Серная кислота промывная, концентрация

Процесс предгидролиза имеет длительную историю [38] и на первых стадиях его промышленного развития представлял собой одноступенчатую варку измельченной древесины с 0,5 %-ной серной кислотой при 120—130° С в течение 1—2 ч. В этих условиях гемицеллюлозы гидролизовались до моносахаридов. Полученный гидролизат собирали в сборники, вытесняя его трехкратной промывкой остатка водой. Средняя концентрация моносахаридов в гидролизате с промывными водами составляла 1,5—2%. После нейтрализации и очистки такой гидролизат использовали для выращивания кормовых дрожжей. [c.373]

Для хранения различных кислот на каждом заводе предусматривается сооружение складов в районе производства кислот или в складской зоне предприятия. Число складов на предприятии обычно соответствует числу вырабатываемых кислот. Объем технологических операций, выполняемых на этих складах, зависит от их назначения. Например, на складах сернокислотных производств, где хранятся техническая кислота (купоросное масло) и олеум, предусматривается возможность сбора промывной серной кислоты с концентрацией 60—70° /о, ее укрепления, приготовления моногидрата для нужд потребителей внутри предприятия, отправки цистерн с кислотой по железной дороге и т. д. [c.45]

Алюминий обладает очень высокой химической стойкостью в олеуме разных концентраций, при температуре кислоты до 40°. Алюминий стоек также в серной кислоте при концентрации ее до 60% и свыше 90% при температуре 20°. С повышением температуры кислоты до 40° химическая стойкость алюминия снижается. Алюминий нестоек в серной кислоте, насыщенной сернистым газом, и поэтому его нельзя применять для изготовления холодильников промывных отделений. [c.199]

Осадок промывают насыщенным раствором арсената серебра до тех пор, пока промывные воды при добавлении к ним соляной кислоты не будут давать лишь слабую опалесценцию. Осадок растворяют в 30 мл горячей 2 н. азотной кислоты, промывают фильтр горячей водой, прибавляют к раствору столько 6 н. серной кислоты, чтобы концентрация ее в растворе стала 1—2 н., разбавляют водой до 120—150 мл и титруют избыток серебра титрованным 0,1 н. раствором иодида. [c.356]

Мелкие брызги кислоты увлекаются газовым потоком и уносятся во вторую промывную башню. Это усложняет работу очистного отделения, особенно если первая промывная башня орошается серной кислотой повышенной концентрации. Поэтому в полых башнях скорость газа подбирают в соответствии с тонкостью распыления в устройстве, установленном для разбрызгивания кислоты. [c.157]

В заполненный маточниками и промывными водами гуммированный сборник прибавляли из мерника серную кислоту до концентрации 1 г/л. Насосом перемешивали воду в сборнике. После трехчасового отстоя этим же насосом подавали воду на один из адсорберов. [c.70]

Это осложняет работу очистного отделения, особенно если первая промывная башня орошается серной кислотой повышенной концентрации. Поэтому в полых башнях скорость газа подбирают соответственно степени распыления, достигаемой установленным устройством для разбрызгивания кислоты. [c.127]

На сернокислотных заводах, перерабатывающих отходящие газы цветной металлургии, кислотная промывка газа иногда заменяется водной. Так как содержание серного ангидрида в отходящих газах цветной металлургии очень незначительное, то в промывной башне образуется мало серной кислоты и концентрация циркулирующей кислоты остается почти постоянной, поэтому вода в сборник увлажнительной башни или совсем не подается, или в очень незначительном количестве. Следовательно, кислота из системы не выводится, и все примеси, находящиеся в ней, осаждаются в холодильниках и на насадке башни. [c.108]

Антегмит — антикоррозионный и теплопроводный материал (ATM), его изготовляют на основе искусственных углей и графита. Хорошо противостоит серной кислоте при концентрации до 70% и температуре до 120°С. Применяют антегмит для изготовления холодильников для промывных кислот и другой аппаратуры. [c.28]

Исследуемый газ пропускают со скоростью 1 л/ч через четыре маленькие промывные склянки, из которых первая и третья наполнены 33%-ным раствором едкого кали, вторая — олеумом, а четвертая — концентрированной серной кислотой. Промывные склянки служат для очистки газа от этилена, ацетилена, паров бензола, аммиака и сероводорода, которые тоже реагируют с хлоридом палладия (И). Очищенный газ поступает затем в маленькую промывную склянку с 0,005 н. раствором хлорида палладия (И), устройство которой обеспечивает интенсивное поглощение окиси углерода. Если через несколько минут выпадает мелкий черный осадок палладия, то концентрацию окиси углерода принимают равной 0,1%. Быстрое появление мути (через 3 мин) и образование мелкого осадка палладия по истечении 15 мин указывают на то, что концентрация окиси углерода равна 0,03%, а появление мути через 15 мин и образование осадка через 1ч свидетельствуют о содержании окиси углерода, равном 0,015%. [c.764]

При кислотном способе омыления в качестве катализатора берут серную кислоту в количестве 16—17% от массы поливинилацетата. В раствор поливинилацетата в этиловом спирте (примерно 30%-ной концентрации) вводят воду из такого расчета, чтобы концентрация спирта снизилась с 95—96 до 94%. После перемешивания и получения однородного раствора температуру его доводят до 60—62° С, при которой проводят омыление (16— 18 ч). Сначала, примерно через 5—7 ч, продукт реакции выпадает в виде геля, который затем превращается в суспензию из тонкого порошка. Последующая обработка отличается от принятой при щелочном омылении тем, что поливиниловый спирт в воде растворяют после его выделения и промывки. Для этого по завершении реакции спирт отсасывают, а оставшиеся частички полимера 6—8 раз промывают спиртом до тех пор, пока кислотность промывного спирта станет не более 0,3%. Когда отожмут продукт в центрифуге, его растворяют в воде (70— 80° С) и отгоняют под вакуумом остатки спирта. [c.160]

Были проверены все стадии промывки. На первой стадии полученный после сульфирования катионит, равновесный по концентрации с 98%-ной серной кислотой, отмывался до содержания Н2504, равновесного 62%-ной серной кислоте. Промывным раствором служила 55%-ная Н2304. На второй стадии катионит отмывался 8—10%-ной серной кислотой до остаточного содержания Н2504, равновесного 21—27%-ной серной кислоте. Окончательную отмывку катионита ведут умягченной или деминерализованной водой до содержания Н2 04<0,5 мг/г сухого катионита (pH фильтрата 3—4) на колонне 4 (рис. 65). Удельная нагрузка ио катиониту составляла для всех колонн 5 м /(м -ч) ВЭТС для первых двух стадий была равна 1,5 м, для окончательной — 2—2,2 м. [c.175]

В отстойниках и сборниках промывной кислоты серная кислота имеет концентрацию от 5 до 76% при температуре до 100 —110° (вотстойнике). Для защиты от коррозии стальных корпусов этих аппаратов применяется комбинированная футеровка кислотоупорным кирпичом с непроницаемым подслоем из полинзобутилена [c.101]

За последние годы возросло применение запорной арматуры и трубопроводов из фторонласта-4, устойчивого в. серной кислоте любой концентрации до 250 °С. Фторопласт-4 — наиболее перспективный материал для изготовления оборудования, работающего в среде промывных кислот, и лишь дефицитность и высокая стоимость этого материала препятствуют более широкому его применению в сернокислотном производстве. [c.40]

Известны также способы извлечения сернистого ангидрида, по которым непосредственно получается серная кислота. Для этого отходящие газы тщательно очищают от пыли и обрабатывают растворами солей железа или марганца (катализаторы). В результате окисления сернистого ангидрида образуется 25—30%-ная серная кислота. Подобный способ пригоден и для извлечения 50, из отходящих газов производства контактной серной кислоты, так как эти сернистые газы не содержат взвешенных пр)1-месей. Образующаяся серная кислота низкой концентрации направляется в сборник первой промывной башни (стр. 133) и укрепляется до содержания 60—70% Нг504. [c.129]

Сбор богатого шлама при чистке мокрых электрофильтров производится раз в две недели с первой пары электрофильтров и раз в месяц со второй пары. Электрофильтр промывают горячей водой (по схеме насос — электрофильтр — сборник — насос) или 15—20%-ной серной кислотой. Для этого можно использовать накопленный Б сборнике конденсат из электрофильтра, предварительно подогретый до 60—70 °С. Чтобы ускорить осаждение селена, в горячую промывную жидкость рекомендуется добавлять железный купорос (2 г на 1 л жидкости) и дать осадку отстояться. Затем осветленную жидкость разбавляют водой и подают на фильтр. Для более полного выделения селена из конденсата мокрых электрофильтров следует подогревать конденсат до 80—90 °С и поддерживать в нем концентрацию Н2504 15—20%. Это способствует разрушению политиоселеновых кислот (например, НзЗеЗаОе), наличие которых в конденсате вызывает потери селена, так как эти соединения хорошо растворимы в серной кислоте низкой концентрации. [c.181]

Тип устанавливаемых холодильников определяется выбором материала, из которого они изготовляются, и количеством твердых примесей, взвешенных в серной кислоте. Обычно погружные холодильники выполняются из свинца и применяются преимущественно для охлаждения серной кислоты, имеющей концентрацию менее 75% Н2504, а также для охлаждения загрязненной серной кислоты. Оросительные холодильники изготовляются нз различных материалов (сталь, чугун, ферросилид, антегмит и др.), выбор материала зависит от концентрации и температуры серной кислоты. Погружные холодильники чистить легче, чем оросительные (это особенно важно для холодильников кислоты первой промывной башни). Однако в трубах оросительных холодильников кислота может протекать с большой скоростью, благодаря этому достигается высокий коэффициент теплопередачи, что составляет преимущество оросительных холодильников. [c.160]

Печной газ с температурой 300—400° проходит через сухой электрофильтр 1 (рис. 33) и поступает в промывную башкю 2, орошаемую кислотой. Здесь газ охлаждается и частично освобождается от тумана серной Ш1Слоты и соединений мышьяка и селена. Вытекающую из башни кислоту охлаждают и перекачивают обратно в эту же башню для орошения. После промывной башни газ проходит через два мокрых электрофильтра 3, где почта нацело улавливаются соединения мышьяка, селена и туман серной кислоты, не поглотившиеся в промывной башне 1. Пройдя через увлажнительную башню 4, газ в следующих электрофильтрах 3 окончательно освобождается от примесей мышьяка и селена. Из мокрых электрофильтров газ поступает в сушильную башню 5, орошаемую серной кислотой высокой концентрации, где освобождается от влаги отсюда турбокомпрессором 6 через фильтр 7 его подают в контактный узел. [c.93]

Для очистки газа от соединений фтора в производстве серной кислоты нашли применение промывка газа водой (или слабой серной кислотой) и связывание фтора во фторсиликаты. По первому способу первая промывная башня орошается водой или серной кислотой, имеющей концентрацию не более 55% НзЗО, так как 31 р4 нерастворим в серной кислоте при концентрации выше 62,5% Н2ЗО4, а в интервале 55—65% НгЗО минимальна растворимость АзаОз (что приводит к засорению мышьяковым шламом холодильников и кислотопроводов). Поглощенный фтор выводится из промывного отделения с промывной жидкостью из цикла первой башни. [c.497]

Промывка газа от фтора серной кислотой, имеющей концентрацию не более 5% Н2804, при выводе промывной кислоты в количестве не менее 5% производительности цеха обеспечивает достаточно полное удаление фтора из газа, полученного при обжиге колчедана и содержащего относительно небольшие количества соединений фтора (обычно около 0,01% Р). При большем содержании фтора в исходном сырье предпочтителен второй способ очистки. [c.498]

Свинец употребляется в тех случаях, когда аппараты подвергаются воздействию серной кислоты низкой концентрации, т. е. для изготовления промывных башен, мокрых электрофильтров и соответствующей всдомогательной аппаратуры. [c.40]

Технологические среды сернокислотных производств агрессивны по отношению к металлическим и неметаллическим материалам, причем коррозионное воздействие различно на разных стадиях технологического процесса. Растворы серной кислоты средних концентраций (20—60% Нг504) при температуре от 40 до 80 °С (кислота промывных и увлажнительных башен) обладают высокой коррозионной активностью по отношению к металлическим материалам ввиду их высокой электропроводности и степени диссоциации, но не оказывают разрушающего действия на кислотостойкие полимерные материалы. Серная кислота высоких концентраций (90% Н2504 и выше) при температуре от 40 до 80 °С (продукционная и сушильная кислоты, моногидрат и олеум) разрушают большинство органических материалов, но не обладают высокой агрессивностью по отношению к сталям и сплавам, благодаря невысокой электропроводности и сильным окислительным свойствам. [c.327]

Сплав 06ХН28МДТ рекомендуют для изготовления оборудования, устойчивого в серной кислоте различных концентраций, до температуры 80 °С. Так, например, из сплава 06ХН28МДТ изготовляют эксгаустеры для двойного суперфосфата, фильтры для производства жести, литые горизонтальные центробежные насосы для коксохимических цехов металлургических заводов, насосы марок ХП и ХПС второй промывной башни при производстве серной кислоты. [c.146]

По предложению работников Константиновского химического завода, для очистки отходящих газов бащенного производства был использован комбинированный аппарат, состоящий из насадочного скруббера (первой ступени) и трубчатого электрофильтра (второй ступени), скомпонованных в общем цилиндрическом корпусе и названном комплекс-аппаратом. Скрубберная часть этого аппарата орошается серной кислотой концентрации не менее 80%. В комплекс-аппарате на Констан-тиновском химическом заводе отходящие газы башенного производства серной кислоты очищаются от окислов азота до 0,1—0,15% (объемных) и от тумана серной кислоты до 0,04— 0,10 при этом снижается расход азотной кислоты в производстве до 10—12 /сг/г вырабатываемой серной кислоты. Промывная кислота после абсорбции может быть использована для орошения абсорбционных башен. [c.215]

Для повышения надежности работы контактного и абсорбционных отделений при пераработке обжиговых газов в производстве серной кислоты необходима очистка их от пыли, мышьяка и других примесей. В связи с этим увеличивается расход воды на промывку, а промывные воды содержат большие количества токсичных веществ и не могут быть сброшены в водоемы без предварительной очистки. Наиболее вредной примесью является мышьяк, предельно допустимая концентрация которого в водоемах составляет 0,05 мг/л. Поэтому необходимы эффективные методы очистки сточных вод от мышьяка. [c.222]

Газойль из емкости 6 периодически подается через теплообменник 5 в кислотную мешалку 3. К загруженному газойлю добавляют в два приема серную кислоту, сульфирование проводят при перемешивании воздухом и начальной температуре 40° С. Полученный кислый гудрон отделяют от газойля и подают в промывную колонну 4 для отмывки водой непрореагировавшей серной кислоты. Промытый гудрон загружают в щелочную мешалку 2 для нейтрализации щелочью или аммиаком. Нейтрализованный гудрон доводят до заданной концентрации разбавлением водой и собирают в емкость 1отовой продукции. [c.140]

Носитель, поступающий со склада, рассеивают на грохоте / и по мере надобности через рукавный вакуум-фильтр 2 подают в эмалированный реактор с паровой рубашкой 3 для извлечения избыточного количества АЬОз серной кислотой. Для-уменьшения потерь носителя из-за растрескивания гранул предусмотрено пневм.атиче-ское перемешивание фаз. В реакторе поддерживают температуру 90°С и концентрацию кислоты — 10%. Время, необходимое для извлечения АЬОз, рассчитывают по формуле (IV. 46). Реактор 3 — периодически действующий, что вызвано трудностью подбора конструкционного материала для создания непрерывно действующего аппарата. Для обеспечения непрерывности процесса одновременно используют несколько реакторов. В целях защиты от коррозии кислыми водами последующих аппаратов, отмывку носителя от сульфат-иона первоначально производят в том же аппарате. Частично отмытый носитель поступает на сетчатый конвейе ) 4 (сетка из нержавеющей стали с диаметром отверстий 0,1—0,2 мм). Алюмосиликат располагается на ленте конвейера слоем толщиной в 2—3 см. Лента конвейера с лежащим на ней носителем движется над сборником промывных вод 7 и орошается сверху водой с помощью форсунки 6. Отмывка носителя продолжается 40 мин. В соответствии со скоростью движения ленты и временем отмывки рассчитывают необходимую длину промывной зоны. Носитель сушат 1 ч в печи 8 тоннельного типа при 120—130°С и пропитывают раствором активных солей в ванне 9. Она представляет собой прямоугольную емкость из нержавеющей стали с паровой рубашкой для создания и поддерживания необходимой тeмпepaтypьL Раствор солей непрерывно циркулирует через ванну с помощью центробежного насоса И. Для облегчения поддержания постоянной концентрации пропиточного раствора, отношение Ж Т в ванне равняется 120. Перемешивание раствора специальными механическими средствами нецелесообразно, поскольку при достаточной мощности циркуляционного насоса И достигается полное смешение в системе ванна, насос, сборник 10. Емкости 13 и 14 используют для приготовления [c.145]

Смесь спирта, разбавленной серной кислоты и некоторого количества эфира передавали по трубе 5 в колонну для перегонки С. В ней органические продукты отгонялись от серной кислоты острым паром, который поступал по трубе 6, и попадали по трубе 8 в промывную колонну D. Чтобы устранить дополнительное разводнение серной кислоты, во многих случаях TOHjto, пообходимое для отгопки спирта, подводили прн помощи обогрева глухим паром по свинцовым змеевикам. Таким способом конечную концентрацию отработанной кислоты удавалось поддерживать на уровне 50—60%, что снижало расходы на ее укрепленпе. [c.452]

Двухступенчатые полипропиленовые фильтры применяются для улавливания тумана на операции упарки гидролизной серной кислоты в установках с погружным горением в производстве пигментной двуокиси титана [5.12]. В данном случае в тумане содержалось большое количество твердых примесей (сажа, смолистые, соли сульфата железа и др.). Поэтому фильтры оснащены форсунками для периодической промывки материала (рис. 5.16). Промывная вода подается под давлением 0,15— 0,2 МПа с расходом 0,1— 0,2 мУм в течение 0,5—2 мин. Регенерация производится один раз в смену без отключения газа. Первая ступень снаряжается войлоком из волокон в = 75 мкм, скорость фильтрации 5,5—8 м/с. Вторая ступень состоит из цилиндрических или конических элементов снаряженных иглопробивным войлоком из волокон диаметром 30—35 или 18—20 мкм и работающих при низких скоростях фильтрации. Сопротивление установки 3—7 кПа эффективность очистки 85,4—99,8%. Входная концентрация тумана 52—124 г/м (в расчете на 10% Н2304), температура газов 80—85°С. [c.165]

Улавливать рений из газов отражательных печей медеплавильных заводов — задача весьма трудная из-за высокой температуры и большого объема газов. Предположено для этой цели использовать твердые сорбенты — уголь, кокс, золу и т. п., которые в виде пыли вводятся в газовый поток и затем улавливаются обычными средствами [81 ]. Если печные и конвертерные газы используются для получения серной кислоты, рений концентрируется в промывной кислоте электрофильтров. Концентрация H2SO4 500—600 г/л содержание рения в ней доходит до 0,1—0,5 г/л [81]. [c.296]

По окончании реа.кции сульфированный сополимер отфильтровывают на воронке Бюхнера через стеклянную ткань, промывают четыре раза серной кислотой (соответственно 60, 40, 20 и 10%-ной концентрации), а затем дистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод. Промытый водой продукт (катионит) помещают тойким слоем на лист фильтровальной бумаги, отжимают от лишней влаги и окончательно высушивают на воздухе при комнатной температуре в течение нескольких часов. [c.173]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология