Каучук эластичность

Влияние степени вулканизации на эластичность по отскоку в резинах из натурального каучука зависит от типа ускорителя. В присутствии дифенилгуанидина скорость изменения эластичности по отскоку в зависимости от степени вулканизации меньше, чем в присутствии триэтаноламина, а последняя в свою очередь меньше, чем в присутствии меркаптобензтиазола . В резинах из бутадиен-стирольного и натурального каучуков эластичность по отскоку зависит от концентрации серы в смеси. Смесь, содержащая больше 3% серы, становится более чувствительной к изменениям температуры . При составлении рецептур для резин с высокой упругостью необходимо избегать применения замедлителей вулканизации и увеличивать количество ускорителей для получения жестких вулканизатов . Эластичность по отскоку резин из бута- [c.103]

Каучуки — эластичные материалы, из которых путем специальной обработки получают резину. В технике из каучуков изготовляют шины для автотранспорта, самолетов, велосипедов каучуки применяют для электроизоляции, а также производства промышленных товаров и медицинских приборов. [c.607]

Сопротивление вулканизатов из дивинилстирольных каучуков раздиранию значительно ниже, чем вулканизатов из натурального каучука. Эластичность смесей из дивинилстирольного каучука (по упругому отскоку) ниже эластичности смесей из натурального каучука. Теплообразование нри многократных деформациях резин из дивинилстирольного каучука меньше теплообразования резин из натурального каучука. [c.648]

Сырой (невулканизованный) каучук — эластичное растворимое вещество, чувствительное даже к небольшому нагреванию. [c.278]

Основные области использования уретанового каучука — эластичные ткани, производство связующих материалов и резино-технических изделий. В ближайшие годы ожидается значительное увеличение потребления уретанового каучука для производства различных деталей для автомобилей. В 1963 г.. на эти цели в США использовалось 0,3—0,4 кг уретанового каучука на 1 автомобиль [73, 74]. Перспективной областью потребления уретанового каучука является производство протекторов шин. Структура потребления уретановых эластомеров в 1969 т. приведена ниже [8] [c.483]

Каучук—эластичный материал, применяемый для изготовления резины и резиновых изделий. Натуральный каучук, добываемый из растений, в СССР почти вытеснен синтетическим каучуком в настоящий раздел включены только различные виды синтетических каучуков. [c.1063]

Следовательно, при растяжениях ниже 300%, т. е. в наиболее широко применяемой области напряжений, основное значение имеет энтропийный член. Уменьшение энтропии каучука при растяжении может рассматриваться как следствие ориентации макромолекул. Поскольку энтропия является мерой вероятности осуществления состояния, то, очевидно, менее вероятное ориентированное состояние обладает меньшей энтропией, чем неориентированное, как только внешние факторы, обусловливающие деформацию, перестают действовать. В результате теплового движения вытянутые молекулы вновь переходят в неориентированное состояние, имеющее большую термодинамическую вероятность или большую энтропию. Аналогичным образом можно объяснить эластичность мускулов. При больших деформациях уравнение (ИЗ) уже непригодно изменение внутренней энергии при больших удлинениях обусловлено местными изменениями структуры или начинающейся кристаллизацией. Поэтому на кривых зависимости напряжения от температуры наблюдается точка перегиба при температурах ниже —60° это вызвано стеклованием каучука. В то время как у каучуков эластичность в основном определяется энтропией, для стали эластические изменения практически происходят за счет изменения внутренней энергии. [c.241]

Резины, полученные на основе натурального каучука, эластичны, устойчивы к истиранию, прочны, морозостойки (до минус 50—55°С), теплостойки (до 80—100 °С), хорошо крепятся к металлам, не стойки к воздействию озона и масел. На основе этого каучука получают эбонитовые (марок 6024, 1726, ИРП-1211, ИРП-1212, ИРП-1213, ИРП-1214 и др.) и резиновые (марки 4849 и др.) обкладки. [c.11]

Чем более гибки цепные молекулы (при данной длине) и чем они длиннее (при данной степени гибкости), тем легче должна происходить деформация. Если бы молекулы не обладали способностью к внутреннему вращению, то деформация тела могла бы возникать только за счет изменения валентных углов или расстояний между атомами, т. е. имела бы такой же характер, как и деформация кристалла. Поэтому при изменении способности молекул к изгибанию резко изменяются механические свойства (модуль упругости, величина деформации) тела. Примерами этого являются потеря каучуком эластичности при низких температурах (застеклование), резкое изменение его механических свойств при набухании, зависимость механических свойств от степени вулканизации и т. п. [c.194]

В случае необходимости определяют также и другие свойства синтетических каучуков эластичность, твердость, наличие включений жесткого полимера ( хрящей ), набухаемость в растворителях, содержание ацетонового экстракта, химический состав, растворимость, содержание противостарителя, содержание различных добавок (полидиена, вазелинового масла), содержание жирных кислот (для эмульсионных каучуков), содержание летучих примесей и др. Однако все эти анализы носят эпизодический (разовый) характер, и большинство из них применяют главным образом для целей исследования. [c.268]

Типичная, присущая каучуку эластичность наблюдалась у веществ довольно различного химического характера. Однако существенное условие каучукоподобной [c.80]

Цепь растет, пока случайная встреча с каким-либо анионом не оборвет ее. В полученном высокомолекулярном соединении с молекулярным весом, равным нескольким сотням тысяч, количества находящихся на одном конце цепи молекул инициатора и закрывающих другой конец анионов исчезающе малы и не могут быть обнаружены при количественном анализе обычной точности. Вследствие малости содержания их присутствие не отражается на свойствах вещества, определяющихся целиком свойствами парафиновой цепи. При столь высоких значениях молекулярного веса полимеры с линейными молекулами проявляют свойства эластичности (см. раздел о каучуке). Так, оппанол — химически устойчивый (в отличие от каучука) эластичный материал. [c.257]

Каучук — эластичный полимер природного или искусственного происхождения. [c.265]

Уменьшение склонности покрытий к растрескиванию достигается двумя путями увеличением их механической прочности и снижением внутренних напряжений. Наиболее эффективно эта задача решается применением безусадочных и низкомодульных пленкообразователей (химически отверждаемые олигомеры, каучуки), эластичных грунтов, введением пластификаторов и соответствующих наполнителей, использованием тиксотропных составов, правильным выбором режимов охлаждения покрытий. В случае кристаллических полимеров важное значение имеет регулирование надмолекулярной структуры. Например, применением искусственных зародышей структурообразования (антраниловая и себациновая кислоты, маннит и др.) и особенно структурированием удается существенно повысить стойкость к растрескиванию полиэтиленовых покрытий. [c.114]

В хлорированном каучуке из полибутадиена или полиизопрена количество хлора обычно колеблется от 64 до 65%. Отсутствие двойных связей в макромолекулах хлоркаучука придает ему более высокую атмосферостойкость, повышает его термическую стой кость и стойкость к действию растворов кислот и щелочей. Пленки хлоркаучука выгодно отличаются от пленок из полидиенов хорошей адгезией к металлическим поверхностям. Вследствие высокой полярности хлоркаучук хрупок и тверд, хотя и сохраняет пленкообразующие - свойства. Для придания хлорированному каучуку эластичности его совмещают с эластичными полимерами, маслами или пластификаторами. [c.289]

Формальдегид, применяемый в виде водного раствора, присоединяется к стабилизированному латексу в присутствии хлористоводородной кислоты и защитного коллоида [373]. Некоторые из полученных производных сохраняют свойственную каучуку эластичность и способность вулканизоваться с образованием продуктов, характеризующихся повышенной устойчивостью к набуханию в углеводородах [374]. [c.200]

Силиконовые каучуки. Эластичность изделий нз силиконовых каучуков сохраняется в пределах от 200—250° до 70—100° ниже нуля. Поэтому, естественно, что такие каучуки употребляются для изготовления изделий, работающих при высоких и низких температурах. [c.441]

Среди технически важных свойств каучука эластичность, или способность накапливать и возвращать энергию при быстрой деформации, занимает особо важное место. Каучук, который при медленных деформациях оказывается вполне упругим, не обязательно имеет хорошую эластичность. Это прекрасно демонстрируется при сравнении шаров, приготовленных из натурального [c.198]

Первостепенная задача — создать из синтетических каучуков эластичные материалы, пригодные для работы в широких интервалах температур. Этого требуют не только развитие авиации, производство межконтинентальных баллистических ракет, искусственных спутников Земли, но и земные дела — необходимость обеспечить успешную работу множества машин на самой земле. [c.101]

Каучуки, вулканизованные только в смеси с вулканизующими агентами, не обладают необходимыми для различных целей жесткостью, сопротивлением растяжению, истиранию и надрыву. Эти свойства можно придать каучуку, добавляя в резиновую смесь так называемые наполнители. Они обычно бывают двух типов инертные наполнители (глина, мел и др.), которые почти не оказывают влияния на физические свойства резины, но облегчают переработку резиновой смеси, цусиливающие наполнители (обычно сажа), которые улучшают перечисленные выше свойства вулканизованного каучука. С целью предупреждения старения каучука, т. е. потери каучуком эластичности и других ценных свойств, в резиновую смесь вводят различные стабилизаторы — антиокислители (например, фенил-(5-нафтил-амин). Чтобы ускорить процесс вулканизации, в резиновую смесь вводят небольшие количества органических соединений, которые называют ускорителями (меркап-тобензтиазол, дифеинлгуанидин и др.). Оказалось, что для наиболее эффективного использования ускорителей вулканизации необходимо присутствие некоторых других химических веществ (обычно окисей металлов), называемых активаторами. В свою очередь действие активаторов наиболее эффективно в присутствии растворимых в каучуке мыл (солей жирных кислот), которые могут образовываться в процессе вулканизации. [c.422]

Наиболее ценное свойство этого каучука— эластичность при низких температурах. Кроме того, он имеет хорошую стойкость к озону, а также масло- и теплостойкость (до 150 °С). Основное применение его нредполагается в производстве резино-технических изделий, таких как рукава, подложки для моторов и др. [84]. [c.490]

На деревьях-каучуконосах делают надрезы и собирают вытекающий из них млечный сок. Млечный сок представляет собой коллоидный раствор каучука, состоящий из смеси родственных высокомолекулярных углеводородов. Из млечного сока каучук выделяется нагреванием или коагуляцией при помонш раствора уксусной кислоты. Каучук, выделенный из млечного сока растений, мало пригоден к употреблению,-так как в холодное время он становится хрупким, а в жаркое — мягким и липким. Для того чтобы придать каучуку эластичность, его подвергают вулканизации — нагреванию с серой. Вулканизированный каучук эластичен, непроницаем для воды и газов, прочен на разрыв и на истирание, не проводит электричества. Его широко применяют в автомобильной, авиационной и тракторной промышленностях. [c.46]

Каучуки, вулканизованные только в смеси с вулканизующими агентами, не обладают необходимыми для различных целей жесткостью, сопротивлением растяжению, истиранию и разрыву. Эти свойства можно придать каучуку, добавляя в резиновую смесь так называемые наполнители. Они обычно бывают двух-типов инертные наполнители (глина, мел и др.), которые почти не оказывают влияния на свойства резины, но облегчают переработку резиновой смеси, и усиливающие наполнители (обычно сажа), которые улучшают перечисленные выше свойства вулканизованного каучука. С целью предупреждения старения каучука, т. е. потери каучуком эластичности и других ценных свойств, в резиновую смесь вводят различные стабилизаторы — антиокислителя (например, фенил-р-нафтиламин). Чтобы ускорить процесс вулканизации, в резиновую смесь вводят небольшие количества органических соединений, которые йазывают ускорителями (меркаптобензтиазол, дифенилгуанидин [c.353]

Важнейши.м достижение.м этого периода было открытие процесса вулканизации природного каучука путем нагревания с серой (СШ.-, 1839, г.). Процесс вулканизации дал возможность получить из текучего и липкого природного каучука эластичную и прочную резину. [c.8]

В основе применения различных сортов полиизобутилена лежит использование его особых свойств хорошей морозоустойчивости и теплостойкости такой же, как и у каучука, эластичности высокомолекулярных сортов очень хороших электроизоляционных свойств очень хорошей противостарительной стабильности и стойкости по отношению к химически агрессивным средам [1], [2]. [c.264]

Каучук — эластичный материал. Его макромолекулы также построены целесообразно. Элементарное звено этой цепи С5Н8, по своей природе соответствует углеводороду изопрену [c.337]

О Важнейшие свойства каучуков — эластичность и пластичность — объясняются их принадлежностью к высокомолекулярным соединениям. Эластичность каучука обусловливается наличием высокой степени гибкости молекул, свойственной длинным цепным структурам, при свободном вращении атомов пли групп вокруг простых связей, образующих цепь. Гибкость зависит также от природы взаимодействия отдельных цепей, так как для каучукоподобных веществ эти связи (вторичные действующие связи между цепями) слабы. Кроме того, для ценных молекул свойственна тенденция принимать свернутую форл1у вследствие их теплового движения. Эластичная деформация каучука обусловлена также свойствами его строения, как высокомолекулярного соединения. [c.17]

Гидролиз других производных фосфазенов и фосфазанов исследован недостаточно полно. Известно, однако, что высокомолекулярные полидихлорфосфазены (ЫРС12) медленно деструк-тируются в присутствии атмосферной влаги с образованием фосфата, аммиака и соляной кислоты. Так как начало гидролиза обнаруживается по потере каучуком эластичности, то можно думать, что на начальной стадии гидролиза происходит сшивание полимерных цепей [c.258]

Некоторые группы полимеров и сополимеров, содержащих фосфор, к числу которых относятся продукты на основе р,7-ненасыщен-ных эфиров некоторых кислот фосфора, либо на основе ариловых эфиров ос,Р- или Р,у-ненасыщенных фосфоновых и фосфиновых кислот, обнаруживают хорошее сцепление с различными материалами и пригодны для изготовления химически- и огнестойких защитных лаков и пленок. Для этих же целей пригодны сополимеры, получаемые конденсацией некоторых эфиров дихлорфосфорных кислот с диаминами или мочевиной, и го.мополиконденсацией диамидофосфо-новых производных. Покрытия н клеи, которые кроме упомянутых свойств обладают подобно каучуку эластичностью, могут быть получены при помощи фосфонитрильных производных. Этот класс соединений вызвал значительный интерес не только вследствие того, что различные его представители применяются почти во всех областях, в которых нашли применение органические соединения фосфора, но, как будет показано далее, еще и по другим причинам. [c.22]

Дихлоридфосфорнитриды получают из хлорида фосфора(У) и хлорида аммония нагреванием при 120—150°. В этих условиях образуются не гипотетический мономер СЬР = N, а полимеры с общей формулой ( bPN) . Были выделены индивидуальные химические соединения с п=3,4...7, характеризующиеся четкими температурами плавления и кипения и другими свойствами. При более длительном нагревании этих соединений при температуре 350 образуется поли(дихлоридфосфорнитрид) (в котором п имеет большое и точно не установленное значение) — вещество со свойствами натурального каучука (эластичность, механическая прочность, способность пропитываться растворителями и т. д.). Определенная рентгеновским методом структура соответствует нитевидным макромолекулам [c.441]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология