Определение выхода летучих

В производстве электродной продукции нефтяной кокс прокаливают при 1000—1200°С, после чего истираемость различных коксов становится одинаковой (2,5—3%). Так как затем кокс подвергается дроблению, то вопросы истираемости его в этом случае теряют свое значение. Литейный же (каменноугольный) кокс, получаемый при температуре 900—1000 °С, применяется в виде крупных кусков без предварительной про калки и дробления, и высокая истираемость его приводит к нарушению нормальной работы домны. Следовательно, регламентированный действующими техническими нормами способ определения прочности по истираемости не показателен для нефтяного кокса как сырья для электродной промышленности. По мере накопления опытных и производственных данных интерес к этому методу уменьшается. На алюминиевых заводах и на большинстве нефтеперерабатывающих заводов истираемость коксов не определяют и ограничиваются определением выхода летучих как взаимосвязанных показателей. [c.168]

Определение выхода летучих веществ [c.47]

Образец спекающегося мелкоизмельченного угля помещают в тигель без значительного уплотнения, а затем его подвергают коксованию в нормальных условиях, как при определении выхода летучих веществ. Уголь превращается в пластическое состояние, размягчается, зерна тесно связываются друг с другом. Выделение летучих [c.52]

В действительности кокс, даже совершенно,готовый, при доведении температуры во всех частях коксового пирога до температуры, по меньшей мере равной температуре, при которой производилось определение выхода летучих веществ, всегда содержит 1 —1,5%, иногда 2% летучих. Речь идет об адсорбированных газах, особенно кислороде воздуха и окиси углерода, и небольшом количестве паров [c.189]

Все твердые горючие ископаемые при нагревании без доступа воздуха подвергаются сложным термическим изменениям. Степень и глубина этих изменений при других одинаковых условиях (температура, время, скорость нагревания и др.) зависят исключительно от состава и свойств данного топлива. Термическая стойкость веществ, составляющих органическую массу углей, — основное и самое общее их свойство. Определение летучих веществ дает первое, хотя и самое общее, представление о термической стойкости углей. Поэтому выбор метода определения выхода летучих веществ важен для практической оценки различных видов твердого топлива. [c.104]

До 1989 г. по каждому угольному бассейну имелась своя классификация, закрепленная соответствующим ГОСТом. Основами этих классификаций для разделения углей на марки и внутри каждой марки на группы были выход летучих веществ, толщина пластического слоя (определяемая в аппарате Л.М.Сапожникова) и характеристика нелетучего остатка (королька) при определении выхода летучих веществ. С 1991 года введена Единая классификация каменных углей. По стандарту (ГОСТ 25543—88), который предусматривает новые классификационные параметры, угли делятся по видам, в зависимости от величины показателя отражения витринита, теплоты сгорания и выхода летучих веществ на бурые, каменные и антрациты. [c.21]

В присутствии малых количеств молекулярного кислорода выход кокса увеличивается. Это служит одной из основных причин невысокой воспроизводимости результатов при определении выхода летучих веществ прокаливанием угля в тигле. [c.92]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫХОДА ЛЕТУЧИХ ВЩ СТВ [c.13]

Стандартный метод определения выхода летучих веществ [c.13]

Определение выхода летучих веществ в атмосфере азота [c.15]

Определение выхода летучих веществ и содержания золы [c.93]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫХОДА ЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ И СПЕКАЕМОСТИ УГЛЕЙ [c.114]

I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫХОДА ЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ [c.114]

Ра боты РТИ [Л. 56], проведенные с целью разработки ме-т ода определения выхода летучих веществ, обеспечивающего получение воспроизводимых результатов, дали возможность рекомендовать метод, который в настоящее время является в СССР стандартным для углей и сланцев. [c.115]

Температура, при которой производится определение выхода летучих, отличается от температур, имеющих место в производственных условиях, поэтому действительный выход летучих в условиях практического использования топлива несколько отличается от определенного при С. Основанием к применению такой температуры послужили условность самого метода, не могущего по целому ряду других параметров воспроизвести производственные условия, затрудненность получения в лабораторных условиях более высоких, чем 850 С, температур и наличие большого количества данных по выходу летучих веществ в топливах СССР, накопленных по старому методу ОСТ 7151, обеспечивавшему получение в среднем температуры 850° С. [c.117]

Материал, форма и размер тигля и подставки под тиглем имели весьма -большое значение при определении выхода летучих веществ на горелке, так как в этих условиях все указанные факторы влияют на интенсивность охлаждения тигля за счет излучения тепла в окружающую среду. [c.117]

При определении выхода летучих берется навеска в 1 г [c.118]

SV—суммарная потеря веса при определении выхода летучих веществ в % [c.120]

Определение выхода летучих [c.327]

Английская классификация, предложенная Д81К (Департамент научных и промышленных исследований) и примененная Управлением угольной промышленности. Она включает в себя определение выхода летучих веществ, отнесенных на сухую, органическую массу угля. Усовершенствование, сделанное в 1956 г., состоит в определении выхода летучих веществ в сухом угле, из которого вычитают [c.68]

В процессе коксования под влиянием выделяющихся газов пластические слои вспучиваются и прижимают боковые части кокса к стенкам камеры. Давление, оказываемое при этом на стены камер, обычно называют давлением распирания. Это давление обычно незначительно по величине и составляет примерно 100 гс/см , поэтому в большинстве случаев им можно пренебречь, так как стены камер легко выдерживают такое давление. Однако при исгюльзовании углей определенного типа и некоторых способов загрузки давление )аспирания может достигать нескольких тонн на квадратный метр. 1ри больших значениях давления распирания кирпичная кладка стен может разрушиться, а коксовая камера выйти из строя. Поэтому возникла необходимость прогнозирования такой опасности с тем, чтобы ее оценить и предотвратить. Такие традиционные лабораторные методы, как определение выхода летучих веществ, дилатометрия и др., дают слишком мало информации в этом отношении. Как известно, в некоторых случаях опасное давление распирания возникает при использовании жирных коксующихся углей. [c.354]

Характер коксового остатка, который получается после определения выхода летучих веществ, имеет важное значение для оценки качества углей. Коксовый остаток может сохранить первоначальный порошкообразный вид пробы. Такой остаток называется порошкообразным, а угли, из которых он получен, — неспе-кающимися. Если в результате нагревания проба превратится в [c.104]

Характер твердых остатков, которые получаются при определении выхода летучих веществ, лучше всего изучен для гумусовых углей. Установлено, что при тигельных пробах торфа, бурых углен [c.105]

Аронов и Нестеренко [3, с. 175] отмечают, что гуминовые кислоты не способны спекаться. Однако гуминовые кислоты из во-сточномаришских углей обладают спекающей способностью [30]. Эти угли дают спекшийся коксовый остаток при определении выхода летучих веществ. [c.148]

Ценные данные получают при термическом разложении. Выход нелетучего остатка служит показателем степени ассоциированности, а оумма выходов воды и газа — окисленности. В наиболее простой форме термическое разложение применяют при определении выхода летучих веществ. Значительно глубже характеризует вещество раздельное определение выходов дегтя, газа и воды. Достоинство этих показателей — простота определения. Следует отметить, что их можно применять для характеристики полимеров, для которых показатели сА и сО не применимы. Недостаток методов термического разложения состоит в том, что получаемые результаты имеют более сложный химический смысл, чем результаты элементарного анализа. [c.16]

При определении выхода летучих веществ топливо нагревают без доступа воздуха при постоянных температуре и времени. В зависимости ст изменения этих факторов величина выхода летучих веществ колеблется в широких пределах и только строгая нормализация условий определения этого показателя дает возможность пользоватьсся и.м для различных научных и прикладных целей. Значимость показателя выход летучих вс2ществ неодинакова для различных видов топлива. Если для древ, торфа и горючих карбонатных сланцев этот показатель является второстепенным, то для угля он имеет весьма большое значение. [c.114]

Немаловажным фактором, определяющим постоянство результатов, получаемых прн определении выхода летучих веществ, является также продолжительность нагрева, которая согласно действующим стандартам должна составлять точно 7 мин. Опыты ЬТИ [Л. 56] показали, что в течение этого периода заканчивается выделение основной массы летучих, характерных для данной температуры. Дополнительное выделение летучих при бапее продолжительном нагревании топлива весьм а иезн а чительно. [c.117]

Методика определения выхода летучих согласно ГОСТ 147-41 [Л. 28] заключается в следующем. Закрытый муфель или электрическую печь разогревают до по пучения устойчивой температуры 850° С. На подставку или на кольцо подвески устанавливают закрытые крышками тигли с навесками угля в 1 г (+0,01 г), которые при бурых и длиннопламен-лых углях предварительно брикетируют. Открыв дверцу му- [c.119]

При определении выхода летучих веществ в дровах и торфах, проводимых как исключение, пользуются тем же методом, что и для углей, обязательно при1мсняя предварительное брикетирование. [c.120]

Учитывая незначительное увеличение выхода летучих веществ при более продолжительном нагреве, следует признать целесообразным провести опыты по удлинению периода определения выхода летучих веществ в сланцах, с целью достижения пол.чого разложения карбонатов, что значительно упростило бы технику определения этого показателя в сланцах. Необходимо, кспечно, установить отсутствие выгорания сланца при увеличении продолжительности оиыта. [c.120]

В лабораторных условиях о спекаемости угля обычно судят по внешнему виду и прочности коксового остатка—королька, образовавшегося в тигле в процессе определения выхода летучих веществ, пользуясь следующей шкалой, предложенной Т. А. Зикаевь[м при разработке проекта ГОСТ 147-41 [c.122]

Нередко подсчет теплотворной способности углей пытаются произвести по данным определения содержания влаги и золы, иногда дополненными определением выхода летучих. Большинство предложенных для этой цели формул есть не что иное, как формулы пересчета высшей теплотворной способности с горючей массы на рабочую, причем величина QI принята постоялиой — разиая в формулах разньк авторов. Величина высшей теплотворной способности горючей массы ископаемых углей колеблется, грубо говоря, от 5 500 до 8 800 кал, поэтому подсчет по этим формулам МОжет дать ошибку в несколько сот и даже тысяч калорий. [c.214]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология