Комплексы установок изомеризации

Процесс изомеризации комбинируется с выделением индивидуальных компонентов в комплексы установок изомеризации. Этилбензол и о-ксилол при этом выделяются ректификацией, а л-кси-лол — кристаллизацией или адсорбцией (см. гл. 6). На современных комплексах установок изомеризации из смеси ароматических углеводородов s получают до 80—92% п- и о-ксилолов при их содержании в исходном сырье 38—40%. [c.197]

При проведении каталитической изомеризации ксилолов необходимо в общую схему процесса включить выделение целевых продуктов. В дальнейшем установки изомеризации и выделения будут обозначаться термином комплекс установок изомеризации. [c.174]

Принципиальные схемы промышленных комплексов установок изомеризации для получения этилбензола, и-и о-ксилола показаны на рис. 4.18. В схеме аи б этилбензол выделяют соответственно из исходного сырья (технического ксилола) и из смеси исходного сырья с циркулирующим потоком. При проведении процессов по этим схемам этилбензол не изомеризуется, и высокие технико-экономические показатели работы комплекса можно получить при выводе этилбензола из сырья и (или) из продуктов реакции. Здесь могут быть применены также процессы изомеризации, в которых этилбензол изомеризуется, однако экономически целесообразнее выпускать его в виде товарного продукта. Схему в используют в том случае, если этилбензол изомеризуется и выделение этилбензола в виде товарного продукта является экономически нерациональным. Схема г имеет специфические особенности, поскольку смесь HF - -ВРз является одновременно экстрагирующим агентом для выделения л-ксилола. [c.174]

Рассмотрим в схемах а, б ж в параметры установок выделения, которые влияют на работу всего комплекса установок изомеризации в целом. Отбор целевого продукта от его потенциального содержания в сырье установок выделения этилбензола, п- и о-ксилола при вы- [c.174]

Рис. 4.18. Принципиальные схемы промышленных комплексов установок изомеризации а, б, в — схемы с гетерогенными катализаторами А1—Si, А1—Si—Pt и др. г—схема

Исходным сырьем в комплексе установок изомеризации служат смеси ароматических углеводородов g, полученные в различных процессах нефтепереработки. Наиболее широко используют технический ксилол, выделенный из жидких продуктов каталитического риформинга. Концентрация парафиновых и нафтеновых углеводородов в техническом ксилоле зависит от метода его выделения и может составлять от нескольких сотых до 2—3%. Ограничения по содержанию парафиновых и нафтеновых углеводородов в сырье установок выделения этилбензола, п- и о-ксилола были рассмотрены в гл. 3. [c.176]

В техническом ксилоле, поступающем на комплекс установок изомеризации, содержание неуглеводородных примесей должно быть минимальным. Сернистые, азотистые, хлористые и металлоорганические соединения оказывают отравляющее действие на платиновые катализаторы изомеризации, изменяя их активность и селективность действия. Максимальные концентрации в техническом ксилоле этих соединений следующие (в млн 1) серы 5 азота 1 хлора 5 металлов 5. Ксилол, который получают на установках каталитического риформинга, оборудованных предварительной гидроочисткой, обычно удовлетворяет указанным требованиям. [c.176]

Ниже приведены материальные балансы комплекса установок изомеризации, предназначенных для получения отдельных изомеров ароматических углеводородов g. Переработке подвергали технический ксилол следующего состава (в вес. %) этилбензола 17, и-ксилола 19, л-ксилола 43, о-ксилола 21. [c.179]

При направлении процесса изомеризации на получение только п-или о-ксилола выход целевой продукции снижается за счет большего образования побочных продуктов реакции. Приведенные. данные показывают целесообразность одновременного получения п- и о-ксилола в комплексе установок изомеризации. [c.179]

Комплекс установок изомеризации с использованием процесса изолен мощностью 110 тыс. т/год тг-ксилола был введен в эксплуатацию в 1971 г. в Кавасаки (Япония) [58, 59]. [c.196]

КОМПЛЕКСЫ УСТАНОВОК ИЗОМЕРИЗАЦИИ [c.199]

Схему комплекса установок изомеризации выбирают на основе следующих важнейших факторов требуемого ассортимента и выходов целевых продуктов, характеристики исходного сырья, допустимых эксплуатационных расходов и размеров капиталовложений. [c.199]

В табл. 4.16 приведены выходы продуктов в различных комплексах установок изомеризации ксилолов [2, с. 131—140 13 19 28 30 37 53, 62, 64]. [c.201]

Комплекс установок изомеризации при использовании в качестве катализатора смеси НР -]-ВРз имеет определенные преимущества. Однако чрезвычайно высокая коррозионная агрессивность, а также токсичность фтористого водорода и трехфтористого бора затрудняют промышленную реализацию такого процесса, и в настоящее время в эксплуатации находится всего один комплекс установок с использованием смеси НР -I-BP3. [c.202]

Соотношение выпускаемых п- и о-ксилола значительно влияет на экономические показатели в комплексе установок изомеризации. [c.204]

Приведенные данные показывают, что затраты на производство о-ксилола совместно с п-ксилолом в комплексе установок изомеризации значительно ниже, чем на производство п-ксилола. [c.205]

В табл. 4.17 приведены основные экономические показатели комплексов установок изомеризации при переработке сырья с различным содержанием этилбензола с целью получения 45—50 тыс. т и-ксилола в год [41]. [c.206]

Таблица 4.17 Экономические показатели различных комплексов установок изомеризации с целью получения ге-ксилола

Использование процессов адсорбции в комплексе установок изомеризации позволяет не только увеличить отбор и-ксилола и снизить количество циркулирующих потоков [65], но и упростить общую схему выделения продуктов. Так, из сырья адсорбционным методом можно выделить в виде товарных продуктов и-ксилол и этилбензол, а л -ксилол подвергнуть изомеризации [66]. [c.207]

Процессы изомеризации ксилолов осуществляют при атмосферном давлении и под давлением водорода. Отличительной особенностью большей части процессов под давлением водорода является возможность изомеризации этилбензола в диметилбензолы. Наиболее экономично проводить процесс изомеризации с целью одновременного получения п- и о-ксилола. В комплексы установок изомеризации включают установки выделения о- и гг-ксилола, а также этилбензола. Достаточно эффективно о-ксилол можно выделять ректификацией для выделения w-ксилола используют процессы низкотемпературной [c.297]

Выделение этилбензола из технического ксилола осуш ествляется в колоннах высокой погоноразделительной способности для этого требуются большие энергетические расходы. Поэтому при включении в схему комплекса установок изомеризации стадии выделения этилбензола из ксилола каталитического риформинга необходимо проведение обоснованного технико-экономического анализа. [c.298]

Если с.месь apOiMaTW4e KHX углеводородов g направляют в качестве сырья в комплекс установок изомеризации, то оно при это.м значительно разбавляется потоком рециркулирующих углеводородов. Этот поток превышает примерно в два раза количество свежего сырья 1298, с. 201]. Соответствеино должно снизиться содержание предельных углеводородов С9, поступающих с сырьем и образующих азеотропные смеси с ароматическими углеводородами g. Возможно, что при таких- условиях и, если нет необходимости Выделять этилбензол, могут быть понижены требования к чистоте технического ксилола. В свою очередь, это позволило бы ие предъявлять жестких требований в отношении допустимого содержания предельных угле-водородо Сд в сырье риформинга. [c.185]

Установки выделения этилбензола сооружены главным образом в составе комплексов установок изомеризации, работающих на оквс-ных катализаторах. [c.93]

Установки выделения о-ксилола в настоящее время строятся главным образом в соста5ве комплекса установок изомеризации ароматических углеводородов Се. Производительность установок в США в 1971 г. составляла 745 тыс. т/год, максимальная мощность установки по о-ксилолу 95 тыс. т/год. В Японии о-ксилола в 1971 г. производили 234 тыс. т/год [40, 41]. [c.93]

Характерная особенность схемы комплекса установок — выделенпе из технического ксилола л4-кси-лола, который в дальнейшем изомеризуется в тг- и о-ксилол. л -Ксилол экстрагируют смесью HF -I-BF3, т. е. один и тот же агент используют для экстракции и изомеризации. Экстракция i-ксилола рассмотрена в гл. 3, поэтому ниже будут приведены основные данные по процессу изомеризации, особенностям установок выделения и выходам продуктов в комплексе установок изомеризации. [c.196]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология