Характеристики важнейших процессов газификации

Характеристика важнейших процессов газификации [c.182]

Спекаемость — самая важная характеристика углей, используемых в коксовой промышленности. Она не менее важна так же и для других отраслей промышленности, потребляющих уголь энергетики, газификации, полукоксования. Слишком высокая спекаемость или полное ее отсутствие нежелательны. Низкая спекаемость благоприятна в энергетических углях, сжигаемых на колосниковых решетках определенного типа. В некоторых процессах газификации и полукоксования требуются угли со спекаемостью внутри определенных низких пределов, зависящих от типа аппаратов и параметров процесса. Поэтому определение спекаемости слабоспекающих-ся углей помогает установить области их использования. [c.64]

Температура плавления золы. Одним из важных нараметров характеристики твердого топлива, определяющих пригодность последнего в том или. другом процессе газификации, является температура плавления золы. Как правило, в обычных условиях газификации топливо, имеющее сравнительно низкую температуру плавления золы, может успешно перерабатываться в газ только при относительно высокой его реакционной способности. И наоборот, топливо с высокой температурой плавления золы может газифицироваться даже нри сравнительно небольшой реакционной его способности, так как в этом случае процесс получения водяного газа может проводиться при повышенных температурах. [c.70]

Выход летучих веществ является важной характеристикой твердого топлива. В процессе газификации твердое топливо в зоне сухой перегонки теряет летучие вещества, которые присоединяются к газам безостаточной газификации и определенным образом влияют на состав получаемого газа. Выход летучих веществ является показателем степени разложения первичного вещества угля, т. е. степени его метаморфизма. Одновременно с выходом летучих веществ обычно дается характеристика коксового остатка (королька). Принята следующая характеристика спекаемости лабораторного коксового королька [c.27]

Для определения характеристики высокосортного процесса исключительно важным фактором, определяющим область высокосортной газификации, является время пребывания газа в кислородной зоне. Это время определяет возможность выноса горючих газов из кислородной зоны и с некоторой погрешностью может быть определено простым алгебраическим выражением [c.210]

Наиболее важным условием применения газификации с извлечением серы как стадии подготовки сернистого топлива к сжиганию является достижение при этом высокого энергетического к. п. д. всего процесса. По существу эта задача сводится к максимальному снижению потерь топлива в основном процессе газообразования и к сохранению физического тепла получаемых высоконагретых горючих газов при очистке их от сернистых и других нежелательных примесей до подачи в энергоустановку. Снижение прямых потерь топлива при газификации определяется характеристикой газогенераторного процесса. В целом можно считать, что при газификации величина этих потерь будет одинакова с потерями от механического недожога (унос, потери со шлаками) при прямом сжигании соответствующих топлив. Поэтому, с этой точки зрения, включение процесса газификации топлива в схему электростанции мало скажется на тепловой экономичности производства электроэнергии. [c.7]

Увеличение выхода и улучшение качества нефтепродуктов намечено осуществить, как уже отмечалось, за счет модернизации действующих установок Г-43—107 М, КТ-1 и КТ-2, 1А/1М и др., а также за счет внедрения в производство отечественных разработок процесса легкого гидрокрекинга (самостоятельной установки или в системе каталитического крекинга взамен гидроочистки сырья), изомеризации легких бензиновых фракций, газификации тяжелых нефтяных остатков в сочетании с энерготехнологической схемой. Если первые из указанных разработок позволяют увеличить выход и улучшить качественные характеристики нефтепродуктов в соответствии с требованиями по охране окружающей среды, то последняя — это путь к безостаточной переработке нефти, способный кардинально улучшить экологическую ситуацию непосредственно на НПЗ. Принципиально важной для НПЗ XXI века является концепция гидрооблагораживания до разгонки на фракции. [c.214]

Под спекаемостью понимают способность измельченного угля образовывать при нагревании без доступа воздуха твердую массу — коксовый остаток. Спекаемость является самой важной характеристикой углей, используемых в коксовой промышленности, а также в процессах сжигания, газификации. [c.28]

Соотношение Н С является одной из важных химических характеристик нефти и ее фракций для расчета процессов горения, газификации, гидрогенизации, коксования и др. [c.70]

Все современные используемые или разрабатываемые процессы переработки углей — сжигание, коксование, полукоксование, газификация, ожижение, высокотемпературное окисление— неизбежно начинаются с термической деструкции ОМУ, Поэтому важнейшим аспектом характеристики химических свойств ОМУ является оценка участков структуры ОМУ с наименее прочными связями. Очевидно, что с их разрыва должны начинаться любые превращения ОМУ, механизм и результат которых будет зависеть от того, какие радикалы и с какими свойствами при этом образуются. [c.114]

Важная характеристика того ли иного технологического процесса газификации угля.— возможность его широкого применения. Если одни процессы разработаны лишь для определенных сортов угля, что ограничивает перспективу их широкого распространения, то другие рекламируются как более универсальные и с этой точки зрения должны быть изучены более подробно. Иногда это создает исключительные трудности для экопомиче-ского сравнения различных способов получения ЗПГ из угля обычным образом, а вопрос о том, что в.этом случае необходимо делать, определяется сложившейся ситуацией. Целесообразно сравнивать не просто методы газификации, а рассматривать их себестоимость с учетом аличия угля и проследить технологическую цепочку возможных способов процесса газификации [c.205]

Определение характеристик угля имеет особенно важное значение при каталитических исследованиях процесса газификации, поскольку в нем проявляется резкое несоогветствие между физическими и химическими эффектами [19]. Определение удельной поверхности углей и углеродсодержащих веществ сложно, поскольку их поверхность значительно изменяется в зависимости от степени пиролиза и сухой перегонки. Уголь имеет высокоразвитую микропористость, которая может составлять в сильно окисленном угле до 80% от объема пор [20]. Некоторые поры имеют размеры 0,5—0,8 нм, что приводит к серьезным диффузионным ограничениям и к ошибкам в определении удельной поверхности, если адсорбционные измерения были проведены методом БЭТ при —196 °С [17]. Микропори- [c.248]

Коэффициент полезного действия (к п. д.) газификации гля является очень важной величиной, характеризующей соот-Еетствз ющий метод газификации. При этом следует различать разные к. п. д., применяющиеся для характеристики процесса газификации. [c.26]

Для процессов горения и газификации твердых топлив наиболее важно знать характеристику процесса полукоксования или, как его иначе называют, швелевания. Продукты дококсовывания, как правило, в существующих и разрабатываемых установках по горению и газификации твердых топлив сжигают. [c.256]