополнительный подвод теплоты непосредственно в сушилку не компенсирует потерь теплоты на нагрев влажного материала, возможных транспортных средств и потерь теплоты через тешюизоляцию или 2до вовсе отсутствует, то энтальпия сушильного агента в сушильном аппарате уменьшается (рис. 12.1.3.5). Линия 1 2 строится путем определения точки С по величине отрезка АС, откладываемого от произвольной точки А на линии h onst, проведенной из точки 1. Длина отрезка АС, опсладываемого вниз (вверх при Д < 0) от [c.214]

Это уравнение является основной формой теплового баланса конвективных сушилок его называют уравнением теплового баланса реальной сушилки. Входящая в уравнение величина Д может иметь положительное или отрицательное значение или же быть равной нулю (при Свд0 == + < пот). При Д = 0 [c.413]

Уравнение энтальпии для реальной сушилки (14.17) h — = /2 +(А/О- По заданным характеристикам воздуха, поступающего в калорифер и покидающего сушилку, нанесены точки Л и С на рис. 14.11. Построение изображения процесса сводится к определению наклона линии сушки. Эта линия может отклоняться в ту или другую сторону от линии I2 — onst в зависимости от знака величины Д. [c.416]

При Д > О энтальпия /1 > h- В этом случае для построения линии сушки от точки пересечения линий Хо = onst и h = = onst откладываем вверх отрезок А/1 (в масштабе оси I) и находим положение точки В, которая характеризует свойства воздуха, поступающего в сушилку, а точка С — покидающего сушилку. Таким образом, отрезок ВС будет изображать реальный процесс сушки. [c.416]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология