Целлофан многослойная

Все возрастающее применение находит способ получения многослойных и комбинированных пленок, заключающийся в нанесении на основу (полимерные пленки, целлофан, фольгу) покрытия из раствора или суспензии полимера с последующей его сушкой. Этот метод используют для полимеров, не образующих пленку по обычной технологии (например, для некоторых фторопластов, полиимидов [c.173]

Упаковку в среде инертного газа применяют для обеспечения сохранности продуктов и выполняют известными способами в камере с инертным газом. При такой упаковке наиболее важны такие свойства пленок, как малая газопроницаемость (особенно по кислороду), способность к свариванию или склеиванию. Для этих целей применяют пленки комбинированные (например, алюминиевая фольга — полиэтилен) или многослойные (полиэтилен—целлофан, полиэтилен—фторопласт и др.). Один из слоев такой пленки должен быть воздухонепроницаемым, другой — иметь хорошую свариваемость. [c.73]

Для упаковки охлажденного мяса, к-рое необходимо предохранять от изменения цвета (обусловленного разрушением миоглобина при отсутствии доступа кислорода) и др. органолептич. свойств, а также от действия бактерий наиболее пригоден целлофан с наружным лаковым покрытием. Для этой цели используют также нелакированный целлофан, пленки из поливинилхлорида, сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом (саран), полиэтилена, полистирола, гидрохлорида каучука. Срок хранения мяса в полимерной упаковке 2—3 сут при О °С и 1,5 сут при 6 °С. См. также Гидратцеллюлозные пленки, Поливинилхлоридные пленки, Поливинилиденхлоридные пленки, Полиолефиновые пленки, Полистирольные пленки, Гидрохлоридкаучуковые пленки. Соленое мясо, предназначенное для длительного хранения, расфасовывают и упаковывают (напр., в США) на высокопроизводительных автоматах в вакууме или в атмосфере инертного газа. В качестве упаковочных материалов, к-рые должны защищать продукт от проникновения кислорода и влаги, а также от действия света применяют многослойные пленки целлофан — полиэтилен, полиэтилентерефталат — полиэтилен, полиамид — полиэтилен (см. также Полиэтилентерефталатные пленки. Полиамидные пленки), саран — поливинилхлорид — саран и целлофан — фольга — полиэтилен. Используют также пленки из поликарбоната, полиуретана или поливинилового спирта в сочетании со сваривающейся (обычно полиэтиленовой). пленкой. [c.468]

Свежую рыбу упаковывают в сетки или в пакеты из полиэтилена (иногда в пакеты вкладывают лотки из пенополистирола, поглощающие жидкость). Для упаковки мороженой рыбы используют обычно целлофан, полиэтилен или картонные коробки, покрытые изнутри слоем полиэтилена или сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом. Упаковка копченой рыбы должна обеспечивать сохранность запаха продукта, предохранять его от проникновения посторонних запахов, а также защищать от бактерий. Обычно такую рыбу упаковывают в вакууме в многослойные пленки целлофан — полиэтилен, полиэтилентерефталат — целлофан — полиэтилен, а также в пленку из полиами-да-12 (в последнем случае рыбу можно разогревать, не снимая упаковки). Соленую рыбу часто упаковывают в деревянные бочки или ящики с вкладышами из полиэтилена или пластифицированного поливинилхлорида, к-рые герметизируют сваркой. Рыбу в рассоле расфасовывают также в банки из полиэтилена низкой плотности и герметизируют с помощью крышек из этого же полимера. [c.468]

Возможность использования упаковочных материалов на современном упаковочном оборудовании, обеспечивающем скоростные методы изготовления упаковки, заполнения ее продуктом, герметизацию и, если нужно, стерилизацию продукта, определяется технологическими свойствами пленочного материала. Упаковочный материал должен обладать высокой механической прочностью, жесткостью или, наоборот, эластичностью, способностью к термической сварке с образованием прочных швов. Широкое распространение для этой цели получили наряду с однослойными полимерными пленками многослойные комбинированные материалы, состоящие из прочной жесткой основы (бумага, целлофан, полиэтилентерефталат и др.), промежуточного слоя газо- и паронепроницаемой алюминиевой фольги и покровного термопластичного слоя, легко подвергаемого сварке (полиэтилен, полипропилен, сополимеры винилхлорида, этилена, винилацетата и др.). [c.45]

Комбинированные пленочные материалы. Обычно полимерные пленки сочетают друг с другом (например, полиэтилен с целлофаном или полиэтилентерефталатом и др.) или с фольгой (например, целлофан — фольга — полиэтилен, полиэтилентерефталат — фольга — полиэтилен) или с бумагой (например, бумага с полиэтиленом, с гидрохлоридом каучука и др.). При этом их либо склеивают друг с другом, либо на одну пленку наносят расплав или раствор другой. Для длительного хранения многих пищевых продуктов наиболее пригодны многослойные пленочные материалы, в которых слой алюминиевой фольги, непроницаемой и непрозрачной, сочетается с одной стороны с прочной пленкой из полиэтилентерефталата или полиамида, с другой — с термосвариваемой пленкой, например из полиолефинов [6]. В США для специальных видов упаковок длительного хранения применяют 5—6-слойные упаковочные материалы, причем для обеспечения наименьшей проницаемости используют [c.47]

Фасовочная машина КУА относится к путевым машинам с горизонтальным пакетообразователем. Она предназначена для упаковьтания брикетов прямоугольной формы, отформованных из пластичных пищевых масс (пищеконцентратов, халвы и др.), в пакет из многослойной пленки (целлофан-полютилен фольга-полиэтилен). [c.1249]

В многослойных бумажных мешках, в деревянных ящиках В деревянном ящике, обернутом в пергамент или целлофан В деревянных бочках или стеклянной таре, в сухом и темном помещении [c.151]

Дифференциальную сканирующую калориметрию использовали [225] для идентификации и количественного анализа многослойных термопластичных упаковочных пленок, содержащих нитроцеллюлозу, полиэтилен, целлофан. [c.76]

Еще одно практическое замечание следует сделать относительно воздействия влаги на целлофан, намотанный в виде многослойного (рулона. Повышенная влажность окружающей среды вызывает набухание торцевых областей рулона, в результате чего здесь развивается очень высокое давление. Это давление способствует слипанию слоев. Прочность такого слипания может быть столь высокой, что при попытке разделить слои происходит разрыв пленки не в местах склейки, а в других районах. Причина образования такого прочного соединения лежит, по-видимому, в установлении настолько плотного контакта двух поверхностей, что начинают действовать силы межмолекулярного сцепления, подобно тому как это имеет место у так называемых мерительных плиток с очень тщательно отполированной поверхностью. В этом нет ничего удивительного, поскольку благодаря эластичности целлофана, содержащего пластификатор, две соприкасающиеся поверхности могут под действием высокого давления принять общую форму. Вряд ли здесь проявляются какие-либо иные процессы вроде, например, сегментальной взаимодиффузии целлюлозных цепей (аутогезия по Воюцкому). [c.166]

Комбинированные многослойные пленки расширяют возможности использования пленочных материалов, сочетая в себе весь комплекс необходимых свойств. В зависимости от конкретных требований к упаковке используются двух- и многослойные комбинации пленка-пленка пленка-фольга пленка-бумага пленка-ткань пленка-целлофан и т. д. Комбинированные пленки Широко используются для упаковывания химико-фармацевтической продукции. [c.12]

При упаковке натурального сыра, к-рый необходимо защищать от проникновения кислорода, бактерий, влаги, применяют целлофан с двухсторонним влагостохшим покрытием, чаще всего из пленок типа саран или гидрохлоридкаучуковых. В такой упаковке сыр можно хранить до 3 сут. Более длительное хранение (5—8 сут) возможно в многослойных пленках целлофан — саран — полиэтилен (пригодны для упаковки в вакууме), полиэтилентерефталат — саран — полиэтилен, полиамид — саран — полиэтилен или полипропилен — полиэтилен — саран — полиэтилен. [c.468]

Для упаковки полуфабрикатов и концентратов применяют обычно комбинированные материалы с промежуточным слоем фольги, напр, полиэтилентерефталат — фольга — полиэтилен, бумага — фольга — полиэтилен. Используют также однослойные пленкп, напр, поливинилспиртовые или полиэтиленовые, многослойные пленки саран — целлофан — саран, а также бумагу с нанесенным из водной дисперсии покрытием на основе сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом. Иногда, напр, при упаковке кофе, в картонные коробки помещают вкладыши, напр, из пленок типа саран. Полимерная упаковка надежно защищает концентраты и полуфабрикаты от проникновения влаги, измельчения и прогоркания. В нек-рых случаях в пищевые концентраты для повышения их стабильности при хранении вводят микрокапсулированные (защищенные оболочкой, к-рая разрушается только при повышенных темп-рах или др. воздействиях на продукт) жиры и душистые вещества (см. Микрокапсулирование). [c.469]

Пищевая про.мышленность особенно нуждается в следующих упаковочных 1 тарных материалах влаго- и атмосферостойком термосвариваемом целлофане пленках из полиолефинов различной плотности и механической прочностн комбинированных пленках типа целлофан — полиэтилен, лавсан — полиэтилен и полиамид— полиэтилен комбинированных многослойных материалах на основе бумаги картон-алюминиевой фольге тканях с различ-нь мц полимерными покрытиями и пропитками (для длительного хранения и создания упаковочных материалов специального назначения) и др. [c.175]

Картон или многослойная крафт-бумага с полиэтиленовым покрытием, пленки целлофан — полиэтилен Картон или многослойная крафт-бумага с полиэтиленовым или полиэтилен — парафиновым покрытием Лак — фольга — бумага — полиэтилен лак — бумага-фольга — полиэтилен Лак — бумага — фольга — соиолимерное покрытие . лак — фольга — бумага — сополимерное покрытие эскаплен — фольга — бумага [c.48]

Основные типы многослойных пленок, выпускаемых за рубежом Принятые сокращения ПНП — полиэтилен низкой плотности ПСП -г полиэтилен средней плотности, ПВП — полиэтилен высокой плотности, ПЭ — полиэтилен без указания типа), EVA— сополимер атилена с винилацетатом, ПП — полипропилен, ОПП — ориентированный полипропилен-, ПВХ — поливинилхлорид, ПВДХ — поливинилиденхлорид, ПС — полистирол, ПЭТФ — полиэтилентерефталат, ЦЛ — целлофан (юриент.) — ориентированный во взаимноперпендикулярных [c.165]

Помимо рассмотренных основных методов получения многослойных и комбинированных пленок в мировой практике находят применение способы, к которым, например, относится дублирование пленок на вальцах, каландрах и в прессах. Перед соединением пленок между ними может быть распылен краситель, пластификатор и т. п. Этим способом получают комбинации полиолефиновых пленок с крафт-бумагой, картоном, целлофаном, сульфатной бумагой, металлической фольгой, полимерными пленками и другими субстратами. Этот метод нозво-пяет избежать появления у пленок запаха, так как процесс идет при сравнительно низких температурах и не требует применения растворителей. Недостатки метода — частичное прилипание пленок к валкам, сравнительно низкая адгезия между слоями, а также сравнительно узкий круг применяемых материалов. [c.173]

Наиболее известным примером упаковочного материала, получаемого нанесением полимерного покрытия на подложку, является целлофан с покрытием из ПЭНП или других полимеров, которое выполняет различные задачи — обеспечивает свариваемость материала, понижает его проницаемость, снижает стоимость. Такой материал используется для упаковки сыра, бэкона и т. п. Многослойные материалы могут быть получены различными способами. Дублирование пленок склеиванием осуществляется мокрым способом при использовании жидких клеев в виде растворов в воде или органических растворителях и сухим способом с использованием клеев в виде расплавов или с удалением растворителя до склеивания. При мокром склеивании один из слоев материала должен быть проницаемым для паров растворителей. Покрытие на подложку (целлофановую пленку, алюминиевую фольгу или бумагу) может наноситься экструдированием расплава полимера, чаще всего ПЭНП через щелевую головку с прижимом покрытия к подложке с помощью прижимного и охлаждающих роликов. Этот процесс осуществляется непрерывным способом с высокой скоро- [c.458]

Деколь представляет собой многослойную фольгу, состоящую, как минимум, из подложки и переводного изображения. В зависимости от назначения деколя для мокрого, сухого или термического перевода изображений в качестве материала для подложки используются загрунтованная клеевым слоем бумага полимерная пленка (например, лавсановая или полиэтиленовая) целлофан или металлическая фольга, а также другие подходящие материалы. [c.95]

Пленки на основе целлюлозы (ГОСТ 7730-74) широко применяются в упаковочной технике, что связано с наличием широкой сырьевой базы и с технологичностью их использования в разнообразных комбинированных материалах. Наиболее типичный представитель таких пленок - целлофан, состоящий из гидратцеллюлозы, глицерина (10 -13%) и воды (7 - 10%). Введение на стадии пластификации в целлофан меламиноформальдегидной смолы улучшает товарный вид пленки, она не слипается в рулонах, хорошо перерабатывается на автоматах. Целлофан характеризуется высокими прочностью (Ор 75 МПа), эластичностью, прозрачностью, низкой газопроницаемостью. Область применения целлофана как противокоррозионного материала ограничена гигроскопичностью, снижешем прочности во влажных средах, невозможностью получения швов термосвариванием. Целлофан применяют преимущественно в виде покрытых лаком или дублированных многослойных пленок. На выпуске таких материалов с торговым названием транспарит специализируется фирма Вальсроде (Германия). [c.12]

Эффективным средством для повышения непроницае.мости упаковочных материалов является их металлизация, которая осуществляется путем склеивания алюминиевой фольги с другими упаковочными материалами — бумагой, целлофаном, полиэтиленовой пленкой. Такой многослойный материал используют для упаковки хлеба, сохраняющего свежесть в таких условиях от двух до трех недель. В вощеной бумаге хлеб сохраняется одну неделю. [c.147]

Фибра — разновидность гидратцеллюлозы, по свойствам близка вискозному штапельному волокну и целлофану. Она получается при набухании бумаги (содержащей большое количество а-целлюлозы, в хлористом цинке, реже в серной кислоте, при которой происходит прочное сцепление нитей), при прессовании и лромывке (эта операция в случае многослойной фибры может длиться до года). Фибру получают в виде полос, плит, труб и формованных заготовок. Добавлением пигментов можно окрашивать фибру в любой цвет. Добавка фенольных или ами новых смол несколько лонижает влагопоглощение материала. При обработке со снятием стружки материал не расслаивается, возможна глубокая вытяжка, [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология