Пламенное напыление пластмасс

ПЛАМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ ПЛАСТМАСС [c.648]

Покрытия наносят методами пламенного напыления, окунания разогретого изделия в сосуд с порошкообразной пластмассой, окунания изделия в расплав полимера и т. д. [c.223]

Наносить пластмассу на металл можно новым способом — пламенным напылением [33]. Пластмассовый порошок наносится на предварительно очищенную пескоструйной поверхность металла в струе сжатого воздуха и газового пламени, причем расплавляется без сгорания. Особенно эффективными оказались нанесенные по этому методу покрытия из полиакрилатов, полистирола. Можно надеяться, что вскоре этим способом удастся наносить также и фторорганические соединения тефлон (жаростойкость до 327° С) и КЕЬ-Р (жаростойкость до 250°С). Кроме жаростойкости оба эти соединения обладают исключительной стойкостью к агрессивным средам. [c.602]

Метод пламенного напыления состоит в том, что металлическую деталь, подлежащую антикоррозийному покрытию, предварительно разогревают до температуры выше.точки плавления пластмассы, после чего термопластичный или термореактивный порошок пластмассы при помощи так называемого пламенного пистолета наносят на разогретую поверхность металла. Проходя через пламя, порошок разогревается до расплавления и хорошо прилипает к металлу, образуя сплошную пленку. [c.180]

Наконец, по пятому способу на внутреннюю поверхность металлической трубы после обработки ее пескоструйным аппаратом, наносится пластмасса методом пламенного напыления. Получить доброкачественное покрытие весьма трудно, трубы стандартной длины покрыть практически невозможно. [c.71]

Внешний вид поверхности покрытия (при недостаточном количестве тепла в изделии) можно улучшить действием пламени (например, при помощи пистолета, применяемого для газопламенного напыления пластмасс). [c.81]

Пластмассы и смолы обладают высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах, в том числе в воде и ряде кислот и щелочей. Поэтому покрытия из этих материалов применяют для защиты металла от коррозии. Их наносят послойно в жидком состоянии (нагретом или растворенном) пламенным напылением или футеровкой листовым материалом. [c.173]

Распыляемые порошки используют в производстве деталей методом порошковой металлургии, в плазменном и пламенном напылении, в пайке, как наполнители пластмасс, в производстве пигментов и для других целей. [c.193]

В ряде случаев пластические массы используются в качестве антикоррозийных покрытий металлических деталей некоторых из/Делий. Переработка пластмасс при этом сводится к их нанесению на поверхность металлических изделий с помощью методов пламенного или вихревого напыления. [c.180]

Область применения этого процесса в основном та же, что и пламенного порошкового напыления. Продукция, для которой можно использовать пламенную наплавку порошкообразными карбидами вольфрама, включает калибры (пробки, кольца) и специальные уплотнения турбореактивных самолетных двигателей, стержневые прутки, применяемые в порошковой металлургии, штампы для холодной штамповки, втулки шаровых насосных клапанов, подающие кулачки швейных машин, кованые алюминиевые рычаги, используемые в подогревающих механизмах авиационных двигателей, оправки для протяжки проволоки, буры для сверления отверстий в акустических плитках, ножи для срезки слоистой резины, ножи для резки пластмасс, пилы, отверстия в хирургических иглах и т. п. Покрытия из окиси алюминия используются для упорных подшипников, плунжеров насосов, деталей машин и теплостойкой изоляции поверхностей деталей электронных устройств. [c.628]

Фирмой Бэрк (Англия) усовершенствована установка для пламенного напыления пластмасс. Пистолет новой марки весит всего 906 Г, удобен в обращении, в нем устранена возможность закупорки или забивания канала. Смонтированный с пистолетом бак для порошка может работать либо под вакуумом, либо под давлением, в зависимости от свойств напыляемого материала и требований, предъявляемых к покрытию. В отечественной практике покрываемые изделия предварительно нагревают до 200 С в печах или пламенем горелки ГЛН-4 установки УПН-4л без подачи порошка. [c.328]

Фирма Griesheim разработала получивший хорошие отзывы способ нанесения пластмасс методом вихревого спекания (whirl sinter). При этом способе металл подогревается до 220—250° С и погружается на 30— 50 сек в порошок полимера, находящийся во взвешенном состоянии, а затем сушится в течение 5—10 мин при 120—140° С. Разработана аппаратура [2, 7], которая может быть использована не только для данного способа, но и для пламенного напыления благодаря наличию в ней устройства для получения облака флюидизированного порошка это устройство можно использовать как для погружения детали в порошок, так и в качестве питателя при пламенном напылении. [c.650]

Наибольший интерес представляет металлизация ткани напылением частичек расплавленного металла. Этот метод, разработанный фирмой Metallizing Engineering o., используется для покрытия металлов, стекла, пластмасс, керамики и бумаги. (Пульверизацию расплавленного металла осуществляют потоком сжатого воздуха или инертного газа. В большинстве случаев металл берется в форме проволоки, плавление которой проводят различными способами электродуговым, газовым (в ацетилен-кислородном, водородно-кислородном и пропан-кислород-ном пламени), а также с помощью токов высокой частоты. Для металлизации тканей напылением можно использовать лишь относительно легкоплавкие металлы и их сплавы ((цинк, свинец, олово), так как при высоких температурах разрушаются частицы волокна. Покрытие тугоплавкими металлами и сплавами, такими как латунь и сталь, необходимо осуществлять на ткани, предварительно металлизированные легкоплавкими металлами. Металлизированные ткани, полученные напылением металла, используют не только в технике, например для изготовления слоистых материалов, фильтров, гибких пленочных материалов, электродов и т. д., но и в быту (для декоративных целей). [c.397]

Покрытия термопластичными материалами. Способ заключается и том, что тонкоизмельченный порошкообразный термопластичный материал захватывается сильной струей сжатого воздуха и из аппа-()ата специальной конструкции, так называемой установки для газопламенного напыления, выбрасывается на металлическую или другую поверхность. При выходе из установки порошок проходит через ( .ламя газовой горелки, мелкодисперсные частицы пластмассы раз мягчаются и, попадая на поверхность металла, предварительно на гретого пламенем горелки, плотно сцепляются с нею, образуя сплош кое покрытие. Термопластичные материалы обладают повышенной стойкостью в кислых и щелочных средах. [c.148]

Для получения качественного покрытия поверхность метериала должна быть хорошо очищена от ржавчины, окалины, жира и других загрязнений. Лучшим способом очистки является пескоструйная, так как она создает шероховатость, улучшающую возможность сцепления пластмассы с материалом изделия. Во избежание образования окисной пленки поверхность изделий подогревают до температуры 100—150° С. Обогрев можно производить пламенем пистолета без подачи порошка. Температура пламени при напылении колеблется от 300 до 700° С в зависимости от свойств напылителя. С целью предохранения смол от разложения во время процесса следует контролировать температуру пламени с помощью термопары. [c.276]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология