Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Производство этилендиамина

Рис. 2.1. Принципиальная схема производства этилендиамина Рис. 2.1. <a href="/info/1476615">Принципиальная схема производства</a> этилендиамина

    Полиэтиленполиамины, например такие соединения, как триэтилентетрамин NH2 H2 H2NH H2 H2NH H2 H2NH2 и тетраэтиленпентамин NH2( H2 H2NH)3 H2 H2NH2, получаемые в качестве побочных продуктов при производстве этилендиамина (гл. 10, стр. 170), используют для произ- [c.390]

    Глава вторая ПРОИЗВОДСТВО ЭТИЛЕНДИАМИНА  [c.34]

    В табл. 2.17 представлены результаты коррозионного обследования полузаводской установки, а в табл. 2.18 даны рекомендации материалов для основной аппаратуры производства этилендиамина. [c.37]

    При производстве этилендиамина агрессивность сред связана с присутствием ионов хлора, источником которых является дихлорэтан. Согласно литературным данным [2], дихлорэтан вызывает коррозию углеродистых сталей ее скорость значительно возрастает в присутствии влаги. Скорость коррози углеродистой стали в сухом дихлорэтане при 18—20°С незначительна (0,020 мм год), что позволяет использовать этот материал для сборников и прочих аппаратов, содержащих дихлорэтан при комнатной температуре.  [c.37]

    Рекомендуемые материалы для основной аппаратуры производства этилендиамина [c.47]

    Медные сплавы в водных растворах аммиака и дихлорэтана, в смесях аммиака и дихлорэтана (1 1) и в этилендиамине (табл. 2.15) подвержены глубокому язвенному и точечному разъеданию на фоне значительной общей коррозии. В связи с этим применения цветных металлов в производстве этилендиамин а следует избегать. [c.50]

    Лишь немногие амины получают в промышленном масштабе классической реакцией алкилгалогенидов с аммиаком. Важное значение этот синтез имеет только в производстве этилендиамина из дихлорэтилена и аммиака. Основным продуктом реакции является этилендиамин, но наряду с ним образуются значительные количества высших полиэтиленаминов в смеси с некоторым количеством пиперазина. Обычно эти побочные продукты подвергают разделению. Как правило, применяют водный аммиак установлено, что скорость реакции в сильной степени зависит от концентрации аммиака оптимальная концентрация равна около 65% [38]. Недавно было изучено влияние других параметров на скорость и направление реакции [57]. Выделение аминов и их отделение от большого количества хлористого натрия, образующегося при реакции, представляет значительные трудности предложены [66] новые способы решения этой задачи. . [c.234]

    Падение ХГЖ в растворе в зависимости от количества флокулянта Условия опыта - объем раствора I дм , время 0,5 ч. конценфация А12(804Ь 200 мг I - АЬ(30дЬ+ПАА 2 - А12(80 )т + Zetag 3 - АЬ(50 ),+ ПА (отход производства этилендиамина АО "Каустик", г. Стерлитамак  [c.169]


    На Стерлитамакском п.о."Каустик" в производстве "Кребс" очистка сточных вод осу21ествляется с помощью "комплексона" - отхода производства этилендиамина. Установка состоит из двух последовательно работающих реакторов, в которых осуществляется обработка сточных вод "комплексоном", п барабанного вакуум-фильтра для обезвоживания образующегося осадка ртути. Фильтрат и декантат из реакторов, работающих в режиме отстоя, сбрасываются в канализацию. Исходное содержание ртути составляет 7-10, после очистки 2-4 мг/л. [c.53]

    В производстве этилендиамина наиболее агрессивными являются среды, содержащие NH4 I и дихлорэтан в аммиаке. В соответствии с этим наибольшей коррозии подвергаются аппараты в отделении синтеза и выделения свободных оснований из хлоргидратов. [c.36]

    В ряде производств образуются жидкие и твердые отходы с высокой концентрацией хлорида натрия, а также органических и хлорорганических соединений. При огневой переработке этих отходов может быть получен продукт с высоким содержанием хлорида натрия, пригодный для дальнейшего использования. Такими отходами являются жидкие отходы производства эпоксидных смол и аллильных мономеров [383] сточная вода производства дианата с содержанием 20% Na l сточная вода производства эптама с содержанием 6% Na l твердые отходы производства этилендиамина с содержанием 88—97% Na l (см. гл. 4) и др. [c.261]

    Попытки огневой переработки твердых отходов с высоким содержанием Na l во вращающихся барабанных печах зарубежной поставки не увенчались успехо.м ввиду образования настылей и быстрого разрушения футеровки. Твердые порошкообразные отходы. могут быть с успехом переработаны в циклонных реакторах с выпуском расплава соли. Имеется опыт огневой переработки твердого порошкообразного от.хода производства этилендиамина в укрупненном стендовом циклонном реакторе [384]. Процесс осуществлялся с высокой удельной нагрузкой — до 2,5 т/(мЗ-ч) при пылеуносе, не превышавшем 3%. Полное окисление аминов, содержавшихся в соли, обеспечивалось при температуре 1050 °С и коэффициенте расхода воздуха 1,1. Удельный расход условного топлива на переработку этого отхода в промышленных установках не более 0,1—0,15 т/т отхода. [c.262]

    Б198563. Вопросы гигиены труда и состояние здоровья работающих в производстве этилендиамина. -Уфимский НИИ гигиены труда и профзаболеваний. 1972 г., 164 стр. [c.107]

    Финкельштейн М. С., Хургин А. В., Тарлаковский А. И., Проектное задание и рабочие чертежи на строительство производства этилендиамина. Об. 965, Инв. № 125908, 1962 г. [c.387]

    Фирма Монтекатини (Италия) поставила оборудование на производство ацетилена и этилена методом окислительного пиролиза бензина и производство этилендиамина методом аминирования дихлорэтана, фирма Вайкон (Англия) - производство карбамола. [c.194]


Библиография для Производство этилендиамина: [c.385]    [c.306]    [c.385]    [c.389]   
Смотреть страницы где упоминается термин Производство этилендиамина: [c.35]    [c.36]    [c.37]    [c.38]    [c.39]    [c.40]    [c.41]    [c.42]    [c.43]    [c.44]    [c.45]    [c.46]    [c.48]    [c.49]    [c.50]    [c.35]    [c.380]    [c.380]   
Смотреть главы в:

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 2 -> Производство этилендиамина




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Этилендиамин



© 2025 chem21.info Реклама на сайте