Шлифовка

Тщательная ревизия состояния штоков гидравлических цилиндров (при необходимости их шлифовка). [c.43]

В различных конкретных условиях образование и накопление побочных продуктов в системе предотвращается более качественной обработкой (шлифовкой) внутренней поверхности стенок и сварных швов аппаратов, применением сферических днищ вместо плоских, подбором специальных легированных сталей для изготовления аппаратов с высокой степенью обработки внутренней поверхности, гуммированием или покрытием внутренней поверхности другими специально подобранными неметаллическими материалами, использованием для встряхивания вибрирующих и обстукивающих механизмов различной конструкции и др. [c.296]

Примером восстановления пластической деформацией является также накатка деталей, при которой цилиндрическая поверхность изношенной детали обкатывается закаленным роликом с насеченной поверхностью. В результате шлифовки или обкатки детали гладким роликом диаметр ее за счет оставшихся углублений увеличивается по сравнению с начальным. Разумеется, износостойкость поверхности детали, восстановленной таким образом, ниже, чем у новой детали, поэтому этот способ восстановления используется для неподвижных соединений, работающих в легких условиях, [c.101]

Проверка конусности и эллиптичности шеек вала (возможна их проточка и шлифовка), если насос работает в подшипниках скольжения. [c.37]

Обычно производится смена подшипников качения (по результатам ревизии) возможна смена защитных гильз нлн их шлифовка. [c.38]

Шлифовка штоков гидравлического и парового поршней. [c.41]

Шток поршня парового цилиндра (Ст.40Х 8500—9000 (СО шлифовкой) [c.63]

На резервуарах, аналогичных по конструкции со сферой, необходимо проверять потенциально опасные места, в том числе места устройства лаза. В случае обнаружения каких-либо трещин участок вместе с лазом должен быть вырезан и заменен узловой конструкцией. Небольщие наружные трещины можно удалить шлифовкой. [c.293]

Поверхность деталей двигателей и механизмов не бывает идеально гладкой. Даже после шлифовки на поверхности металла сохраняются неровности высотой в сотые или даже десятые доли микрометра. Не устраняет их полностью и полировка. [c.180]

Пропускает клапан в закрытом состоянии при поломке отдельных его частей и повреждении уплотняющих поверхностей. Поврежденные детали клапана нужно заменить. В тарельчатых и шпиндельных клапанах тщательно притирают уплотняющие поверхности. Изготовленные из легированной стали пластины клапанов подвергают термической обработке и шлифовке. Шлифуют пластины с двух сторон шлифовальным камнем чашеобразной формы. Подвергают шлифовке боковые поверхности пластин — наруж- [c.315]

Фланцы с гладкой уплотнительной поверхностью (рис. 28, а) просты по конструкции и находят наиболее широкое применение. Уплотнительные поверхности обрабатывают, однако излишняя шлифовка поверхностей не допускается. Иногда на поверхности нарезают несколько кольцевых канавок треугольного сечения, кото- [c.51]

После шлифовки пластинку погружают и хранят в изооктане до испытания. [c.236]

Кольца, толщина стенок которых уменьшается от систематической шлифовки, должны заменяться новыми при толщине стенкн в 0,9 мм. [c.256]

Наплавленный слой имеет большую волнистость (чередование выступов и впадин, образованных наплавленными валиками). Из-за волнистости припуск на шлифовку оказывается большим, что требует повышенного расхода дефицитных шлифовальных кругов. Для уменьшения трудоемкости обработки износостойких наплавок может применяться наплавка с одновременным фрезерованием и пластическим деформированием накатным роликом горячего металла. Вдоль детали наплавочная головка, фреза и ролик перемещаются с одинаковой скоростью. Наплавленный [c.89]

Ремонт изношенной поверхности вала осуществляется механической обработкой, наплавкой или металлизацией. Неправильная форма шеек и цапф, а также повреждения поверхности устраняются шлифованием или проточкой с последующим шлифованием. На рис. 4.42 показаны прижимы для токарной шлифовки шеек вала. [c.159]

Задиры и забоины, обнаруженные на шейках и галтелях коленчатого вала исправляются шлифовкой или проточкой с последующей шлифовкой. Проточке подвергаются коренные и шатунные шейки, если овальность и конусность превышают максимальный допуск 0,15 мм. Отклонения диаметра отремонтированных шеек не должны превышать нормальных допусков на овальность и конусность для коренных шеек —0,03 мм, шатунных шеек — 0,01 мм на биение —0,05 мм. Расхождение щек должно быть не выше 0,14 мм или 0,000255 (где я — ход поршня). Восстановление номинального значения диаметра шеек возможно путем наплавки и последующей шлифовки. Трещины устраняются заваркой, а прогиб вала — правкой механическим, термическим и термомеханическим способами. [c.225]

Ис1слючительная твердость алмаза обусловливает его широкое применение для обработки особо твердых материалов, при буровых работах, для вытягивания проволоки и т. д. Наиболее совершенные кристаллы алмаза используют после огранки и шлифовки для изготовления ювелирных изделий (бриллианты). [c.395]

Для гильз, наплавленных сормайтом или стеллитом, допускается уменьшение наружного диаметра проточкой или шлифовкой до величины, обеспечивающей после проточки толщину наплавленного слоя не менее 0,5 —0,6 мм. При обычной его тол-и1,ине 1,8—2 мм наружный диаметр уменьшают на 3 мм. Для не-наплавленнь. х гильз проточка по наружному диаметру также допускается не более чем по 1,5 мм на сторону. [c.133]

Носитель катализатора в виде сферических гранул размером 1—2 мм получают смешением тонкоизмель-ченных порошков окислов алюминия и щелочноземельных металлов (Са, М ) с водным раствором азотной кислоты (30%) в однородную эластичную массу, которую формуют экструзией в цилиндрические гранулы. После сушки дробленные гранулы разделяют на ситах в режиме качения по полотну сит, а выделенную фракцию гранул с диаметром и длиной, приблизительно одинаковыми и равными 1—2 мм, подвергают шлифовке с целью придания цилиндрическим частицам шарообразной формы [c.91]

Цилиндры поршневых компрессоров при ремонте после расточки и шлифовки получают новый ремонтный размер. Выборка зазора при увеличении диаметра цилиндра осуществляется поршневыми кольцами или применением поршня большего диаметра. Допустимое увеличение диаметра цилиндра составляет 3—5% от его номинального значения. При достижении этого предела применяется гнльзовка цилиндра. [c.102]

Повреждения пластмассового покрытия различных рукояток устраняются зачисткой, нанесением смеси фаолитовой замазки с графитом, служащим для придания черного цвета, сушки и шлифовки. Для заделки поврежденных участков аппаратуры применяются эпоксидные смолы. Эпоксидные смолы при отверждении образуют хрупкие покрытия. Для снижения их хрупкости и уменьшения внутренних напряжений в состав клея вводятся пластификаторы (полиэфиры, дибутилфталат, тиоколы, трикрезилфталат и др.) в количестве 5—30 частей (по массе). Промышленностью выпускаются эпоксидные компаунды, в составе которых уже имеется пластификатор. Для повыгаения прочности, адгезии и улучшения других свойств в эпоксидный клей вводятся наполнители — порошкообразные и волокнистые материалы, алюминиевая пудра, кварцевая мука или песок, асбест, стекловолокно, графит, стальные и чугунные опилки, тальк. Наполнители снижают усадку и сближают коэффициенты расширения эпоксидной смолы и металла. [c.179]

Шток. При изгибе или дефектах резьбы шток подлежит замене. Изменение формы (овальность, конусность) поверхности штока в местах ее соприкосновения с набивкой сальника устраняется шлифовкой. При значительном износе возможно восстановление номинального диаметра штока хромированием и наплавкой с последующей проточкой и шлифовкой. При использовании для набивки сальника коксофторопластовых колец, а также колец, изготовленных из капролона, наполненного графитом, износ штока снижается. [c.229]

Технология пластмасс на основе полиамидов (1979) -- [ c.213 , c.214 ]

Физическая химия поверхностей (1979) -- [ c.202 ]

Основы физико-химического анализа (1976) -- [ c.84 ]

Экспериментальные методы в неорганической химии (1965) -- [ c.611 ]

Окисление металлов и сплавов (1965) -- [ c.207 , c.209 ]

Ремонт и монтаж оборудования предприятий химических волокон Издание 2 (1974) -- [ c.37 , c.111 ]

Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1953) -- [ c.176 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология