Мойка фракций сырого бензола

Химическая очистка. Расплавленный нафталин поступает в освинцованный, снабженный механической мешалкой моечный аппарат, коническая часть которого снабжена паровой рубашкой. Для промывания применяется серная кислота концентрацией 92,5—93%. Расход кислоты, в зависимости от содержания примесей в исходном сырье, колеблется в пределах 10—15% от нафталина продолжительность пере.мешивания составляет 30—40 мин. Температура при обработке кислотой должна составлять 85—95°. Как и при мойке фракций сырого бензола, целесообразно предварительно произвести осушку (отсолку) загрузки небольшим количеством кислоты. После отстаивания и спуска отработанной кислоты нафталин тщательно промывают горячей водой и, после спуска последней, горячим 10%-ным раствором едкого натра для полной нейтрализации и удаления фенолов, а после отстаивания и спуска щелочи снова промывают большим количеством горячей воды. [c.398]

В химически чистом сульфате аммония аммиак составляет 25,76 %, остальные 74,24 % приходятся на долю серной кислоты На отечественных коксохимических заводах для производства сульфата аммония используется серная кислота следующих видов башенная, контактная техническая (привозная и собственных цехов мокрого катализа), отработанная с предприятий органического синтеза, регенерированная после мойки фракций сырого бензола и других коксохимических продуктов Качество серной кислоты нормируется ГОСТом [c.221]

Существует ряд схем переработки сырого бензола. Технологическая схема переработки выбирается с учетом состава сырого бензола и требований, предъявляемых к качеству получаемых продуктов. Наиболее распространенной на отечественных заводах является схема переработки двух сырых бензолов (первого и второго) и использованием сернокислотного метода очистки от непредельных и сернистых соединений. Процесс переработки первого сырого бензола состоит из отбора головной (легкокипящей) фракции, мойки остатка концентрированной серной кислотой и последующей ректификации мытого бензола на чистые товарные продукты. Головная фракция и второй сырой бензол перерабатываются на отдельных установках с получением технического сероуглерода, инден-кумароновых смол и других продуктов. [c.109]

Мойка фракций сырого бензола 259 [c.259]

Ранее уже указывалось, что полученные после предварительной ректификации фракции сырого бензола поступают в отделение мойки для очистки их от непредельных и сернистых соединений концентрированной серной кислотой. После такой очистки мытые фракции поступают на окончательную ректификацию для получения чистых продуктов или моторных бензолов. [c.83]

Промывку сырого бензола раствором каустической соды или разбавленной серной кислотой, а также фракций сырого бензола концентрированной серной кислотой следует вести в отдельных аппаратах. Внутренняя поверхность меланжеров, предназначенных для мойки сырого бензола или его фракций серной кислотой, футеруется свинцом толщиной 5—6 мм и кислотоупорными плитками или кислотоупорным бетоном. Меланжеры, предназначенные для щелочной промывки сырого бензола, внутренней футеровки не имеют. [c.90]

Полученные в результате предварительной ректификации фракции сырого бензола до выделения из них чистых продуктов подвергаются химической очистке (мойке) для освобождения от непредельных и сернистых соединений. 17 [c.259]

Тиофена больше всего в бензольной фракции, а высококипящих непредельных соединений — в ксилольной фракции и в тяжелом бензоле. Тяжелый бензол идет на производство кумаро-новых смол и не подвергается кислотной очистке. Поэтому для получения чистых продуктов ректификации рекомендуется на мойку направлять смесь бензольной, толуольной и ксилольной фракций, получаемых при предварительной ректификации, что обеспечивает наличие в промываемом продукте высококипящих непредельных соединений. В связи с этим на заводах отказались от прежней практики раздельной промывки фракций сырого бензола. [c.262]

Избыточная щелочь фенолятов пароциркуляционных установок может быть использована также в цехах ректификации. Феноляты могут употребляться вместо щелочи для нейтрализации фракций сырого бензола после кислотной мойки, если не предъявляется жестких требований к содержанию фенолов в чистых бензольных продуктах [8]. [c.166]

Бензол без головной фракции из сборника 8 или из склада направляется в моечное отделение. Удаление головной фракции из сырого бензола перед мойкой уменьшает расход серной кислоты и потери ароматических углеводородов с кислой смолкой. [c.87]

Мытый сырой бензол, без головной фракции, подается из бака в отпарную колонну 18. Отпарка сырого бензола и последующая нейтрализация его паров щелочью необходимы для предохранения аппаратуры от коррозии и получения нейтральных товарных продуктов. При нейтрализации происходит разложение растворимых сернокислых эфиров, образовавшихся в процессе мойки (при обработке серной кислотой). [c.90]

Смесь Сырого антрацена и тяжелого бензола (ксилольная фракция ректификации сырого бензола) в отношении 1 1 загружается в меланжер (рис. 330) и хорошо перемешивается при нагревании глухим паром в начале до 50—60 С, а в конце до 85—90° С. Полученная смесь передается в другой освинцованный меланжер-мойку с паровой рубашкой и мешалкой. Смесь обезвоживается добавкой 5—7% вес. 92%-ной серной кислоты. После обезвоживания и спуска кислоты быстро добавляется еще 2—3% серной кислоты концентрацией в 92—95%. Содержащийся в растворе карбазол конденсируется в карбазол-кумароновую смолу, в виде кислой смолки. Когда темнература смеси поднимется на 15—20° С, перемешивание прекращается. После отстаивания образовавшаяся кислая смолка [c.506]

К сернокислотной мойке и фракционной разгонке на ректификационных колоннах, получают индивидуальные углеводороды различной степени чистоты. Бензол, толуол, ксилол, и сольвенты (фракции, кипящие в пределах 140—180 °С) находят широкое применение как сырье для химических синтезов, как растворители, моторное топливо и пр. [c.519]

Очистка фракций сырого бензола концентрированной серной кислотой. По существующей технологической схеме переработки сырой бензол после обес-феноливания и обеспиридинивания направляется на предварительную ректификацию, где разделяется на узкие фракции. Полученные фракции возвращаются в отделение мойки на очистку их от непредельных и сернистых соединении конценг- [c.68]

Химическая очистка фракций сырого бензола производится в специальных аппаратах — мойках. Мойка представляет фбой вертикальный цилиндрический сосуд с коническим дном, снабженный механической мешалкой. В этих мойках из сырой фракции иногда извлекают фенолы и основания, а затем обрабатывают ее концентрированной (91—93%-ной) серной кислотой. После промывки водой и нейтрализации остатков кислоты мытые фракции поступают на окончательную ректификацию. [c.55]

Отмытый от фенолов и пиридиновых оснований сырой бензол нз сборника 13 передается на установку предварительной ректификацик. Полученные после предварительной ректифи- кации фракции возврашаются в отделение мойки, где подвергаются очистке концентрированной кислотой от непредельных и сернистых соединений. [c.72]

В целях унифик,ации аппаратуры меланжеры для обесфеноливания и для выделения пиридиновых оснований из сырого бензола, а также для мойки фракций бензола концентрированной кислотой изготовляются одинаковой емкости. [c.92]

Разработка процессов непрерывной ректификации и мойки фракций бензола позволит сочетать в одной технологической схеме получение и переработку сырого бензола. Применение парофазной очистки фракций еще более упростит схему процесса получения чистых продуктов непосредственно в бензольном отделении. [c.180]