Реконструкция

Эффективность работы внутренних устройств атмосферной колонны (тарелок, сепараторов, распределителей пара и жидкости, узлов ввода сырья и вывода продуктов) заметно влияет на увеличение производительности колонны, улучшение качества продуктов и повышение глубины отбора светлых. Достаточно привести лишь один пример простейшей реконструкции атмосферной колонны установки ЭЛОУ—АВТ [43] с модернизацией желобчатых тарелок и установкой под отборными тарелками отбойных устройств из сеток. Над прорезями колпачков тарелок устанавливались перфорированные пластины, кромки прорезей отгибались в одну сторону, что обеспечило струйное движение жидкости по тарелке. В результате отбор светлых повысился на 5—7% и составил 41 — 43% при потенциальном их содержании 47,4% температуру нагрева нефти удалось повысить до 345—350 °С по сравнению с 330— 335°С, производительность колонны увеличилась на 10% заметно уменьшилось налегание температур кипения улучшилась [c.174]

Таблица IV. . Характеристика сырья и продуктов, получаемых на установке вторичной перегонки бензина после реконструкции [9]

Таблица 1У.8. Режим работы колонн 1 после реконструкции [9] ч стабилизатора

Рис. 1У-2. Схема установки вторичной перегонки широкой бензиновой фракции после реконструкции

Характеристика отечественных промышленных установок КР, ра ботающих по бензиновому варианту, приведена в табл. 10.9 ( Ф-35-11/1000 — импортная установка КР НРК, эксплуатируется на АО Уфанефтехим . В настоящее время на Ново— Уфимском НПЗ проводится реконструкция платформинга со стационарным слоем катализатора с переводом последнего, наиболее коксуемого реактора на режим непрерывной регенерации). [c.192]

Материальный баланс после реконструкции колонны приведен в табл. 111.4, а качество продуктов разделения в табл. 111.5. Как видно из этих данных, реконструкция позволила увеличить производительность колонны почти в два раза, получить отбор широкой масляной фракции н. к. — 490°С от потенциала 83—85% при высоком качестве разделения без заметного температурного налегания меж- ду широкой фракцией и гудроном. Специальное устройство ввода сырья в колонну обеспечило высокую степень сепарации гудроновых частиц — унос этих частиц в зоне ввода сырья составил около 34%, при эффективности сепарации сетчатого отбойника 98,5—99,3%- К. п. д. клапанных тарелок составил 30—37 /о при среднем гидравлическом сопротивлении на одну тарелку 5,3—6,7 гПа, нагрузка тарелок по пару составила / 5=1,3—1.5 и нагрузка тарелок по жидкости = = 4,7—5,7 м (м-ч). [c.184]

При реконструкции трубчатой печи изменена схема обвязки печи с нагревом в потолочном экране и испарением в подовом (теплонапряженность труб испарения и нагрева составила соответственно 11,6—16,3 и 23,3—32,6 кВт/м ), нагрев мазута осуществлен двумя потоками, на входе-в змеевик печи предусмотрена подача водяного пара в мазут. Указанные мероприятия позволили повысить долю отгона мазута и исключили термическое его разложение при испарении в змеевике. [c.182]

С целью повышения выхода и качества бензольной и ксилольной фракций, получаемых на блоках вторичной перегонки бензинов установки АВТ-6, а также с целью повышения производительности установки до 8 мл-н. т нефти в год без реконструкции основных колонн, в работе [6] предлагается изменить схему блока вторичной перегонки бензина следующим образом (рис. IV-4) с верха колонн / и 2 получать бензиновые фракции н.к.— 140°С вместо широкой фракции н.к.— 180°С фракцию 62—105°С получать в результате смешения кубового продукта колонны 6 и дистиллята колонны 7 фракцию 105—140 °С выводить с низа колонны 7. Отсутствие фракции 140—180°С в сырье блока вторичной перегонки бензинов позволяет увеличить производительность установки и улучшить условия разделения в колонне 5, значительно уменьшив потери целевых фракций. Сравнительный баланс и качество получаемых продуктов показаны в табл. IV.3. [c.212]

Однако непрерывное наращивание мощности установок первичной перегонки нефти без значительной их реконструкции привело к заметному ухудшению качества продуктов налегание температур кипения между некоторыми дистиллятными фракциями достигло 100—150°С, температура начала кипения мазута стала на 40— 50 °С ниже температуры конца кипения дизельного топлива, а содержание в мазуте фракций до 350°С повысилось до 10—12% [c.167]

Д/ГОСТ (95-5) % после реконструкции [c.174]

В заключение приведем результаты реконструкции вакуумного блока одной из установок АВТ, разделяюшей мазут на широкую масляную фракцию и гудрон с целью повышения отбора широкой масляной фракции и улучшения ее качества [55]. [c.182]

При реконструкции трансферного трубопровода увеличен диаметр трубопровода с 350 до 500 мм, вместо 2-образного профиля установлен 5-образный с сопряжением дуг большого радиуса общее сопротивление потока в трансферном трубопроводе после реконструкции составило 53—80 гПа, [c.182]

Реконструкция отделения или участка производства. Если темой проекта является Реконструкция отделения или участка производства , то оценка технико-экономической эффективности установки тех или иных машин (аппаратов) может быть дана путем подсчета и сопоставления капитальных затрат на оборудование, эксплуатационных расходов и определения срока окупаемости нового оборудования. [c.285]

На реконструированной установке перегонка стабильного бензина осуществляется в двух колоннах в первой колонне отбираются с дистиллятом фракция н. к.— 105 °С, с боковым погоном фракция 105— 120 °С и с остатком фракция 120 °С — к. к. Во второй колонне фракция н. к. — 105 °С делится на головную фракцию н. к. — 62 °С и на остаточную фракцию 62—105 °С. Сырье подается в первую колонну двумя потоками нижний поток в паровой фазе подается на 35 тарелку и верхний поток в жидкой фазе подается на 31 тарелку. После реконструкции качество фракции 62—105 °С практически не изменилось, а качество фракции 120 °С — к. к. стало удовлетворять требованиям, предъявляемым к узким бензиновым фракциям, как к сырью установки бензинового риформинга жесткого режима. Балластная фракция 105—120 °С содержала до 45% фракции 65—85 °С и поэтому ее подвергали повторной переработке на установке с целью более полного отбора от потенциала бензольной фракции. [c.211]

Характеристики сырья и получаемых продуктов на установке после реконструкции приведены в табл. 1У.7, а технологический режим работы колонн — в табл. IV.8. [c.216]

Спроектировать (дибо разработать проект модернизации, реконструкции, механизации, капитального ремонта) [c.13]

Затраты на создание новых 1 реконструкцию действующих основных фондов называются капитальными вложениями. [c.274]

Эксп/уатируемые отечественные установки висбрекинга несколько различаются между собой, поскольку были построены либо по типовому проекту, либо путем реконструкции установок АТ или термического крекинга. Различаются они по числу и типу печей, колойн, наличием или отсутствием выносной реакционной камеры. [c.51]

Определить среднегодовую стоимость ОПФ в отчетном году после реконструкции по данным табл. 2.3. [c.18]

Ответ. Стоимость ОПФ после реконструкции цехов 1, 2, 3 750,7 992,1 1006,8 тыс. р. соответственно. [c.18]

При реконструкции завода по производству синтетического аммиака колонны синтеза с низкой производительностью заменяются высокопроизводите ьными. Сколько высокопроизводительных колонн должно быть установлено Рассчитать выход готовой продукции после реконструкции завода (работа непрерывная в течение года за исключением 5 дней, когда производятся замена катализатора и ремонт), если а) вместо 4 ко юнн с производительностью аммиака 210 т в сутки установлены новые с производительностью аммиака 1360 т, ири этом его выработка возрастает в 3,95 раза б) вместо 6 колонн с производительпостыо но 100 т аммиака установлеиы новые но 600 т, выработка возрастает в 2 раза в) вместо [c.154]

При реконструкции колонны желобчатые тарелки заменены клапанными прямоточными, между двумя нижними тарелками концентрационной части установлен отбойник нз просечно-вытяжного листа со свободным сечением 50% и под яижней тарелкой — сетчатый отбойник из 20 слоев вязаной рукавной сетки. [c.182]

В настоящее время большое втшание уделяется увеличению выпуска химических продуктов. При этом рост производственных мощностей осуществляется пе только в результате строительства новых заводов, но и за счет расширения, а также реконструкции отдельных цехов действующих производств с установкой нового современного оборудования пли с модернизацией существующих >. ашпп и аппаратов. [c.5]

Под реконструкцией следует понимать такие измепеиия, ко-гор1)1с ведут к переустройству всего цеха, отделения, установки или значительной части их иод модерт1зацией—конструктивные и тсхиологическ ле мероприятия по замене отдельных устаревших [ ЛИ недостаточно падежных сбо]ючных едипиц и деталей аппаратуры н п1. манит с целью приближения эксплуатируемого обору- [c.5]

В последнее время при проектировании новых цехов, а также рлсширенин п реконструкции действующих, особое внимание обращается па замену физического труда механизмами. С этой точкц З1)ения темы дипломных проектов, предусматривающие реконструкцию участков действующих химических производств, а также механизацию трудоемких операции, будут иметь актуальное значение. Такне темы следует шире практиковать в химико-механических техникумах, так как, с одной стороны, это позволит использовать проделанную работу для внедрения в производство, а с другой стороны, сама работа будет более творческой. [c.6]

По реконструкции действующих произ-Бо ств. Реконсгрукция отделения концентрирования фосфорной [c.7]

Повседневное наблюдение за производственными процессами и оборудованием, непосредственное участие в его обслуживании, ремонте и монтаже позволят учащимся выявить недостатки в устройствах отдельных аппаратов (машин) и их деталей, а накоп-Л шные за время обучения в техникуме теоретические знания помогут дипломпикам участвовать в разработке, а затем и в реализации реальных проектов по модернизации оборудования, механизации отдельных операций и реконструкции действующих уста-н )вок. [c.8]

На Ново-Уфимском НПЗ проведена реконструкция установки селе СТИВной очистки масел с заменой токсичного растворителя фенола на малотоксичный растворитель Ы-метилпирролидон. Это первая установка М-метилпирролидоновой (ММП) очистки масел в нефтепереработке России. Реконструкция установки проведена без больших капитальных затрат, поскольку схемы экстракции и регенерации растворителей из рафинатных и экстрактных растворов практически остались прежними. [c.247]

Прн разработке проекта реконструкции отделения или участка ироизводства следует произвести расчет а) кагштальных затрат на оборудование б) эксплуатационных расходов в) срока окунаемо-стп нового оборудования. [c.273]

Для сопоставления эксплуатационных расходов надо рассчитать расходы, связанные с эксплуатацией принятых к установке аппаратов (машин) при реконструкци , и сопоставить с теми же расходами по другому варианту, в частности имеющемуся на действующем производстве. Путем сопоставления эксплуатационных расходов можно определить сумму годовой экономии в денежном выражепии [c.285]

При реконструкции вакуумной колонны было смонтировано 20 пе — рекрестноточных насадочных блоков (из просечно — вытяжного листа конструкции УНИ с малым гидравлическим сопротивлением), в т.ч. 17 из которых — в укрепляюш,ей части, что эквивалентно 10,8 теоретических тарелок (вместо 5,6 до рекон — струкции). [c.199]

Так, на одном из НПЗ (Ново-Уфимском) были проведены опытно-промышленные испытания по получению нефтяного пека и намечена для внедрения в производство этой технологии реконструкция установки термического крекинга гудрона с вакуумной перегонкой (см. рис. 7.3) с дооборудованием ее реактором пекования Р-1 и трубчатой печью П-3 по схеме (рис. 7.6). [c.64]

В связи с устойчивой тенденцией опережающего роста пот — ребности в дизельном топливе, по сравнению с автобензином, за рубежом с 1980 г. была начата промышленная реализация установок легк( >го гидрокрекинга (ЛГК) вакуумных дистиллятов, позволяющих получать одновременно с малосернистым сырьем для каталитичес — кого крекинга значительные количества дизельного топлива. Внедрение процессов ЛГК вначале осуществлялось реконструкцией эксп уатируемых ранее установок гидрообессеривания сырья каталитического крекинга, затем строительством специально запроектированных новых установок. [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология