Окускование

По химизму протекающих процессов выделяют следующие разновидности обжига 1) окислительный обжиг — применяется для перевода сульфидов металлов в оксидную форму, иногда с получением окускованного материала (производство меди, цинка, никеля, свинца, сурьмы и т. д.) 2) сульфатирующий обжиг — применяется для окисления сульфидов, содержащихся в руде, до сульфатов (производство цинка и т. д.) 3) окислительно-восстановительный обжиг — отличается от окислительного введением в шихту некоторого количества угля, что приводит к образованию низших оксидов и облегчает выделение в газообразном состоянии Ц енных составляющих, а также примесей, высшие оксиды которых слабо летучи [c.24]

С адгезионными взаимодействиями связаны такие процессы, как смачивание твердых тел жидкостями, ели-пание и склеивание поверхностей и т. д. Они имеют важное значение как в процессах обогащения полезных ископаемых (в том числе и углей), так и при их окусковании и брикетировании углей. В последнее время связующие вещества, применяемые в подобных процессах, получили общее название — адгезивы. Соприкасающиеся твердые тела называют субстратами. [c.181]

Обжиг применяется 1) для термической подготовки руд и концентратов к последующему переделу (обогащение, окускование, дистилляция, плавка и т. д.) 2) для получения конечных химических продуктов и изделий (ртуть, сурьма, портландцемент, известь, керамические материалы и изделия, эмали и краски на посуде и т. д.). [c.24]

Процессы ионного обмена играют важную роль в ряде природных процессов. Они определяют состав почв, минеральных лечебных вод и т. д. В силу сказанного ионообменный процесс приобрел в горной промышленности большое значение при обработке сточных рудничных вод. При добыче полезных ископаемых ионообменные явления приобретают большое специфическое значение при общей характеристике свойств горных пород и минералов, составляющих данный массив. Не менее важными они являются и в процессах обогащения и окускования. Например, в производстве окатышей (специальные полупродукты металлургии, состоящие из обогащенных железных руд и глинистых связующих), их качество определяется емкостью обмена применяемых глин. [c.191]

Необходимо разработать методы комплексного энерго-техно-логического использования сланцев и канско-ачинских углей и соответствующее оборудование, имея в виду возможность получения сырья для химической промышленности и экономичного транспортирования окускованного полукокса на дальние расстояния. [c.206]

Окускование рудной мелочи [c.56]

Полученный обогащением рудный концентрат мелкодисперсен и не может непосредственно использоваться для доменной плавки. Поэтому он подвергается операции окускования. О кус- [c.56]

Агломерацией называется способ окускования рудного концентрата путем спекания до частиц нужного размера за счет сжигания твердого топлива в слое концентрата или подвода тепла извне, с одновременным удалением из него серы, мышьяка и пустой породы (оксида кремния). В металлургическую практику метод агломерации был введен в 1911 году и стал широко применяться с 30-х годов XX столетия. [c.57]

На никелевых н медных предприятиях, где шихту (руду и восстановитель) брикетируют, мелкозернистый и высокосернистый кокс можно использовать без предварительного окускования, т. е. в составе брикета. В зависимости от существующей технологии металлургического процесса мелочь кокса может быть вовлечена в брикетное производство завода либо в сыром виде, либо после предварительного прокаливания до 700 °С. [c.106]

Все эти направления и другие, которые будут выявлены в ходе дальнейших исследований, требуют разработки специальных методов повышения содержания серы в нефтяных коксах, окускования и брикетирования мелочи, изучения реакционной способности нефтяных коксов и способов ее регулирования, повышения механической прочности коксов и др. Поскольку рассмотрение всех возможных способов использования высокосернистых коксов в пирометаллургических процессах и химической промышленности не входит в задачу этой работы, вкратце остановимся только на некоторых из них. [c.107]

Эффект П. А. Ребиндера 206 4. Значение явлении адсорбции при окусковании горных пород 209 5. Адсорбционные процессы при добыче полезных ископаемых 218 [c.6]

Процессы обогащения и брикетирования (окускования) являются первичными процессами переработки горных пород и часто объединяются на одном предприятии. Обогащение преследует две основные цели — получение из руды продуктов с повышенным содержанием полезных ископаемых (компонентов горной породы) и с возможно более однородным гранулометрическим составом. Основной продукт обогащения — концентрат. Отходы —тоже результат обогащения — так называемые хвосты . Однако в современных условиях обогатительные процессы стремятся вести так, чтобы и хвосты представляли определенный вид той или иной продукции. Например, хвосты углеобогатительных фабрик могут использоваться в качестве строительных материалов. Это так называемое комплексное использование ископаемого сырья, к которому должен быть направлен любой технологический процесс обогащения. [c.202]

Значение явления адсорбции при окусковании горных пород [c.209]

Рассмотрим значение адсорбции в процессах окускования горных пород на примере брикетирования углей. Одним из способов облагораживания угля, особенно бурого, является брикетирование. В некоторых случаях в качестве связующего при брикетировании могут использоваться компоненты, содержащиеся в самом угле, но для тонких классов каменных углей и антрацитов ис- [c.211]

Интересно и влияние на прочность получаемых брикетов соприкасающихся с ними газов и воды. Радиус молекул воды не превышает 15 нм, т. е. примерно в 30 раз меньше радиуса микропор угля. Вода может проникнуть во все поры угля. При этом, если вода проникает во все микропоры, то находящиеся в них газы окажутся заблокированными и в последующем могут нарушать прочность окускованного материала. [c.217]

Эмульсии имеют большое практическое значение в практике обогащения (эмульгирование флотационных реагентов и самой пульпы), а также адгезионной технике окускования (брикетирование) горных пород (эмульгированный адгезив лучше взаимодействует с субстратом). [c.257]

В процессе обогащения и окускования горных пород, как и при добыче, а также других как промышленных, так и природных явлениях часто приходится сталкиваться не только с целесообразностью создания эмульсий и их стабилизацией, но и предотвращением их образования и разрушением (деэмульгирование). [c.257]

Предлагается для снижения растворимости гальваношламов производить окускование известью и металлургическим шлаком с получением окатышей. Хранение окускованных осадков возможно в отвалах промышленных отходов, что подтвердили предварительные исследования по выщелачиванию токсичных компонентов. В сосуды с дистиллированной водой помещали обезвоженный осадок и окатыши, взятые при соотношении твердая фаза жидкость= 1 100. Выщелачивание проводили при 20 °С в течение 14 сут. Концентрация токсичных компонентов в первом растворе многократно превышала ПДК для воды водоемов хозяйственно-бытового пользования (например, в 8 раз по кадмию). Во втором растворе содержание тех же компонентов было ниже на порядок и более, не превышая ПДК [72]. [c.51]

Учитывая высокие прочностные свойства окатышей при насыпной массе 1,0—1,1 т/м , возможно применение их в качестве инертного заполнителя железобетонных изделий, а также хранение окускованных осадков в отвалах промышленных отходов. [c.72]

В последнее время в связи с дефицитом каменноугольного пека и его канцерогенностью ведут обширные исследовательские работы по изысканию новых видов связующих материалов. На основании анализа результатов различных исследований по применению связующих веществ для производства окускованного топлива [2—4] в качестве объектов исследования выбраны следующие продукты переработки нефти [c.111]

Как известно, в фосфорной промышленности окускование исходного фосфоритного сырья методом агломеращш для переработки его в фосфорных печах имеет ряд преимушеств перед другими способами окускования (брикетирование, производство окатышей и др.) [1]. В данной статье приводятся результаты исследований по использованию нефтешлама - отхода нефтеперерабатывающих предприятий - в качестве топлива и связующей добавки при агломерации фосфоритного сырья. [c.233]

Железные руды перед доменной плавкой проходят специальную подготовку. Цель прдготовки — повышение содержания железа в железорудных материалах, обеспечение необходимых дисперсности и газопроницаемости их и, как следствие, увеличение производительности доменной печи, снижение расхода кокса и флюсов. Основными операциями подготовки являются обогащенные руды и окускование рудной мелочи. Перед этим сырье подвергают обычным операциям дробления, тонкого измельчения и классификации (грохочения). [c.55]

Для повышения качества нефтяных коксов, применяемых как восстановители и сульфидизагоры (ВОС), требуются специальные методы сульфуризация, окускованне и брикетирование мелочи. Принципиально могут быть три пути повышения содержания серы Б коксе 1) обработка кокса сероводородом (650—700°С) [c.231]

Нефтяные коксы, применяемые в качестве восстановителей и суль-фидизаторов, требуют разработки специальных методов повышения содержания серы в ВОС (сульфуризации), окускования и брикетирования мелочи. [c.71]

Рассмотренные в первой главе технологии переработки ТПЭ предусматривают использование как их химического, так и энергетического потенциала. Особенностью всех технологий является их многотоннажность, широкий ассортимент получаемых продуктов. Как отмечено ранее, от добычи топлив до получения целевых продуктов совершенствование всех процессов учитывает, как правило, сочетание различных технологий, комплексную переработку ТПЭ. Например, при добыче и обогащении углей целевыми продуктами являются сортовой уголь и окускованные энергетические, бытовые топлива. Комплексная переработка, включающая процессы газификации, синтеза Фи-шера-Тропша, различные химические процессы, позволяет не только повысить уровень механизации непрерывных процессов, но и перейти к более ло-бильным и вариабельным процессам переработки жидких и газообразных продуктов, получаемых из угля. Именно этим обусловливается высокая рентабельность получения синтетического жидкого топлива и химических продуктов из углей в ЮАР и Малайзии. [c.83]

Для коксования углей также требуется шихта (сырьевая смесь, состоящая из различных сортов ископаемого сырья), с01ставленная в определенной пропорции из различных сортов ископаемых углей и определенной крупности. Значительная часть руд в целях последующей оптимизации потребления и транспорта (уменьшение неизбежных потерь от пылевыделения при перегрузках и перевозках) подвергается окускованию, а ископаемые угли — брикетированию. [c.202]

С целью изготовления элементов обустройства автомобильных дорог стали использовать полимербетон для ремонта цементобетонных дорожных и аэродромных покрытий разработаны составы фосфогипсополимерного вяжущего [64]. Изучена возможность использования окускованного фосфогипсового щебня для устройства оснований конструкций автодорог [71]. [c.20]

Проведенный литературный обзор показывает, что фосфогипс может быть использован непосредственно как сырье для получения стеновых элементов, минуя такие трудоемкие и дорогостоящие процессы, как промывка, нейтрализация, фильтрация, обезвоживание, которые требуют дополнительного оборудования и энергозатрат. Применение способа прессования позволяет получать изделия достаточно высокой прочности и водостойкости. Основными путями улучшения свойств получаемых изделий является дополнительное измельчение фосфогипса, введение нейтрализующих добавок. Предложены технологии производства облицовочных плит, стенового материала (фосфогипсовый кирпич), окускованного фосфогипсового полуфабрикатного материала [9, 71]. [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология