Производство азото-водородной смеси

В первый период развития производства синтетического аммиака наиболее распространенным стал конверсионный способ получения водорода из генераторных газов. Впоследствии в связи с быстрым развитием добычи и применения природного газа и газов нефтепереработки и использования их для технологических нужд, в том числе для производства азото-водородной смеси, доля метода конверсии окиси углерода из генераторных газов в сырьевой базе мирового производства аммиака значительно снизилась. [c.118]

Целесообразно ли промежуточный процесс — производство азото-водородной смеси или смеси водорода и оксида углерода СО — проводить при атмосферном давлении [c.243]

Метод глубокого охлаждения получил широкое промышленное применение главным образом для производства азото-водородной смеси для синтеза аммиака. Исходным сырьем для разделения служит в этом случае чаще всего коксовый газ. Последний проходит предварительно тщательную очистку от примесей, освобождается от воды и углекислоты и затем поступает на разделительную установку, где и производится процесс разде.ления газа методом глубокого охлаждения. [c.198]

ПРОИЗВОДСТВО АЗОТО-ВОДОРОДНОЙ СМЕСИ Конверсионный способ [c.190]

Прежде чем перейти к изложению производства азото-водородной смеси конверсионным методом, опишем коротко состав, свойства и способы получения газов, служащих исходными продуктами для ее получения. [c.191]

Г аз такого состава может быть использован вместо полуводяного газа для производства азото-водородной смеси методом конверсии водяным паром. [c.220]

ПРОИЗВОДСТВО АЗОТО-ВОДОРОДНОЙ СМЕСИ МЕТОДОМ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ [c.18]

РАЗДЕЛЕНИЕ ВОЗДУХА И ПРОИЗВОДСТВО АЗОТО-ВОДОРОДНОЙ СМЕСИ ИЗ КОКСОВОГО ГАЗА МЕТОДОМ ГЛУБОКОГО ОХЛАЖДЕНИЯ [c.89]

А. Производство азото-водородной смеси и синтетического аммиака [c.5]

В четвертую группу входят газы с пониженным содержанием потенциального водорода (менее 55%) — генераторные, доменные и другие. Они характеризуются низким содержанием углеводородов и значительным содержанием окиси углерода, а содержание азота в НИХ большей частью превышает 50%. Газы четвертой группы в смеси с газами, имеющими высокое содержание водорода, например, с водяным, применяются для производства азото-водородной смеси, необходимой для синтеза аммиака. [c.47]

К четвертой группе принадлежат газы с пониженным выходом потенциального водорода (менее 55%) — генераторные, доменные и др. Они характеризуются низким содержанием углеводородов и значительным окиси углерода, а наличие в них азота большей частью превышает 50%. Газы этой группы в смеси с газом, содержащим много водорода, например с водяным, используются для производства азото-водородной смеси, необходимой для синтеза аммиака. [c.21]

В настоящее время крупнейшей областью использования процесса паровой конверсии углеводородов является производство азото-водородной смеси для синтеза аммиака. Суммарные действующие и строящиеся мощности производства аммиака в США достигли уровня 6,3 млн. т/год. Из них поимерно 4,5 млн. т/го( работают на водороде, получаемом каталитической конверсией углеводородов (главным образом природного газа) с водяным паром. Это соответствует мощности по производству водорода порядка более 28 мнл. м /сутки. [c.170]

Производственная мощность первой очереди Березниковского азотнотукового завода составляла 30 тыс. т/год. Завод был оснащен оборудованием фирмы Найтроджен , включающим четыре агрегата с колоннами синтеза с внутренним диаметром корпуса 700 мм и проектной производительностью агрегата 25 т/сут. Синтез аммиака осуществлялся под давлением 30 МПа. Для производства азото-водородной смеси был принят метод получения водорода каталитической конверсией полуводяного газа с водяным паром с последующей очисткой от углекислого газа, отмывкой водой в скрубберах под давлением 1,6 МПа и очисткой от окиси углерода абсорбцией водными растворами комплексных аммиакатов одновалентной меди под давлением 12 МПа. Производство азотоводородной смеси было более прогрессивным в сравнении с железопаровым способом, принятым па Черноречепском заводе. [c.18]

Окись азота легко восстанавливается водородом. Так, в производстве азото-водородной смеси с промывкой конвертированного газа жидким азотом газ предварительно подвергается каталитической очистке от окислов азота. На палладиеворутениевом катализаторе при 180—200° С протекают реакции восстановления [c.99]

Коопериро ваиие производств аммиака и карбамида позволяет снизить энергетические затраты и упростить технологические схемы обоих производств. Эти возможности могут быть использованы различными путями, например абсорбцией КНз из газа, получаемого в производстве аммиака, растворами углеаммонийных солей или карбамида и использование образовавшегося раствора на синтез карбамида, а также для выделения СОг в производстве азото-водородной смеси. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология