Перегонка до кокса

В — навеска анализируемого продукта, взятого на перегонку до кокса, в г. [c.371]

Б. Рыбак предложил вместо деструктивной перегонки до кокса при атмосферном давлении проводить ее в вакууме при остаточном давлении 1—2 мм рт. ст. При этом значительно снижается крекинг твердых углеводородов и увеличиваются выхода парафина. Опыты, проведенные на искусственных смесях, показали, что получаемые результаты довольно близки к истинному содержанию парафина. [c.372]

При перегонке до кокса выход его может быть найден по данным, представленным на фиг. 16 1. При крекинге до кокса выход бензина на сырье может быть оценен или по формуле Нельсона [c.81]

Крекинг и перегонка до кокса [c.284]

Другим методом получения дестиллатов и кокса из нефтяных продуктов, кроме крекинга без остатка, является деструктивная перегонка до кокса. Однако различие между этими двумя методами скорее количественное, чем качественное. Собственно говоря, реакции крекинга легко протекают при деструктивной перегонке, приводя к образованию газа и крекинг-бензина. [c.284]

В схеме с легким контактным крекингом мазута этот решающий зел,сочетает в себе ступени (перегонки мазута и коксования гудрона до сухого остатка (кокс на контакте) и по существу является процессом глубокой деструктивной перегонки до кокса в отличие от легкого термического крекинга мазута, который равнозначен деструктивной перегонке до жидкого остатка. [c.22]

Перегонка до кокса. Нефть и другие продукты перегоняют до конца, в результате чего в перегонном кубе отлагается кокс. Для получения сажи кокс подвергают затем измельчению в порошок. [c.133]

Рис. 84. Схема куба для перегонки до кокса

При перегонке до кокса, т. е. в наиболее мягких условиях крекинга, выходы газа пе превышают, считая па сырье, 1,5—2%. Естественно, что газы эти не могут представлять самостоятельного значения и носле извлечения бензина направляются в топки. [c.413]

При перегонке до кокса общие условия процесса и прежде всего температура недостаточны для углубленного крекинга, и главными продуктами процесса являются в данном случае не крекинг-бензин, а более тяжелые погоны — керосиновые и масляные. Эти последние или могут служить в качестве моторного топлива, или же применяются в качестве материала для последующего жидкофазного крекинга. Следующие, еще более тяжелые дестиллаты, парафинистый и масляные, либо поступают на фильтрпрессы для переработки на парафин и смазочные масла, либо также идут на крекинг. Наконец, последний погон, получаемый в количестве всего 1—1,5% от сырья, имеет характер смолы или пека он находит применение для изоляционных целей. [c.414]

Получаемые при дестилляции и крекинге тяжелые остатки представляют собой хорошее сырье для производства малозольного специального кокса, широко используемого в качестве электродного кокса и в химической промышленности. Для перегонки до кокса могут быть использованы также и различные отходы, получаемые при переработке и очистке различных фракций смолы. [c.128]

Способ Энглера-Гольде [135] o hob ih на предварительной деструктивной перегонке до кокса парафинистого продукта для разрушения смолисто-асфальтовых веществ и тяжелых масел. [c.369]

Крекинг высококипящих остатков и асфальтов в начальных стадиях может дать тяжелые углеводороды смазочных масел. Нельсон и Фанчер [34] крекировали тяжелые остатки в мягких условиях перегонки до кокса. Процесс проводился под давлением, уменьшенным до 14 мм или под еще меньшим. Чем ниже было давление, [c.107]

Эксплоатационные данные по процессу замедленного коксования приведены в табл. 119, выходы продуктов даны в табл. 120. Выходы в процессе зал1едленного коксования близки к выходам в процессе периодической перегонки до кокса. [c.286]

В течение долгого времени считалось, что для получения хорошо фильтрующегося парафинового дистиллята его следует подвергать перегонке с легким разложением. А. Ф. Добрян-ский [11] также подтверждает полезность легкого разложения при выработке парафинового дистиллята. Из работы В. И. Прокофьева [3], проведенной в более ранний период переработки нефти иа кубовых батареях, известно, что при сильном нагреве в жестких условиях перегонки до кокса значительная часть твердых мелкокристаллических углеводородов церезинового характера переходит в крупнокристаллическую структуру (парафины). [c.31]

Сырьем для перегонки до кокса обычно слунгат мазут или сырая нефть парафинового тина. Перегонка начинается обычным порядком с отбором [c.400]

Метод очистки сланцевых масел, применяемый в Пуэртолляно, отличается от так называемого классического метода, принятого в этой отрасли промышленности. Это отличие заключается з том, что [4] стабилизация сырого масла здесь достигается путем каталитической гидрогенизации при низких температурах [Т. Т. Н.] вместо перегонки до кокса. Этот способ очистки имеет целью наряду с наиболее полным использованием сланцевого масла получение максимального выхода парафина и смазочных масел с высоким показателем вязкости. Как известно, этот способ гидрогенизации [5] имеет наряду с прочими следующие преимущества высокий выход жидких гидрированных продуктов, почти полное удаление органических соединений кислорода, серы и азота в виде воды, сероводорода и аммиака превращение изопарафинов в парафины, хорошо кристаллизующиеся отсутствие интенсивного разложения сырья. Эта характеристика одновременно со значительным возрастанием отношения Н С в исходном продукте имеет большое значение для получения (в количественном и качественном отношении) смазочных масел. [c.471]

Еще более глубокому термическому разложению в условиях перегонки до кокса подвергается остаток камерной смолы СПК Кохтла-Ярве, после вакуумной разгонки, выкипающий выше 300 С. [c.344]

В паровой фазе удлинялись начальный и конечный периоды lioK o-вания. При этом конечная температура в реторте равнялась 650°. Из данных следует также, что наиболее высокий выход суммарных крекинг-дестиллатов получен перегонкой пеков до кокса без дополнительного крекинга дести.ллатов в паровой фазе. Содержание же в дестиллатах легких фракций было значительно более высоким при перегонке до кокса с дополнительным крекингом дестиллатов в паровой фазе, однако выход кокса при этом увеличивался и особенно резко возрастало газообразование. Сопоставляя результаты опытов коксования с крекированием пародестиллатов при температурах 550° и 600°, цроведен ых примерно с одинаковой скоростью подъема температур и одинаковой цродолн ительностью процесса, можно отметить, что выход жидких продуктов при 600° падает, а выход кокса увеличивается. [c.155]

В промышленных условиях коксование пеков может быть осуществлено в шамотных не-чах, где процесс крекпнга паро-дестиллатов протекает в нодсво-довом пространстве. Из табл. 3 видно, что при перегонке до кокса без дополнительного крекинга пародестиллатов выход сырых моторных фракций до 280° из крекинга дестиллатов без учета газового бензина ко.лебал-ся в пределах от 12 до 15% [c.157]

При крекинге отбирают обычно крекинг-бензин, крекинг-газойль и асфальтеновую фракцию. Кроме того, получаются кокс и газ. Бензин и газойль направляются на очистку, асфальтеновая фракция либо используется как товарный продукт, либо направляется на перегонку до кокса. Газ используется как отопительный, кокс является товарным продуктом. [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология