Жидкость влияние на качество разделения

Если проводить электрофорез в порах какого-либо твердого материала, гравитационная стабильность уже не играет существенной роли. Отпадают многие трудности, связанные с введением образца и тепловой конвекцией. Но возникают специфические проблемы возможность адсорбции исследуемого вещества на поверхности раздела фаз, электроосмотическое движение жидкости в порах, влияние неоднородности поддерживающей среды и т. д. Несмотря на это, именно электрофорез на твердом носителе нашел наиболее широкое распространение в лабораторной и клинической практике благодаря простоте аппаратуры, быстроте и хорошему качеству разделения, применимости к самым различным классам веществ, ионизованных в водных растворах, начиная от белков и нуклеиновых кислот и кончая неорганическими ионами. [c.80]

Экспериментальная установка, на которой проводили исследование влияния различных параметров на эффективность процесса разделения при свободном испарении жидкостей, подробно описана в работе [5]. Методика проведения эксперимента состоит в следующем исходную жидкость заливают в испаритель дегазируют ее предварительной кристаллизацией с последующим вакуумированием откачивают объем конденсатора (используется только один конденсатор) и свободный объем испарителя до остаточного давления мм рт. ст., после чего отключают систему от вакуумного насоса термостатируют поверхности испарения и конденсации при различных температурах и ведут процесс до момента испарения 10% жидкости. В качестве объекта исследования выбрана система муравьиная кислота — вода с исходным содержанием муравьиной кислоты 94%. [c.81]

Количество жидкости, задерживаемой на насадке, оказывает существенное влияние на качество разделения. Для колонн периодического действия величина задержки не должна превышать 10% ее загрузки. Различают статическую и динамическую Яд составляющие полной задержки насадки Яц = Я + Яд. [c.228]

В промышленности для проведения процессов экстрактивной ректификации наибольшее применение получили тарельчатые колонны. Влияние различных факторов на коэффициент полезного действия колпачковых тарелок было исследовано Грозе с соавторами [253] на специально сконструированной установке. Основной ее частью являлась колонна с внутренним диаметром 330 мм, в которой на расстоянии 600 мм друг от друга помещались 10 тарелок. Каждая из них имела 13 круглых колпачков диаметром 42 мм с трапецеидальными прорезями. Тарелки являлись моделью используемых в промышленных колоннах для экстрактивной ректификации в производстве бутадиена. Исследование проводилось на примере разделения смесей изобутана и бутена-1 с использованием в качестве разделяющего агента как безводного фурфурола, так и содержащего до 9 вес. % воды. Концентрация углеводородов в жидкости варьировалась от 12 до 27 мол. %, температура — от 44 до бб , давление — от 2,8 до [c.264]

Перед набивкой в колонну твердый носитель измельчают, просей--вают через сито нужного размера, отмучивают от пыли, высушивают и затем пропитывают соответствующей жидкостью, используемой в качестве неподвижной фазы. Размер частиц твердого носителя оказывает заметное влияние на эффективность процесса разделения. Считается, например, что если размер частиц таков, что плотность набивки не превышает 0,45, то получается довольно хорошее разделение [5]. Другие авторы придерживаются того мнения, что наилучшим является, носитель с наиболее высокой проницаемостью. [c.197]

Природа неподвижной жидкости оказывает существенное влияние не только на величину удерживаемого объема и на порядок выхода из колонки компонентов анализируемой смеси. От качества неподвижной фазы (от ее физико-химических свойств) зависит также форма и симметричность полос на выходных кривых, т. е. качественная сторона процесса разделения. [c.198]

В качестве примеров разделения на насадочных колонках малого диаметра на рис. 11,49 приведена хроматограмма смеси углеводородов Сх—С5 (продолжительность разделения 2 мин), а на рис. 11,50 хроматограмма [197] смеси гексана, бензола и толуола. Разделение последней смеси оказалось возможным на колонке длиной 38 см, работающей при комнатной температуре. Продолжительность разделения составила 25 с. Однако при переходе к более тяжелым сорба-там, когда вследствие увеличения коэффициента Г количество неподвижной жидкости начинает оказывать все меньшее влияние на коэффициент селективности колонки (см. стр. 99), возможности насадочных и капиллярных колонок одинаковой длины становятся практически одинаковыми, откуда следует целесообразность использования длинных капилляров, обеспечивающих высокую эффективность. [c.131]

Попытки уменьшить вредное влияние продольного перемешивания зерен на коэффициент массопереноса в псевдоожиженном слое адсорбента привели к созданию аппаратов большой высоты, в которых слой был разделен на несколько частей провальными решетками, у отверстия которых создавалось дополнительное сопротивление восходящему потоку псевдоожижающей жидкости. Аппараты такой конструкции, показанные схематически на рис. 7.И, нашли промышленное применение при доочистке биологически очищенных сточных вод с целью получения технической воды заданного качества. Устройство таких провальных решеток— тарелок позволило несколько уменьшить интенсивность перемешивания зерен адсорбента в слое, но не могло устранить его полностью. [c.241]

Пункт а) включает в себя также требование использования неактивного носителя, загрузки неподвижной жидкостью по крайней мере до 10%, чтобы достигнуть максимальной мощности разделения на 1 м длины колонки и чтобы при заданном относительном удерживании разделение происходило на возможно более короткой колонке. Для выполнения п. б) в качестве газа-носителя применяют водород. Вследствие большой скорости газа-носителя высокий коэффициент диффузии водорода не оказывает существенного отрицательного влияния на мощность разделения. В соответствии с п. в) следует выбирать высокоселективные неподвижные фазы. Не рекомендуется увеличивать относительное удерживание путем повышения темпе- [c.132]

Влияние вязкости суспензии на закупоривание пор фильтровальной перегородки представляет значительный интерес применительно к обратному процессу — регенерации высоковязкой жидкостью. В эюм случае можно ожидать высокой степени очистки пористой системы фильтра, так как более интенсивно уносятся частицы при промывке. Работы по регенерации высоковязкой жидкостью проводили на сжатой волокнистой перегородке при разделении искусственной суспензии, состоящей из частиц ПВХ и прядильного вискозного раствора. Процесс фильтрования протекал с постепенным закупориванием пор. В качестве промывной жидкости применяли вискозу, охлажденную до 5—10 °С. Давление регенерации было равно давлению фильтрования. [c.37]

В начале процесса сепарирования, пока толщина слоя осадка не повышает существенно скорости потока, вторая стадия движения частиц не оказывает видимого влияния ьа качество осветления. Постепенно разделение может ухудшиться и в практике эксплуатации прибегают к снижению производительности или (при работе на сепараторах с пульсирующей выгрузкой осадка) к разгрузке ротора. Когда открываются разгрузочные щели, слои жидкости в роторе резко смещаются по направлению к периферии, что влечет за собой и одновременное удаление большей части осадка из межтарелочных пространств. В результате условия сепарирования улучшаются, возможно возобновление процесса с первоначальной производительностью, и создается впечатление, что причиной ухудшения осветления явилось заполнение шламового пространства осадком. В ряде же случаев оно при этом все еще не заполнено до критического радиуса, разгрузка является преждевременной и влечет за собой излишние потери продукта или чрезмерное увеличение влажности осадка. [c.63]

Многообразный характер влияния поверхностно-активных веществ на свойства поверхностей раздела жидкость— газ, жидкость — твердое тело, жидкость— жидкость и др. — обусловлен их способностью, адсорбируясь на поверхности раздела, понижать поверхностную энергию [1, 2]. Покрывая поверхность различных твердых тел и жидкостей тончайшими мономолекулярными слоями, ПАВ позволяют при введении их в систему в весьма малых количествах резко изменять условия взаимодействия фаз и ход физико-химических процессов. Благодаря этому ПАВ нашли широкое применение для управления различными технологическими процессами и улучшения качества самых разнообразных материалов, характеризующихся наличием высокоразвитой поверхности раздела фаз. К таковым относятся наполненные полимеры, лакокрасочные материалы, пленки, резины, пластики, строительные материалы. Некоторые процессы вообще не могут протекать без участия ПАВ, например процессы отмывания загрязнений с различных поверхностей [3], флотации и разделения полученных продуктов 1, 2], получения полимеров в виде латексов 4, с. 8—103 5, с. 278—286 6] и красок на их основе [7], обезвоживания и обессоливания нефти [8] и т. д. [c.7]

Каково влияние выбора системы растворитель/нерастворитель на морфологию мембраны Как описано в предыдущем разделе, два различных механизма формирования мембраны приводят к двум различным типам структур, причем разница между двумя механизмами характеризуется временем, в течение которого происходит фазовое разделение жидкость/жидкость. В соответствии с наблюдениями, представленными на рис. 111-36, следует ожидать, что полимер с ТГФ или ацетоном в качестве растворителей и водой в качестве нерастворителя будет образовывать плотную мембрану (фазообразование с запаздыванием). Если в качестве растворителя используется ДМСО и ДМФА, а в качестве нерастворителя — вода, будет образовываться пористая мембрана (мгновенное фазовое разделение). В самом деле, системы полисульфон/ДМФА/вода, АЦ/ДМСО/вода и АЦ/ДМФА/вода образуют ультрафильтрационные мембраны [17]. С [c.143]

Для оценки возможности пакетной передачи заряда при испарении воды было исследовано оценка влияние давления на процесс разделения электрического заряда (давление в данном случае выступает в качестве фактора усиления скорости испарения жидкости). [c.93]

В известных схемах разделения смесей многоступенчатым испарением (многоступенчатой конденсацией) подвод (отвод) тепла осуществляется перед каждой ступенью разделения.Аппарат для реализации данной технологии включает устройство подвода (отвода) тепла и емкость для разделения потоков пара и жидкости. Однако, в этих процессах изменени величины теплоподвода (теплоотвода) по ступеням принципиального влияния на разделение не оказывает и схемы характеризуются малым выходом продукта требуемого качества и плохим качеством другого продукта. [c.54]

К важнейшим относятся требования к физико-химическим и технологическим свойствам ингибиторов. При этом учитывается специфика технологических процессов добычи, промысловой и заводской обработки природного газа, на которые ингибиторы не должны оказывать негативного влияния. В частности, они не должны стимулировать вспенивание технологических жидкостей, замедлять процесс разделения водно-метанольно-уг-леводородной эмульсии, иметь склонность к закоксовыванию, ухудшать товарное качество газа и углеводородного конденсата. Ингибиторы должны хорошо растворяться в углеводородном конденсате, дизельном топливе и метаноле. В воде они должны либо растворяться, либо хорошо диспергироваться. Температура застывания ингибиторов должна быть достаточно низкой. [c.221]

Неравномерность в распределении жидкости по колонне всегда вызывает снижение числа теоретических ступеней разделения вследствие того, что соотношение расходов пара и жидкости в различных точках насадки отклоняется от нормы. Глубокий теоретический анализ влияния неравномерности распределения жидкости на эффективность колонны был выполнен Хьюбером и Хильтенбруннером [5]. Они приняли за основу модель, представляющую собой колонну с четырехугольным поперечным сечением, разделенную воображаемой продольной перегородкой на два отдельных отсека, работающих при неодинаковых нагрузках. В качестве критерия (коэффициента) неравномерности орошения I было принято относительное отклонение локальной плотности орошения от ее среднего значения, рассчитанного для поперечного сечения колонны [c.44]

Главная рабочая часть газовых часов находится внутри металлического кожуха и представляет собой металлический барабан, разделенный па несколько отдельных камер одинаковой емкости. Под напором проходяш его потока газа камеры последовательно заполняются и барабан начинает вращаться. Камеры барабана погружены в жидкость, которая регулирует последовательность заполнения газом и опоражнииания отдельных камер. В качестве заполняющей жидкости применяют воду, глицерин или этиленгликоль. Вращение барабана под влиянием потока газа фиксируется при помощи стрелки, вращающейся по циферблату. [c.823]

До настоящего времени не проводились систематические исследования влияния химической природы материала насадки на ее эффективность. В качестве материала для изготовления насадок для лабораторных работ используют прежде всего стекло, фарфор, глину и различные металлические сплавы. Учитывая коррозионную устойчивость в среде агрессивных жидкостей п стоимость, предпочтение обычно отдают стеклу и керамическим материалам. Важным обстоятельством является то, что фарфор после обжига становится твердым и не содержит железа, поэтому исключается возмояшость его каталитического воздействия на разделяемые вещества. Для обеспечения высокой эффективности непревзойденными являются насадки из нержавеющей проволоки или сетки (сталь У2А). Фукс и Рот [100] успешно применили для разделения смесей воды и уксусной кислоты насадки из сосновой и баль-зовой древесины, которые отличаются высокой смачиваемостью. Однако эффективность этих насадок существенно зависела от нагрузки, ввиду чего работали главным образом при скорости паров 0,18 м/сек. При применении подобных капиллярных насадок, к которым относятся также насадки из пористой глины, отходов [c.447]

Материал, заполняющий колонку, оказывает существенное влияние на. качество и эффективность разделений. Твердый носитель, размер частиц которого может варьировать примерно от 75 до 250 мкм (60—200 мешей хотя в любой данной колонке размер частиц должен быть строго определен в пределах узкой области), должен быть, насколько это возможно, более инертным, особенно если шолярные лекарственные вещества хроматографируются на носителях, покрытых малыми количествами жидкости ниэкой полярности. Наличие активных центров на твердом носителе может привести к удлинению пика растворенного вещества илн даже к его разрушению или перегруппировке. Реактивность носителя может быть уменьшена путем обработки силанизирующим реактивом до того, как носитель покрывают неподвижной фазой. Остатки вводимых проб могут привести к тому, что во входной части коло нки процесс сорбции будет нарушен. [c.107]

Кроме перечисленных, предложен способ фильтрования комплекса без вакуума [1], заключающийся в том, что фильтрующая поверхность вместе с комплексом погружается в полярную жидкость, которая содержит во взвешенном состоянии частицы комплекса. Затем фильтрующую поверхность вынимают из жидкости и на нее непрерьшно подается обрабатываемое масло при разности давлений, обеспечивающей прохождение масла через фильтр, а комплекс остается на поверхности. Имеются сведения об отставании комплекса от дизельного топлива в пуль-сационном аппарате. Пульсация значительно увеличивает скорость расслоения суспензии. Влияние пульсации объясняется разрушением гелеобразной структуры взвеси комплекса в спирте при гидравлическом воздействие на него. Скорость расслоения с применением пульсации увеличивается примерно в 4 раза [45]. При разделении с.успензин комплекса на различных аппаратах в нем остается часть жидкой фазы. Качество парафина будет тем лучше, чем меньше жидкой фазы остается в комплексе. Глубиной промывки комплекса определяется содержание не только аренов в жидком парафине, но и изоалканов. Промывка комплекса более тяжелыми бензиновыми фракциями способствует отделению аренов. Исключение составляют фракции алкилбензина, для которых наблюдается обратная зависимость. Очень важно использовать чистый растворитель. Если применяется бензин, перегоняющийся до 120 °С, в нем не должно быть следов дизельного топлива. [c.27]

Подготовка нефти, ее обезвоживание и обессоливание. Качество подготовленной нефти оказывает прямое влияние на эффективность работы всех технологических установок НПЗ. Содержание воды в обессоленной нефти снижает мощность по первичной переработке, резко увеличивает нагрузку атмосферных колонн, снижает производительность перегонной установки и увеличивает удельный расход электроэнергии, пара, топлива. В результате перемешивания нефть и вода образуют трудно разделимую нефтяную эмульсию, представляющую сложную дисперсную систему, состоящую из двух взаимно нерастворимых жидкостей. Переработка такой нефти невозможна, поэтому необходимо разделение эмульсий на составляющие. Для этой цели нефть направляют в дезмуль-сатор-электродегидраторы, где происходит разрушение пленки эмульсии. [c.3]

Основные параметры ректификационных установок производительность, качество получаемого дистиллата, расход греющего пара, флегмовое число и высота колонны. Эти величины связаны между собой. Увеличение числа взаимодействий (числа тарелок) между под-пимающимся паром к стекающей флегмой улучшает степень разделения, но увеличивает высоту колонного аппарата. Увеличение потока флегмы уменьшает производительность колонны (количесгтю получаемого дистиллата), но одновременно улучшает условия массо-обмена на контактных устройствах, что в конечном счете улучшает состав дистиллата. В то же время увеличение флегмового чи -,ла (количества возвращаемой жидкости) требует увеличения расхода пара в кипятильнике колонны. Влияние этих параметров на конечный результат учитывается при проектировании и эксплуатации ректификационных установок. [c.177]

Турска и сотр. [101] применили метод распределения между двумя несмешивающимися жидкостями для разделения поликапронамида на 30 фракций. В качестве комионептов системы были взяты фенол, вода, этиленгликоль. Ими было показано [102], что в состав коацервата, образующегося между двумя несмешивающимися жидкостями, входит полимер, вода, гликоль и фенол. Состав коацервата зависит как от молекулярного веса полиамида, так и от концентрации полимера в исходном растворе и от соотношения жидких фаз. Причину образования коацерватов авторы видят во влиянии воды, которая препятствует образованию водородных связей между МН-группами полимера, так как вода активно взаимодействует с этими группами. [c.58]

В литературе отмечен ряд веществ, обычно используемых в качестве жидких неподвижных фаз в газо-жидкостной распределительной хроматографии (ГЖРХ). Хотя Джемс и Мартин [11 и объясняли полученное разделение на основе представления о силах взаимодействия между различными веществами, находящимися в растворе, такое объяснение дает лишь самое общее указание об ожидаемых результатах при разделении на данной жидкости. Недавно Кейлеманс, Квантес и Зааль [2] использовали теорию растворов для объяснения поведения веществ, проходящих через колонки ГЖРХ. Однако, чтобы иметь возможность предсказать поведение веществ по отношению к данной неподвижной жидкости, необходимо знать коэффициенты активности соединений в жидкости. В настоящее время при более эмпирическом подходе к задаче результат можно получить быстрее. Вместе с тем результаты изучения поведения соединений в колонке ГЖХ можно использовать для расчета значений коэффициентов активности, если пренебречь влиянием твердого носителя. [c.9]

Примером действия индукционных сил служит процесс разделения эфиров ненасыщенных кислот с использованием в качестве неподвижных фаз адишшатов полиэтиленгликоля и полипропилен-гликоля [32]. Под действием этих жидкостей происходит поляризация двойных связей эфиров ненасыщенных кислот и возрастает удерживаемый объем последних, причем положение двойных связей и пространственная изомерия не играют существенной роли. Действием индукционных сил можно объяснить также разделение близко-кипящих ароматических, непредельных и предельных углеводородов на полярных фазах (см. рис. 11,15 б). Весьма интересным примером влияния индукционных сил на разделение компонентов является хроматограмма смеси тиофена с диэтилсульфидом при использовании в качестве неподвижной фазы трикрезилфосфата [33]. Температура кипения и дипольный момент диэтилсульфида больше, чем [c.80]

В процессах азеотропной и экстрактивной ректификации все возрастающее применение аходят комбинированные разделяющие агенты. Чаще всего одно из веществ, входящих в состав такого комбинированного разделяющего агента, ограниченно смешивается с одним или несколькими компонентами заданной смеси. Как было показано выше, ограниченная взаимная растворимость является проявлением больших положительных отклонений от идеального поведения. Поэтому добавка вещества, ограниченно смешивающегося с компонентами заданной смеси, позволяет повысить селективность разделяющего агента. В процессах азеотропной ректификации это позволяет, кроме того, упростить регенерацию разделяющего агента. В процессах экстрактивной ректификации применение таких комбинированных разделяющих агентов, помимо благоприятного влияния на селективность, позволяет понизить температуру кипения кубовой жидкости, что имеет существенное значение, если температуры кипения компонентов заданной смеси и разделяющего агента сильно различаются. Так, применяемый для разделения смесей углеводородов С4 фурфурол при атмосферном давлении кипит при 161°С, а его смесь с 4 вес.% воды — при 102° С. Использование фурфурола с добавкой воды сильно облегчает технологическое оформление процесса экстрактивной ректификации, обеспечивая возможность применения в качестве теплоносителя водяного пара, а в качестве хладагента для конденсации — воды. [c.319]

Полученный параметр представляет собой отношение заданной уравнением (129) теоретически достижимой высоты, эквивалентной теоретической тарелке, к полученной на опыте при оптимальных условиях высоте, эквивалентной тарелке разделения, /imin(3K n). Чем меньше СЕ, тем лучше прошло нанесение на поверхность неподвижной жидкости. Однако, как показано авторами работы [80], параметр эффективность покрытия , определяемый уравнением (130), является упрощенной моделью реального процесса и не отражает его в достаточной степени. В частности, для малых диаметров капилляров необходимо учитывать диффузию в неподвижной фазе, а также отношение давления на входе и выходе колонки р,/ро- Для идеального тонкослойного капилляра следует обращать внимание также на влияние фазового отношения , емкости удерживания разделяемых компонентов, природу газа-носителя, свойства неподвижной жидкости, стабильность пленки и прежде всего на состояние внутренней стенки трубки. Хотя в практике эксперимента еще не достигнут теоретически предсказываемый предел, за последние 20 лет был проведен целый ряд интересных хроматографических анализов с помощью тонкослойных капиллярных колонок. В качестве примеров можно назвать разделение гомологов анизола (хроматограмма приведена на рис. П.31) и разделение смеси пестицидов (рис. II.32). Изготовление и применение тонкослойных капиллярных колонок может получить дальнейший импульс в своем развитии в связи с появлением гибких кварцевых капилляров. Химическая чистота материала трубки, ее инертная и однородная поверхность, несомненно, дадут возможность проводить анализ полярных веществ и, кроме того, повысить максимально допустимую температуру находящейся в капилляре неподвижной жидкости. В работе Липского и др. [81], указывающей направление дальнейших работ в этой области, проведены разделения на 25-метровой колонке, изготовленной из кварцевых капилляров. Для диметилфенола при /г = 4,5 высота, эквивалентная теоретической тарелке, составила [c.116]

В первых исследованиях Томпсона с сотрудниками [80, 811 по разделению трансурановых эле.ментов с применением смол амберлит Ш-1 и дауэкс-50 в качестве элюентов использовались растворы нитрата аммония, фторосиликата аммония, соляной кислоты и др. Проведен ряд работ [82, 83] по выяснению влияния различных факторов, а идюнно концентрации разделяемых веществ, размеров колонки и характера адсорбента, температуры, скорости вытекания элюирующей жидкости на про- [c.208]

Единственной поэтому представляется мысль превратить газ-носитель в более активного участника хроматографического процесса, с тем чтобы природа элюента и параметры его работы наряду с природой и параметрами работы неподвижной фазы стали факторами, воздействующими на удерживание, селективность, эффективность разделения, симметрию зон сорбатов и, в определенной степени, на чувствительность определения. Это достигается путем использования в качестве элюентов разнообразных полярных и неполярных газов и паров, повышенных давлений и высоких скоростей, отвечающих турбулентному режиму. Неидеаль-ность элюента, определяемая его природой и давлением, вызывает повышенную растворимость сорбата, сдвиг фазового равновесия в сторону увеличения концентраций вещества в газовой фазе (увеличение Сг и, следовательно, уменьшение Г и Г ), что приводит к уменьшению удерживания и изменению селективности (так как растворяющая способность неидеальной газовой фазы по-разному проявляется в отношении сорбатов различной химической природы). Если условия работы элюента превышают критические, то он становится сверхкритическим флюидом и, сохраняя подвижность, близкую к подвижности газа, становится прекрасной растворяющей средой как для летучих, так и для нелетучих веществ, позволяя тем самым расширить круг анализируемых объектов и включить в него, например, полициклические ароматические углеводороды и полимерные соединения [1]. Сдвиг фазового равновесия происходит также вследствие взаимодействия элюента с неподвижной фазой в результате адсорбции элюента адсорбентом или растворения в неподвижной жидкости. Удерживание сорбатов и селективность такой многокомпонентной сорбирующей среды может регулироваться путем изменения давления и изменения состава элюента (если он состоит из нескольких веществ). Взаимодействие молекул элюента с активными центрами твердого носителя дает возможность устранить влияние [c.7]

Описано приготовление колонок, в которых на пористую поверхность стеклянных шариков наносятся в качестве НФ хорощо диспергированные в триэтилеигликоле FeO и ZrOg. Показано, что такие колонки позволяют работать при больших скоростях газа-носителя (до 21 м1сек). Изучено влияние твердого носителя и жидкости в НФ на величину относительного времени удерживания. Приведено разделение алифатич. и ароматич. углеводородов, галоидопроизводных, кислородсодержащих соединений спиртов, эфиров, кетонов. [c.140]

Газовые часы (рис. 80) для анализа применяются сравнительно небольших размеров, так как скорости газовых поэоков редко превосходят 30 л1ман. Основная рабочая часть газовых часов, находящаяся внутри металлического кожуха, — металлический барабан, разделенный на несколько отдельных одинаковых. камер. Под напором проходящего потока газа камеры последовательно заполняются, и барабан совершает вращательное движение. Камеры барабана погружены в жидкость, которая регулирует последовательность заполнения газом и опоражнивания отдельных камер. В качестве жидкости употребляется вода, глицерин или этиленгликоль. Вращение барабана под влиянием потока газа [c.521]

Любое хроматографическое разделение возможно лишь при условии, что входящие в состав анализируемой пробы соединения перемешаются с разной скоростью благодаря различным величинам вероятности задерживания в неподвижной фазе. Подвижная фаза, вместе с которой перемещается разделяемое вещество, может быть газообразной или жидкой. В зависимости от типа неподвижной фазы различают два основных хроматографических метода. Если неподвижная фаза — твердое вещество с большой активной поверхностью, а подвижная фаза - газ, метод носит название газоадсорб-Щ10НН0Й хроматографии, если же подвижная фаза - жидкость, то это жидкостная адсорбщюнная хроматография. Когда неподвижной фазой служит жидкость, насыщающая инертный носитель с большим объемом пор, то в зависимости от характера подвижной фазы различают газораспределительную (газожидкостную) хроматографию и жидкостную распределительную хроматографию. В адсорбщюнной хроматографии в качестве неподвижной фазы используют активное твердое вещество. Четко разграничить адсорбционную и распределительную хроматографию практически невозможно. Так, в адсорбционной хроматографии, где часто используют предварительно пропитанные адсорбенты, наблюдается непрерывный переход от чистой адсорбции к более или менее явно выраженному распределению [16]. Точно так же рассматривая распределительный механизм, нельзя пренебрегать влиянием носителя жидкой неподвижной фазы, особенно если поверхность носителя велика. [c.10]

Образование эмульсии нитроглицерина в отработанной кислоте представляет собой известного рода опасность, особенно в летнее время, н за этим следует наблюдать вплоть до момента спуска нитроглицерина. Во времена Нобеля не делалось никаких попыток сократить время сепарации (которое в то время благодаря присутствию в глицерине вязких и хлопьевидных примесей было несомненно очень продолжительным) каким-либо искусственным путем. Впервые это удалось Науму в 1904 г. путем добавления парафинового масла. Позднее с большим успехом стали применять фтористый натрий с кизельгуром или кремнефтористоводородный натрий, которых прибавляли в количестве около 30 г на 400 кг за несколько минут до окончания нитрации. В случае фтористых -солей под влиянием отработанной серной кислоты образуется 81р4, про-низьюающий жидкость огромным количеством мельчайших пузырьков, которые, подымаясь, ускоряют разделение эмульсии. Сравнительно недавно в качестве ускорителей процесса разделения были предложены производ-аые мочевины, как например ацетамид и дициандиамид [c.231]