Схемы многоступенчатых испарительных установок

Рис. 21. Схема многоступенчатой испарительной установки

Более экономичными являются многоступенчатые испарительные установки, в которых острый пар котла, конденсируясь в испарителе, за счет теплоты конденсации испаряет некоторый объем обессоливаемой воды. Последовательное включение нескольких испарителей таким образом, чтобы вторичный пар первого испарителя являлся греющим паром для второго, позволяет в значительной степени повысить эффективность всей установки. Процесс повторяется от испарителя к испарителю, число которых может быть доведено до 100 и более. Однако обычно используют не больше шести ступеней. Схема трехступенчатой опреснительной установки приведена на рис. 266, а общий вид такой установки — на рис. 267. [c.395]

Одноступенчатые испарительные установки применяются в основном на электростанциях, на которых потери пара и конденсата не превышают 2—3%. Такие но-тери характерны для конденсационных электростанций (КЭС) и ТЭЦ, имеющих лишь внутренние потери. Если на ТЭЦ наряду с внутренними потерями имеются также внешние и общие потери достаточно велики, компенсировать их одноступенчатыми испарительными установками, вторичный пар которых конденсируется в системе теплообменников регенеративного подогрева питательной воды котлов, уже не удается. В таких случаях применяют многоступенчатые испарительные установки или пар подают тепловому потребителю не непосредственно от турбины, а от специальных аппаратов, называемых паропреобразователями. По конструкции паропреобразователи не отличаются от испарителей кипящего типа, в которых парообразование происходит на поверхностях греющей секции. В схемах с паропреобразователями отбираемый от турбины пар [c.132]

Многоступенчатые испарительные установки могут состоять из испарителей кипящего типа или испарителей мгновенного вскипания. На рис. 8.6 приведена схема типичной шестиступенчатой установки ТЭЦ. Такие установки обычно содержат семь испарителей кипящего типа с парообразованием в греющей секции (шесть рабочих и один резервный). Когда поверхность нагрева каждого испарителя составляет примерно 600 м , общая производительность установки приблизительно равна-140 т/ч. [c.147]

Термический метод подготовки добавочной воды реализуется традиционно по схеме, приведенной на рис. 10.2. Испарительные установки применяются обычно двухкорпусные (или двух ступенчатые) на блочных обессоливающих установках и 4—6-корпусные (многоступенчатые) — на автономных обессоливающих установках. Качество получаемого дистиллята по минеральным примесям отвечает качеству обессоленной воды, полученной на установке двухступенчатого химического обессоливания, и согласно нормам должно отвечать определенным требованиям концентрация катионов натрия — не более 100 мкг/кг, концентрация углекислоты в пересчете на Oj — не более 2 мг/кг. [c.139]

Как уже отмечалось, методика расчета многоступенчатой испарительной установки во многом зависит от выбранной схемы, поэтому мы рассмотрим ее на конкретном примере. [c.192]

Рис. 1-18. Схема многоступенчатой адиабатной испарительной установки /—ступень испарения 2—головной-подогреватель 3—насос.

Тепловые расчеты испарительных установок основываются на уравнениях теплового и материального баланса. Методика их в значительной степени зависит от выбранной схемы установки. В результате расчета необходимо установить расход греющего (первичного) пара и расходы пара и воды в отдельных элементах установки при заданной ее производительности общий и удельный расход теплоты количество теплоты, теряемой с продувкой и в конденсаторах, охлаждаемых технической водой, и количество теплоты, передаваемой потокам, используемым в схеме электростанции тепловые режимы и количество теплоты, передаваемой в отдельных ступенях установки (для многоступенчатых установок), а также тепловые режимы всех других теплообменников. Все эти данные необходимы для определения технико-экономических показателей установки и размеров теплообменных поверхностей, которые, как известно, устанавливаются по значениям тепловых потоков и температурных перепадов в характерных сечениях теплообменника из расчета теплопередачи. [c.173]

Питание многоступенчатой испарительной установки может проводиться так, как показано на рис. 6.3, а, т. е. когда в каждый испаритель поступает вода из одной общей линии. Такая схема называется схемой параллельного питания. Применяется также схема последовательного питания (рис. 6.3, б), при которой вся питательная вода подается в первую ступень установки. Здесь часть воды испаряется, а другая перетекает в следуюшую ступень. Такое движение воды имеет место во всех ступенях, за исключением последней, из которой оставшаяся (неиспарившаяся) часть воды сбрасывается в дренажные линии или доупариватель (если сбросы продувочных вод не допускаются). Сброс части воды из водяного объема испарителя (продувка испарительной установки) как в одноступенчатых, так и в многоступенчатых установках позволяет поддерживать содержание растворенных в выпариваемой воде (концентрате) веществ в определенных пределах. Продувка определяет степень упаривания исходной воды в установке и выбирается такой, чтобы отложение накипи на поверхностях греющей секции не происходило или протекало медленно. При параллельном питании испарителей многоступенчатой установки продувка производится из каждой ступени, при последовательном— только из испарителя последней ступени. [c.167]

В многоступенчатых испарительных установках при последовательном питании испарителей в зависимости от требований к качеству дистиллята промывочные устройства могут устанавливаться только на испарителях последних ступеней. При этом здесь может применяться одноступенчатая или двухступенчатая промывка. В испарителях первых ступеней при последовательной схеме питания установки солесодержание концентрата ненамного превышает солесодержание питательной воды испарителей, и применять промывку питательной водой здесь не имеет смысла. При параллельном питании испарителей промывку пара следует применять во всех испарителях. [c.203]

Тепловые расчеты испарительных установок основываются на уравнениях теплового и материального баланса. Методика их в значительной степени зависит от выбранной схемы установки. В результате расчета необходимо установить расход греющего (первичного) пара и расходы пара и воды в отдельных элементах установки при заданной производительности ее общий и удельный расходы теплоты количество теплоты, теряемой с продувкой и в конденсаторах, охлаждаемых технической водой количество теплоты, передаваемой потокам, используемым в схеме электростанции тепловые режимы и количество теплоты, передаваемой в отдельных ступенях установки (для многоступенчатых установок), а также тепловые режимы всех других теплообменников. Все эти данные необходимы для определения технико-экономических показателей [c.215]

Рассмотренная установка имеет очень высокие показатели тепловой и общей экономичности. Удельный расход теплоты здесь составляет 164 кДж/кг. Столь низкий расход теплоты связан прежде всего с тем, что в схеме применена 15-ступенчатая испарительная установка с испарителями кипящего типа при температурных напорах в каждом испарителе, равных примерно 4° С. Столь небольшие температурные перепады могли быть приняты потому, что здесь используются испарители с падающей пленкой, греющие секции которых изготовляются из профилированных с двух сторон труб из алюминиевой латуни, в связи с чем коэффициенты теплопередачи оказались сравнительно высокими [от 4800 до 8400 Вт/(м -К)]. При применении распространенных на электрических станциях конструкций испарителей с трубами из углеродистых сталей, коэффициенты теплопередачи на которых в рассматриваемых условиях невелики [до 1500 Вт/(м -К)], такое решение, очевидно, оказалось бы неэкономичным. Оптимальное число ступеней, определенное из технико-экономических расчетов, при этом окажется значительно ниже и удельный расход теплоты увеличится. Однако следует иметь в виду, что при равном числе ступеней на комбинированной установке удельный расход теплоты будет все же всегда ниже, чем на обычной, так как здесь осуществляется весьма экономичный многоступенчатый регенеративный подогрев воды, поступающей в испарители. [c.194]

На рис. 7.3 приведены схемы подвода и отвода воды и пара в простейщей испарительной установке. Здесь вторичный пар первой и второй ступеней является первичным (греющим) паром соответственно для каждой последующей ступени. Конденсатором последней ступени может быть подогреватель, включенный в систему регенеративного подогрева основного конденсата, или любой другой теплообменник электростанции. На многоступенчатых испарительных установках вторичный пар последней ступени может также конденсироваться в теплообменниках, охлаждаемых водой, поступающей на питание установки. Однако осуществить такую схему можно лищь тогда, когда число ступеней испарителя не ниже шести, так как только в этом случае количество питательной воды оказывается достаточным для конденсации всего расхода пара последней ступени. [c.130]

Одноступенчатые испарительные установки применяются в основном на электростанциях, на которых потери пара и конденсата не превышают 2—3%. Такие потери характерны для конденсационных электростанций (КЭС) и ТЭЦ, имеющих лишь внутренние потери. Если на ТЭЦ наряду с внутренними потерями имеются также внешние и общие потери достаточно велики, компенсировать их одноступенчатыми испарительными установками, вторичный пар которых конденсируется в системе теплообменников регенеративного подогрева питательной воды котлов, уже не удается. В таких случаях применяют многоступенчатые испарительные установки или подают пар тепловому потребителю не непосредственно от турбины, а от специальных аппаратов, называемых паропреобразователями. По конструкции паропреобразователи не отличаются от испарителей кипящего типа, в которых парообразование происходит на поверхностях греющей секции. В схемах с паропреобразователями отбираемый от турбины пар конденсируется в греющих элементах этих аппаратов, а образовавшийся при этом вторичный пар подается тепловому потребителю. Таким образом, на электростанции сохраняется весь конденсат, образовавшийся из пара, отведе пого от отборов турбины, а потери пара и конденсата у теплового потребителя отражаются лишь на общем расходе возвращаемого на электростанцию конденсата (называемого обратным конденсатом). [c.168]

Наиболее экономичным решением на ТЭЦ с высокой отопительной нагрузкой является включение испарительной установки в систему подогрева сетевой воды и схему регенеративного подогрева. При этом количество получаемого дистиллята достигает 8—12% расхода пара на турбину. Если отопительная нагрузка на ТЭЦ невелика, то могут применяться паропреобразовательные и многоступенчатые испарительные установки отдельно или в комбинации. Применение многоступенчатых испарительных установок позволяет перерабатывать в последних ступенях некоторые виды сточных вод (кроме вод, загрязненных мазутом без соответствующего качества очистки, и обмывочных вод, используемых повторно для тех же целей). Возможно на первых ступенях использовать серийные вертикально-водотрубные испарители. [c.187]

Испарители могут быть включены в тепловую схему ТЭС грею-дций пар к испарителю подводят из отборов турбины, конденсат этого пара возвращают в цикл регенеративных ПНД, а образовавшийся вторичный пар направляют в систему регенерации для конденсации и лодают в деаэраторы или поток основного конденсата. Обычно в регенеративной схеме турбины устанавливают по два испарителя, к которым пар подается от двух отборов. Наряду с двухступенчатыми испарительными установками применяют и многоступенчатые. Такие [c.32]

Перспективным является метод бес-поверхностного мгновенного испарения ( флаш-испарения ) (рис. 269). В установке такого типа исходная соленая вода нагревается ниже точки кипения, а затем направляется в камеру низкого давления, где часть воды мгновенно превращается в пар. Число ступеней может достигать 30—40 и более. По сравнению с обычно применяемыми многоступенчатыми установками испарительные камеры в схемах мгновенного испарения имеют меньшую стоимость на стадии испарения накипь не образуется. [c.396]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология