Свойства силикатного кирпича

Свойства силикатного кирпича [c.440]

Основные свойства силикатного кирпича (объемный вес, прочность, морозостойкость и водопоглощение) почти те же, что и кирпича глиняного обыкновенного. [c.44]

Дисперсионные силикатные краски такого типа являются красками нового поколения, отличающимися по составу и свойствам от известных силикатных красок (ГОСТ 18958—73). Краски представляют собой дисперсии полимеров, функциональных доба вок, наполнителей и пигментов щирокой цветовой гаммы в вод ных растворах жидких стекол. Краска наносится на минеральны поверхности (цемент, бетон, керамический или силикатный кирпич штукатурку и др.) обычными способами — кистью, валиком краскопультом. [c.196]

В течение 15 дней после запаривания прочность силикатного кирпича возрастает приблизительно на 10% при уменьшении влажности на 65% и понижении содержания свободной СаО на 30%. Аналогичное изменение свойств кирпича наблюдается при кратковременном его нагревании в сушильном шкафу. [c.440]

Кроме того, битумные материалы в виде растворов и эмульсий применяются для пропитки глиняного и силикатного кирпича, а также других пористых строительных материалов для придания нм водонепроницаемости и антикоррозионных свойств. [c.80]

Силикатные краски готовят непосредственно перед употреблением, смешивая жидкое стекло с другими компонентами. Жизнеспособность красок составляет примерно 12 ч. Краски можно наносить по штукатурке, кирпичу, бетону, природному камню кистью, валиком или распылителем в 3 слоя с интервалами 24 ч. Срок службы покрытия достигает 10 лет. Очень важным свойством силикатных красок является их огнестойкость, поэтому они являются перспективными материалами. В настоящее время разрабатываются новые рецептуры красок, предназначенных для использования в бытовых условиях. [c.97]

Метод работы заключался в помоле боя силикатного кирпича с комовой известью-кипелкой н из>-чении свойств смеси. [c.362]

Искусственные силикатные камни можно получать и по обычной цементной технологии, используя, например, доменный шлак в смеси с пылевидным кварцем, кварцевым песком, древесными опилками и пр. Затворенная жидким стеклом, такая смесь быстро твердеет и приобретает ряд ценных свойств. Если применять в качестве наполнителя кварцевые пески (измельченные и неизмельченные) в смеси с жидким стеклом (М = 2,5-Ь2,6), то после формования, просушки и обжига можно получить изделия в виде плиток, блоков, кирпичей. [c.148]

Традиционные способы изготовления данных изделий из природного гипса и гипсосодержащих отходов основаны, как правило, на литьевых технологиях, требуют большого парка металлоемких форм, увеличенного расхода гипсового вяжущего, повышенных энергозатрат на сушку свежесформованных изделий вследствие их высокой влажности и в большинстве случаев по технико-экономическим соображениям не могут конкурировать с получаемыми прессованием и вибропрессованием бетонными и силикатными кирпичами и блоками, хотя они значительно уступают гипсовым по архитектурно-художественным и санитарно-гигиеническим свойствам. [c.130]

Примейение. 5102 широко применяется в силикатной промышленности — в производстве стекла (кварцевое стекло, силикатное стекло и др.), керамики (фарфор, фаянс, динас и т. д.), абразивов, бетонных изделий, силикатного кирпича в виде кварца — в радиотехнических приборах и ультразвуковых установках. Инфузорная земля применяется как наполнитель, носитель контактных масс, фильтрующий, теплоизоляционный и абразивный материал часто используется предварительно обожженный диатомит, в котором, в зависимости от режима прокаливания, та или иная часть 510г присутствует в кристаллической форме кристобалита. Искусственный твердый гель аморфного 5102, высушенный и прокаленный (силикагель) используется как сорбент и носитель катализаторов. Некоторые разновидности химически чистого аморфного кремнезема, так называемые аэросилы, используют в качестве наполнителей лаков, пластмасс, резины. Для придания специальных свойств (например, гидрофобности) поверхность частиц некоторых марок аэросилов модифицируется диметилдихлорсиланом и др. [c.359]

Высшие жирные кислоты (ВЖК) широко используются в промышленности. Основная масса этих кислот идет на производство мыл различного назначения [хозяйственных (от С 7 и выше) и туалетных (Сю— ie)], некоторых поверхностноактивных веществ (ПАВ), синтетических высших жирных спиртов. ВЖК применяются в производстве синтетического каучука и резиновых изделий, линолеума, лакокрасочных изделий, смазочных масел и т. д. Применяются они в горнорудной и металлообрабатывающей промышленности. Нашли применение ВЖК и в строительстве. Например, остатки от разгонки жирных кислот на фракции — кубовые остатки, содержащие ВЖК с Сго и выше, используются часто в качестве гидрофо-бизирующих веществ для обработки строительных материалов. Так, обычный мел, обработанный кислотами фракции 17—Сго, приобретает ряд ценных свойств он не размокает под действием влаги, не поглощает пары воды из воздуха и обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Поэтому гидрофобный мел можно использовать для гидротеплоизоляции теплотрасс, улучшения качества силикатного кирпича, прочность и долговечность которого повышается с уменьшением влагопо-глощения. Одновременно улучшаются и его декоративные свойства. [c.149]

Свойства золо-силикатного кирпича удовлетворяют требованиям, предъявляемым к силикатному кирипичу. [c.125]

МП подаются в автоклав на запаривание. Качество пеносиликатных изделий существенно, повысится, если перед подачей пара высокой температуры и давления поддерживать в автоклаве вакуум в течение часа. Выдерживание на складе способствует вызреванию изделий и увеличению их прочности. Технатогия производства этого материала напоминает технатогию производства силикатного кирпича, поскольку для производства пеносиликата необходимо, в основном, то же автоклавное и парокотельное хозяйство. В чем же значение новых свойств негашеной извести, используемой в производстве пеносиликата [c.263]

По исследованиям И. Т. Кудряшова основные физико-механи-ческие свойства пеносиликата на извести-кипелке характеризуются данными, приведенными в табл. 103. Как видно из этой 1абл1Л1ы. пеносиликат можно изготовлять с различным объемным весом. Благодаря этому он может выполнять в конструкциях роль несущего, теплоизоляционного и звукоизоляционного материала и этим он выгодно отличается от обычного силикатного кирпича. [c.269]

Абсорберы изготавливают из стали, футеруют кислотоупорным кирпичом на силикатной замазке и кислотоупорным бетоном Барботажный зонт сатуратора либо подвергается тщательной гомогенной освинцовке, либо изготавливается из фаолита, представляющего собой пластмассу, полученную из смеси коротковолокнистого асбеста и бакелитовой смолы Фаолит обладает до статочно высокими механическими свойствами и стойкостью ко многим агрессивным химическим соединениям, в том числе и к разбавленной серной кислоте Фаолитовые зонты оказались весьма надежными в работе Разработано новое антикоррозионное защитное покрытие, состоящее из эпоксидной смолы (ЭС-6), фторопластового порошка (32-ЛН), растворителя (№ 646) и полиэти-ленполиамина, которое наносится на поверхность кистью в 4— [c.240]

Адсорбция на активной поверхности твердого носителя является фактором, обуславливающим образование хвостов пиков. Хотя диатомитовые носители являются слабыми адсорбентами по сравнению с окисью алюминия, силикагелем и т. п., их активность обычно оказывается достаточной, чтобы указанный эффект адсорбции стал вполне очевидным в случае полярных веществ, например, спиртов, воды, кетонов и эфиров. Адсорбция на огнеупорном кирпиче более заметна, чем на целите. Она мепее очевидна в случае неполярных веществ, больших относительных количеств жидкой фазы и применения полярных жидких фаз, насыщающих активные участки поверхности адсорбента. Силанизация, при которой кислотные активные участки приводятся во взаимодействие с галогенизированным силаном, оказалась эффективным средством борьбы с образованием хвостов [2]. Аналогичное улучшение достигается обработкой силикатного носителя любым из существующих промышленных препаратов, придающих свойство водонепроницаемости стеклянным изделиям. Кислотная или основная природа носителя принимается во внимание, когда хроматографируются реакционпоспособные вещества. Во многих случаях наблюдаются также реакции изомеризации и молекулярного распада, катализируемые носителем. [c.62]

Сравнительные испытания эмали КО-174 и других лакокрасочных материалов, проведенные НИИМосстрой и ВПК Лакокраспокры-тие , показали ее высокие защитные свойства (табл. 60 и 61) и позволили рекомендовать в качестве декоративного отделочного материала для защиты бетона, асбоцемента, силикатного и красного кирпича. Красный кирпич перед нанесением эмали следует штукатурить. В некоторых случаях эмаль КО-174 может быть использована и для ремонтных работ. Если здания ранее были окрашены красками из ХФК, которые разрушились до стадии меления, то для ремонта покрытий можно использовать эмаль КО-174. Если ранее нанесенные краски СК и ХФК растрескались, эмаль КО-174 для защиты не рекомендуется. [c.161]

В результате насыщения рабочей и переходной зон сводового огнеупора силикатным расплавом пористость его понижается. Так, если пористость магнезитохрвми-тового кирпича до службы в мартеновской печи составляла 21—22%, то в процессе службы в рабочей зоне она понижается до 6—8%, а содержание окислов железа возрастает до 60%. Таким образом, одной из основных причин износа магнезитохромитовых огнеупоров является перемещение силикатного расплава по капиллярам в более высокие горизонты и происходящие при этом изменения химических и физических свойств огнеупора. [c.268]

Ранее отмечалось, что газовые среды (воздух, азот, X) аргон и др.) при нормальных условиях не оказывают Оч значительного влияния па физико-технические свойства керамических материалов. Однако при одновременном наличии газовой среды и ионизирующих излучений этого сказать нельзя. При воздействии на силикатный материал (стекло, кирпич, керамика) и окружающую его среду волновых и корпускулярных излучений характер протекающих па разделе фаз процессов изменяется вследствие изменения качественного и энергетического состояния как поверхности материала, так и окружающей среды (18—23]. При этом возможны различные условия взаимодейств 1я поверхности материала и среды под действием излучения например, активированная облучением поверхность и молекулярная среда, поверхность материала и ионизированная среда, поверхность материала и среда активированы одновременно. Возможность изменения характера взаимодействия агрессивной среды и керамического материала под действп- [c.17]

Под емкости с агрессивными жидкостями (растворы НС1, NaOH, H2SO4, I2, IO2 и др.) устраивают индивидуальные поддоны с покрытием из кислотоупорного кирпича в V2 его толщины с подслоем из полиизобутиленовой пластины б = — 2,5 мм, укладываемой в 3 слоя на клее 88-Н. В качестве прослоек в поддонах под емкости с щелочами используются портландцементный раствор М 150, М 300 или цементно-песчаный раствор М 300 на сульфатостойком цементе с разделкой швов замазкой арзамит-5 под емкости с кислотами и растворами, обладающими окислительными свойствами, применяют силикатные и полимерсиликатные замазки. Уборка в этом случае должна производиться без поливки водой. [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология