Подгонка элементов конструкции

Использовать антивибрационную заливку для гашения вибраций и облегчения подгонки элементов конструкций (рис. 8.46). [c.231]

Аппараты поставляются заводом-изготовителем в разобранном виде после контрольной сборки, поэтому при монтаже не требуется. существенных подгонок сопрягаемых элементов конструкций. На готовый фундамент устанавливают редуктор с электродвигателем или тихоходный электродвигатель, при этом обраШ,ают внимание на тщательность центровки редуктора с ротором электродвигателя и на строгую вертикальность оси выходного вала. На валу закрепляют колесо вентилятора, затем мон- [c.156]

До последнего времени отечественные нормативные документы, как правило, обоснованно регламентировали только физико-механические качества конструкций (прочность, устойчивость и др.). Точность геометрических параметров назначалась без достаточных обоснований, хотя с ней прямо или косвенно связаны качественные признаки. Недостаточная точность изготовления, сборки и монтажа конструкций вызвала необходимость подгонки элементов аппаратов (что связано с дополнительными затратами труда), а также отрицательно сказывалась на несущей способности и эксплуатационных показателях. Удельный вес трудовых затрат на подгонку из-за неточности изготовления при сборке и монтаже в общей стоимости аппаратов все еще достаточно велик. [c.3]

Механическая обработка элементов подшипников скольжения включает расточку подшипника до установленного размера с припуском на подгонку по шейке вала, подгонку по шейке вала и шабрение. Поскольку при заливке баббитом вкладыши вводят внутрь, то перед расточкой необходимо восстановить их прежние размеры. Вкладыши можно исправить установкой распорных домкратов и наклепом баббитовой заливки. В последнем случае перед выплавкой старого баббита с наружной поверхности вкладыша (по окружности) снимают шаблон. Далее вкладыш наклепывают сферическим молотком массой около 0,5 кг. Наклеп начинают с середины вкладыша и ведут его рядами вдоль оси влево и вправо. Вкладыш следует раздать с некоторым запасом (на 0,03 - 0,05 мм больше шаблона). От наклепа баббит не теряет своих качеств, а форма вкладыша после расточки не меняется. Растачивают вкладыши специальными приспособлениями, конструктивные особенности которых зависят от размера и конструкции подшипников. Расточку вкладышей выполняют после установления между ними прокладок, толщина которых равна толщине монтажных прокладок. [c.232]

Импедансный метод с совмещенным преобразователем, использующий непрерывные изгибные колебания, позволяет обнаруживать зоны пониженной прочности склеивания обшивки с сотовым заполнителем. Обычно снижение прочности склеивания обусловлено плохой подгонкой размеров соединяемых элементов. Если на участках доброкачественного склеивания соты прорезают клеевую пленку и подходят вплотную к обшивке, то в ослабленных зонах между сотовым блоком и обшивкой существует заполненный клеем зазор (рис. 89), который уменьшает жесткость опоры обшивки и, следовательно, механический импеданс конструкции. Это изменение, однако, меньше, чем в зонах непроклеев. Однако получить надежную корреляцию прочности с показаниями импедансного дефектоскопа и в этом случае не удается. [c.276]

Снежок-П (ТУ 84-1013—84). Предназначен для защиты органов дыхания от вредных аэрозолей (пыли, дыма, тумана). Представляет собой полумаску, состоящую из полиэтиленового каркаса и фильтрующего элемента из материала ФПП (рис. 7), Полиэтиленовый патрубок с клапаном выдоха устанавливается в отверстие каркаса и фиксирует надеваемый на каркас фильтрующий элемент. На лице респиратор удерживается при помощи крепежной петли и оголовья. Конструкция позволяет многократно использовать все детали, за исключением фильтрующего элемента, поэтому поставляют респираторы в комплекте с запасными противопылевыми фильтрами в количестве 30, 50 и 100 шт. Каркас изготовляют одного размера, подгонку же по лицу работающего осуществляют при помощи резинового шнура фильтрующего элемента. [c.80]

Применение сборных конструкций узлов и агрегатов. Значительно ускоряет и облегчает монтаж, изготовление деталей и узлов аппаратов на заводах или в стационарных мастерских монтажных организаций, имеющих соответствующее оборудование и оснастку. В этом случае монтаж сводится к подгонке и установке заранее собранных и испытанных элементов и узлов. [c.420]

Элементы усиления конструкций блоков, установленные на период транспортирования и монтажа, демонтируют только после полного закрепления блока в проектном положении. При крупноблочном монтаже надземных трубопроводов на эстакадах трудоемкими операциями являются сборка и сварка труб между блоками, обрезка и подгонка стыковых труб, а также регулирование положения секций в процессе сборки. [c.179]

При сборке элементов конструкции нужно либо путем тщательной подгонки, либо с помощью уплотнений устранять зазоры, в которых может идти щелевая коррозия. Этот вид коррозии опасен не только с точки зрения иотери массы металла, но и как инициатор возможного коррозионно-механического разрушения. [c.94]

Рабочие пресс-порошки с различной проводимостьк> обычно получают из нескольких исходных составов пресс-порошков путем изменения процентного содержания компонентов подобранные составы многократно корректируются, поскольку только отдельные конструкции допускают юстировку (подгонку элементов к заданному значениТа сопротивления). В целях более точной дозировки пресс-порошка и улучшения воспроизводимости процесса перед горячим прессованием часто проводят предварительное холодное формирование изделий. Свойства электропроводящих пластмасс определяются как их составом, так и в значительной мере способом получения пресс-порошков. [c.95]

В решении задач методом конечных элементов для конструкций, состоящих из оболочечных и узловых кольцевых элементов, вводят понятие матрицы жесткости и вектора краевых обобщенных усилий на торцах этого элемента. Определение элементов матриц жесткости, компонент вектора обобщенных усилий на торцах оболочечного элемента, а также напряженно-деформированного состояния этих элементов по найденным краевым с.мещения.м сводится к решению нормальной системы обыкновенных дифференциальных уравнений. Эта система дифференциальных уравнений решается методом ортогональной подгонки с промежуточньш ортонормированием по Годунову. Программное математическое обеспечение вышеописанной методики состоит из следующих разделов [c.173]

Иа рис. 2.1 показана простейшая конструкция теплообменника. Как видно из разреза детали панели, показанной в нижней части рис. 2.1, каналы для цирку 1яции теплоносителя создаются методом штамповки или выпрессовива ПИЯ металлических листов с последующей их сваркой. Этот метод рекомендуется дли изготовления змеевиков систем с общим коллектором (с.м. рис. 2.1 и 1.25). Из таких пластин могут быть созданы элементы саАЮЙ разнообразной коп(()игурации кольцевые, цилиндрические и т. п. в зависимости от формы резервуара или камеры. Конфигурация каналов мол<ет быть видоизменена в отдельных местах с целью подгонки к входному и выходному отверстиям, имеющимся выступам, опорам и т. п. По каналам панелей могут циркулировать пар, вода, растворы солей, фреон и другие теплоносители для нагрева или охлаждения замкнутого пространства. [c.24]

Каркас респиратора изготовляют одного размера, подгонку осуществляют при помощи резинового шнура противоаэрозоль-ного фильтра. Конструкция позволяет многократно использовать все детали, за исключением наружного фильтрующего элемента, который заменяют из числа запасных фильтрующих элементов. Потребное количество запасных противогазовых и противопыле-вых фильтрующих элементов указывается в скобках после названия например, Снежок-ГП-В (10/50) или Снежок-ГП-В (25/100). [c.83]

Конструкция затвора задвижек с упругим клином обеспечивает лучшее уплотнение прохода в закрытом положении без индивидуальной технологической подгонки, так как затвор выполнен в виде разрезанного (или полуразрезанного) клина, обе части которого связаны между собой упругим (пружинящим) элементом. Под действием усилия прижатия, которое передается через шпиндель, в закрытом положении последний может изгибаться в пределах упругих деформаций, обеспечивая плотное прилегание обоих уплотнительных поверхностей клина к седлам. [c.255]

Смесители с винтовыми элементами. Из множества конструкций статических смесителей особенно широко используются смесители с винтовыми элементами [79—84]. Основными элементами этих устройств являются небольшие металлические спиральные ленты, получившие в литературе название винтовые элементы . Они изготавливаются скручиванием плоской пластины на некоторый угол вдоль продольной оси. Статический смеситель составляется из отдельных таких элементов или элементов, соединенных в звенья по несколько штук. Собранные элементы помещаются в цилиндрическую трубу, образующую корпус смесителя, причем таким образом, чтобы лево- и правоизогнутые спирали чередовались по всей ее длине (рис. 2.1, а). Обязательным условием работоспособности смесителя является точность подгонки смесительных элементов, т. е. отсутствие зазоров между стенкой трубы и боковыми гранями спиралей. Для осуществления процесса гомогенизации смешиваемым компонентам достаточно один раз пройти по трубе с винтовыми элементами. Нужная степень гомогенизации смеси регулируется числом элементов. [c.37]

Центраторы наружные нажимные цепные с ручным приводом предназначены для центровки и подгонки торцев труб диаметрами 426 - 1420 мм под сварку при устранении разрывов в трубопроводах как при ремонтных работах, так и при строительстве. Отличаются от звенных центраторов увеличенным в 2,5 раза усилиями центровки, что позволяет выполнять избирательную подгонку стыкуемых поверхностей в условиях упругопластичных деформаций при температуре окружающего воздуха от -40 до +40 градусов С. Быстроразъемная конструкция позволяет расчленять центратор на элементы (цепь и 6 башмаков) всего за [c.40]

Для а регятои группы I (см. табл. ПТ-З) применяют стальные сварные корпуса без горизонтального разъема, по с пакетом чугунных или алюминиевых диафрагм, имеющих горизонтальный разъем. Наиболее перспективной конструкцией для агрегатов этой группы является статор, имеющий только вертикальные разъемы (по корпусу, диафрагмам, лабиринтным уплотнениям и подшипникам). Такая конструкция с осевой сборкой всех элементов исключает слесарную подгонку деталей при изготовлении и обеспечивает взаимозаменяемость узлов при ремонте. [c.119]

К работам, выполняемым непосредственно на месте монтажа, относятся установка опорных конструкций, подготовка средств крепления, подъем и укладка труб, соединительных деталей и арматуры на опоры, сборка деталей и элементов трубопроводов на фланцах, испытание и сдача смонтированных трубопроводов. Узлы трубопроводов с большим количеством арматуры и деталей, как правило, собирают в такой последовательности устанавливают на опорные конструкции арматуру, затем— элементы и узлы трубопроводов и в последнюю очередь — прямые участки труб. Определение размеров и подгонку замыкающих участков труб производят по месту. Фланцевые соединения трубопроно-дов необходимо собирать на выставленных, выверенных и укрепленных опорах, на которых предварительно укреплены трубы, детали и арматура. Между торцами стыкуемых труб и деталей оставляют минимальный зазор, чтобы при сборке фланцевого соединения можно было завести линзу. [c.269]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология