Форвакуум

Современные высокоэффективные диффузионные насосы часто требуют более высокого форвакуума, чем тот, который может дать масляный роторный насос. Поэтому были предложены конструкции, в которых эжектор, для которого достаточен меньший форвакуум, объединен непосредственно с насосом диффузионного типа (так называемые диффузионно-эжекторные [c.131]

Измерению поверхности предшествует тренировка образцов катализаторов. Для этого их нагревают до 100— 400° С, поместив нижнюю часть колонок в съемную печь, и вакуумируют. Воздух откачивают из колонок форвакуум ным насосом, создающим остаточное давление мм рт. ст. и диффузионным насосом марки ВВЛ-100. Вакуум в системе измеряют манометром Мак-Леода 4. Воздух из системы откачивают до остаточного давления 10 " — 10 мм рт. ст. и постоянной массы образцов. С достижением этого момента по катетометру отмечают начальные [c.77]

Меры предосторожности при проведении опытов. Е После откачивания (после выключения рубильника) необходимо повернуть трехходовой кран на атмосферу. В противном случае масло из форвакуум-ного насоса может быть втянуто в систему [c.171]

По окончании обжатия остывание калиброванной трубки должно проходить под вакуумом или при работающем форвакуум-ном насосе, или (что удобнее) при перепаянной герметично под вакуумом стеклянной перетяжке, соединяющей насос с трубкой. Это необходимо во избежание окисления калибра. [c.86]

Водоструйные, эжекторные и роторные насосы можно использовать, непосредственно при барометрическом давлении, тогда как диффузионными насосами можно пользоваться только при откачивании паров из предварительно вакуумированного пространства. Это означает, что первые два типа насосов могут работать самостоятельно, тогда как второй тип требует наличия вспомогательного насоса первого типа, служащего для получения форвакуума. [c.124]

Значительно больший вакуум, чем масляные насосы, дают диффузионные насосы. Для достижения высокого вакуума их нельзя использовать непосредственно при атмосферном давлении, а в систему необходимо включить дополнительную вакуумированную емкость, так называемый форвакуум, который создают при помош,и обычного масляного насоса. [c.126]

I — форвакуум 2 — сопло для неле-тучей фракции наполнителя 3 — сопло высокого вакуума 4 — отвод к аппаратуре. [c.128]

Применение ртути выгодно в тех случаях, когда в лаборатории нет достаточно глубокого форвакуума. При соответствующей конструкции трехступенчатых диффузионных насосов достаточно форвакуума даже порядка 40 М.М. рт. ст. Чтобы при использовании в качестве наполнителей органических веществ не могли образоваться продукты разложения, ухудшающие вакуум, были сконструированы так называемые фракционирующие диффузионные насосы [13], которые дают возможность применять низкокипя-щие наполнители для первой ступени и вышекипящие для второй. Благодаря этому достигается улучшение предельного вакуума с 10" до 10" мм рт. ст. Конструкция стеклянного фракционирующего насоса изображена на рис. 129. [c.128]

Например, если у диффузионного насоса скорость откачки составляет 15 л се при 10 4 мм рт. ст. при форвакууме 0,05 мм рт. ст., необходимая скорост откачки масляного насоса будет равна [c.130]

Обычно используемый форвакуум масляного насоса по крайней мере в 10 раз выше этого значения. [c.130]

Очень удобны стальные ртутные диффузионно-пароструйные насосы, особенно двух- и трехступенчатые. Не говоря уже о безопасности в обращении, они допускают применение более энергичного нагревания, что значительно увеличивает скорость движения пара ртути. Поэтому такие насосы, в частности многоступенчатые, успешно работают с форвакуумом от водоструйного насоса. Они обладают очень большой производительностью. [c.143]

Обычно для проведения препаративных работ вполне достаточно скорости откачки масляными насосами 1—2 м /ч, а диффузионными насосами — 10—20 л/с. Диффузионные насосы изготавливают из тугоплавких сортов стекла, кварца или стали, причем первые два типа насосов особенно хорошо поддаются очистке. Нагревание насосов ведут электрическим током. Применение в диффузионных насосах ртути в качестве рабочего тела имеет некоторые преимущества по сравнению с использованием специальных масел. Так, значение необходимого форвакуума составляет для ртутных насосов 10—15 мм рт. ст., тогда как для масляных — 0.5—0,1 мм рт. ст. Ртуть менее чувствительна к попаданию воздуха в нагретый насос очистку насоса легко проводить промыванием его азотной кислотой и водой. С другой стороны. недостатки ртути состоят в ее ядовитости и в том, что при комнатной температуре давление ее насыщенных паров недостаточно мало (2-10 мм рт. ст.). [c.75]

При применении форвакуума от водоструйного насоса можно добиться с ртутным насосом разрежения от 0,02 до 0,05 мм. [c.142]

При слабом форвакууме важно иметь достаточно большую скорость перегонки ртути. Для этого боковые стенки колбы и вертикальной отводной трубки необходимо хорошо изолировать, а еще лучше, кроме того, применить электрический обогрев изоляции. Скорость перегонки должна быть такой, чтобы динамическое давление струи пара ртути превышало разность давлений в форвакууме и в эвакуируемой системе. При этом струя пара ртути по выходе из сопла имеет вид сплошного серого потока, который виден по всей длине прямой трубки холодильника., Скорость движения пара в сопле также увеличивается при умень-, шении диаметра последнего. При этом, правда, уменьшается [c.142]

Калибровку проводят следующим образом. Закрывают все краны на установке (кроме крана 10) и включают форвакуумиый насос. Затем, закрыв край 10, откачивают воздух из системы, поочередно открывая краны 11, 14 и 3. Убедившись в том, что система герметична, насос отключают, закрывают все крапы и, осторожно приоткрыв кран 5, вводят азот из газовой бюретки (на схеме она не указана). [c.74]

Вакуумные масла ВМ-3, ВМ-11 и ВМ-4 являются рабочими жвд ахлями соответственно для высокопроизюдительных паромасляных бустерных, вспомогательных пароструйных и специальных форвакуум-ных насосов. Класс вязкости по 180 3448 соответственно 15, 22 и 68/100. Близким к масл> ВМ-4 по основным показателям является масло ВМ-6 для механических вакуумных насосов, работающих при остаточном давлении до 1,310 Па. [c.509]

В масс-спектрометре МХ-1303 ввод образца в ионный источник обеспечивается системой, схема которой вместе с усовершенствованиями, внесенными в систему авторами, изображена на рис. 12. Эти изменения позволили вводить в баллон напуска вещества, выкипающие до 200° С, минуя шлюз. Система напуска, выполненная в виде отдельной стойки, имеет самостоятельную вакуумную систему, предназначенную для откачки баллона напуска и вакуумных коммуникаций перед анализом и для ввода анализируемой пробы в баллон напуска. Предварительное разрежение создается форвакуум-ным насосом типа ВН-461 производительностью 50 л1мин. Для создания высокого вакуума служит ртутный диффузионный насос типа ДРН-10. Давление в системе измеряется при помощи блока, датчики которого — термопарные манометрические лампы типа ЛТ-4М — установлены на форвакуумном насосе и баллоне. На высоковакуумной ловушке установлены датчики ионизационного манометра (лампы ЛМ-2), [c.40]

Схема установки (см. рис. 38). К гребенке с кранами 1, 2, 3, 4 присоединены ампула 18, в которую предварительно внесена навеска адсорбента многошариковая бюретка 21 и-образный ртутный манометр. Для измерения малых давлений присоединен манометр Мак-Леода 20. Трубка между ампулой 18 и краном 1 окружена вакуумной теплоизолирующей рубашкой 19, предохраняющей объем трубки от влияния теплой и холодной частей установки. Форвакуум создается масляным форвакуумным насосом 24, а высокий вакуум — паро-масляным диффузионным насосом 23. Баллоны 25 и 26 — форвакуумные. Ловушку 28 охлаждают жидким азотом, чтобы летучие вещества и пары ртути не попадали в форвакуумный насос. В баллоне 27 хранится азот, применяемый в качестве адсорбата. [c.124]

Откачивают прибор. При закрытых кранах 12—15 и открытых И и б включают форвакуумиый насос (такой насос способен создать разрежение около сотых мм рт. ст.) и осторожно открывают кран 14. [c.245]

Для системы диффузионного и масляного насосов форвакуум, при котором работает диффузионный насос, определяется скоростью откачки лгасля-ного насоса. Скорость откачки диффузионного насоса определяется объемом газа, откачиваемого за единицу врелгени при рабочем вакууме диффузионного насоса. Эти отношения выражаются уравнением [c.130]

Методы определения удельной адсорбции газов и паров па поверхности твердых тел делятся на статические и динамические. Статическими методами исследуется адсорбция газов из замкнутого объема, в котором предварительно с помощью форвакуумиого и диффузионного насосов создается глубокий вакуум (остаточное давление не выше 1,3-10 Па). Удельную адсорбцию рассчитывают по изменению массы адсорбента (весовые методы) или по разности объемов газа в сосуде до и после адсорбции (объемные методы). [c.45]

Навеску активированного угля (.—0,1 г) помещают в чашечку 4, которая крепится на нижнем крючке предварительно градуированной пружины 3, подвешенной к крышке сосуда 2, впаянной в установку. Затем сосуд 2 прикрепляют через пришлифованную крышку к установке н присоединяют установку к вакуумной системе. Окулярная риска катетометра совмещается с какой-либо точкой нижнего крючка пружины и делается отсчет по шкале катетометра. С помощью форвакуумиого, а затем диффузионного (масляного) насосов в установке создается глубокий вакуум, который вызывает десорбцию веществ, адсорбированных на поверхности адсорбента прп его контакте с воздухом. Откачку установки продолжают до тех пор, пока не прекратится уменьшение массы адсорбента, вызванное десорбцией. После этого окулярную риску [c.48]

При использовании водоструйного насоса (рис. Е.29) для ва-куумирования сосудов получают вакуум 1,3-10 —2,1 Па (давление паров воды) при скорости откачивания 0,5—2 м /ч. Более высокого вакуума (до 1,3- Па) добиваются, применяя масляные роторные насосы различных типов, а также парортутный и ртутный диффузионный насосы. Последние работают только при создании форвакуума <4-10з Па, например, масляным насосом. Вещества с более высоким давлением паров, одновременно загрязняющие насос, необходимо предварительно удалить, пропуская газ через поглотительную колонку или охлаждаемую ловушку. Проще применять так называемые газобалластные насосы, которые засасывают легко конденсирующиеся газы и пары без их конденсации, оказывающей вредное воздействие на насос. Поэтому эти насосы широко используют в вакуумной перегонке, при высушивании в вакууме и т. п. [c.506]

I — укороченный манометр 2 — буферный форвакуумиый сосуд емкостью 3 л 3 — адсорбционная ловушка 4 — ртутный диффузионный иасос 3 — масляный на--сос 6 — вспомогательный манометр 7 — манометр Мозера fl — эбуллиоскоп 9 — ресивер Ю — ртутный манометр 1 — масляный манометр. [c.58]

В балластном объеме над краном Гц создается форвакуум, необходимый для подключения диффузионного насоса. Этот объем при открытом кране Гц используется для того, чтобы не пq)eгpyжaть форвакуумный насос (т. е. не оставлять его включенным на ночь или на выходные дни). При этом не следует, конечно, забывать о ре1улярной проверке заполненности всех охлаждаемых устройств и возможности утечки паров через насос. Иногда балластный объем используют и для очистки системы от адсорбированных летучих соединений. Для этого часть установки от входа До кранов Та, Ts и Гц тщательно откачивают, после чего кран Гз закрывают и поворотом 1фана Гц соединяют балластный объем со стороной высокого давления диффузионного насоса. После установления нормального режима откачки балластный объем присоединяют к манометру [c.82]

Образцы помещаются на столик образцов и устройство откачивается до вакуума —10—15 Па (10 Торр) с помощью двухступенчатого механического форвакуумиого насоса, имеющего в тракте откачки ловушку из активированной окиси алюминия для предотвращения обратного потока паров масла в камеру. Самое главное нельзя допускать, чтобы прибор откачивался в течение длительного времени при предельном вакууме, который может быть получен с помощью форвакуумиого насоса, так как это будет вызывать обратный поток масла и приводить к загрязнению камеры. Из-за этого целесообразно держать клапан натекателя аргона слегка открытым, чтобы происходило непрерывное протекание инертного газа через систему, обеспечивая тем самым давление около 6—7 Па. Если устройство оборудовано водяным охлаждением и еще лучше модулем охлаждения Пельтье, то они должны быть включены и образцы должны охлаждаться до рабочей температуры. [c.202]

Пз-за невысокого вакуума в большинстве устройств для нанесения покрытия катодным распылением, наличия обратного потока масла из механического форвакуумиого пасоса и трудностей, связанных с размещением эффективных охлаждаемых ловушек в тракте откачки, проблема загрязнения может стать потенциально серьезной, особенно если в форвакуумной линии не установлено ловушек. Многие описанные артефакты, по-вп-димому, обусловлены загрязнениями, и необходимо соблюдать предосторожность при установке режима работы и использовании распылительной установки для нанесения покрытия. [c.207]

Наполнитель Молекулярный вес наполнителя Число ступеней насосов Охлаж- дение Необходимы й форвакуум, мм рт. ст. Скорость откачкн, л/сек Предель- НЫЙ вакуум, мм рт, ст. [c.129]

Следует упомянуть также о трехступенчатом парафиновом диффузионном насосе, предложенном чешским физиком Долейшеком (рис. 130). При вакууме 10 мм рт. ст. скорость откачки достигает от 10 до 70 л/сек] предельный вакуум насоса 10" мм рт. ст. При работе с этим насосом необходимо учесть, что парафин можно нагревать лишь тогда, когда форвакуум ниже 1 мм рт. ст. Другие типы чехословацких насосов Хирана изображены на рис. 131 и 132. [c.130]

Насосы этого типа могут работать даже при форвакууме 4 мм рт. ст. Данные о производительности и рабочем вакууме некоторых диффузионноэжекторных насосов приведены в табл. 14. Эти насосы в большинстве случаев цельнометаллические. Имеются также установки, в которых принцип эжекторного насоса применяется в конструкции масляного или ртутно-диффузионного многоступенчатого насоса. В этом случае в качестве форвакуума достаточно разрежение 25 мм рт. ст. [c.131]

Для специальных работ, которые в обычной лаборатории органической химии, как правило, не проводятся, требуются агрегаты для достижения высокого вакуума. Выбор системы насосов при этом определяется требуемой мощностью и степенью разрежения. Как правило, в этой системе имеется масляный насос для получения форвакуума и многоступенчатый диффузионный насос между ними иногда встраивают диффузионноэжекторный насос. Так как после окончания работы нагретый диффузионный насос нельзя непосредственно соединить с окружающей атмосферой, для непрерывности работы следует предусмотреть систему вентилей, при помощи которых можно отключать диффузионный насос от всего агрегата и по мере необходимости вновь подключать его, когда аппаратура будет снова эвакуирована масляным роторным насосом до требуемой величины форвакуума. На это время диффузионный насос присоединяют к другому вспомогательному масляному роторному насосу, который выравнивает потери вакуума, возникающие в закрытой системе в результате негерметичности. В систему встраиваются вымораживающие ловушки, которые предохраняют насосы от попадания паров из аппаратуры, а аппаратуру от проникновения в нее масла. [c.140]

Как уже отаечалось выше, для обеспечения достаточной средней длины свободного пробега молекул перегоняемого веш,ества необходим глубокий вакуум. Поэтому при молекулярной перегонке применяют диффузионные насосы (ртутные или с органической жидкостью) в комбинации с другими насосами для создания форвакуума. Сборка вакуумных агрегатов, позволяющих добиться вакуума порядка 0,01—0,0001 мм рт. ст., и обращение с ними описаны в гл. VI. [c.278]

Чтобы ртутный насос этого типа работал только как диффузионный, остаточное давление в форвакууме не должно превышать 0,1 мм (обычно, порядка 0,01 мм). При достаточно Рис. 85. Капельио-большом разрежении направление движения Ртутный насос (раз-молекул газа, диффундирующих в пары ртути, [c.141]

Лабораторная техника органической химии (1966) -- [ c.127 ]

Экспериментальные методы в неорганической химии (1965) -- [ c.408 , c.411 ]

Ректификация в органической химической промышленности (1938) -- [ c.241 ]

Электрические явления в газах и вакууме (1950) -- [ c.31 ]

Основы вакуумной техники Издание 2 (1981) -- [ c.84 ]

Техника лабораторной работы в органической химии Издание 3 (1973) -- [ c.181 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология