Активация цеолитсодержащих катализаторов

Рис. 5. Зависимость энергии активации десорбции аммиака ( ) от его содержания (о) в аморфном алюмосиликате (/) и цеолитсодержащих катализаторах НК (6,5)) /АС-1 (после стандартной термообработки) (2), то же после термопаровой обработки (5) и НК (4,7)/ЛС-1 после стандартной термообработки (4)

A. . 1692642 СССР Способ активации цеолитсодержащего катализатора для гидроконверсии нефтяных дистиллятов/ А.И. Воронин, А.И. Салихов, [c.24]

Способы активации цеолитсодержащих катализаторов разнообразны, как и разнообразны сами катализаторы, их целевое назначение и условия применения композиций. В гидрогенизационных процессах нефтепереработки в основном используют металлцеолитные компоненты в катион-деалюминирован-ной, деалюминированной и катионнообменной формах. Наиболее распространенным способом активации катализаторов на основе цеолитов является их термическая обработка в атмосфере водорода, кислорода воздуха, инертного газа или в вакууме [165, 200, 305]. В процессе термической обработки удаляется адсорбированная влага и формируются активные центры или активная металлическая фаза в мелкодисперсном состоянии с сохранением структуры цеолита. [c.156]

Заслуживают внимания и работы, связанные с получением це-олитсодержащих катализаторов. Так, изучено каталитическое влияние цеолитсодержащих катализаторов с высокодисперсной платиной в вйде кристаллитов размером 15—20 А яа реакции гидрирования бензола [115]. Степень дисперсности платины в цеолитах зависит от температуры активации. В отработанных, активированных и восстановленных катализаторах при 300°С она образует в полостях цеолитов кристаллиты размером 10 А. Степень дисперсности составляет 100% вплоть до 800°С. В образцах катализатора, активированных при 600 °С и восстановленных при 300 °С, она уменьшается примерно до 75%. Платина диспергирована в катализаторах в виде отдельных атомов, а другая часть образует кристаллиты размерами 10 и 20 А. Так как изолированные атомы не хемосорбируют водород и недоступны для молекул бензола, активность катализатора обусловлена наличием кристаллитов. Выше 600 °С активность уменьшается вследствие нарушения кристаллической решетки цеолитов. [c.153]

Например, крекинг легкого гидроочищенного газойля на цеолитсодержащем катализаторе типа V с 15% оксидов редкоземельных металлов показал, что в интервале 480—540 °С энергия активации составляла 54,4 кДж/моль, а при более высоких темпе1ратурах (540— [c.139]

Об относительной активности отечественных цеолитсодержащих катализаторов Цеокар-2 и АШНЦ-3 можно судить по энергии активации, полученной в идентичных условиях для одного и того же сырья (керосиио-газойлевая фракция). [c.139]

Катализаторы ZSM синтезируют с применением алкиламмонийных оснований, активация их проводится при температурах 520—540 °С [202]. В процессе длительной работы цеолитсодержащие катализаторы снижают свою активность вследствие закоксовывания, регенерация цеолитов проводится в токе воздуха при 315—650 °С в течение 1—30 ч [202, 203]. [c.222]

Катионы Се + и Мп +. Поведение катионов с переменной валентностью в цеолитсодержащих катализаторах представляет особый интерес в связи с необходимостью высокотемпературной паровой активации и периодической окислительной регенерации в процессе эксплуатации, а также в связи с контролем за сохранением активности и се.чективности этих контактов. [c.26]

Менее исследованным в настоящее время, особенно для крекинга тяжелого сырья, является вопрос о влиянии сиотнишемия кристаллической к аморфней фаз в составе ЦСК. С одной стороны, повышение содержания цеолита в ЦСК должно увеличивать активность, с другой — особенности технологии требуют соответствия в скоростях крекинга и регенерации катализатора, что препятствует использованию богатых цеолитом катализаторов [4]. Имеются сведения, что заметное увеличение количества цеолитного компонента неэффективно и по экономическим соображениям [18]. Кроме того, кристаллическая фаза ЦСК а процессах активации и работы катализатора заметно разрушается [4, 19]. При выборе оптимального фазового состава цеолитсодержащего катализатора необходимо учитывать тип сырья Истребования технологии производства. [c.40]

Величиной, которая характеризует кислотную силу каталитического центра, может служить энергия активации десорбции сильного основания, а ее зависимость от количества адсорбированного основания — спектр кислотности. На рис. 5 представлены спектры кислотности для трех цеолитсодержащих катализаторов и алюмосиликата, полученные Хо Ши Тхоангом по адсорбции аммиака. Аморфные алюмосиликаты существенно отличаются по спектру кислотных центров они имеют менее сильные кислотные центры, чем цеолитсодержащие катализаторы, кислотный спектр которых практически не отличается от спектра собсщенно цеолитов [45—47]. [c.102]

Задача промышленного производства микросферических катализаторов требуемого качества может быть решена на основе "гелевой" технологии, которая состоит из следующих основных операций формовка шариков алюмокремнегеля из сульфата алюминия и силиката натрия сепарация и активация сформованных шариков геля водным раствором сульфата аммония и ввод в суспензию геля подготовленного цеолитсодержащего компонента распылительная сушка и прокалка микросферических частиц катализатора. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология