Пластикаторы червячного типа

По конструкции основного элемента все пластикаторы можно разделить на две основные группы пластикаторы плунжерного типа и пластикаторы червячного типа. [c.406]

По конструкции основного элемента все пластикаторы можно разделить на две основные группы пластикаторы плунжерного типа и пластикаторы червячного типа. В пластикаторах плунжерного типа (рис. XI. 3) разогрев материала осуществляется за счет теплопередачи от стенок корпуса и торпеды пластикатора. Пласти-каторами такого типа обычно оснащают простые литьевые машины, [c.425]

Модификацию каучука в массе можно проводить как на вальцах, так и в специальном пластикаторе червячного типа. [c.194]

При методе ЛПД используются пластикаторы червячного типа, причем для легких крупногабаритных изделий применяются также и предпластикаторы. Зона дозирования червяка (длиной до 180) должна составлять 20% его длины, а степень сжатия червяка — 2—3 1 [165]. Для полимеров, обладающих высокой газопроницаемостью, например для ПП, рекомендуются более длинные червяки (более 20/)). На конце червяка размещается обратный клапан, а на сопле цилиндра — запорный клапан [2, 166]. [c.16]

Существуют два метода пластикации каучуков — механический и термоокислительный. Основным является первый метод. Механическая пластикация может производиться на вальцах (см. гл. 3), в закрытых резиносмесителях (см. гл. 4) или в пластикаторах червячного типа. Пластикация каучука на вальцах применяется лишь при небольшом расходе каучука. Это объясняется малой производительностью вальцов и недостаточной механизацией процесса вальцевания. Чаще для пластикации каучука пользуются закрытыми резино-смесителями периодического действия, особенно с повышенной частотой вращения роторов. На крупных шинных заводах и в производстве резиновых техни- [c.56]

На литьевых машинах с червячными пластикаторами можно перерабатывать те же термопласты, что и на литьевых машинах с пластикаторами плунжерного типа. При этом пластикационная производительность червячных пластикаторов при тех же габаритах всегда [c.407]

Первая стадия — это плавление полимера, которое производится в пластикаторе плунжерного или червячного типа. Существующие методы математического моделирования позволяют рассчитывать основные параметры процесса пластикации, выбирая их таким образом, чтобы продолжительность пластикации была соизмерима с продолжительностью охлаждения изделия в форме. Вторая стадия — это заполнение формы и охлаждение (отверждение) готового изделия. [c.445]

Дальнейшее развитие конструкции литьевых машин шло по пути совмещения функций пластикации и впрыска в одном агрегате. В результате возникла наиболее распространенная в настоящее время конструкция червячного пластикатора, в котором червяк обладает возможностью не только вращательного, но и возвратно-поступательного движения (рис. XI. 6). В пластикаторах такого типа впрыск осуществляется за счет осевого перемещения червяка. Затем в течение времени, необходимого для затвердевания материала в форме, червяк пластикатора вращается и нагнетает материал в переднюю полость камеры, одновременно перемещаясь назад. [c.427]

Червячные пластикаторы такого типа позволяют перерабатывать те же самые термопласты, что и пластикаторы плунжерного типа. [c.427]

Червячный пластикатор вертикального типа (рис. 10.6) отличается простотой конструкции, малыми размерами и массой, высокой производительностью, ввиду соосного расположения червяка и бункера позволяет перерабатывать несыпучие волокнистые материалы. [c.315]

По конструкции пластикатора литьевые машины можно разделить на две основные группы машины с пластикаторами плунжерного и червячного типов. [c.225]

Литье под давлением с червячной пластикацией. Существуют различные устройства, способствующие увеличению-объема расплава в литьевых машинах. Наиболее распространенным из них является предпластикатор, представляющий, собой вспомогательный литьевой цилиндр, из которого расплав передавливается в главный цилиндр. Применение других устройств основано на более высокой, по сравнению с литьевой машиной, пластикационной способностью червячного экструдера . Экструдеры используют в качестве пред-пластикаторов для питания расплавом машин поршневого типа. Литьевая машина может быть сконструирована и в виде экструдера, расплав которого поступает непосредственно в сопло. При этом экструзия, так же как и само литье под давлением, оказывается периодическим процессом. По одной схеме в промежутке между двумя впрысками червяк останавливают, по другой для прерывания процесса используют клапан. Применение многогнездных форм уменьшает интервал между впрысками, что позволяет улучшить использование высокой пластикационной способности экструдера. [c.134]

Образцы были получены литьем под давлением на машине с червячным пластикатором типа Ван-Дорн с объемом впрыскиваемой порции 170 г. Условия литья приведены ниже [c.178]

Условия механической пластика ц и ii определяются как типом каучука, так и масштабами его переработки. Натуральный каучук пластицируют гл. обр. в резиносмесителях и в червячных пластикаторах в случае переработки небольших количеств каучука — на вальцах. Для пластикации синтетич. изопренового каучука чаще всего используют резиносмесители и реже вальцы. [c.306]

На одной и той же операции в производстве разных пластиков часто применяются одинаковые машины и аппараты, так, например, варка почти всех типов конденсационных смол и полимеризация некоторых пластиков (эмульсионный полистирол по периодической схеме, сополимеры стирола и ряд других) производятся в одинаковых или сходных аппаратах с мешалками и рубашками гомогенизация как термореактивных, так и термопластичных масс может осуществляться на вальцах, в мешателях или червячных пластикаторах и т. п. [c.18]

Червячные пластикаторы бывают следующих типов 1) двух-стадийные с двумя червяками, расположенными один под другим в самостоятельных цилиндрах 2) двухстадийные с одним червяком, расположенным в двух следующих друг за другом цилиндрах 3) одностадийные с одним цилиндром. Загрузочные головки этих машин имеют пневматическое устройство для загрузки целой кипы каучука, что способствует лучшему захвату его червяком. [c.487]

Осмоление является результатом чрезмерного окисления каучука. При осмолении каучук покрывается липкой блестящей пленкой, пластичность его увеличивается. Поэтому при пластикации натурального каучука с применением химических ускорителей необходимо быстро охлаждать изготовленный пластикат холодной водой или водной дисперсией каолина. Наибольшая эффективность охлаждения достигается при пластикации каучука на червячном пластикаторе (типа Гордон) благодаря опрыскиванию образующихся гранул водно-каолиновой суспензией в головке машины. [c.171]

Все типы установок, работающих по способу U , состоят иа червячного пластикатора (экструдера), одного или нескольких аккумуляторов и блока замыкания формы. В экструдере происходит пластикация полимера, смешанного с ГО, и подача расплава в аккумулятор, откуда композиция впрыскивается в форму, температура которой составляет 20—40 °С. За счет совместного действия противодавления аккумулятора и давления вспенивающего газа, суммарное давление в форме составляет от 0,5—2,0 до 7— 10 МПа и определяется как габаритами и плотностью изделия, так и мощностью и конструктивными особенностями оборудования. [c.25]

Поршневые литьевые машины с червячным пластикатором непрерывного действия. Эти машины представляют собой комбинацию машин первого и второго типов. Для заполнения формы также используется независимое от червячного пластика-тора поршневое литьевое устройство. Червяк (или червяки) пластикатора имеют возможность передвигаться в продольном направлении. Вследствие этого пластикация производится также и во время движения поршня, что исключает необходимость полного использования циркуляционных течений. [c.325]

Для переработки реактопластов трансферным прессованием применяются вертикальные прессы с нижним трансферным цилиндром прессовые установки, состояш,ие из червячного или поршневого пластикатора и вертикального или горизонтального пресса комбинированные установки для таблетирования, нагрева материала и его впрыска поршнем из обогреваемого цилиндра. Ниже рассматриваются два первых типа оборудования. [c.136]

По расположению пластикационного цилиндра червячные пластикаторы могут быть горизонтального, вертикального и наклонного, типов. [c.314]

Для синтеза привитых сополимеров путем взаимодействия полимер — полимер был использован комбинированный пластикатор червячно-улиточного типа непрерывного действия. По этому способу получены привитые сополимеры поливинилхлорида и бутадиенакрилонитрильного сополимера с фенолксилолформальдегидной смолой. [c.282]

Пластикация. В пластикаторах плунжерного типа (см. рис. 1) разогрев материала осуществляется за счет теплопередачи от стенок цилиндра. Таким способом можро эффективно пластицировать только небольшой объем материала. Применение червячной пластикации позволяет равномерно нагревать значительную массу (до 1 кг и более) материала. При червячной пластикации назрев происходит как за счет теплопередачи от стенок цилиндра к материалу, так и за счет внутреннего тепла, выделяющегося при трении частиц материала в канале червяка. [c.27]

Рис. 10.5. Таб.К Тнрооание прн ПОМОЩИ червячного пластикатора горизонтального типа

Рис. 10.6. Таблетирование при помощи червячного пластикатора нертикальиого типа

Червячный пластикатор этого типа может быть укреплен иа станине гидравлического пресса или автоно.мно, в непосредственной близости от пресса. Для обеспечения автоматического перемещения и загрузки дозированного материала в пресс-форму необ.ходимо оснащение агрегата манипуляторами. [c.315]

В новейших типах литьевых машин используются червячные и дисковые пластикаторы материала. В последнем случае плавление полимера осуществляется за счет тепла, выделяющегося при трепии полимера между вращающейся и неподвижной плитами. Эти материалы перерабатываются при более низкой температуре, которая при этом регулируется. Такие машины могут применяться для формования жесткого поливинилхлорида, каучука и реактопластов. Литьевое оборудование с программированным управлением включает в себя счетнорешающее устройство, которое регулирует такие параметры, как температуру зон обогрева цилиндра, продолжительность впрыска и охлаж-де1шя, давление впрыска, скорость вращения червяка-плунжера. Автоматический контроль качества отливок не предусмотрен. [c.174]

Ч е р в я ч н о - о с ц и л л и р у ю н[ и е эк с т р у д е [) ы позволяют достичь более высокого смесительного воздействия при получении наполненных и модифицированных композиций из полимерных систем типа жидкость -- жидкость и жидкость — твердое тело. Такой эффект достигается на одночервячных пластикаторах Ко-Кнетер , разработанных ( )ирмой Бусс (Швейцария). В СССР аналогичные емесители-пласти-каторы выпускаются под названием ЧОС (червячно-осциллирующйе смесители). [c.36]

В последнее время на отечественных машиностроительных заводах налажен выпуск специальных типов оборудования для промышленности пластмасс, в том числе реакционных аппаратов (смоловаренных котлов увеличенной емкости, автоклавов-эфири-заторов, ацетиляторов, реакторов высокого давления и т. д.), а также машин для переработки пластиков прессов, таблеточных машин, литьевых полуавтоматов. Однако номенклатура машин перечисленных типов все еще весьма ограничена. В первую очередь это касается червячных мешателей-пластикаторов, экструзионных машин, вакуум- и пневмоформовочных, крупных литьевых, а также специализированных машин для изготовления стеклопластиков и т. д. [c.11]

На машины типа листо-вальных (или пленочных) ка-, ландров материал подается отдельными рулонами из провальцованных листов или в виде непрерывной ленты из червячных пластикаторов (рис. V. 3). Масса затягивается в зазор между первой парой валков и затем, огибая часть окружности одного из валков, проходит через зазоры следующих пар валков с последней пары каландрированная лента намоточным приспособлением сматывается в рулон. На промазоч-ные каландры одновременно подаются паста и лента ткани. Процесс промазки протекает последовательно в зазорах между валками, и с последней пары валков остывшая промазанная лента непрерывно смктывается в рулон. [c.166]

Примечания I) Машины I и ПГ групп испол уют в качестве формообразующих (экструзионных). 2) Машины II IV групп применяют в качестве мешателей-пластикаторов на стадий приготовления пластических композиций. 3) Машины V группы совмещают функции ме-м шателя и формообразующей машины. 4) Червячные машины псеч типов конструируются, как правило, в горизонтальной исполнении, однако машины I группы в отдельных случаях могут выполняться вертикальными. [c.221]

Для установки червячного пластикатора на машине типа Isoma были произведены незначительные переделки заменены. инжекционный цилиндр и поршень, шток отделен от поршня и между ними установлена пружина. Бункер для материала перенесен с инжекционного цилиндра на цилиндр пластикатора. [c.29]

Модернизированные механические литьевые машины в настоящее время выпускает фирма Battenfeld (ФРГ). На всех машинах этого типа, кроме очень малых типоразмеров, установлены червячные пластикаторы, дозаторы энергии, устройства для механизированной регулировки плит машины в зависимости от высоты формы и т. д. (табл. 2). Кроме того, фирма освоила производство лющиых машин с механическим и гидро(механическим приводом. В настоящее время эта фирма выпускает гамму машин для литья изделий из термопластов весо(м от 2,8 до 9920 г, а также комбинированные установки для литья изделий весом 10, 15, 20 и 25 кг, состоящие из вертикального гидра(вшичеокого пресса и горизонтального экструдера. [c.29]

Червячные пластикаторы выпускаются различных конструкций, однако наибольшее распространение получил двухстадийный иластикатор типа Гордон . [c.57]

Современные вальцы оснащены измерительными приборами и вспомогательными устройствами. Однако этим машинам присущи серьезные недостатки — небольшая производительность, трудность герметизации при обработке на них пылящих материалов (особенно сажевых смесей), опасность работы так как рабочему приходится иметь дело с открытыми вращающимися валками. Поэтому вальцы постепенно вытесняются смесительными машинами закрытого типа — пластикаторами, грануляторами, слабберами. Тем не менее вальцы широко применяются на небольших предприятиях, на крупных заводах с большим ассортиментом изделий для приготовления бессажевых резиновых смесей или смесей повышенной жесткости, на заводах резиновых технических изделий и заводах резиновой обуви используются они также и для подогрева резины перед обработкой ее на каландрах, червячных машинах. [c.77]

Производительность червячных пластикаторов существеппо зависит от частоты вращения червяка и давления расплава на выходе из его капала (давления пластикации), которое управляется задаваемой величиной давления в гидроцилиндре впрыска в течение операции пластикации. На рис. 5.12 приведена эта зависи юсть для некоторых марок реактопластов. Подоб = ный же вид имеет характеристика й(р) для резиновых смесей [134] (рис. 5.13) и термопластов. Производительность в реализуемом иа практике диапазоне давлений пластикации для реактопластов относительно слабо зависит от давления плас1И-кации (однако существенно различна для разных типов материалов). Для резиновых смесей и термопластов производитель- [c.268]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология