Блоки и плиты

Производство древесностружечных плит включает склеивание под давлением специально подготовленных древесных стружек (низкокачественные отходы) в крупногабаритные блоки и плиты. В зависимости от того, какую плотность (0,6—1,0 г/см ) должны иметь плиты, применяется различное давление прессования. С ростом давления увеличивается кажущаяся плотность плиты и возрастает ее прочность, однако одновременно увеличиваются и расходы на единицу объема продукта. Плиты с малой кажущейся плотностью применяют для тепло- и звукоизоляции. Плиты с большой кажущейся плотностью применяют для производства перегородок, полов и других конструкционных элементов, от которых требуется высокая прочность и стойкость к истиранию. Лучше всего применять стружку толщиной несколько миллиметров и длиной 2—4 см. [c.136]

Первый путь — это разработка огнезащитных составов для заделки этих проходок. Большой объем работ по созданию таких составов проводится в США. Так, фирмой Dow разработан силиконовый эластичный пенопласт для заполнения кабельных и трубопроводных пустот в степах и перекрытиях, который при застывании втрое увеличивает свой объем, образуя воздухонепроницаемую негорючую массу. Под действием пламени он обугливается, не поддерживая горения, его поверхность при этом приобретает стеклообразный вид. Бетонные блоки и плиты с пустотами, через которые были протянуты электрокабели и трубопроводы и которые затем были заполнены этим пенопластом, выдерживают воздействие открытого огня и препятствуют его распространению в течение 4 ч. [c.179]

Пенопласт Мипора на основе карбамидо-формальдегидных полимеров изготовляют в виде блоков и плит. Главное достоинство миноры— легкость (более чем в 10 раз легче пробки), малая теплопроводность (в два раза меньше теплопроводности пробки), устойчивость к горению, особенно при добавлении фосфорнокислых солей. [c.56]

Физико-механические свойства углеграфитовых блоков и плит [c.174]

Блоки и плиты строительные и каменные........ [c.324]

Легковесные пластики применяют для сидений и спинок мягкой мебели, изготовляемой без применения пружин и волоса. Блоки и плиты из газонаполненных пластиков могут иметь внутри отформованные большие полости, наличие которых еще более уменьшает вес конструкции и удешевляет [c.351]

Листы, блоки и другие изделия могут быть получены методом прессования или строганием на строгальных машинах спрессованных предварительно блоков и плит (рис. 178). [c.193]

Блоки и плиты до 100 мм толщиной прессуются в специальных блок-прессах. Для изготовления блоков и плит гранулированный полиэтилен вальцуют при температуре валков 115—120°. Температура устанавливается в зависимости от индекса расплава г чем ниже его величина, тем выше температура вальцевания. [c.193]

Под и боковые стенки электролизера представляют собой угольные блоки и плиты 9, окруженные кладкой из огнеупорного кирпича 10 (для тепловой изоляции), заключенной в стальной кожух электролизера 11. В блоки вмонтированы стальные стержни 12 для подвода тока. Около стенок и на поверхности электролита образуется затвердевшая корка электролита 13, которая также обеспечивает тепловую изоляцию и предупреждает разъедание стенок электролитом. Загрузка окиси алюминия производится через каждые 2 мин, для чего специальным штоком пробивается корка, и из желоба под колокол 4 поступает окись алюминия. [c.163]

Производство угольных материалов [2, 12, 16]. Для получения алюминия применяют электролизеры, состоящие из трех основных узлов катодного, анодного и системы ошиновки. Катодное устройство состоит из стального кожуха, внутренняя часть которого футерована угольными блоками и плитами. Внизу кожуха уложены подовые угольные блоки — собственно катод. В нижнюю часть подовых блоков перед их загрузкой в электролизер заливают чугуном стальные катодные стержни, служащие для подвода тока к подине— катоду. Боковую футеровку электролизера выполняют из угольных плит. Швы между подовыми блоками заделывают угольной массой (см. рис. 97 на стр. 244). [c.234]

Пенополистирол (ППС) выпускается в виде блоков и плит в соответствии с МРТУ 6-05-1178-69 (марка ПС-1) и МРТУ 6-05-1178-69 (марка ПС-4).и в виде полуфабрикатов, пригодных [c.75]

Окраска деревянных поверхностей. Описанными выше методами можио успешно окрашивать большинство деревянных изделии с влажностью не менее 87о- Удовлетворительные результаты получены также при окраске картона, строительных блоков и плит 113 некоторых синтетических смол. [c.570]

При механизированной распиловке облицовочных блоков и плит вокруг распиловочного станка должен быть предусмотрен деревянный настил и проведены канавки для отвода воды. Настил следует ежедневно очищать. [c.212]

Огнеупорная кладка выполняется, как правило, на растворе. В отличие от обычной строительной кладки, в которой цементный раствор, обладающий весьма высокой механической прочностью, связывая кирпичную кладку в монолитную массу, огнеупорный раствор по сравнению с кирпичом обладает ничтожной механической прочностью и является слабым местом кладки. Изоляционная кладка из кирпичей, блоков и плит выполняется насухо с пересыпкой вертикальных швов каждого ряда порошком из материала кладки. Распорные столбики между огнеупорной кладкой и кожухом при засыпной теплоизоляции стен обычно выполняются из теплоизоляционных кирпичей на огнеупорном растворе с добавкой жидкого стекла. [c.337]

Химической промышленностью выпускается такл<е полиэтиленовая пленка толщиной от 40 до 200 мк и более, полиэтиленовые трубы диаметром до 150 мм с различной толщиной стенки, различные технические и бытовые полые изделия емкостью от 0,1 до 60 л. По специальному заказу может изготовляться полиэтиленовый рулонный материал толщиной 0,5—3 мм, а также блоки и плиты весом до 40 кг. [c.19]

Для защиты зданий складов от прямых ударов молнии имеются один или два (в зависимости от варианта склада) отдельно стоящие металлические молниеотводы с самостоятельными заземляющими устройствами с сопротивлением растеканию не более 10 ом Защита от вторичных проявлений молнии осуществляется присоединением металлического каркаса (при варианте склада из шифера) к заземляющему устройству заземления стальной арматуры железобетонных стеновых блоков и плит перекрытия. В механизированных складах монорельсовые пути тельфера также подлежат заземлению. Для защиты от вторичных проявлений молнии и поражения током при нарушении изоляции предусмотрено самостоятельное заземляющее устройство с сопротивлением растеканию не более 4 ом. Заземляющие устройства выполняются из стальных уголков 63 X 63 X 6 длиной 3 м, забитых в землю и соединенных между собой стальной полосой 40 X 4 мм. Все соединения в системе молниезащиты должны выполняться на сварке. [c.97]

Последнее время расширяется область применения изделий из литьевого графита, который изготовляют из графитового порошка, смешанного со смолой ВИАМ Б и уско-J ригелем твердения. Литьевой графит обла- дает хорошими литейными и механическими свойствами. Он стоек почти во всех кисло-тах, за исключением сильных окислителей. Из него изготовляют блоки и плиты. [c.17]

Блоки и плиты толщиной до 100 мм [c.40]

IV. Блоки и плиты объемом 6—10 л толщиной около 100 мм. [c.132]

Огнеупорные изделия. К ним отаосятся блоки для доменных печей (соприкасающиеся с расплавленным металлом), футеровочные блоки и плиты для печей и т.д. [c.17]

Гидравлические прессы верхнего давления Прессование в прессформах с нагреванием и охлаждением Технология прессован Ш изделий сложной конфигурации, до-П5 скающая постоянное давление на матерргал, аналогична прессованию блоков и плит. Режим нагревания и охлаждения выбирается по наиболее толстому сечению издел 1Я [c.43]

Зольность анодов и анодной массы, применяемых в производстве алюминия, должна быть не более 0,6%. Зольность сырья для катодных блоков и боковых плит может достигать 87о- ГОСТ ограничивает как содержание РегОз и SIO2, так и размеры пор и механическую прочность блоков. На получение 1 т алюминия расходуется около 0,6 т углеродистого материала (электродная масса, угольные блоки и плиты для футеровки электролизера). [c.490]

Эпоксидно-фенольный клей для металлов Сополимер стирола и акрилонитрила Пленка- из политетрафторэтилена Пленка из политрнфтор-хлорэтилена Блоки и плиты из полистирола [c.302]

Блочные фенопласты — композиции иа оспове водоэмульсионного или лакового резола, содержащие блочные наполнители (блоки и плиты из угля, графита и др. материалов). Блоки из угля и графита получают прокаливанием без доступа воздуха в специальных печах прессованных заготовок пз смесп измельченного кокса и каменноугольного пека при 1200 0 it 2400 — 2800°С соответственно. Полученные пористые блоки вакуумируют, а затем пропитывают смолой в автоклаве при 35—40"С и избыточном давлении до 0,4 Мн/ м (4 кгс/см ). Такой цикл повторяют 4—S раз, посл< чего готовые блоки подвергают последовательно воздушной сушке и отверждению при иостепеипом повышении тсмп-ры от 50 до 130°С. [c.364]

Из природных неорганических материалов наибольшее применение в строительстве находят осадочные породы — известняк, доломит. Они неустойчивы в кислотах, поэтому изделия из них необходимо защищать в условиях кислотной агрессии. Изверженные породы —андезит, базальт, габбро, гранит обладают высокой кислото- и щело-честойкостью, поэтому изделия из них специальной защиты от разрушения под действием внешних факторов не требуют, Напротив, штучные материалы из них (блоки и плиты правильной формы) используют для защиты строительных конструкций и технологического оборудования на химических предприятиях. При изготовлении защитных покрытий соединения между отдельными блоками и плитами, крепление их к основаниям производят с помощью кислотоупорных замазок арзамита, эпоксидных, полиэфирных, силикатных [3]. [c.109]

Все больше привлекает строителей твердая пена из стекла-пеностекло. Этот материал состоит на 90% из воздуха, несупцш остов материала вьшолняется из стекла для этого годятся битые бутылки и оконное стекло. Это очень выгодный способ утилизации стеклянного боя, объемы которого во всем мире возрастают. Стеклобой измельчают в мельницах и смешивают с газообразова-телем (почти всегда-это измельченный уголь). Затем смесью заполняют металлические формы и обжигают. Получают блоки и плиты-прекрасный теплоизоляционный и звукопоглощающий материал. Пеностекло в 5-8 раз легче воды, в 20-22 раза легче стекла, не увлажняется и устойчиво во времени. [c.140]

Применяется для изготовления тепло- и звукоизоляционных блоков и плит непрерывным методом — марки ПСВ-74Р, ПСВ-745, ПСВ-77Р, ПСВ-778, периодическим методом — марки ПСВ-75С, ПСВ-76С, а также марки ПСВ-С76Х, ПСВ-С77Х для изготовления на автоматическом оборудовании упаковки с толстыми стенками — марка ПСВ-65С — и со средними и тонкими стенками — марка ПСВ-55С. [c.31]

Для устранения неприятного запаха формальдегида перед выгрузкой блоков пенопласта из сушилки проводится их аммониза-ция, например путем введения в сушилку газообразного аммиака. После выгрузки блоков из сушилки запах аммиака быстро улетучивается. Готовый пенопласт поставляют в виде блоков и плит требуемых размеров, упакованных в картон. Отходы можно упаковывать в пакеты из пленки. [c.298]

Для разрезания пенопластов часто используется ни-хр омовая проволока, нагретая до 250—300 °С. В результате оплавления материала поверхность среза получается ровной и гладкой. Таким способом рекомендуется разрезать блоки и плиты из пенопласта на отдельные листы толщиной 1.0 мм и более. Блоки больших размеров (1500X2500X200 мм) можно разрезать на листы толщиной 1,0 мм и более на ленточнопильных станках с горизонтальным расположением режущего инструмента. [c.164]

Для обклеивания блоков и плит пенополистирола тонкими листами алюминия применяют быстросхватыва-ющий полихлоропреновый клей. Клей наносят на пенопласт и на алюминий слоями толщиной 0,025—0,05 мм. После непродолжительной открытой выдержки намазанные клеем поверхности соединяют и выдерживают под давлением 0,5—1,0 кгс/см . [c.174]

Для разрезки пенопластов на основе полистирола (ПС-1, ПС-4, ПС-18 и др.), а также полиуретана с объемным весом у < < 0,2 г/см нередко используется нихромовая проволока, нагретая электротоком до 250—300° С. В результате оплавления материала поверхность среза получается ровной и гладкой. Таким способом рекомендуется разрезать блоки и плиты из пенопласта на отдельные листы толщиной 1,0 мм и более. Блоки больших габаритов (1500x2500x200 мм) можно разрезать на листы толпщной 1,0 мм ж более на ленточнопильных станках с горизонтальным расположением режущего инструмента. На таких станках можно резать также и эластичные пенопласты типа поролон (эластичный пенополиуретан). В случае замены на станке прижимных валиков на гофрированные из эластичного пенопласта можно нарезать гофрированные листы и плиты. [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология