Области применения цветных металлов

В табл. П-9 приведены характеристика и область применения цветных металлов и их сплавов, наиболее распространенных в нефтяном аппаратостроении. [c.29]

Область применения цветных металлов [c.35]

Легкость алюминия (р = 2,7 г/см ), высокая теплопроводность, электрическая проводимость и отражательная способность, большая пластичность, облегчающая его обработку, склонность к образованию прочных сплавов со многими металлами, невысокая стоимость — все это определяет разнообразные области применения этого металла. По своей важности для техники алюминий занимает второе место после железа и его сплавов, оставив за собой медь и другие цветные металлы. К концу XX в. доля А1 в общем, вьшуске металлов достигла 4—5% по массе (или 12—15% по объему). [c.408]

Гидроэлектрометаллургия является одной из важных областей металлургии цветных металлов. С применением электролиза водных растворов в настоящее время как в СССР, так и за рубежом получают подавляющую часть меди, основную часть таких металлов, как цинк, никель, кадмий, золото, серебро и значительные количества олова, свинца, сурьмы, кобальта и некоторых других ме-тал.юв. [c.247]

Все эти свойства индукционных печей с закрытым каналом, а также то, что изготовление подового камня является довольно сложной и трудоемкой операцией, привели к тому, что в настоящее время областью применения этих печей является, в подавляющем большинстве случаев, плавка металлов с сравнительно низкой температурой плавления — цветных и легких металлов в этом случае стойкость подового камня исчисляется тысячами плавок. В области плавки цветных металлов индукционные печи с сердечником имеют все преимущества и перед дуговыми печами (при плавке меди и медных сплавов), и перед печами сопротивления (при плавке алюминия и его сплавов), так как угар и другие потери металла при плавке в индукционных печах малы, а расход энергии того же порядка или ниже, чем у печей других типов. [c.283]

Наиболее широкое применение в промышленности экстракция получила для извлечения и очистки элементов, представляющих большую ценность, в первую очередь урана, благородных и редких металлов. Например, в настоящее время во многих странах работает большое число заводов по извлечению урана экстракцией аминами. Применение экстракции для извлечения и очистки цветных металлов до последнего времени было ограниченным вследствие недостаточно широкого производства дешевых экстр-агентов. Можно ожидать [694, 724, 725], что в будущем по мере увеличения производства таких экстрагентов экстракция может получить широкое распространение и в области переработки цветных металлов. [c.210]

Области применения азотной кислоты весьма разнообразны. Большая часть ее (до 75—80%) расходуется на производство азотных и комплексных минеральных удобрений и разнообразных нитратов, 10—15% идет на получение взрывчатых веществ и ракетного топлива, остальное количество потребляется производством красителей, органическим синтезом и в цветной металлургии (травление металлов). На рис. 15.4 представлено применение азотной кислоты в различных областях народного хозяйства. [c.210]

Из таблицы видно, что имеется температурный порог начала химических превращений в области около 200 °С. Образующиеся меркаптаны, элементарная сера, сероводород вызывают коррозию деталей топливной аппаратуры, изготовленных из цветных металлов, при производстве и применении нефтепродуктов [172]. [c.244]

Электролиз водных растворов стал одной из важных областей металлургии тяжелых цветных металлов (меди, висмута, сурьмы, олова, свинца, никеля, кобальта, кадмия, цинка) и находит применение при получении благородных и рассеянных металлов, а также марганца и хрома. [c.232]

Из-за отсутствия собственных руд возможный объем производства рассеянных элементов обусловлен масштабом переработки руд цветных металлов, используемых для их получения. Но в настоящее время используется только небольшая доля возможного сырья. Дело в том, что, несмотря на крайнюю важность некоторых областей их применения (например, полупроводниковая техника), промышленность потребляет сравнительно небольшие количества галлия, индия и таллия. [c.225]

Важнейшие области применения. Начало применения редкоземельных элементов относится ко второй половине прошлого столетия. Тогда они использовались в производстве газокалильных сеток и колпачков для осветительных газовых фонарей [1]. В последнее десятилетие XX в. в различных странах проведены многочисленные исследования, которые указывают на весьма перспективное использование соединений РЗЭ и самих металлов в черной и цветной металлургии, силикатной промышленности, радио- и электротехнике, квантовой электронике, ядерной технике и т. д. Внедрение новых современных методов, таких, как ионный обмен и экстракция, в практику разделения РЗЭ дало возможность получить достаточно чистые индивидуальные соединения и использовать во многих случаях их уникальные свойства. Применению РЗЭ и их соединений посвяш,ено много статей в отечественной и зарубежной литературе. В них подробно рассмотрены эффективность и целесообразность использования редкоземельных элементов. Ниже приведены лишь наиболее важные и интересные области применения. [c.86]

Высокая устойчивость свинца в растворах серной и хромовой кислот и их солей определяет область применения свинцовых покрытий для защиты оборудования и деталей из черных и цветных металлов в химической промышленности, в производстве свинцовых аккумуляторов. Электролитический свинец применяют для покрытия подводных и подземных кабелей, деталей железнодорожных конструкций в качестве антикоррозионной защиты. Медные и стальные стержни, покрытые слоем электролитического свинца значительной толшины, используют в качестве внутренних нерастворимых анодов при электролитическом хромировании. Свинец находит применение и для специальных целей, например, при защите от рентгеновского излучения, для придания поверхности антифрикционных и сверхпроводящих свойств. [c.296]

Литий и его соединения находят применение в различный областях техники для получения изотопа водорода — трития, в металлургии в качестве раскислителя и модификатора для черных и цветных металлов, в качестве компонента легких сплавов, в промышленности органического синтеза, при производстве аккумуляторов и химич еских источников тока. [c.499]

Область применения присадка к топливам (0,01%) и маслам (5-10%) ингибитор атмосферной коррозии черных (сталь, чуг> н) и цветных (медь и ее сплавы, алюминий) металлов. [c.241]

Область применения деэмульгатор, флотореагент, экстрагент цветных и редких металлов ингибитор сероводородной коррозии коагулянт для очистки сточных вод реагент-интенсификатор при обезвоживании угольных концентратов и нефтей. [c.247]

В настоящее время полиамиды широко используют для изготовления износостойких деталей подшипников, таких как гладкие цапфы, осевые опоры трения, обоймы шариковых н роликовых подшипников. Полиамиды заменяют традиционные цветные металлы, что объясняется их способностью выдерживать воздействие высоких нагрузок и скоростей скольжения при минимальном износе. Кроме того, детали из полиамидов бесшумны при работе и не подвержены коррозии. В ФРГ эта область применения полиамидов регламентируется стандартом УВ1-2541, в котором проводится общая информация и рекомендации по использованию ненаполненных термопластичных материалов в опорах трения. [c.132]

При помощи клещей, или пользуясь асбестовыми перчатками, конец проволоки обводят вокруг роликов в свинцовой или соляной ванне. Эта работа требует уменья, так как делается, по существу, на ощупь. Непрерывное протягивание ленты через печь наблюдалось автором еще до 1931 г. Усовершенствование этих печей и расширение области их применения шло вместе с развитием листовых станов. В таких печах нагревают ленту из цветных металлов, а также из стали разных марок (углеродистой и легированной). [c.325]

Слабоосновные аниониты благодаря наличию атомов азота с неподеленными парами электронов способны образовывать комплексы с рядом солей тяжелых, благородных и цветных металлов, а также органических соединений, что открывает возможность использования их в качестве селективных сорбентов. Необходимо отметить, что эта область применения слабоосновных анионитов более перспективна, чем использование их в реакциях ионного обмена, где они явно уступают сильноосновным анионитам. [c.47]

Сравнительно новыми областями применения ионитов являются гидрометаллургия цветных металлов и гальваностегия [138, 279, 284—289]. [c.123]

Практической части анализа предшествуют характеристика природного сырья, рассмотрение применения цветных и редких металлов в различных областях техники, свойств соединений, имеющих значение для аналитической химии элементов. [c.4]

Ниже, в 20.1, мы подробно познакомимся с промышленным получением аммиака и детально проанализируем все факторы, влияющие на его производство, а также отметим основные области его применения. После этого, мы надеемся, читатель будет легче воспринимать приемы, используемые в промышленном получении и других важных веществ, рассматриваемых далее в данной главе (серная и азотная кислоты, чугун, сталь, цветные металлы, щелочи, сода и т. д.). [c.255]

В настоящее время редкие металлы получили применение в самых разнообразных областях науки и техники, причем области применения их из года в год расширяются. Это прежде всего объясняется особыми физическими и химическими свойствами редких металлов, так, например, германий является ценнейшим материалом дЛ1 изготовления полупроводниковых приборов, широко применяемых в различных областях радиотехники и электронике. Для этих же целей применяются индий, теллур, селен и другие. Введение редких металлов в стали и в сплавы цветных металлов обеспечило получение материалов, стойких против коррозии, жаропрочных, обладающих большой механической прочностью и другими ценными свойствами. В химической технологии и металлургии принято разделять редкие металлы на следующие технические подгруппы а) легкие литий, рубидий, цезий, бериллий и др б) тугоплавкие титан, цирконий, гафний, ванадий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам, рений в) рассеянные галлий, индий, таллий, германий г) редкоземельные скандий, иттрий, лантан и лантаноиды радиоактивные полоний, радий, актиний и актиноиды. [c.419]

Кальцинированная сода имеет большое значение для народного хозяйства страны. Ее широко применяют во многих отраслях промышленности, а также для бытовых нужд. В химической промышленности соду используют для получения едкого натра, очищенного бикарбоната натрия, различных солей, красителей и других веществ. Крупным потребителем соды является стекольная промышленность. На производство стекла и стеклянных изделий расходуется около 25% вырабатываемой в нашей стране соды. Соду применяют в цветной металлургии для производства алюминия, никеля, ванадия и других цветных металлов, в черной металлургии — для обессеривания чугуна. Одной из важнейших областей применения соды является производство мыла и моющих средств. Значительное количество соды расходуется в текстильной, кожевенной, целлюлозно-бумажной, нефтяной и других отраслях промышленности. [c.434]

Цветные металлы нашли широкое применение во многих областях, где необходимо противостоять коррозионному действию охлаждающей воды. Их начали применять в судовых двигателях, охлаждаемых морской водой, а затем распространили и на стационарные энергетические установки. В настоящее время применяются различные методы предварительной обработки и контроля охлаждающей воды, предотвращающие коррозию и загрязнение поверхностей теплообмена. [c.347]

Непрерывно возникают и развиваются новые перспективные области применения углеграфитовых электродов.. В первую очередь это гидроэлектрометаллургия цветных металлов и электро-оргаиический синтез. Другое интересное направление — уже упоминавшийся прямой электрохимический синтез пероксида водорода при восстановлении кислорода на угольных электродах. Еще одно перспективное направление — использование поляризованных высокодисперсных угольных сорбентов для детоксикации, очистки сточных вод и выделения полезных элементов из морской воды. Новым вопросом является электрохимическая конверсия ископаемых углей, т. е. их электрохимическое окисление с одновременным выделением водорода на катоде. С целью крупномасштабной экономии энергии анодное окисление ископаемых углей может сочетаться с технически важными катодными процессами. [c.248]

В табл. П-8 приведены химический состав, механические свойства и области применения цветных металлов и их сплавов, наиболее распространенных в нефтяном аппаратостроенни. В табл. П-9 приведена коррозионная стойкость некоторых металлов и сталей в агрессивных средах. [c.23]

Высокой стойкостью в агрессивных средах обладают медь и ее сплавы. Например, оловянистые латуни марок Л070-01 и Л060-01 широко применяют для изготовления труб и решеток, для создания защитного слоя стальных решеток секционных конденсаторов и холодильников, используемых в процессах переработки нефти (с большТШ содержанием солей и небольшой концентрацией соляной кислоты) при температуре около 100° С. Другие цветные металлы успешно заменяются неметаллическими материалами и покрытиями неорганического и органического происхождения. Области применения цветных металлов указаны в Приложении 3. [c.16]

К наиболее значительным областям применения редкоземельных металлов и ях соединений следует отнести следующие атомная техника, электротехника и электроника, радиотехника, черная металлургия, цветная металлургия, химическая промышленность, силикатная промышленность, медицина, сельское хозяйство, легкая чр омьвшлен-кость. [c.729]

Многие лантаноиды и нх соединения иашлн применение в различных областях науки и техники. Они применяются в производстве стали, чугуна и сплавов цветных металлов. При атом используется главным образом мишметалл — сплав лантаноидов с преобладающим содержанием церия и лантана. Добавка малых количеств редкоземельных металлов повышает качество нержавеющих, быстрорежущих, жаропрочных сталей и чугуна. При введении 0,35% мишметалла в нихром срок его службы при 1000 С возрастает в 10 раз. Добавка лантаноидов к сплавам алюминия и магния увеличивает их прочность при высоких температурах. [c.643]

Четкого разделения областей применения масляных и водномасляных СОЖ нет. Нередко для одних и тех же условий можно успешно применять как водные, так и масляные-жидкости. Однако обычно СОЖ на водной основе применяют в менее жестких условиях, где наиболее важно их охлаждающее действие. Так при мягких режимах резания, осуществляемого с большой скоростью (точении и шлифовании цветных металлов), охлаждающая способность жидкостей имеет большее значение, чем смазочная в этом случае применяют, как правило, водные СОЖ с низкой концентрацией эмульсола. По мере возрастания трудности обработки увеличивается необходимость в улучшении смазочной способности СОЖ. В этом случае заметно увеличивают концентрацию эмульсола в водно-масляных жидкостях или применяют масляные СОЖ. При больших глубинах резания (малых скоростях) используют исключительно масляные СОЖ с высоким содержанием црисадок, улучшающих смазочную способность. [c.390]

Многие лантаноиды и их соединения нашли применение в различных областях науки и техники. Они применяются в производстве стали, чугуна и сплавов цветных металлов. При этом используется главным образом мишметалл — сплав лантаноидов с преобладающим содержанием церия и лантана. Добавка малых количеств редкоземельных металлов повышает качество нержавеющих, быстрорежущих, жаропрочных сталей и чугуна. При введении 0,35% мишметал-ла в нихром, из которого делают электроспирали электропечей и др. нагревательных приборов, срок его службы при 1000 °С возрастает в 10 раз. Добавка лантаноидов к сплавам алюминия и магния и других металлов увеличивает их прочность при высоких температурах. Европий является единственной основой для получения красного люминофора для цветных кинескопов. [c.501]

Применение марганца, технеция и рения и их соединений. Главная область применения марганца — это черная и цветная металлургия (легирующий металл и раскислитель). Малолегированные марганцовистые качественные стали (до 1,5 мае. долей, %, Мп), применяются как конструкционные, пружинные, рессорные и инструментальные стали. Высоколегированные стали, содержащие до 11—14% марганца, обладают большим сопротивлением ударам и износостойкостью и применяются для трущихся деталей (крестовин и стрелок железных дорог, гусениц тракторов и танков, дробильных машин, шаровых мельниц и т. п.). В цветной металлургии широко используются марганцовистые бронзы, латуни, а также сплавы с магнием и алюминием. Манганины (60% марганца, 30% никеля и 10% меди), обладающие высоким электросопротивлением и малым его температурным коэффициентом, широко применяются для изготовления точных элементов сопротивления в электроизмерительных приборах. [c.387]

Области применения плазнотронов весьма широки. Это — химическая промышленность, где высокая температура плазмы позволяет проводить реакции в газовой фазе с большой скоростью и полнотой металлургия — плавление и переплав металлов, сварка и резка металлов, особенно цветных и тугоплавких скоростное бурение горных пород напыление — плазменное нанесение антикоррозионных, жаростойких и износостойких покрытий стен-дьл для испытаний материалов на ударные тепловые нагрузки, получение особо чистых порошков и выращивание монокристаллов. [c.243]

Натрий находит применение в самых разнообразных областях техники. Главный его потребитель — производство тетраэтилсвинца и тетраметиловинца, используемых в качестве антидетонаторов для высокооктановых сортов моторных топлив. Натрий используют в качестве восстановителя при производстве титана, циркония, ниобия и других металлов применяют в производстве цианидов, синтетических воющих средств —детергентов, пероксида и гидрида натрия, ср[нтет ческого каучука и других самых разнообразных продуктов неорганического и органического синтеза. Кроме того, натрий применяют для раскисления сплавов цветных металлов, специ альных сталей. Хорошие теплофизические свойства делают натрий весьма ценным для использования в качестве теплоносителя в охладительных системах. Для этих целей требуется натрий весьма выоокой степени чистоты. [c.493]

Область применения ингибиторы кислотной и сероводородной коррозии черньгк и цветных металлов эмульгаторы гидрофобиза-торы. [c.249]

Флотация. В настоящее время флотацией извлекается около 100 минералов (общий тоннаж перерабатываемого горнорудного сырья свыше 650— 700 млн. т в год без угля и железных руд). Флотация, по-видимому, сохранит свое ведущее место в технологии обогащения руд цветных металлов [166]. Расширяются области применения флотации. Она применяется при обогащении некоторых продуктов металлургического передела, золы после сжигания углёА, продуктов химического производства, для очистки сточных вод, растворимых содей р [c.131]

Следует отметить, что открытие новой области применения того илн иного чистого окисла или соединения неизбежно приводит к получению дополнительного количества соединений других РЗМ. Перспективы использования РЗМ в производстве чугуна, стали и цветных металлов оцениваются в настоящее время как исключительно благоприятные. Можно полагать, что в течение ближайших лет потребление РЗМ только для металлургических Целей утроится. Возрастет, по-видимому, и применение РЗМ в катализаторах для процессов полимеризации, взомеризации, окисления, крекинга и др. Возможен бурный рост потребления РЗМ в качестве катализаторов для дожигания выхлопных газов автомобильных двигателей. Потребление РЗМ в производстве катализаторов может превысить их расход для металлургических целей. Хотя потребление чистых окислов РЗМ постепенно увеличивается, абсолютный их расход невелик, хотя в денежном выражении доля областей их потребления значительна. Одна из важных в перспективе об- [c.17]

По существу возможны различные сочетания термического и химического воздействий на руды и продукты обогащения, что определяет широкую область применения термохимических способов н их перспективность. При решении конкретных вопросов о включении термохимических процессов в схемы обогащения следует учитывать достижения в области развития различных видов обжига, процессов хлоридовозгонки цветных и благородных металлов, фьюмингования оловянного сырья, циклонной плавки для концентрирования германия и других редких металлов в пылях, данные о которых излагаются в соответствующей литературе. [c.131]

Специализация по катализу оргаиизована на химическом факультет те Казахского государственного университета в 1938 >г. пр,и кафедре органической химии. Позднее она проводилась при кафедре физической химии, где читался специальный курс кинетики и катализа. В 1945 г. при факультете была открыта кафедра катализа и технической химии. В течение ряда лет кафедра осуществляет специализацию по катализу и выпускает ежегодно 10—16 специалистов по органическому катализу. Специалисты эти находят себе применение в различных областях исследования, так как кафедра знакомит их как с вопросами органической, так и физической Химии. Кроме того, студенты проходят синтетический практикум по гомогенному катализу и изучают полярографию и хроматографию. Это позволяет им легко осваивать работу в аналитических лабораториях по электрохимическому анализу цветных металлов. В течение ряда лет на кафедре сложился следующий перечень лекционных курсов и практикумов [c.213]