Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Конденсат химическое обессоливание

    Для энергоблоков закритического давления разработаны методы очистки конденсата турбин и коррекционной обработки питательной воды. Разработаны методы глубокого умягчения и химического обессоливания добавочной воды, созданы точные методы контроля за качеством воды и пара. [c.3]

    На электростанциях с блоками 200 Мет и более при восполнении потерь конденсата дистиллятом испарителей последние независимо от типа применяемых парогенераторов должны дополняться установкой для химического обессоливания добавочной воды, если суммарная концентрация анионов сильных минеральных кислот в обессоливаемой воде не превышает 12 мг-экв/л. В тех случаях, когда их суммарная концентрация превышает 12 мг-экв/л, прорабатываются индивидуальные решения по восполнению потерь конденсата. [c.107]


    Процесс очистки конденсата обеспечивается тем, что в этих фильтрах по существу реализуется работа огромного числа стадий химического обессоливания. Наряду с растворенными веществами с помощью этих фильтров могут удаляться нерастворимые в воде продукты коррозии. Регенерация ионообменных материалов проводится раздельно после того, как шихту предварительно расслаивают на слой анионита и катионита с помощью тока воды, подаваемого на фильтр снизу вверх. [c.84]

    Химическое обессоливание считается экономически целесообразным, когда суммарное содержание сульфатных, хлоридных и нитратных ионов в исходной воде не превышает 3—4 мг/кг. При большей минерализации воды следует применять не химическое, а термическое обессоливание, предусматривающее получение конденсата или дистиллята, равноценного по химическому составу обессоленной воде. [c.32]

    На установках химического обессоливания природных вод и конденсата должны быть покрыты защитным лаком или гуммированы внутренние поверхности всех трубопроводов, по ко- [c.136]

    Фенольные сточные воды после установки обесфеноливания смешиваются с производственными сточными водами, предварительно очищенными от смол и масел. Смесь сточных вод подается на установку физико-химической доочистки от фенолов, органических кислот и других соединений (метод адсорбции, ионного обмена и др.). Возможно также применение биологического метода для доочистки сточных вод, однако при этом безвозвратно теряется значительное количество фенолов и других ценных веществ. Далее сточная вода подвергается очистке от минеральных примесей (ионный обмен, обратный осмос). Очищенная вода используется в технологических процессах, а также для пополнения систем оборотного водоснабжения. Постоянный солевой состав воды, находящейся в системе оборотного водоснабжения, поддерживается путем вывода части воды из системы на установку термического обессо-ливания (возможно применение и других методов обессоливания воды) и возврата обессоленного конденсата. [c.420]

    В целях обеспечения надежной работы блочных электростанций сверх-критических параметров с прямоточными котлами необходимо проработать вопросы предельного уменьшения попадания солей в цикл электростанции (конденсаторы с присосом не более 0,001 %, химическое обессоливание конденсата до 0,05 мг/л) и вывода солей из цикла путем организации дренажа в пределах турбинной установки. [c.7]


    Эти данные свидетельствуют о том, что установки для химической очистки воды по схемам I, II и III при высоком солесодержании исходных вод расходуют 1,05—2 т воды на возмещение каждой тонны теряемого конденсата. Установки для химической очистки воды по схемам V и VI (глубокое химическое обессоливание) расходуют при исходных водах с малым солесодержанием около 1,25 т, а при исходных водах с высоким солесодержанием —до — 3,0 т воды на 1 m возмещаемого конденсата. [c.583]

    На испарительных установках мгновенного вскипания электростанций (так же как и на установках с испарителями кипящего типа) далеко не всегда весь поток теплоты, подведенной с греющим паром, теряется. Если установка включена в систему регенеративного подогрева питательной воды котлов по схеме без потерь тепловой экономичности (см. рис. 8.5), то почти вся эта теплота передается потоку конденсата паротурбинной установки и потери теплоты будут очень невелики (остаются лишь небольшие потери в окружающую среду и с продувочной водой). Сохраняется также теплота, переданная потоку дистиллята. Однако здесь следует учесть то, что при применении других методов подготовки добавочной воды (например, глубокого химического обессоливания) для подогрева воды до температуры, которую имеет отводимый от испарительной установки дистиллят, можно использовать пар отбора турбины с более низким давлением. Из этого следует, что переход теплоты от греющего пара к потоку дистиллята связан с недовыработкой некоторого количества электроэнергии. [c.203]

    Приведены принципиальные технологические и электрические схемы систем, средств и приборов, используемых при автоматизации установок предварительной очистки добавочной воды, химического обессоливания добавочной воды и конденсата, очистки воды теплосети, коррекционной обработки конденсата и питательной воды, сбора и нейтрализации стока химводоочистки. Даны основные технические характеристики и схемы внешних соединений, примеры компоновки Щитов. Указаны методы наладки и поверки приборов контроля, используемых при автоматизации химического контроля ВПУ и состава теплоносителя энергоблоков. [c.247]

    Специальные исследования причин старения позволяют заключить, что этот процесс является следствием окисления части органической массы некоторых анионитов окислителями, содержащимися в фильтруемом растворе кислоты. Таким окислителем нри химическом обессоливании природных вод и конденсатов является растворенный в них кислород воздуха. [c.62]

    Питательная вода для ЗИА подготавливается на установке химической подготовки, служащей для сбора парового конденсата с установок этиленового производства, обессоливания воды с ТЭЦ, химической очистки воды и конденсата на ионообменных смолах, удаления растворенного кислорода, приготовления и дозирования химических добавок. [c.151]

    На электростанциях, на которых применяется химический метод подготовки добавочной воды (метод глубокого обессоливания), продувочные воды всех котлов могут собираться и направляться также в испарительную установку, включенную в систему подогрева основного конденсата или сетевой воды. В подавляющем большинстве случаев для этого потребуется установить испарительную установку с одним испарителем на всю электростанцию. При таких схемах потери теплоты и воды с продувочной водой паровых котлов снижаются в десятки раз. [c.184]

    При оценке экономической и технической целесообразности сбора и возврата конденсата следует учитывать, что взамен конденсата, не возвращенного потребителям, к питательной воде котлов ТЭЦ должно быть добавлено такое же количество свежей воды. Свежую воду необходимо тщательно готовить перед подачей в котлы (подвергать химической очистке, обессоливанию). Затраты на подготовку свежей воды значительно выше, чем на очистку конденсата. Следует также иметь в виду, что потребителю (НПЗ или НХЗ) возвращается стоимость тепловой энергии, содержаихей-ся в конденсате, передаваемом на ТЭЦ. [c.173]

    Контактный способ измерения электропроводности был использован для автоматического контроля химического состава и регулирования процессов производства- в различных отраслях промышленности в сульфитно-спиртовой и гидролизной промышленности [143], в отделочном производстве [144], производстве радиоактивных материалов [145, 146], лаков и красок 147]. Предложены автоматические промышленные кондуктометрические анализаторы контактного типа для контроля концентрации солей в турбинном конденсате, дистилляте, перегретой воде и насыщенном паре паросиловых установок [148], в выпарных аппаратах [149], на автоматических станциях полного обессоливания [150], в гидрометаллургических процессах [146] для непрерывного определения ацетальдегида [62], следов СО в газах [151, 152], содержания углерода, водорода и азота [153], уксусной кислоты и аммиака [154], химикатов в сточных водах [155] контроля ионообменных процессов в установках обессоливания [156] аммиака [157] и двуокиси углерода в воздухе [56] и т. д. [c.55]


    Цель обработки воды. Конденсат обычно имеет очень слабо кислую или щелочную реакцию и бывает загрязнен небольшими количествами меди и других металлов однако он не должен содержать солей и кислорода конструкторы должны учитывать желательность того, чтобы сконденсированная вода до ее впуска в котел не поглощала новых количеств кислорода. Неочищенная вода, идущая на восполнение убыли, как правило, содержит соли кроме того, она может поступать из загрязненного источника. Поэтому до введения ее в котел, эта вода обычно подвергается обработке. Главная цель обработки заключается в том, чтобы предотвратить образование на внутренней поверхности труб хорошо пристающей к ней накипи. Такая накипь мешает теплопередаче и служит причиной перегрева, что приводит к снижению прочности металла и создает угрозу внезапного разрушения трубы. Не пристающий к поверхности шлам может быть удален из котлов многих типов посредством продувки он является менее опасным. Перегрев может также привести к понижению термической отдачи, усилению окисления под воздействием топочных газов и, часто, к ускорению коррозии под воздействием воды. По этим причинам необходима обработка добавляемой воды. Обработка должна состоять 1) из умягчения воды химическим путем, перегонкой или методом обессоливания, имеющего целью максимально возможное удаление веществ, приводящих к образованию накипи и шлама, и 2) регулирования состава (кондиционирования) воды с целью обеспечения таких условий, чтобы выделяющиеся из воды вещества приводили к образованию шлама, а не накипи. [c.395]

    Для максимального снижения вероятности разрущения трубопроводов и оборудования на месторождениях с Н25-со-держащей продукцией (газом, нефтью, углеводородным конденсатом) предусматриваются и осуществляются соответствующие меры. К ним относятся качество проектирования и сооружения объектов выбор и реализация оптимальных схем добычи, подготовки к транспорту и транспорта продукции выбор и реализация специальных противокоррозионных мер, в частности, применение специальных материалов (трубных сталей), обладающих повышенной устойчивостью к СКР, осушка газа (обезвоживание и обессоливание нефти), применение химических ингибиторов коррозии и т. д. [c.3]

    Путем химического обессоливания конденсата и глубокой очистки от продуктов коррозии (гидроксидов железа, меди и других металлов) получается вода высокой чистоты, которая требуется для производства особо чистых видов реактивов и другой продукции химических заводов. Очистка конденсата (и дистиллята) осуществляется методом обезжелезивания, который заключается в фильтровании воды через фильтры тонкой очистки от продуктов коррозии (механическая очистка) и рильтры смешанного действия (химическая очистка). Вода высокой чистоты характеризуется полным отсутствием посторонних ионов ее электропроводность не превышает 0,2 мкСм,/см. [c.81]

    При испытаниях котлов необходимо отбирать пробу пара после впрыска в него конденсата и определять чистоту пара при помощи соленакопителей или ионитовых фильтров. При обнаружении загрязнения пара необходимо выявить источники загрязнения и принять меры к их устранению. При невозможности устранения этих источников необходимо перейти на впрыск конденсата более высокого качества или на химическое обессоливание загрязненного конденсата. [c.225]

    Подготовка добавочной воды для этих котлов ведртся методами термического или химического обессоливания с применением наиболее совершенных технологических схем. При сверхкритических параметрах наряду с обессоливани-ем добавочной воды производят обессоливание и удаление продуктов коррозии из всего потока турбинного конденсата и отдельных потоков конденсата регенеративных и сетевых подогревателей. Необходимость очистки основных потоков конденсатов при сверхкритических параметрах обусловливается уменьшением доли примесей, задерживаемых на поверхностях нагрева котла, и увеличением их выноса паром в связи с повышением растворимости веществ в перегретом паре с ростом давления (см. 5.2). [c.160]

    В условиях, когда добавочная вода и весь турбинный конденсат подвергаются глубокому химическому обессоливанию, питательная вода прямоточных котлов СКП содержит очень мало растворенных веществ, которые в основном представлены солями натрия. Так как их фактические концентрации в питательной воде намного меньше значений растворимости в перегретом паре СКП, то все соли натрия проходят котел, включая пароперегреватель, транзитом, не задерживаясь в нем. Значительное количество солей натрия в отложениях на лопатках ЦСД и ЦНД турбин сверхкритических параметров возможно лишь при грубых нарушениях в работе ионнтных фильтров конденсатоочистки. [c.171]

    ФИСДВР Смешанного действия с внутренней регенерацией Для ионитной очистки турбинного конденсата, а также в схемах глубокого химического обессоливания в качестве последней ступени обработки 2000, 3400 2600, 3000, 0,6 1,0 [c.74]

    Питательная вода на таких электростанциях также пригодна для этих целей. Но отбирать питательную воду нужно обязательно в- такой точке, где еще в нее не введены вещества для внутрикот-ловой обработки воды (гидразин и пр.). На электростанциях с глубоким обессоливанием химически очищенной воды (ионнообменными смолами) качество этой воды такое же, как конденсата. [c.279]


Смотреть страницы где упоминается термин Конденсат химическое обессоливание: [c.114]    [c.277]    [c.242]    [c.260]    [c.8]    [c.441]    [c.11]   
Кислородная коррозия оборудования химических производств (1985) -- [ c.84 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте