Сульфатный способ производства

Для аммонизации суспензии устанавливают 10—15 последовательно работающих реакторов (время пребывания массы 2—2,5 ч). В них вводят остальное количество (40 %) серной или фосфорной кислоты и аммиак. При получении нитрофоски по карбонатной схеме в аммонизаторы вместо серной или фосфорной кислоты вводят газообразный диоксид углерода, и при сернокислотно-сульфатном способе производства — сульфат аммония. [c.310]

При сульфатном способе сырье обрабатывается при несколько более высокой температуре и давлении раствором едкого натра и сернистого натрия. При этом на 1 г целлюлозы получается свыше 1,5 т сухого остатка в отработанных щелоках, в том числе /з органического вещества. В последнем преобладает щелочной лигнин и соли органических кислот, а в минеральной части содержатся едкий натр, сернистый натрий, сода, сульфат натрия. Особенностью сульфатного способа производства [c.55]

Сульфатный способ производства [c.293]

В СССР применяются сульфит-сульфатный и содово-сульфатный способы производства 2-нафтола. По содово-сульфатному способу сульфомассу нейтрализуют содой, нафтолят подкисляют серной кислотой. На стадии гидролиза к сульфомассе добавляют сульфат натрия. По содово-сульфатному способу работает один цех, 1П0 сульфит-сульфатному — два цеха. [c.146]

Сульфит-сульфатный способ производства 2-нафтола более экономичен, чем содово-сульфатный. [c.147]

Различие сульфитного и сульфатного способов производства целлюлозы начинается с процесса варки целлюлозы. [c.218]

Сульфатный способ производства — щелочной метод выделения целлюлозы из древесины. Древесная щепа обрабатывается в варочном котле щелочным раствором — щелоком — при нагревании острым паром. Щелок содержит до 4,5% едкого натра, а также сернистый натрий, образующий в водном растворе сульфогидрат натрия и едкий натр (белый щелок) [c.291]

Сульфатный способ производства целлюлозы. Древесная щепа обрабатывается в варочном котле щелоком при нагревании острым паром. Щелок содержит до 4,5% гидроксида натрия, а также сульфид натрия, образующий в водном растворе гидросульфид натрия и гидроксид натрия (белый щелок) [c.313]

Водный раствор хлористого водорода назвали соляной кислотой потому, что издавна его получали из поваренной соли, действуя на нее серной кислотой. Этот тяк называемый сульфатный способ производства соляной кислоты долгое время был единственным. Затем стали по- Е лучать синтетический хлорис- г тый водород из хлора и водо-рода. В настоящее время оба . эти способа утрачивают свое Н значение, так как большие ко- личества хлористого водорода получаются в качестве побочного продукта при хлорировании органических веществ и в других производствах. В связи с этим возникла необходимость изыскания новых путей утилизации хлористого водорода и соляной кислоты. [c.363]

Азотно-сернокислотно-сульфатный способ производства нитрофосфатов [c.303]

Водный раствор хлористого водорода назвали соляной кислотой потому, что издавна его получали из поваренной соли, действуя на нее серной кислотой. Этот так называемый сульфатный способ производства соляной кислоты долгое время был единственным. В настоящее время значительные количества соляной кислоты производят из хлористого водорода, получаемого синтезом из элементов — хлора и водорода, а также при хлорировании органических веществ и другими способами. [c.237]

Использование жирных кислот ограничено вследствие дефицитности и высокой стоимости. Поэтому в качестве их источника используются промышленные отходы — синтетические жирные кислоты (средние и высшие фракции СЖК) и их кубовые остатки, соапстоки, госиполовые смолы, гудроны жировой промышленности, отходы глицеринового производства, талловое масло, получающееся при сульфатном способе производства целлюлозы и др. Повышение гидрофильности и поверхностной активности этих продуктов достигается введением дополнительных функциональных групп, эфириза-цией, оксиэтилированием, частичным омылением и т. п. [c.305]

Следующей операцией процесса регенерации является ка-устизация зеленого щелока. Основной реакцией процесса каустизации служит реакция преобразования карбоната натрия в гидроксид натрия путем обработки его гидроксидом кальция. Преобразование карбоната в гидроксид натрия является за-верщающим процессом регенерации щелочных химикатов при сульфатном способе производства целлюлозы. Получаемый при этом раствор активной щелочи, используемый для варки сульфатной целлюлозы, называется белым щелоком. [c.15]

Сульфатный способ делигнификации (ЫаОН+Ыа23) в настоящее время занимает доминирующее положение Это объясняется тем, что данный способ позволяет перерабатывать практически все виды древесины, отходы деревообработки, однолетние растения Кроме того, целлюлоза, полученная этим способом, отличается большей длиной волокон и высокими показателями механической прочности Появление тиосульфатного способа делигнификации обусловлено экологической опасностью сульфатного способа производства При тиосульфатном способе сульфатный щелок, содержащий основные компоненты ЫаОН и Ыа23, подвергают окислению на различных катализаторах, при этом образуется множество соединений серы, среди которых основным является Ыа2820з Серосодержащие продукты не дают дурнопахнущих соединений (в отличие от сульфатного способа), а получаемая целлюлоза по своим свойствам не уступает сульфатной [c.200]

В настоящее время основным способом производства волокнистой массы во всем мире является сульфатный (крафт), или щелочной, способ варки, В этом способе окоренную древесную щепу загружают в варочный котел, содержащий щелочной раствор (один из варочных химикатов - натриевая щелочь) с относительно высоким pH. Длительность варки выбирается в зависимости от заранее заданных условий - температуры содержимого котла и давления в котле. В результате варки щелочной раствор растворяет ли-гнинное связующее древесины и целлюлозные волокна высвобождаются, Сваренная масса выпускается в специальные баки - сцежи, в которых целлюлозу отделяют от отработанного, или черного, щелока. Черный щелок направляется в цех регенерации. Затем целлюлоза проходит различные стадии промывки и отбеливания и некоторые стоки от этих стадий добавляют в крепкий щелок, отбираемый из сцежи. В результате щелок содержит 9 - 15% (весовых) растворенных твердых органических и неорганических веществ. Из каждого килограмма древесины, загружаемого в варочный котел, получается - 0,5 кг целлюлозного волокна. Другая половина веществ древесины при варке растворяется. Она составляет органическую часть твердых веществ отработанного щелока. Органические вещества черного щелока состоят примерно из 60% лигнинов и 40% углеводов (древесных сахаров) или их производных. В сульфатном способе производства черный щелок обычно концентрируется в выпарных устройствах, в которых из щелока удаляется - 80% воды. Упаренный концентрат сжигается в специальных регенерационных печах или котлах, а неорганическая часть шелока в виде ЭОЛЫ или плава выводится из нижней части печи или котла. Зола или плав используется для приготовления свежего варочного раствора. [c.80]

Во многих странах, не располагающих месторождениями естественного сульфата натрия, сульфатный способ производства хлористого водорода является основным, несмотря на то, что он позволяет получать только водные растворы хлористого водорода — соляную кислоту, содержащую 28—32% НС1 и загрязненную примесями Н28О4, соединений As, Fe и другими, переходящими из сырья и из подвергающейся коррозии аппаратуры. [c.298]

При наличии природных источников N82804 рентабельным может быть и более старый, сульфатный способ производства соды (Леблан, 1791 г.). Последний осуще-. ствляется путем сплавления при 1000 С смеси [c.240]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология