Механическая пластикация в резиносмесителях

Закрытые резиносмесители являются машинами, которые широко применяются для смешения, но на заводах они часто используются и для механической пластикации натурального каучука. Наибольшее распространение получили смесители с роторами овальной формы. В настоящее время резиносмесители выпускаются в соответствии с техническими условиями ГОСТ 11996—66 [c.241]

Механическую пластикацию в лабораторных условиях ведут на лабораторных вальцах и резиносмесителях. На лабораторных вальцах пластикация более интенсивна, поскольку зазор между валками меньше и регулирование температуры лучше. [c.13]

Мягкие дивинил-нитрильные каучуки с твердостью по Дефо 700—1000 г позволяют устранить механическую пластикацию, увеличить производительность смесительного оборудования и проводить изготовление некоторых смесей в резиносмесителях . [c.364]

Лабораторные резиносмесители марок А, Б и 00, применяемые для механической пластикации, имеют следующие технические характеристики [c.11]

МЕХАНИЧЕСКАЯ ПЛАСТИКАЦИЯ В РЕЗИНОСМЕСИТЕЛЯХ [c.14]

Характеристика лабораторных резиносмесителей, применяемых для механической пластикации, приведена в табл. 4. [c.14]

Существуют два метода пластикации каучуков — механический и термоокислительный. Основным является первый метод. Механическая пластикация может производиться на вальцах (см. гл. 3), в закрытых резиносмесителях (см. гл. 4) или в пластикаторах червячного типа. Пластикация каучука на вальцах применяется лишь при небольшом расходе каучука. Это объясняется малой производительностью вальцов и недостаточной механизацией процесса вальцевания. Чаще для пластикации каучука пользуются закрытыми резино-смесителями периодического действия, особенно с повышенной частотой вращения роторов. На крупных шинных заводах и в производстве резиновых техни- [c.56]

Механическая пластикация путем вальцевания, принятая для натурального каучука, практически неосуществима для дивинил-стирольных каучуков типа буна-эс, без вспомогательных средств, так как процесс пластикации происходит весьма медленно, а достигаемая при этом степень пластикации незначительна. Это заставило отказаться от пластикации каучуков типа буна-эс на вальцах или резиносмесителях. [c.431]

Процесс пластикации каучука в резиносмесителе производят в следующем порядке. При закрытом нижнем затворе через воронку в резиносмеситель загружают предварительно распаренный каучук. В рабочей камере каучук захватывается вращающимися роторами и проталкивается вниз через зазор между ними. По прохождении зазора масса каучука разбивается треугольным выступом нижнего затвора на два потока, которые затем соединяются вверху над роторами вместе и снова проходят через зазор. Винтообразно расположенные гребни роторов перемещают каучук вдоль камеры параллельно роторам, благодаря этому обеспечивается дополнительное перемешивание. По истечении установленного времени пластикацию прекращают, при этом открывают нижний затвор и выгружают пластикат на вальцы в виде бесформенных кусков. На вальцах производят дополнительную обработку пластиката и срезку в виде листов вручную или с помощью механических ножей. После охлаждения пластикат укладывают на этажерки или платформы. [c.243]

Условия механической пластика ц и ii определяются как типом каучука, так и масштабами его переработки. Натуральный каучук пластицируют гл. обр. в резиносмесителях и в червячных пластикаторах в случае переработки небольших количеств каучука — на вальцах. Для пластикации синтетич. изопренового каучука чаще всего используют резиносмесители и реже вальцы. [c.306]

Натрийбутадиеновый каучук выпускается нескольких марок, отличающихся по пластичности и физико-механическим показателям. Благодаря возможности подбора марки каучука с требуемой пластичностью исключается операция пластикации при изготовлении резиновых смесей, чем натрийбутадиеновый каучук выгодно отличается от натурального и других синтетических каучуков. Он хорошо обрабатывается на вальцах и в резиносмесителях и легко смешивается с порошкообразными химическими материалами. [c.363]

Разрезанный и подогретый натуральный каучук подвергают пластикации на вальцах или в червячных пластикаторах (иногда в резиносмесителях). Процесс пластикации заключается в изменении свойств каучука под влиянием механического и теплового воздействий, а также вследствие частичного окисления кислородом воздуха. В результате пластикации повышается пластичность каучука, что необходимо для его равномерного смешения с химическими материалами и облегчения дальнейшей обработки резиновых смесей. [c.369]

Чтобы уменьшить жесткость натурального каучука и облегчить смешение с другими компонентами, его (после разрезания на куски весом 10—30 кг) нагревают для размягчения и подвергают пластикации. Она заключается в интенсивной механической обработке, что ведет к нагреванию и воздействию кислорода воздуха, и осуществляется на вальцах, в закрытых резиносмесителях или в червячных прессах (см. ниже). Происходит разрыв и укорочение цепей макромолекул, вследствие чего уменьшаются межмолекулярные силы притяжения, а также и эластичность каучука, но он становится более мягким. [c.302]

При температуре выше 45 °С закристаллизовавшийся каучук переходит в аморфное состояние он может быть подвергнут механической обработке (пластикации) на вальцах, в резиносмесителях или червячных машинах. Применяются два способа декристаллизации натуральных каучуков горячим воздухом и токами высокой частоты. [c.14]

Пластикацию натурального каучука. можно производить лк -бым нз эти. способов, но в производственной практике применяют способ механической пластикации путем обработки его на вальцах или в резиносмесителях, или иа червячных пластикато-рах. Прп механической обработке каучук подвергается многократно повторяющимся деформациям сжатпя, растяжения, сдвига, кручения. От трения каучук сильно нагревается, а затрачивас- [c.234]

Закрытые резиносмесители являются машинами, которые широко применяются для смешения, но на заводах они часто используются и для механической пластикаци.и натурального каучука. Наи.больнзее распространение получили смесители с рото-ра.ми овальной форлшк [c.241]

Механическую пластикацию в лабораторных условиях ведут в лабораторных резиносмесителях и на лабораторнь1х вальцах, конструктивно не отличающихся от производственных. [c.10]

Механическую пластикацию в лабораторных условиях ведут на лабораторных вальцах и резиносмесителях, термоокислительную нластикахщю — в котлах горизонтального типа небольшой емиоети. Лабораторное оборудование по конструкции существенно не отличается от одноименного производственного. [c.11]

Обычно применяемый в резиновом производстбе натуральный каучукнедостаточно пластичен и, как правило, подвергается предварительной механической пластикации на вальцах (при 40—70°С) или термоокисли-тельной пластикации в резиносмесителях или специальных червячных пластикаторах (при 100—150°С). Для сокращения продолжительности пластикации часто применяются специальные ускорители пластикации (некоторые меркаптаны, фенолы, дисульфиды и др.). [c.21]

В практике резиновой промышленности начали применять быстроходные резиносмесители со скоростью вращения роторов, равной 30 и 40 об мии и с мотором мощностью 700 тт. Повышение мощности привода и скорости вращения роторов приводит к уве-личениию давления каучука в рабочей камере. В связи с этим возникла необходимость в увеличении давления верхнего затвора на каучук. Оказалось, что применение таких резиносмесителей при скорости вращения роторов около 40 об1мин является весьма эффективным. Температура пластиката в зависимости от продолжительности пластикации повышается до 140—180 °С. В результате интенсивной механической обработки и под влиянием высо-кай температуры деструкция натурального каучука происходит значительно быстрее и продолжительность пластикации сокращается почти в три раза. При увеличении давления верхнего затвора до нескольких килограммов на квадратный сантиметр загрузку каучука можно увеличить до 135—150 кг. [c.245]

В резиносмесителях, используемых для пластикации, обрабатываемый каучук подвергается более эффективным механическим воздействиям, чем при пластикации на вальцах. Кроме того, ре-зиносмесители служат как для пластикации, так и для смешения, что позволяет объединить в одной машине оба этих процесса. [c.507]

Этажи корпуса имеют определенные рабочие функции. На третьем 1же монтируются циклоны и другие пылеуловители, вентиляцион-е системы, установки для изготовления паст, дробления, сеяния, сушки гредиентов. На втором этаже помимо весового хозяйства располагаются кости для хранения мягчителей, склад каучуков, пульт управления 5отой резиносмесителей, контрольная лаборатория цеха. Первый этаж имaeт оборудование для охлаждения и складирования резиновых есей, декристаллизации и пластикации каучуков здесь может храниться развешиваться каучук, размещаться механическая, электрическая другие службы цеха. [c.59]

Пластикацию НК проводят путем механической обработки в закрытых резиносмесителях, на вальцах или в специальных пла-стикаторах червячного типа. [c.41]

Для вулканизации бутадиен-нитрильных каучуков используют серные, бессерные тиурамные, перекисные и смоляные вулканизующие системы. Эти каучуки уступают натуральному и бутадиен-стирольным по технологическим свойствам. У жестких каучуков основных марок СКН-18, СКН-26, СКН-40 вязкость по Муни равна 90—120, жесткость 17,2—21,1 Н (1,75—2,15 кгс). Эти каучуки требуют предварительной пластификации, которая осуществляется на вальцах при низкой температуре (30—50°С). Мягкие каучуки типов СКН-18М, СКН-26М, СКН-40М, имеющие вязкость по Муни 50—70 и жесткость 7,4—11,3 Н (0,75—1,15 кгс), не требуют пластикации, имеют удовлетворительные технологические свойства и некоторые смеси на их основе могут изготовляться в резиносмесителях. С увеличением содержания нитрильных групп в каучуке повышается скорость вулканизации, совместимость с полярными полимерами, однако понижается эластичность и морозостойкость вулканизатов. Ниже приведены основные физико-механические показатели серных вулканизатов на основе нитрильных каучуков, наполненных сажей ДГ-100 (50 масс, ч) [c.364]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология