Схемы действия регулятора температур

Рис. 122. Схема манометрического регулятора температуры прямого действия

На рис. 142 показана схема электрического регулятора температуры статического действия. Реостатные датчики измерительного потенциометра ЛВС и исполнительного механизма А В С и включенные последовательно с ними обмотки возбуж- [c.299]

Принцип действия регулятора температуры пояснен схемами, приведенными на рис. 152. Схема А соответствует положению регулятора температуры и мембранного клапана при поддерживании постоянной температуры. Схема Б отражает изменения в положении деталей регулирующих приборов в случае повышения температуры среды внутри вулканизационного котла выше заданной. Схема В — показывает понижение температуры среды в аппарате. [c.395]

Рис. 152. Схемы, поясняющие принцип действия регулятора температуры

Рис. 153. Схема устройства регулятора температуры прямого действия I (типа ТА-2)

Рис. 44. Схема автоматического регулятора температуры прямого действия для ванн хромирования с паровым и водяным обогревом

Регуляторы температуры прямого действия РПД, выпускаемые промышленностью, не нашли широкого распространения в схемах регулирований температуры мазута вследствие низкой точности регулирования. [c.268]

Для некоторых печей периодического действия, например термических с выдвижным подом, характерен нагрев садки с переменной скоростью. Такой график нагрева требует установки в схеме программных задатчиков. Эти задатчики подключают к регулятору температуры, в котором сравниваются импульсы от термочувствительного элемента (фактическая температура) и от задатчика (заданная температура) в зависимости от знака разности этих импульсов осуществляется выдача импульса на исполнительный механизм. Однако в большинстве случаев, например в непрерывно действующих печах (методических, кольцевых и др.), температура в каждой из зон поддерживается на постоянном уровне, и установка программных задатчиков не нужна. [c.274]

Схема установки испарительного крекинга или сочетания легкого крекинга с вакуумной перегонкой показана на рис. 9. Мазут поступает в печь, где за несколько секунд нагревается до температуры 500°. Затем поток сырья под давлением около 2,1 ати поступает в циклон-сепаратор. Пары из циклона-сепаратора поступают в колонну, где происходит частичная конденсация в колонне имеются отбойные устройства для уменьшения уноса капель жидкой фазы. Оборудование для конденсации дистиллята аналогично применяемому при вакуумной перегонке. Жидкая фаза из циклона-сепаратора поступает в вакуумную колонну однократного испарения, в которой поддерживается низкое остаточное давление—до 20 мм рт. ст. Вследствие высокой температуры на первой ступени однократного испарения требуется весьма кратковременное пребывание жидкости в циклоне поэтому между обеими ступенями однократного испарения смонтирован быстро действующий регулятор уровня. Жидкость, уловленная отбойниками на обеих ступенях испарения, возвращается в поток сырья количество рециркулирующего материала составляет 10—20% от свежего [c.157]

Блок управления смонтирован в металлическом корпусе. Б нем находятся — задатчик программы действия прибора по времени, электронный регулятор температуры, детали мостовой схемы детектора п блок питания. Ыа переднюю панель блока выведены рукоятки для управления переключателями чувствительности, переменными сопротивлениями для регулировки тока детектора, для установки нуля детектора, задания терморегулятора и установки тока термометра, подключаемого к ЭПП-01) при измерении температуры датчика. [c.210]

Рис. 16. Регулятор прямого действия й — блочная схема б —пример конструкции (регулятор температуры) 75 — чувствительный элемент ЗУ — задающее устройство РО — регулирующий орган Н —настройка X — входной параметр регулятора У — выходной параметр.

Пропорциональные регуляторы температуры ПРТ (рис. 72) применяют, например, для регулирования температуры в камере дросселированием пара на выходе из испарителя. При диаметрах трубопроводов свыше 20—25 мм более удобны (компактны) регуляторы непрямого действия. Схема такого регулятора показана на рис. 72. Он состоит из пилотного вентиля ПВ (первичного регулятора) и исполнительного механизма ИМ типа АДД-40 (см. рис. 60, а). При повышении /об вентиль ПВ увеличивает подачу пара на поршень ИМ. Поступление пара на поршень 1 становится большим, чем расход через отверстие 2, и давление р р растет, пока расход через отверстие не увеличится до значения притока пара. С увеличением р р клапан отожмет пружину 3, увеличив проход для отвода пара компрессо- [c.149]

Регулирование расхода. В качестве импульса, который приводит в действие регулятор расхода могут использоваться самые разнообразные параметры величина заданного расхода, уровень жидкости в аппарате, температура и т. п. Независимо от природы импульса схема узла регулирования расхода в общем будет [c.581]

Рис. 58. Схемы регуляторов температуры в холодильных камерах а, б, в — двухпозиционные в установках с одной камерой ("а — реле температуры, б — реле температуры испарителя, в — реле низкого давления) г — двухпозиционный непрямого действия д — двухпозиционный в камерах с воздухоохладителем е — пропорциональный прямого действия яс — двухпозиционный регулятор давления кипения прямого действия

Для поддержания заданной температуры в камерах могут быть использованы пропорциональные регуляторы температуры прямого действия ПРТ (рис. 75, г). При повышении температуры в камере регулятор увеличивает проход для всасываемого пара и охлаждение камеры происходит более интенсивно. Преимущество этой схемы — ее простота. [c.197]

Принципиальная схема электропневматического регулирования температуры изображена на рис. 7.4. Установка состоит из дилатометрического регулятора температуры электрического действия 1, жезла 2, регулятора, погружаемого в ванну или пароводяную рубашку. Дилатометрический регулятор температуры соеди- [c.247]

Простейшая схема регулирования температуры в камере изменением производительности компрессора за счет дросселирования на всасывании может быть осуществлена при помощи пропорционального регулятора температуры ПРТ (рис. 92,а). При уменьшении тепловой нагрузки и соответственно температуры в камере /об давление в термобаллоне ПРТ уменьшается, и под действием пружины клапан регулятора закрывается. При этом давление пара перед компрессором / вс снижается, а удельный объем его Овс увеличивается, что приводит к снижению производительности компрессора. Кроме того, увеличение отношения давления нагнетания к давлению всасывания приводит к уменьшению коэффициента подачи компрессора, что также вызывает снижение производительности компрессора. [c.207]

Схема автоматизации производства серной кислоты из сероводорода методом мокрого катализа показана на рис. 11-13. При изменении содержания НгЗ в сероводородном газе изменяется температура газа, выходящего из печи, что используется для поддержания на заданном уровне концентрации сернистого ангидрида в газе. Постоянство концентрации ЗОг достигается следующим образом. Путем соответствующего преобразования импульса термопары, измеряющей температуру газа на выходе из печи, корректируется действие регулятора а, поддерживающего соотнощение между количествами поступающего в печь сероводородного газа и воздуха, в результате чего уменьшается (или увеличивается) количество сероводородного газа, вводимого в печь на единицу объема воздуха. [c.307]

Схема регулирования процесса сжигания сероводорода состоит в следующем. Регулятор поддерживает определенное соотношение между количеством поступающих в печь сероводородного газа и воздуха. При изменении содержания в сероводородном газе изменяется температура газа, выходящего из печи, что используется для поддержания на заданном уровне концентрации сернистого ангидрида в газе. Постоянство концентрации 50. достигается тем, что терморегулятор, измеряющий температуру газа на выходе из печи, вводит коррекцию в действие регулятора соотношения потоков воздуха и сероводородного газа. В результате такого корректирующего воздействия увеличивается или уменьшается количество воздуха, вводимого в печь на единицу объема сероводородного газа. [c.49]

Схема установки с охладителем пива, рассольным льдогенератором и холодильным прилавком показана на рис. 134. Охладитель пива аккумуляторного типа представляет собой бак, в верхней части которого находится испаритель, а в нижней — змеевик для охлаждения пива. В бак налита вода. Температура кипения поддерживается несколько ниже 0° с помощью ПРТ (пропорционального регулятора температуры прямого действия). На испарителе образуется слой льда, аккумулирующий холод. Термобаллон ПРТ помещен в термометровую гильзу, заполненную маслом. Для увеличения емкости системы к паровому коллектору установки присоединен уравнительный сосуд. [c.338]

Автоматическое регулирование температуры обеспечивает поддержание ее в течение всего процесса плавки на заданном постоянном уровне. Простейшим электрическим регулятором температуры является контактный милливольтметр. Принцип действия его основан на замыкании или размыкании ртутных контактов при отклонении температуры от заданной величины. Эти контакты включены в схему управления исполнительного механизма, который в зависимости от характера отклонения температуры увеличивает или уменьшает подачу топлива. Более совершенным прибором для целей автоматического поддержания температуры является электронный потенциометр. [c.242]

Рассмотрим подробно действие трехпозиционного регулятора, встроенного в одноточечные приборы типа ЭПП, ЭМД или ЭПД, на примере регулирования температуры электронагревательной печи. Принципиальная схема такого регулятора представлена на рис. 74. Как видно, регулирующее устройство состоит из двух управляющих контактных пар К и К2 и трех реле Ямин, Ри, макс с тремя ртутными выключателями В1, В2 и Вз. Задающее устройство состоит из двух (иногда трех) установочных дисков с впадинами, которые жестко связаны с осью движка реохорда и вращаются вместе с ним при изменении показаний прибора. По окружности установочных дисков скользят ролики, связанные с контактами К и /Сг. Положение шарниров относительно впадины соответствующего диска определяет замыкание управляемой им контактной пары. Когда ролик попадает во впадину диска, контактная пара, связанная с ним, размыкается. Если значение регулируемой величины ниже заданного, то ролики находятся левее впадин. Это достигается тем, что диски вращаются против часовой стрелки. Когда ролик контакта К2, скользящий по диску Ог, находится влево от впадины, то контактная пара, управляемая им, замкнута, а если вправо, — то разомкнута. Если ролик контакта [c.143]

Ручное дистанционное управление — включение производится путем воздействия на промежуточный орган (кнопку или ключ управления, реле). Промежуточный орган, в свою очередь, приводит в действие пусковой орган в цепи питания электродвигателя (магнитный пускатель, контактор и т. д.). В схемах автоматического управления воздействие на пусковые органы выполняют приборы, контролирующие поддержание заданных параметров, например регуляторы температуры, давления. [c.343]

Рис. 6. Схемы автоматического удаления воздуха из холодильной машины а — о регулятором, воспринимающим разность давления в конденсаторе и давления, соответствующего температуре копденсации б — с поплавковым регулятором в — с регулятором температуры прямого действия

Рис, 13-5. Схема регулятора температуры прямого действия. [c.287]

В автоматическом режиме компрессор работает под действием двухпозиционного регулятора температуры, состоящего из термистора ЗТм и реле температуры 4РТ. Последнее через схему автоматического управления АУ и магнитный пускатель 1МП воздействует на двигатель Д компрессора. Пуск компрессора возможен лишь после пуска рассольного насоса, а остановка может произойти как по команде реле 4РТ, так и после выключения насоса по достижении температуры во всех камерах. [c.223]

Возможно также автоматическое регулирование температуры при помощи пневматических приборов. На рис. 205 приведена принципиальная схема авторегулирования пневматического действия. В установку входит дилатометрический регулятор температуры 5, состоящий из латунной трубки 6, стержня 1, изготовленного из сплава Инвар , бронзового рычага 2, опирающегося па конусную опору 3, и крышки 4, иа которой имеется шкала с делениями. [c.244]

Принципиальная схема электропневматического регулирования температуры изображена на рис, 208. Установка состоит из дилатометрического регулятора температуры электрического действия 1, [c.246]

На рис. 20 представлена схема автоматического регулирования небольшой нагревательной печи, оборудованной инжекционной горелкой с активной воздушной струей. В схеме в качестве регулятора температуры используется электронный потенциометр, снабженный изодромной приставкой. Функции регулятора температуры в Приведенной схеме аналогичны функциям подобного регулятора в схеме с инжекционны ки горелками обычного типа. Различие лишь в том, что исполнительный механизм регулятора в данном случае воздействует на регулирующую заслонку, установленную на воздухопроводе, а не на стороне подачи газа. Расход газа, соответствующий заданной нагрузке горелки, устанавливается автоматически регулятором соотношений прямого действия. Ведущим импульсом, по значению которого регулятор устанавливает расход газа, является давление воздуха перед горелкой. В отдельных случаях регулятор соотношений может поддерживать за [c.49]

Обычно на заводах сооружают несколько битумных установок с колоннами одинаковой или разной емкости. Как правило, большие колонны работают по непрерывной схеме, в то время как колонны меньшей емкости используют в режиме периодического действия, что дает возможность вырабатывать различные количество и ассортимент битумов. Окисление ведут при температуре 230—260 °С. Для подачи воздуха используют компрессор производительностью 720 м 1ч. На воздушных линиях окислительных колонн установлены регуляторы расхода воздуха. При пуске установки подачу воздуха в колонну 1 начинают по достижении сырьем уровня, равного 1/4 ее высоты. Когда уровень в колонне 1 достигнет перетока (1,5 ж от верхнего днища) и 1/4 уровня в колонне 2, [c.193]

На рис. 25 показана технологическая схема фризера ОФИ непрерывного действия.. Смесь мороженого, имеющего температуру 6°С, подается в приемный бачок фризера 1, уровень смеси в котором регулируется с помощью регулятора 2 поплавкового типа. Шестереночный насос первой ступени 5 подает смесь к шестереночному [c.42]

Температура. Для измерения и регулирования температуры в процессах, проводимых при высоком давлении, применяют обычные приборы, показания которых не зависят от давления в системе. Методы измерения и регулирования температуры, а также проблемы теплопередачи рассмотрены в отдельных главах этой серии (см. главу Нагревание и охлаждение в книге [30], а также главы Измерение температуры и Регулирование температуры в книге [48]). Наиболее распространенный метод измерения и регулирования температуры в каталитических аппаратах высокого давления основан на использовании э.д.с., генерируемой термопарой. Величину э.д.с. измеряют милливольтметрами или потенциометрами, которые могут приводить в действие двухпозиционные регуляторы, работающие по схеме включено—выключено , или же приборы, регулирующие величину подводимого к нагревателю напряжения. Выбор регулятора определяется требуемой точностью регулировки температуры [87]. [c.64]

Центральные системы могут обслуживать одно или несколько помещений, причем кондиционированный воздух к этих помещениям подводится по трубопроводам. Схема типичной центральной системы дана на рис. УП-29. При повышении температуры по мокрому термометру в комнате давление воздуха в его линии возрастает, обратно действующий предельный термостат Г) постепенно открывает максимальный регулятор наружного [c.494]

Для обеспечения линейного режима нагрева используется тиристорный терморегулятор и программатор температуры . Принцип действия регулятора температуры пропорционального типа основан на автоматическом изменении мощности, выделяемой на нагревателе термической камеры в зависимости от разности между заданной температурой и температурой рабочего объема. В качестве силовых элементов используются тиристоры типа КУ201, КУ202 и Т-10, обеспечивающие плавное изменение мощности на нагревателе от нуля до максимального значения и обладающие высокой надежностью. Блок-схема регулятора и программатора приведена на рис. 2. Датчиком служила хро-мель-копелевая термопара, холодные спаи которой находились при 273 К. Область регулирования температуры — от 80 до 870 К. Скорость нагрева можно изменять от 0,008 до 0,170 К-с . Отклонение от линейности не превышает 1%- [c.90]

На рис. 155 приведена другая, более сложная схема регулирования системы отопления жидким топливом. Регулятор количества протекающего жидкого топлива, зависящий от регулятора температуры продукта, действует здесь косвенно как регулятор давления, который повышением или снижением количества протекающего продукта изменяет потерю давления в ответвлении, а в результате и давление на горелках. Потеря давления в ответвлении устанавливается управляемым вручную вентилем для нормальных условий. При таком расположении количество рас-пыливающего пара регулируется относительным регулятором, который сравнивает количество нара, измеренное на вводном трубопроводе пара, с количеством сожженного жидкого топлива, определяемого разностью количества протекающего жидкого топлива, замеряемого перед и после форсунок иечи. Эта схема регулирования более совершенна тем, что дает возможность регулировать количество распыливающего пара в точном отношении к топливу, что необходимо в тех случаях, когда светимость и длина [c.49]

Регулнроваине температуры электролита. Устройс во типа МРТ-1-6/3 обеспечивает автоматический контроль и регулирование температуры в шести точках с водяным или паровым обогревом, а также возможность установки разных заданных значений регулируемого параметра по каждому каналу регулирования. Действие регулятора основано на измерении компенсационным методом сопротивления электрического термометра, которое изменяется в зависимости от температуры окружающей среды. Термометр сопротивления типа ТСМ-Х устанавливают в гальванической вание и подключают к электронному автоматическому мосту типа ЭШР-209 Р по трехпроводной схеме. Задание на регулирование параметра по шести каналам устанавливают вручную подвижными контактами линейных реостатов блока БЗ-01. Регулирование температуры по шести каналам осуществляется с помощью реле типа БР-01. Сигналы управления, зависящие от температуры контролируемой среды, с электронного моста поступают на блок реле, а затем на соответствующие исполнительные механизмы. [c.230]

Программный регулятор температуры. Программирующее устройство для подъема температуры основано на работе пропорционального регулятора с замкнутым контуром, схема которого изображена на рис. 3. Напряжение на мост Уитстона подается от сухого элемента (ЗЬ) с включенными последовательно постоянными сопротивлениями, определяющими напряжение, поступающее на мост, и сигнал с моста в мв для смещения на десяти-виткором потенциометре Helipot Р-1 (1000 ом). Потенциометр соединен магнитной муфтой и линейно перемещается синхронным мотором, вращающимся со скоростью 3 об1час. Муфта приводится в действие переключателем, возвращающимся в исход- , [c.129]

Гис. 2. Схемы регуляторов температуры теплоносителя а — двухпозищюиный в установив с одним испарителем б — двухнозицмоыный в установке с несколькими испарителями в — пропорциональный прямого действия [c.349]

Регуляторы прямого действия применяют при малых диаметрах условного прохода (до 20—30 мм). На рис. III—19 показан регулятор температуры нагнетания типа АРТН (схему его использования см. на рис. III—18,в). Регулятор выпол- [c.130]

В качестве другого примера на рис. 11-5 показана САР парогенератора электростанции Верндорф (ФРГ) с групповым регулированием расхода воздуха [Л. 77]. Энергоблок работает в режиме скользящего давления, при этом задатчик нагрузки выдает задание регуляторам питания н топлива, а также контурам регулирования температуры свежего пара, расхода воздуха, давления воздуха и корректору по 0 >. Регулятор топлива выполнен по схеме задание — топливо с коррекцией по температуре пара после пароперегревателя. Для повышения точности поддержания расхода мазута предусмотрены регуляторы дав-лет1пя мазута и температуры мазута. Расход воздуха на парогенератор поддерживается с помощью регуляторов, действующих на воздушные шиберы горелок. Воздушные Шиберы двух горелок спарены механически. Регуляторы воздуха выполнены по схеме суммарный расход воздуха на две горелки — суммарный расход топлива на две форсунки . На регуляторы воздуха вводится коррекция по содержанию кислорода. Для поддержания экономичного режима работы дутьевых вентиляторов и обеспечения примерно постоянных перепадов на воздушных шиберах предусмотрены два регулятора давления воздуха, поддер- [c.202]

ЮО ОРГРЭС [Л. 76] проделало опытную разработку САР подачи воздуха с корректирующим импульсом по химической неполноте сгорания. Действие датчика для измерения концентрации СО + Н2 основано на повыщении температуры нагреваемой электрическим током платиновой спирали в результате каталитического дожигания яа ней анализируемых газов. Датчик является прибором периодического действия (срабатывает один раз в минуту). В схеме предусмотрен специальный корректирующий регулятор, преобразующий периодические импульсы, поступающие от датчика, в непрерывный электрический сигнал. При наличии в дымовых газах горючих компонентов сигнал на выходе корректирующего регулятора вызывает увеличение подачи воздуха. При отсутствии же продуктов химической неполноты сгорания на выходе корректирующего регулятора появляется сигнал постоянной величины, вызывающий уменьшение подачи воздуха. Испытания схемы на парогенераторе БКЗ-120-100ГМ, работающем в регулирующем режиме при изменениях нагрузки в пределах 6-г-13% показали, что система регулирования поддерживала топочный режим на грани химической не-пол ноты сгорания с отклонениями коэффициента избытка воздуха 0,4-7-0,7%. Эта схема не получила распространения из-за ее сложности. [c.204]

Непрерывнодействующие битумные установки нефтеперерабатывающих заводов в 1972 г. в состоянии обеспечить выпуск только около 35% общего объема производства битумов по стране. Таким образом, по-прежнему имеет большое значение улучшение условий эксплуатации периодических процессов производства битумов. Ростовским филиалом ВНИПИнефть разработаны мероприятия, обеспечивающие безопасную эксплуатацию битумных установок периодического действия. Заполнение куба по всей высоте контролируется пьезометрическим измерителем уровня, при достижении верхнего предельного уровня подается сигнал. Подача воздуха в кубокислитель разрешается при достижении уровня, окисляемой жидкости не менее двух метров. Измерение температуры предусмотрено четырьмя термопарами, установленными по всей высоте куба. При достижении. разности температур жидкой и газообразной фазы 15 °С и менее — прекращается подача воздуха на окисление. Поддержание з аданного расхода воздуха осуществляется регулятором расхода воздуха. Схемой так же предусмотрено прекращение подачи воздуха на окисление при превышении давления в кубе. [c.128]

В качестве примера на рис. 30 приведена схема, иллюстрирующая принцип действия пастеризационно-охладительной установки ОПУ-2 для сливок. В этих установках производится нагревание сливок с содержанием жира 30—35% до 85—90°С и последующее охлаждение их до 4°С. Пластинчатый теплообменник состоит из четырех секций пастеризации, регенерации, охлаждения сливок водой и рассолом. Предназначенные для пастеризации сливки из резервуара, где они хранятся при температуре 5—10°С, поступают в приемный бак 7, снабженный поплавковым регулятором уровня. Из бака 7 насосом 8 сливки подаются в секцию регенерации тепла 10 многосекционного пластинчатого аппарата /, где нагреваются предназначенными для охлаждения пастеризованными сливками до 56—60°С. Из секции регенерации через проходник в межсекционной промежуточной плите сливки поступают в секцию пастеризации 9 и там нагреваются до температуры пастеризации (85—90°С) горячей водой, которая циркулирует в замкнутом контуре (бачок 3 — насос для горячей воды 2 — секции пастеризации — пароконтакт- [c.50]

Из этой зависимости вытекает, что для поддержания определенного состава жидкости Х , а следовательно, и паров над верхней тарелкой при постоянном составе рефлюкса необходимо, чтобы состав паров Уп+и количество и состав жидкостей Я, W и были стабильными. Между тем схема регули-ро1вания коло нн непрерывного действия предусматривает только стабилизацию температур жидкости внизу колонны (регулятор 10) и паров на верхней тарелке (регулятор 12) и стабили-зацию подачи сырого бензола (регулятор И). [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология