Теплота расход на перегонку

Заключенная в топливах химическая энергия освобождается в виде теплоты в печах разных конструкций. Познакомимся с устройством и действием их сначала на примере домашней печки. Она состоит из топки, в которой протекает реакция горения, поддувала, через которое притекает к топливу воздух, и из дымохода — трубы, через которую удаляются наружу продукты горения (рис. 40). Воздух поступает из поддувала в топку через колосник — решетку, на которой лежат дрова, а частично через дверку Печи, когда она открыта. Как только печь затоплена, начинается сухая перегонка древесины — разложение ее на уголь и горючие газы. Эти горючие газы, сгорая, образуют пламя. Когда дрова прогорят , т. е. сухая перегонка древесины и сгорание летучих продуктов (и частично угля) закончится, на колосниковой решетке останется слой сильно раскаленного угля. Кислород воздуха, притекающий через отверстия колосниковой решетки, расходуется в нижней части угля на его сгорание с образованием двуокиси углерода [c.104]

Энергетический баланс. При анализе и расчете химико-технологических процессов часто необходимо определить расход энергии на его проведение, и в частности, теплоты. Чтобы определить расход теплоты, составляют тепловой баланс как часть общего энергетического баланса. Тепловой баланс составляют для многих процессов, протекающих в реакторах, теплообменных аппаратах, массообменных аппаратах (перегонка жидкостей, сушка и т. п.). [c.23]

Решение. Расход теплоты на перегонку (АЯ1) складывается из теплоты, затраченной на нагревание толуола до температуры кипения, и теплоты парообразования толуола, т. е. [c.208]

Выражение (17.18) не учитывает расход пара на нагрев и испарение смеси. Общий расход теплоты при перегонке с паром больше, чем при простой перегонке, на количество теплоты, которое уходит с паром. Перегонка с водяным паром целесообразна только в случае обязательного вьщеления из относительно нелетучей среды летучих компонентов, не смешивающихся с водой при нормальной температуре. [c.112]

При выборе третьего компонента для азеотропной перегонки необходимо учитывать следующее 1) после его добавления температура кипения смеси третьего компонента с неароматическими углеводородами (новой азеотропной смеси) должна значительно отличаться от температуры кипения выделяемого ароматического углеводорода или его азеотропной смеси с третьим компонентом 2) желательно, чтобы новая образующаяся азеотропная смесь содержала максимальное количество неароматических углеводородов 3) третий компонент должен иметь низкую теплоту испарения, чтобы расход тепла на отгон был минимальным он должен также легко регенерироваться для дальнейшего использования в процессе, например путем водной промывки, разделения фаз при охлаждении и др., и быть химически инертным — не вступать в реакцию с разделяемыми углеводородами, не корродировать аппаратуру, быть термически стабильным, нетоксичным и доступным в промышленном масштабе. [c.41]

Найти расход пара на перегонку 100 кг толуола и количество пара, конденсирующегося в кубе, если перегонка осуществляется в непрерывно действующем кубе, куда толуол поступает при = 20, а теплота, необходимая для перегонки, сообщается за счет охлаждения водяного пара и частичной его конденсации. Пар поступает под давлением 0,31 кгс/см (по манометру) и проходит по трубкам с мелкими отверстиями, уложенным в кубе. При расчете потерями теплоты пренебречь. Теплота парообразования толуола при = 84 равна примерно 100 ккал/кг, а его теплоемкость в интервале 20— 84°С может быть принята равной 0,41 ккал/(кг-град). Давление паров чистого толуола и воды при t = 84 соответственно равно 330 и 415 мм (см. рис. 57). [c.208]

На канифольно-терпентинных заводах отгоняют скипидар, пропуская водяной пар через живицу. Острый пар, проходя через живицу, образует благоприятные условия для испарения скипидара, который уходит вместе с парами воды. Скрытая теплота испарения скипидара сообщается глухим паром. Острый пар, если он не перегрет, практически в теплопередаче не участвует. Он хорошо перемешивает живицу и тем самым предохраняет ее от пригорания на змеевиках и содействует равномерному нагреву. На заводах для отгонки скипидара от живицы обычно применяют пар с высокой температурой (170—180°). Количество паров скипидара, которое диффундирует и уносится с парами воды, при этом увеличивается. Кроме того, при повышении температуры перегонки увеличивается парциальная упругость паров скипидара и, следовательно, уменьшается расход водяного пара. Если перегонку вести при 150°, то упругость паров скипидара будет равна 606 мм рт. ст., а паров воды 760—605=155 мм. Расход пара на 1 кг скипидара составит [c.220]

Если удается достигнуть многократного повторения простой дистилляции и частичной конденсации, то жидкая смесь может быть полностью разделена на составляющие ее компоненты. Такой процесс носит название ректификации, а аппараты для его осуществления называются обычно ректификационными колоннами. При дистилляции молекулы, отрывающиеся с поверхности испарения, сохраняют одно и то же направление движения до достижения поверхности конденсации, ректификация же основана на том, что поток жидкости направляется навстречу поднимающемуся потоку пара. В колонне поток жидкости (конденсата) стекает сверху вниз навстречу потоку пара, а пар проходит в направлении снизу вверх. При соприкосновении жидкости и пара часть пара конденсируется за счет соприкосновения с более холодной жидкостью, а теплота, выделившаяся при конденсации, расходуется на частичное испарение жидкости. Так как испаряется в первую очередь низкокипящий компонент, а конденсируется в первую очередь высококипящий, то в результате многократных встреч жидкости и пара по высоте колонны пар все время обогащается низкокипящими, а жидкость — высококипящими компонентами. Таким образом, основным условием проведения процесса ректификации является отсутствие равновесия между фазами на всем пути движения. По мере продвижения по колонне имеет место процесс массообмена между жидкой и паровой фазой. В верхней часть-колонны непрерывно получается пар, который после конденсации дает готовый продукт — дистиллят из нижней части колонны вытекает менее летучий компонент — кубовый остаток. Конечным продуктом перегонки может служить не только дистиллят, но и кубовый остаток. Чтобы получить на выходе из колонны пар, содержащий в чистом виде низкокипящий компонент, необходимо, чтобы жидкость, с которой соприкасается пар на выходе из аппарата, мало отличалась по составу от пара. Схемы осуществления процесса показаны на фиг. 85. В схеме (фиг. 85, б) конденсатор 1 является одновременно дефлегматором. В нем происходит частичная конденсация пара с образованием флегмы, которая полностью возвращается в колонну. Несконденсировавшийся остаток пара проходит в конденсатор 2, где образуется дистиллят, который выводится из колонны. [c.229]

Постоянный мольный или весовой расход жидкости. При расчете перегонки принимается эмпирическое допущение, согласно которому частное от деления мольной теплоты испарения на абсолютную температуру кипения является для большой группы химически близких жидкостей постоянной величиной. Следовательно, для испарения 1 моль компонентов Л и на тарелке п требуется одинаковое количество тепла. Таким образом,, число молей жидкости Ь, испаряющейся на любой тарелке, равно числу молей пара, покидающего эту тарелку обе эти величины обозначают через V. Отсюда следует, что число молей жидкости, поступающей на [c.124]

В некоторых случаях в целях экономии в расходе тепла, потребного на перегонку, прибегают к использованию теплоты конденсации в дефлегматоре и теплоты отходящей жидкости из колонны на нагрев начальной смеси, поступающей в колонну, до температуры кипения ее. Конечно, такой способ работы сулит большие выгоды за счет уменьшения в расходе греющих средств, но, принимая во вни.мание чрезвычайную сложность регулирования всей перегонки в цело.м, целесообразнее от подогрева начальной смеси в дефлегматоре воздержаться, используя теплоту конденсации для других целей, не связанных непосредственно с работой колонны. [c.486]

Определить а) расход нара на перегонку б) массовый и мольный состав отгоняемых паров в) парциальные давления скипидара и воды в смеси паров. Потери тепла в окружающую среду принять в размере 10% от полезно затрачиваемого тепла.. Расчетные константы для скипидара мольная масса 136 кг/кмоль удельная теплоемкость жидкого скипидара 1,76 10 Дж/(кг К) удельная теплота испарения 310 10 Дж/кг. [c.307]

При отсутствии тепловых потерь вся теплота реакции расходуется на изотермическое испарение воды. Конденсируя водяной пар и замеряя количество воды, образовавшейся к фиксированным моментам времени, получаем данные, характеризующие кинетику процесса гидратации извести. Перегонка воды из реактора, кроме того, будет происходить вследствие разности температур реактора и прие.мника. Здесь количество воды, перегнанное в единицу времени, постоянное. Оно зависит от разности температур реактора и приемника, конструк.ции прибора и свойств изучаемой системы. Эту величину находят опытным, путем и вносят как поправку. [c.90]

Наличие в нефти, поступающей на переработку, воды и солей вредно сказывается на работе нефтеперерабатывающего завода. При большом содержании воды повышается давление в аппаратуре установок перегонки нефти, снижается их производительность, расходуется излишняя теплота на подогрев и испарение воды. [c.100]

Начиная с 1960-х гг. широкое распространение на НПЗ получили аппараты воздушного охлаждения (ABO). Применение ABO позволяет сократить расход оборотной воды, уменьшить потери нефтепродуктов со стоками, снизить затраты на ремонт и чистку теплообменных аппаратов от накипи. На современных установках первичной перегонки до 80 % теплоты снимается в аппаратах воздушного охлаждения. [c.137]

Как устанавливается температура перегонки, если она проводится с перегретым паром, и каков будет при этом расход тепла Для решения этих вопросов можно воспользоваться графическим методом Грабовского [6]. Зная парциальное давление водяного пара и перегоняемой жидкости (рис. 12-39) и производительность процесса (рис. 12-40), можно определить во всем пределе температур от до теплосодержание 1 кГ водяного пара, а также теплосодержание С кГ пара перегоняемой жидкости, соответствующее каждой температуре. Полученные результаты откладываем иа диаграмме г — /. Теплосодержание водяного пара ty, можно взять из таблиц или термодинамических диаграмм как функцию температуры и давления. Теплосодержание О кГ насыщенного пара перегоняемой жидкости можно определить, если известны температура перегонки 1, теплота парообразования г и теплоемкость с [c.639]

При аналитической и препаративной перегонке в лаборатории обычно проводят процесс с полной конденсацией паров. Метод парциальной конденсации используют только при проведении сравнительной ректификации, аналогичной промышленному процессу. В этом случае дефлегматор устанавливают в верхней части колонны (см. рис. 170а). Преимущество метода с полной конденсацией паров состоит в том, что этим методом сравнительно просто разделять конденсат в определенном соотношении, в то же время устанавливать постоянной скорость подачи флегмы с помощью дефлегматора очень затруднительно, поскольку даже незначительные колебания расхода и температуры охлаждающей воды вызывают изменение составов флегмы и паров дистиллята, а также их количеств. В промышленности скорость подачи флегмы при перегонке методом парциальной конденсации обычно не измеряют, а регулируют степень охлаждения дефлегматора по температуре в головке колонны. Количество образующейся флегмы рассчитывают приблизительно, измеряя расход и температуру охлаждающей воды на входе и выходе дефлегматора с учетом удельной теплоты испарения дистиллята. Поскольку в промышленности обычно работают с одними и теми же продуктами, такой метод вполне пригоден. Однако при разделении многокомпонентной смеси определение количества подаваемой флегмы подобным образом становится слишком неточным. [c.247]

Для получения удовлетворительных технико-экономических показателей азеотропной перегонки добавляемый компонент должен легко регенерироваться (например, хорошо растворяться в воде), иметь по возможности низкую скрытую теплоту парообразования (для сокращения расхода тепла па процесс), быть дешевым и стабильным. В лабораторных условиях азеотропную перегонку осуществляют в обычных аппаратах для перегонки с ректификацией, добавляя предварительно в загрузку перогоп- [c.49]

Пример 1.1. Составить тепловой баланс для установки атмосферной перегонки нефти и определить общий расход воды в конденсаторах и холодильниках, если расход топлива В 1500 г/ч, низщая рабочая теплота сгорания топлива Qн= 41 900 кдж/кг (10 000 ккал/кг), коэффициент полезного действия печи т)г= 0,84, температура поступающей воды /11 = 28° С и средняя температура отходящей воды <к= 35° С. [c.11]

В последнее время нефть перерабатывается на комбинированных установках, сочетающих процессы первичной перегонки нефти с термическими и каталитическими процессами. Комбинированные установки требуют меньших капиталовложений, чем раздельные установки эквивалентной мощности, экономичнее они и по эксплуатационным затратам более рациональное использование теплоты потоков приводит к уменьшению расхода первичной теплоты, воды и электроэнергии. Например, в отечественных установках ЛК-6У перегонка нефти комбинируется с гидроочисткой, каталитическим риформин-гом и газофракционированием. Мощность этих установок по переработке нефти составляет 6 млн т/год. [c.344]

Растворитель. В химической промышленности в качестве растворителей применяются многие органические жидкости. Основные требования, которые предъявляются к растворителям в канифольно-экстракционном производстве а) высокая растворяющая способность по отношению только к смолистым веществам и полная индифферентность к другим составным частям древесины б) нпзкая удельная теплота испарения, определяющая расход пара при перегонках в) относительно низкая температура кипения и в то же время далекая от начальной температуры кипения скипидара, что облегчает отгонку растворителя от мисцеллы г) при перегонках с паром важно, чтобы растворитель не смешивался и не растворялся в воде д) химическая стойкость растворителя при многократном обращении его в про- [c.250]

Теплота сгорания авиационных бензинов влияет на удельный расход топлива и дальность полета самолета. Чем выше теплота сгорания, тем меньше удельный расход топлива и больше дальность полета самолета при одном и том же объеме топливных баков. Наибольшей теплотой сгорания обладают бензины прямой перегонки, изопарафиновые компоненты (алкилбензии, изооктан), наименьшей— ароматические компоненты (толуол, алкилбензол, пиробензол). Низшая теплота сгорания авиационных бензинов должна быть не менее 10 300 ккал/кг, бензина БА не менее 10 400 ккал/кг. Она контролируется на месте производства (за исключением бензина Б-70) один раз в месяц, и ее значение гарантируется заводом-изготовителем. Ниже приведены значения теплоты сгорания (в ккал кг) некоторых базовых бензинов и их компонентов (технических) [c.11]

Для бензинов и дизельных топлив прямой перегонки и крекинга имеется следующая зависимость чем ниже их плотность, тем выше теплота сгорания. Наибольшей теплотой сгорания обладают парафиновые и изопарафи-новые углеводороды, (наименьшей— ароматические. Теплота сгорания влияет на удельный расход топлива в двигателях. Ниже приведены значения низшей теплоты сгорания для некоторых топлив и углеводородов [c.10]

В отношении траты топлива не имеет поныне никакого значения вопрос о том, происходит ли такое разложение с поглощением или с выделением теплоты, хотя несомненно, что здесь теплота поглощается. Важно только знать, что для разложения нужно израсходовать топливо на то, чтобы произвести сухую перегонку, а она происходит только при накаливании. Расход топлива определяется здесь тем, что разложение совершается только при известной высокой температуре. Газы, водянистые части и смолистые продукты разложения при этой температуре оказываются в парообразном состоянии. В холодильниках они сгущаются, теряют ту температуру, которую при разложении получали, и очевидно, что ныне, когда цена топлива еще второстепенна, в ценности и успехе предприятия никакого практического значения не будет иметь то обстоятельство, что при охлаждении продуктов перегонки выделится болоше или меньше тепла, чем поглотится во время самой сухой перегонки. Выделение тепла при охлаждении в холодильнике до начальной температуры будет ли более или менее, чем поглощение тепла в реторте при разложении дерева, просто практически неважно знать, — равно как и то, получим ли мы большее или меньшее количество тепла, сожигая уголь, смолу, спирт, газ и уксусную кислоту, чем при сожигании самого дерева. Все это неважно здесь, потому что в таких сложных процессах, какова сухая перегонка дерева, еще не успели подробно разобраться во всех [...] явления[х], не измеряли их все, да и перегонку ведут иногда только для получения угля, иногда для смол и уксусной кислоты, иногда для. газа, а другие продукты ценят низко, как отбросы или побочные продукты производства, даже жгут их или просто бросают. Так, нередко дерево обжигают лишь для угля, бросая все прочее. Здесь нельзя и ждать отчетливости сведений,— топливо тратится почти зря. Поэтому во многих сложных химических процессах техники, подобных сухой перегонке дерева, о количестве расходуемого тепла можно составить приближенное представление только по определению температуры, требующейся для хода реакции, и нет возможности принимать во внимание те сравнительно малые количества тепла, которые развиваются или поглощаются в химическом [c.210]

Определяем расход пара. Абсолютному давлению насыщенного црра в трубопроводе (0,15 МПа) соответствует температура 1 7°С (табл. XXXVIII) уходит с перегоняемым скипидаром О кг пара при температуре перегонки 96 С. Следовательно, этот уходящий пар охлаждается от 110,7 до 96 °С., причем выделяется теплоты [c.175]