Вакуумные системы попадание масла

Все части вакуумной системы расположены внутри основания прибора. Форвакуумный насос 6 типа РВН-20 обеспечивает получение рабочего вакуума в камере спектрального прибора порядка 10 мм рт. ст за 15—20 мин. Для улавливания паров масла из насоса перед камерой спектрального прибора установлена полупроводниковая ловушка 7 ЛВ-2, а для предохранения от попадания масла в прибор при выключении насоса или в аварийных случаях имеется электромагнитный клапан 8, который автоматически отключает спектральный прибор от насоса. [c.48]

Принципиальная схема вакуумной системы приведена на рис. 60. Начальное давление до 1,33 Па создается механическим насосом, затем включают диффузионный вакуум-насос. Так как давление на входе в насосы различное, то скорость откачивания каждого из них должна быть пропорциональна отношению остаточных давлений. Ловушка для улавливания паров воды и предохранения от попадания масла из диффузионного насоса в откачиваемый объем размещается за диффузионным насосом. [c.144]

Можно указать еще одно полезное устройство, применимое к любому вращательному масляному насосу, если способа предохранения вакуумной системы от попадания в нее масла из остановленного насоса в самой конструкции не предусмотрено. Это устройство изображено на рис. 5-21 оно представляет собой сборник, присоединяемый к впускному патрубку насоса и имеющий объем, достаточный для задержания масла, поднимающегося из насоса в сторону вакуумной системы когда атмосферным давлением в этот сборник будет выдавлено все масло, в вакуумную систему станет проникать лишь воздух, просачивающийся в виде пузырей через масло в сборнике. [c.80]

Специальная система лабиринтных уплотнений на валу распылителя предотвращает попадание масла в камеру. Из ловушки масло непрерывно отсасывается через штуцер, подключенный к вакуумной линии. [c.101]

Можно указать еще одно полезное устройство, применимое к любому вращательному масляному насосу, если способа предохранения вакуумной системы от попадания в нее масла из остановленного наооса в самой конструкции не [c.77]

Большинство насосов снабжено обратными клапанами, предотвращающими попадание масла в вакуумную систему при остановке насоса. Однако эти клапаны иногда пропускают масло, поэтому для большей надежности следует перекрывать вентиль между вакуумным насосом и остальной системой, а впуск воздуха в насос при остановке производить через специальный вентиль. При пуске больших насосов с маслоотделительными резервуарами необходимо соблюдать следующую предосторожность перед включением двигателя следует провернуть насос от руки, чтобы осторожно вытолкнуть избыток масла из рабочего объема насоса в резервуар. В противном случае при выталкивании быстро вращающимся ротором значительного количества почти несжимаемого масла может произойти повреждение насоса. [c.196]

И. Заканчивая перегонку, необходимо сначала убрать нагревательный прибор из-под перегонной колбы, затем, не прекращая работы насоса, стравить вакуум в системе, открыв кран, сообщающий вакуумную установку с атмосферой, и только после этого остановить насос. Несоблюдение последнего правила может привести к попаданию в вакуумную систему воды из водоструйного насоса или масла из масляного, насоса. [c.48]

Попадание паров рабочей жидкости насосов в объект откачки в ряде случаев недопустимо. Для улавливания этих паров между объектом откачки и вакуумным насосом устанавливают специальные устройства — ловущки. Иногда ловушки устанавливают между высоковакуумным насосом и насосом предварительного разрежения для защиты высоковакуумной системы от попадания паров масла форвакуум-ного насоса. По принципу действия ловушки разделяются на конденсационные, адсорбционные и ионизационные. Кроме того, ловушки разделяются на охлаждаемые и неохлаждаемые. [c.118]

Опишем некоторые конструкции охлаждаемых ловушек, применяемых в вакуумных насосах для различных давлений. Для предотвращения попадания рабочей жидкости из бустерного насоса в область предварительного разрежения применяют дисковый конденсатор, охлаждаемый водой (рис. 269). Проскок рабочей жидкости через такой конденсатор в рабочем диапазоне давлений насосов БН-2000 и БН-4500 не превышал 0,4 —0,6 см /ч при работе на масле Г [45]. Низкотемпературные ловушки, устанавливаемые после диффузионных насосов, позволяют получать в хорошо обезгаженных системах предельное давление 10 мм рт. ст. для паромасляных насосов и 10" мм рт. ст. для парортутных. На рис. 270 приведена схема типовой ловушки для высоковакуумных агрегатов отечественного производства. Ее применяют, когда диаметр трубопровода, в котором должна быть установлена ловушка, превышает 80 мм. К охлаждаемому стакану, находящемуся вне трубопровода, присоединена медная трубка 3, к которой припаивают наклонные лопатки 2, установленные в трубопроводе в два ряда. Пар конден-3 36 [c.336]

Попадание паров рабочей жидкости насосов в объект откачки в ряде случаев недопустимо. Для улавливания этих паров между объектом откачки и вакуумным насосом устанавливают специальные устройства — ловушки. Иногда ловушки устанавливают между высоковакуумным насосом и насосом предварительного разрежения для защиты высоковакуумной системы от попадания паров масла форвакуумного насоса. [c.402]

Для проведения испытания отклоняют тенсиометр при помощи поворотной головки в сторону открытия сопла, включают механический вакуумный насос и через 1—2 мин открывают вакуумные клапаны. При откачке вакуумной системы следует избегать вспенивания испытуемого масла и попадания его в сопло. При достижении в системе давления 2-10 мм рт. ст., определяемого но манометрическому термопарному преобразователю, включают электронагреватель диффузионного насоса и подают коду в систему охлаждения диффузионного насоса. [c.6]

Между перегонной установкой и вакуумным насосом всегда необходимо устанавливать предохранительные системы. В случае применения водоструйного насоса назначение предохранительной системы — предотвращение затягивания воды из насоса в манометр и перегонную установку при случайном падении напора поды в водопроводной сети. Предохранителем может служить склянка, как это изображено на рис. 26, или обратный клапан пли же сочетание того и другого. При применении масляного пасоса предохранительная склянка, поставленная перед насосом, служит для предотвращения попадания масла из масляного насоса в вакуумную линию. [c.45]

Предварительное разрежение в вакуумной системе аналитической части создается форвакуумным насосом ВН-461М, откачивающим камеру анализатора через форвакуумный баллон. От попадания масла из насоса баллон предохраняет форвакуумная ловушка. Высокий вакуум обеспечивают два диффузионных парортутных насоса, откачивающих источник ионов и камеру анализатора. Высоковакуумные ловушки, заполняемые жидким азотом, служат для улавливания паров ртути, образующихся в диффузионных насосах. Давление в форвакуумной части контролируется термопарным манометром, датчики которого установлены на форвакуумном баллоне и входе форвакуумного насоса. Высокий вакуум в источнике ионов и камере анализатора измеряется ионизационным манометром с пределами измерения Ы0 —МО мм рт. ст. [c.36]

Технологический процесс откачки тесно связан с вакуумной системой применяемого откачного оборудования, конструкция и характеристики которого зависят от специфических особенностей откачиваемых приборов. Например, большинство массовых типов приемно-усилительных ламп откачивается на многопозиционных карусельных полуавтоматах без диффузионных насосов. Окончательный высокий вакуум получают за счет газопоглотителя уже в процессе тренировки. Наиболее экономичными и простыми являются полуавтоматы, имеющие диффузионные насосы только на последних позициях. Вакуумная система такого карусельного полуавтомата позволяет поднимать производительность за счет форсирования режимов откачки. Для откачки ламп повышенной надежности и долговечности, приборов СВЧ, модуляторных и импульсных ламп, генераторных ламп.малой и средней мощности, электронно-лучевых трубок, высоковольтных и других приборов, требующих получения высокого вакуума при тщательном обезгажи-вании, применяются высокопроизводительные диффузионные паромасляные насосы в сочетании с механическими насосами предварительного вакуума. Использование паромасляных насосов создает опасность попадания паров масла внутрь объема откачиваемого прибора и требует весьма грамотного выбора технологического режима обработки и правильной эксплуатации оборудования. Технологический режим обработки в этом случае [c.163]

Нами были проведены опыты на электровакуумной установке, состояш ей из печи сопротивления ТГВ-1 (тигельная вакуумная печь), ловушки и системы вакуумных насосов. Нагревателем в печи слун<ил вольфрамовый или молибденовый цилиндрический элемент, закрепляемый на полых латунных шинах, расположенных внутри стеклянного колпака. Нагреватель закрыт тремя экранами. Обе шины и подставка, на которой устанавливается колнак и крепится нагреватель, охлаждаются изнутри водой. Молибденовая лодочка с веществом устанавливается внутри нагревателя на специальную молибденовую подставку. Максимальная температура, которую можно достичь в данной печи, равна 1600° С при мощности ее 6 тт, напряжении сети 220 в. Однако, увеличивая входное напряжение на трансформатор при помощи регулятора напряжения (РНО-250-10) до 250 в, удалось поднять напряжение на нагревателе с 6 до 7,5 в, что дало возможность повысить температуру до 1800°С. Вакуум в установке достигался при помощи форвакуумного насоса ВН-461М и диффузионного насоса ЦВЛ-100. Заменив форвакуумный насос более производительным насосом РН-20 и включив последовательно дополнительный диффузионный насос Н-5, удалось получить вакуум 5-10 и глубже вместо 3-10 мм рт. ст. по паспорту установки. Для предотвращения попадания масла из диффузионного насоса в реакционное пространство были изготовлены и опробованы несколько типов ловушек. Наилучшими оказа- [c.26]

Перед выключением течеискателя сначала должен быть удален азот из ловушки и лишь после ее прогрева выключают пароструйный насос. Такой прием предотвращает попадание паров масла и прочих скопившихся загрязнений в масс-спектрометрическую камеру. Высокая чувствительность течеискателей может быть достигнута лишь в условиях полной герметичности вакуумной системы самого прибора. Поэтому необходимо периодически проверять систему на предельный вакуум без азотного охлаждения Рпред (3-=-5) 10 тор. [c.231]

Вакуумная система (рис. 7.46, б) отличается от предыдущей наличием высоковакуумного вентиля 3 на стороне высокого вакуума, линии байпасной (вспомогательной) откачки с вентилем И, форвакуумного бачка 7 и клапана 8 аварийного закрытия. Высоковакуумный вентиль 3 изолирует вакуумную систему от контакта с атмосферой во время установки нового изделия. Применение байпасной линии с вентилем И позволяет исключить непроизводительные потери времени на охлаждение и разогрев пароструйного диффузионного насоса. При откачке воздуха из прибора через байпасную магистраль пароструйный диффузионный насос 1 работает на форвакуумный бачок 7, который отделен в это время от механического вакуумного насоса 9 клапаном 8 аварийного закрытия. Клапан 8 выполняет роль защитного устройства, предотвращающего прорыв атмосферы и попадание масла из механического вакуумного насоса в пароструйный при обесточивании вакуумной установки. С целью исключения попадания масла из механического вакуумного насоса в клапан 8 и вентиль 11 иногда предусматривают вентиль 12, с помощью которого при выключении установки пространство над входным патрубком механического вакуумного насоса сообщается с атмосферой. Давление в разных участках вакуумной системы измеряют манометрическими датчиками 4, 5, 6 (2 — ловущка). [c.459]

Откачивающая система имеет фильтр, защищающий вакуумные насосы от попадания в них твдрдык частиц загрузки, а также вымораживающие ловущки — азотную и углекислотную, предохраняющие масло насосов от увлажнения откачиваемым из печи водяным иаром, а также затрудняющую миграцию масла из насосов в печь. [c.15]