Фасонные части (детали) трубопроводов

Фасонные части (детали) трубопроводов. К фасонным частям (деталям) трубопроводов относятся отводы для изменения направления трубопровода, переходы для изменения диаметров трубопроводов, тройники или крестовины для ответвлений трубопровода, заглушки для установки на концах трубопровода и другие детали. [c.247]

Фторопласты применяются для футеровки труб, используемых для транспортирования агрессивных сред в широком диапазоне температур, изготовления деталей противокоррозионного назначения (поршневых колец, подшипников скольжения, фасонных частей к трубопроводам сильфонов, компенсаторов, деталей химической аппаратуры с отбортовкой футеровки на фланцах) (табл. 26.3). [c.63]

Для гуммирования железнодорожных цистерн, монтежю, контейнеров, центрифуг, мешалок, ванн, баков, мерников, сборников, труб, фасонных частей к трубопроводам и других деталей при воздействии минеральных кислот средней концентрации и газов [c.310]

Фасонные части трубопроводов. Фасонные части служат для перехода с одного диаметра на другой, поворота трубопровода или разветвления потока. Из материалов, допускающих сварку и пластическую деформацию (сталь, цветные металлы, винипласт, полиэтилен и др.), фасонные части могут быть изготовлены непосредственно на монтажной площадке. Для трубопроводов из чугуна, керамики и стекла такие детали на монтажной площадке изготовить нельзя, поэтому при прокладке трубопроводов необходимо учитывать сортамент и размеры фасонных частей, поставляемых промышленностью. В настоящее время стремятся по возможности исключить изготовление фасонных деталей на монтажной площадке и производить их на специализированных предприятиях. [c.258]

Для монтажа технологического оборудования монтажная организация должна располагать производственной базой. Она предназначена для изготовления монтажных приспособлений и механизмов, такелажного оборудования, стальных конструкций, нестандартного оборудования, фасонных частей и деталей трубопроводов, инструментов, не выпускаемых промышленностью, а также для ремонта кранов, лебедок, талей и другого монтажного оборудования. [c.359]

Стальные отливки из углеродистой и легированной стали идут на изготовление большого количества деталей оборудования, в том числе корпусов арматуры, фасонных частей и других деталей трубопроводов. Химический состав и механические свойства литья регламентированы стандартами ГОСТ 977—65 (Отливки из углеродистой стали), ГОСТ 2176—67 (Отливки из высоколегированной стали со специальными свойствами) и ГОСТ 7832—65 (Отливки из конструкционной легированной стали). [c.34]

Трубопроводы составляются из следующих элементов труб различного назначения соединительных частей фасонных частей или деталей —отводов, переходов и других арматуры и компенсаторов. [c.237]

Штучные жесткие изделия, имеющие определенную форму и размеры. Для изоляции плоских поверхностей они могут быть в виде плит, блоков, камней и кирпичей. Для изоляции криволинейных поверхностей (сосудов цилиндрической формы, трубопроводов) штучные изделия изготовляются в виде сегментов (фиг. 45, а), брусков с трапециевидны.м сечением (фиг. 45, б), скорлуп (полуцилиндров, фиг. 45, в). Кроме того, эти изделия могут выполняться в виде фасонных деталей сложной конфигурации, предназначенных для изоляции фасонных частей трубопроводов (вентилей, тройников, угольников и т. п.). [c.90]

Детали стальных трубопроводов. К ним относятся отводы, переходы, тройники и другие фасонные части трубопроводов с концами, подготовленными к сварке. Они предназначены для изменения направления, разделения потоков, а также для закрывания свободных концов труб. Детали трубопроводов стандартизированы или нормализованы и изготовляются для холодильных установок по нормалям специализированных предприятий. Различные типы деталей трубопроводов показаны на рис. 37. [c.84]

В этом случае предварительно производится сборка укрупненных монтажных узлов оборудования, заготовка фасонных частей и деталей стальных технологических трубопроводов, средств их подвески и крепления, заготовка нестандартного оборудования и т. д. [c.320]

Каждый трубопровод состоит из следующих основных узлов и деталей труб и средств их соединения друг с другом, фасонных частей, средств крепления к различным сооружениям, и арматуры. [c.79]

Основными причинами появления свищей и пропусков через сварные соединения являются некачественная сварка труб и деталей трубопровода (непровар, подрезы основного металла, прожоги, пористость сварного шва) смещение кромок при стыковке труб неправильная установка фасонных частей (перекосы торцов, эксцентричная расточка) неверный подбор электродов или самовольная замена электродов одной марки на электроды другой марки неправильный выбор вида и режима термообработки сварного шва. [c.213]

По физико-химическим свойствам транспортируемой среды трубопроводы делятся на пять групп, а по рабочим давлению и температуре— на пять категорий. Трубопроводы проектируют и сооружают с учетом требований и рекомендаций нормативов, разработанных для каждой группы и категории. Наиболее важной частью нормативов является материальное оформление трубопроводов (труб, фланцев, прокладок, фасонных частей, компенсаторов, крепежных деталей и т. д.). Нормативами оговорены также условия эксплуатации, включающие особенности надзора, ревизии и ремонта. [c.282]

Технологические трубопроводы — важнейшая часть промышленного объекта, поскольку они соединяют между собой технологические аппараты и машины. Качество изготовления и монтажа трубопроводов в значительной степени определяет эксплуатационную надежность технологических установок. В последнее время получило развитие заводское производство фасонных деталей трубопроводов способами протяжки и штамповки, централизованное изготовление узлов и плетей трубопроводов на специальных механизированных поточных линиях с последующим монтажом их крупными блоками. Индустриальные методы изготовления и крупноблочный монтаж технологических трубопроводов позволяют увеличить производительность труда непосредственно на монтажной площадке в 4—5 раз, сократить продолжительность монтажных работ и улучшить использование такелажных средств. [c.4]

Трубопроводы состоят из труб различного назначения, соединительных, фасонных частей или деталей трубопроводов, арматуры, опор, компенсаторов. [c.55]

Выбор фасонных частей трубопроводов в зависимости от классификации среды рекомендуется проводить по табл. 2.16, а крепежных деталей фланцевых соединений в зависимости от параметров транспортируемой среды — по табл. 2.17. [c.122]

При наличии большого сортамента фасонных частей (табл. 42—46) можно составлять трубопровод в любом направлении и любой длины без применения деталей из других материалов. Чистка таких трубопроводов производится во время [c.75]

Перед монтажом гуммированные трубы и фасонные части проверяют на сплошность защитного слоя с помощью электролита и детектора, а также визуально. Сборку деталей трубопровода производят на прокладках из мягкой резины и закрепляют на кронштейнах, так же как стальные трубопроводы. [c.169]

По трубопроводам движутся потоки жидкости, газа или смешанные потоки, включая взвесь твердых материалов в воздухе, газе или паре. Для правильной эксплуатации трубопроводов необходимо знать температуру, коррозионную и эрозионную активность транспортируемых сред, а также давление в трубах. Иногда определяющими являются свойства среды, омывающей трубопровод снаружи. Именно эксплуатационные параметры определяют материал и способ изготовления труб, характер монтажа трубопроводов и объем и технологию их ремонта. По физико-химическим свойствам транспортируемой среды трубопроводы делятся на пять групп, а по рабочим давлению и температуре — на пять категорий. Трубопроводы проектируют и сооружают с учетом требований и рекомендаций нормативов, разработанных для каждой группы и категории. Наиболее важной частью нормативов является материальное оформление трубопроводов (труб, фланцев, прокладок, фасонных частей, компенсаторов, крепежных деталей и т. д.). Нормативами оговорены также условия эксплуатации, включающие особенности надзора, ревизии и ремонта. [c.278]

Фасонные детали. Конструкция трубопроводов включает множество фасонных деталей различного назначения отводы угольники колена и двойники (для изменения направления трубопроводов) переходы (для изменения диаметра) тройники и крестовины (для разделения потока). К деталям трубопровода относятся также заглушки для глухого запирания трубопроводов или его части. [c.283]

Монтажная длина представляет собой действительную длину отдельных участков или деталей трубопровода. Для прямого участка монтажной длиной является длина трубы, освобожденной от фасонных частей монтажная длина гнутой трубы — это длина проекции от конца трубы до отвода (рис. 54, б). [c.85]

При монтаже трубопроводов обычно используют различные фасонные детали тройники, крестовины, отводы и другие соединительные части. К этим деталям трубопровода предъявляют следующие требования. [c.157]

На стандартные детали (болты, шпильки, гайки, трубы и т. д.), а также на фасонные части трубопроводов, для которых разработаны ОСТ или междуведомственные нормали (фланцы, тройники, переходы и др.), в спецификациях указывают номер соответствующего ГОСТ, ОСТ или междуведомственной нормали (МВН), по чертежам которых определяют размеры и технические условия на изготовление деталей. [c.195]

Сложность изготовления и монтажа технологических трубопроводов определяется характером и степенью агрессивности транспортируемых продуктов (воды, пара, газа, спирта, нефтепродуктов, кислот и т. п.) конфигурацией обвязки техноло гичеокого оборудования количеством арматуры и фасонных приварных деталей, средств автоматики, КИП и опорных конструкций расположением трубо-пооводов на эстакадах, в каналах, на технологическом обо рудовании и других конструкциях, на разных высотах, часто неудобных для производства монтажных работ. [c.15]

Подсистема сводная спецификация на пусковой комплекс (ССПК). В соответствии с существующими правилами, часть фасонных деталей трубопроводов (фланцы, заглушки, тройники, отводы, переходы и др.), а также некоторые типоразмеры труб изготавливаются на месте монтажа. Часть деталей и металлопроката (тонкостенные трубы, детали высокого давления, нержавеющие стали и др.) поставляются на строительную площадку по линии заказчика через комплектующую организацию. Поэтому после получения сводных спецификаций на стандартные элементы трубопроводов для блока перед проектной организацией стоят следующие задачи [c.59]

Фаолит — один, из лучших антикоррозионных материалов. Он устойчив в кислых средах и при сравнительно высоких темяера-турах, имеет низ1кий удельный вес, хорошо формуется, легко поддается механической обработке. Недостатки фаолита — неустойчивость в щелочных средах и хрупкость. Из фаолита изготовляют црубы, фасонные части к ним, запорные приспособления, зонты сатураторов, гидрозатворы для циркуляционных кастрюль, центробежные кислотные насосы. Применяется фаолит также для футеровки аппаратуры и трубопроводов, для ремонта изготовленных из кислотоупорного материала или имеющих кислотоупорную футеровку деталей. [c.36]

Зная, из какого металла изготовлена фасонная часть трубопровода или арматура, а также при каких параметрах среды она будет работать, можно определить величину пробного давления, которому деталь должна быть подвергнута до ее установки. Пользуясь табл. 24, для стали соответствующей марки находят в горизонтальной строке температуру рабочей среды и, опускаясь по вертикальной графе до пересечения с заданным рабочим давлением, определяют величину пробного давления, показанную во второй вертикальной графе. Так, например, компенсатор, изготовленный из стали 12ХМФ для рабочей среды с температурой 510° С и давлением 140 кПсм , должен быть испытан пробным давлением 300 кГ/см . Зтот же компенсатор, изготовленный из той же стали и предназначенный для работы с тем же давлением, но при температуре среды 570° С, надлежит испытать пробным давлением 560 кГ/см . [c.88]

На аксонометрической схеме (рис. 12) показано пространственное расположение линии трубопровода, указаны размеры линии и отдельных ее участков, проведена разбивка трубопровода на узлы даны высотные отметки, привязка к осям, расстояние между монтажными стыками указаны места установки опор и подвесок, арматуры, врезок контрольно-измерительных приборов направление движения продукта и т. д. Все узлы замаркированы, при этом сначала указан номер узла, а затем номер линии. Например, узел 7 в линии 7 (7—7). Граница между узлами обозначена пунктирной линией с флажками. Все трубные детали, арматура и фасонные части обозначены позициями, рас-щифровка которых приведена в спецификации. Трубные детали и фасонные части имеют условные обозначения, например фланец плоский на давление 6 кгс/см — Фп. 6 фланец воротниковый на давление 25 кгс1см — Фв. 25 тройник — Т переход — П отвод 90° — Г. 90. В спецификации также указано количество деталей (в штуках или метрах), их материал, вес и ГОСТ. Отдельно составляется спецификация на узлы, указываются их вес и количество. [c.25]

Следует заметить, что для изготовлении из текстофаолита труб больших диаметров применяются металлические стержни, которые после термической обработки и отверждения фаолита извлекаются с большим трудом. Поэтому при изготовлении фасонных частей трубопровода необходимо применять стержни разборной конструкции, что значительно облегчает работу. Одним из распространенных способов изготовления фасонных деталей трубопровода является формовка их на стержнях из кровельного железа, которые остаются внутри трубы и в дальнейшем уничтожаются под действием агрессивных сред, если это допустимо по условиям производства. [c.108]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология