Пластмассовые порошки

Кроме фланцевого соединения с отбортовкой футерующего слоя применяется соединение с вклеенной пластмассовой втулкой (рис. 5.9). Антикоррозионные покрытия из лакокрасочных материалов, наносимые на внутреннюю поверхность труб, используются для защиты труб от воздействия водных сред и нефтепродуктов, Нанесение покрытий осуществляется способами погружения, свободного или принудительного налива. Способ погружения применим для одновременного нанесения покрытия на внутреннюю и наружную поверхности труб и заключается в погружении пакета труб в лакокрасочный материал. Способ свободного налива лакокрасочного материала в трубу при одновременном ее вращении осуществляется путем подачи материала по шлангу в верхний конец трубы, установленной под углом ЗО к вертикали. Покрытия из порошковых материалов (мелкодисперсные порошки фторопласта, пентопласта, полиэтилена) наносятся струйным методом и электростатическим. При струйном методе порошок распыляется по внутренней поверхности трубы, нагретой несколько выше температуры плавления полимера, что обеспечивает оплавление порошка и образование ровного плотного покрытия. Труба вращается на приводных роликах и совершает поступательное перемещение вдоль оси неподвижной электропечи и штанги с форсункой-распылителем, устанавливаемой внутри трубы. [c.185]

Наносить пластмассу на металл можно новым способом — пламенным напылением [33]. Пластмассовый порошок наносится на предварительно очищенную пескоструйной поверхность металла в струе сжатого воздуха и газового пламени, причем расплавляется без сгорания. Особенно эффективными оказались нанесенные по этому методу покрытия из полиакрилатов, полистирола. Можно надеяться, что вскоре этим способом удастся наносить также и фторорганические соединения тефлон (жаростойкость до 327° С) и КЕЬ-Р (жаростойкость до 250°С). Кроме жаростойкости оба эти соединения обладают исключительной стойкостью к агрессивным средам. [c.602]

Присыпка—пластмассовый порошок посыпается через сито на разогретую поверхность детали. [c.95]

Наше краткое изучение фотохимии полимеров заканчивается двумя темами, касающимися долговечности полимеров вне помещений. Большинство органических полимеров претерпевает химическое изменение, или фотодеструкцию, под действием видимого или УФ-излучения, особенно в присутствии атмосферного кислорода. В результате механические свойства полимера в объеме ухудшаются. Для некоторых приложений долговечность является важным параметром, например в строительстве или автомобилестроении. Поэтому желательно продлить полезную продолжительность жизни материала с помощью фотостабилизации. В то же время существуют также экологические проблемы, связанные с устойчивостью пластиков, применяемых в сельском хозяйстве, и пластиковых упаковочных материалов после их использования. Следовательно, полимеры могут быть намеренно сделаны светочувствительными. Использование фотодеструктирующих пластмасс позволяет сделать предметы типа пластмассовых кружек очень недолговечными — под действием света они рассыпаются в тонкий порошок и развеиваются. [c.262]

Описание установки. Основные узлы установки можно видеть на прилагаемом рисунке. В центре находится бак, содержащий пластмассовый порошок. Слева от бака и.меется печь предварительного нагрева, а справа — печь для спекания. Обе печи одинаковы. Каждая имеет по два ряда регулируемых теплоизлучающих панелей, нагреваемых газом. [c.246]

Важной проблемой при изучении миграции ионов является исключение конвекционных, гравитационных и других потоков, приводящих к перемешиванию раствора в измерительной трубке. В классическом электрофорезе, по Тизелиусу, эта проблема решается тем, что измерительную трубку помещают в охлаждающую воду при температуре, соответствующей максимальной плотности воды (4° С). Но и в этом случае верхнее значение плотности тока строго ограничено. Проблема стабилизации значительно проще решается введением в измерительную систему пористого наполнителя с большим гидродинамическим сопротивлением различные студни и гели, асбест, стеклянный, корундовый или пластмассовый порошок, кварцевый песок, кизельгур, силикагель и т. д., т. е. практически любой пористый материал, не проводящий электричества. [c.58]

Элемент собран в пластмассовом корпусе. Нижняя часть корпуса заполнена активной массой отрицательного электрода, представляющей собой амальгамированный цинковый порошок, смешанный с загустителем. Последний содержит щелочной электролит и крахмал. Над цинковым электродом расположена пастовая диафрагма, состоящая из щелочного электролита, загущенного крахмалом и пшеничной мукой. При изменении влажности воздуха такая паста не должна ни высыхать, ни намокать. При намокании пасты раствор будет проникать в поры положительного электрода, снижая его работоспособность. Электролит, используемый для приготовления пасты, представляет собой концентрированный раствор едкого кали, насыщенный окисью цинка и содержащий небольшое количество хромовых солей. [c.23]

Собственно хлоридсеребряный электрод 5 находится внутри крышки 6 электродного сосуда и представляет собой увлажненный раствором нитрата серебра порошок хлорида серебра, соприкасающийся с коротким куском серебряной проволоки 7. Серебряная проволока соединена с проводником 8. идущим к измерительной схеме прибора. Порошок хлорида серебра сообщается с раствором хлорида калия пластмассовой трубкой 9, заполненной асбестовым жгутом. Пропитываясь раствором хлорида калия, жгут подает раствор к порошку хлорида серебра. Именно по этой причине новый хлоридсеребряный электрод первые несколько часов не работает — отсутствует электролитическая проводимость в его цепи. [c.209]

Напыление пластмассовых покрытий может осуществляться различными методами, например вихревым и вибрационным, при которых псевдоожиженный слой создается путем пропускания через порошок сжатого воздуха (газа) или вибрацией при струйном методе порошок наносится с помощью специальных распыляющих форсунок. [c.101]

Для извлечения вещества из какой-либо фракции после ТСХ с целью дальнейшего анализа или использования выскребают и отсасывают порошок сорбента из соответствующего пятна или вырезают само пятно и элюируют материал в малом объеме растворителя. Для пятен, вырезанных из пластиковых пластинок, объем элюента можно свести к минимуму, воспользовавшись хроматографической элюцией (рис. 159). Один конец пластмассовой полоски, на которой находится пятно вещества, срезают углом, а к противоположному концу скрепкой прикрепляют полоску фильтровальной бумаги. Последнюю закладывают между двумя предметными стеклами и погружают в чашечку с элюентом так, чтобы отогнутый вниз выступающий из стекол конец полоски с пятном направлял скапывающий с вершины угла элюат в микропробирку. [c.481]

Стружку сначала промывают трихлорэтиленом, а перед загрузкой в аппаратуру помещают ее в пластмассовую капсулу. Поскольку мало вероятно, что на порошке после распиловки проб имеется масло, рекомендуется не промывать порошок, а помещать его в платиновую капсулу. В противном случае на порошке может остаться растворитель. [c.50]

Просеивание первично раздробленной пробы следует проводить с помощью закрытого сита из фторопласта-4 [279] с отверстиями диаметром 0,5—0,8 мм. Более тонкий порошок просеивают через найлоновое сито с пластмассовым корпусом. Металлические сита (стальные, латунные) сильно загрязняют образец, например, [c.345]

Имеется ускоритель на 1,5 Мэе, мощность излучения 2,5 квт. Нужно стерилизовать порошок (средняя плотность 1,2 г/слг ), помещенный в плоские пластмассовые пакеты. Экспериментально установлено, что доза 1 мрад = 10 вт-сек/г обеспечивает стерилизацию порошка. Какое количество мoж ю стерилизовать за час [c.84]

Пресс-материал фенилон П (ТУ 6-05-221-101—71). Предназначается для получения пластмассовых изделий методом прямого прессования. Представляет собой легкий тонкодисперсный порошок белого цвета с насыпной плотностью 0,1—0,2 г/см удельная вязкость его 0,5%-ного раствора в диметилформамиде с добавкой 5% хлористого лития должна быть не меньше 0,75. Пластмассовые образцы, полученные методом прямого прессования, должны удовлетворять требованиям, приведенным в таблице. [c.293]

Крацевание производится обычно вращающимися щетками из стальной или латунной проволоки либо пластмассовыми. В качестве смазочных веществ служат вода или масло, в которые часто добавляют смазывающий порошок определенной дисперсности. Смазка в процессе-крацевания подается медленно, каплями. Применение смазочных веществ уменьшает потери материала от истирания. [c.664]

Поливинилхлорид (белый порошок) широко используют не только для производства пластмассовых труб, листов, но и при изготовлении линолеума, для внутренней отделки стен, различных погонажных изделий (методом экструзии) — плинтусов, поручней, раскладок. [c.22]

Пришедшие в негодность пластмассовые модели размалывают н порошок и в смеси с порошком АСТ-Т употребляют для изготовления новых моделей. [c.144]

В воздушно-цинковых элементах положительный электрод изготавливают из смеси мелкоразмолотых активного угля и графита. Пластины готовят обжигом этой смеси со связующим (патокой, пеком) либо порошок угля и графита с гидрофобным пластмассовым связующим (например, из фторопласта) напрессовывают на металлическую сетку. Для предохранения от попадания электролита в поры электроды обрабатывают разведенным раствором каучука или парафина в бензине. После испарения бензина вся поверхность электрода снаружи и в порах остается покрытой тончайшей пленкой гидрофобного материала, это делает электрод [c.434]

Пресс-материал фенилон С2 (ТУ 6-05-221-226—72). Предназначается для получения пластмассовых изделий с повышенной прочностью методами прямого прессования и пресс-литья. Представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета с насыпной плотностью 0,2—0,4 г/см и удельной вязкостью 0,5%-ного раствора в диметилформамиде с 5 /о хлористого лития не менее 0,80. Пластмассовые образцы, полученные методом прямого прессования, должны удовлетворять требованиям, приведенным в таблице. [c.293]

Окрашивание платы, например, серебряной краской. В случае пластмассовой платы серебряный порошок замешивается со смолой и растворителе.м в случае керамической — добавками являются легкоплавкие силикатные эмали, которые вжигаются при Т = 500—800°С. Краска наносится обычно с помощью трафарета. Ширина пленочной полоски — порядка 1 мм. Толщина пленки 0,08 мм. Серебряную [c.461]

Неопин -средство для уничтожения тараканов, клопов, мух, блох, кожеедов. Это светло-серый или кремовый порошок, упакованный по 250 г в пластмассовые флаконы. На крышке флакона имеются выступы, которые надо срезать, и нанести порошок тонким слоем на места обитания насекомых. Препарат может оставаться на обработанных местах в течение 2-4 дней, после чего следует провести влажную уборку. Одна упаковка рассчитана на обработку 15-20 м . [c.155]

Пластмассовый порошок насыпают в воронкообразный приемник и перемешивают воздушным вибратором. Частицы порошка увлекаются воздухом в паяльную камеру, а из нее всасываются через гибкий шланг в пистолет, который выбрасывает порошок через пламя на поверхность трубы. Чтобы пластмасса равномерно растекалась по поверхности и прочно прилипала к ней в виде пленки, температура заш иш,аемого металлического изделия должна быть не ниже 180—220 С. Изменяя подачу воздуха, ноступаюш его через канал пистолета, можно регулировать количество подаваемого порошка и тем самым получать пленку необходимой толш ины. [c.217]

В широко используемых воздушно-цинковых элементах положительный электрод изготавливают из смеси мелкоразмолотых активированного угля и графита. Пластины готовят либо обжигом этой смеси со связующим (патокой, пеком), либо порошок угля и графита с пластмассовым связующим напрессовывают на сетку. Для предохранения от проникновения электролита в поры электроды обрабатывают разведенным раствором каучука или парафина в бензине. После испарения бензина вся поверхность электрода снаружи и в порах остается покрытой тончайшей пленкой гидрофобного материала, это делает электрод плохо смачивающимся, но не препятствует прохождению электрического тока. При достаточно малом диаметре пор и плохом смачивании электролит в поры проникнуть не может, они заполнены воздухом, кислород диффундирует к поверхности электрода, погруженного в электролит, и обеспечивает разряд с удовлетворительной плотностью тока. Постепенно все поры электрода заполняются электролитом и он перестает работать. Кислород на угольном электроде может восстанавливаться до перекиси водорода и до гидрооксила [23] [c.563]

Принцип нанесения пластмассовых покрытий на трубы срстоит в их напылении в виде порошков на поверхность трубы, нагретую до температуры, превышающей температуру плавления полимера. Порошок оседает на поверхности разогретой трубы, оплавляется и образует равномерное покрытие толщиной от 0,1 до 1,0 мм, что регулируется временем пребывания трубы в камере. Таким способом могут быть нанесены полиэтилен высокого и низкого давления, пропилен, полиэпоксиды, полиуретан, полиамиды и другие термопласты. [c.101]

При адсорбционной хроматографии на колонках адсорбент (например, активированная окись алюминия, порошок целлюлозы, кремневая кислота, или кизельгур) в виде сухого твердого вещества или пасты укладывают в трубку (стеклянную, пластмассовую или из другого подходящего материала), имеющую ограниченное выходное отверстие (обычно защищенное стеклянной пористой пластинкой) для вытекания подвижной фазы. Раствор хроматографируемого вещества наносят на поверхность сорбента в колонке и дают ему протечь в сорбент затем на вершину колонки наносят растворитель, представляющий собой подвижную фазу, помещают и дают ему протечь вниз либо под действием силы тяжести, либо под небольшим давлением. При выполнении этой методики надо следить за тем, чтобы вершина колонки не обсыхала. Анализируют протекающий раствор — элюент — либо непрерывно (например, с помощью проточной кюветы, в которой измеряется поглощение в ультрафиолетовой области), либо поэтапно (например, собирая фракции либо через определенные промежутки времени, либо определенного объема или массы элюата с последующим определением разделяемых компонентов в каждой фракции). Необходимость индивидуально анализировать много фракций для получения полной количественной оценки вещества привела к тому, что применение в последние годы классических методик хроматографии на колонках сократилось там, где их продолжают использовать, существует естественная тенденция выбирать те методы обнаружения и определения, которые легко переводятся в автоматические процессы. [c.100]

Расширение производства синтетических материалов дало-возможность разработать и внедрить в практику защиты трубопроводов от коррозии большое число новых типов полимерных, покрытий. Эти покрытия изготавливают в виде пластмассовых лент (липкие ленты, ленты с отдельно нанесенным на них адгезивом, многослойные ленты) или бесшовных покрытий. Бесшовные покрытия получают различными методами экструзией, оплавлением пленок на поверхности трубы и нанесением пластмассового порошка (вихревое напыление порошка на металл, горячее окунание в порошок, нанесение покрытия в псевдосжи-женном слое порошка, струйное, пламенное, электростатическое напыление, электростатическое напыление в псевдосжиженном слое и т. д.). [c.17]

Лит. Егоров И, А., Фаолит и его прпменение в химической промышленности, М., 1956 (Коррозия в химических производствах и способы защиты, вын. 6) II о л я к о в К. А., Неметаллические химически стойкие материалы, 2 изд., М.—Л., 1952 Бакланов Н. А., Вашим Г. 3., Химическое оборудование из винипласта. М., 1956 ШрадерВ., Обработка и сварка пластических масс, пер, с нем., 4 изд., М., 1960 Полякова К. К. и А в г у с т о в Ю. А., Горячее напыление пластических масс, в кн. Конструкционные неметаллические материалы и коррозия металлов. Сб. ст. Л 17, М., 1954 Нанесение покрытий способом газопламенного на-нылония. Справочные материалы но газопламенной обработке металлов, вып. 15, М., 1958 Самосатский Н. И., Карпов А. А., Газопламенное напыление пластических масс. Л., 1960 Августов Ю. А., Нанесение пластмассовых покрытий на металлические изделия методом погружения в псевдоожиженный порошок, Химическое машиностроение, 1960, A" 2 Я к о в л е в А. Д., Алексеева Е. А., Мулин Ю. А., Получение покрытий из порошкообразных смол по взвешенном слое, Д., 1961 Клипов И. Я., Опыт применения асбовинила, в кн. Защита химического оборудования от коррозии. М., 1960. Ю. А. Августов. [c.51]

Гидростатич. прессование. В этом случае исключено трение порошка о прессформу, а давление распределяется равномерно со всех сторон. Этим методом можно получать большие заготовки с равномерным распределением плотностн, без использования мощных прессов. Порошок в тонкой эластичной резиновой, пластмассовой или металлпч. оболочке загружается в перфорированный контейнер, ограничивающий форму будущего брикета. Контейнер помещается в толстостенный стальной цилиндр, в к-рый нагнетают жпдкость под высоким давлением (до 10000 атм). Жидкость равномерно сжимает порошок в оболочке. Возможно гидростатич. прессование и при темн-рах до 400—500° при использовании в качестве формующей жпдкостп, нанр. расплавленного свинца или теплостойких соединений типа силанов. [c.136]

Ряд английских фирм применяют аппараты Статфлюид для нанесения полимерных порошков в кипящем слое с наложением электростатического поля. Аппарат представляет собой - пластмассовую емкость с пористой перегородкой, в которую вмонтированы электроды, соединенные с отрицательным полюсом электростатического генератора высокого напряжения. В отличие от обычной ванны вихревого напыления, в этом аппарате порошок [c.186]

Для напыления длинных деталей применяют камеры глубиной до 7 ж. В камеру засыпают порошок примерно а половину ее глубины. При нагнетании сжатого воздуха давлением 2,5—4 ати порошкообразный материал заполняет весь объем камеры. В настоящее время для вихревого напыления применяют аппараты различной конструкции и формы. Некоторые аппараты оснащены индивидуальным компрессором или вентилятором высокого давления. Для деталей большой длины применяют также аппараты, камера которых состоит из отдельных разъемных секций. Для увеличения количества тепла, аккумулированного нагретой тонкостенной деталью, к ней присоединяют дополнительную деталь большой массы, и нагревают их совместно. Для этой же цели поверхность детали, не требущую пластмассового покрытия, закрывают термоизоляцией. Тонкостенные детали и детали, изготовленные из металлов с повышенной теплопроводностью, нагревают до более [c.75]

Возможностью достижения у пластмассовых композиций различного назначения тех или ины5 физико-механических свойств путем ввода в состав различных наполнителей (маршалит, металли--ческие стружки и порошок, кварцевый песок, графит, гипс, цемент, измельченные отходы пластмасс и др.) и пластификаторов (дибу-гилфталат, диэтилфталат, диоктилфталат и т. д.). [c.14]

Пластмассовая композиция стиракрил (сополимер стирола и метилметакрилата) аналогична пластмассе АСТ-Т. Отличием является то, что в порошок вместо эмульсионного полиметилметакрилата входит эмульсионный сополимер стирола с метилметакрилатом (метиловый эфир метакриловой кислоты). Обладает очень большой ско- ростью полимеризации. [c.16]

Пластмассовая композиция ПП (пластифицированный полиметилметакрилат) отличается от описанных выше пластмассовых композиций тем, что для повышения ударной вязкости, увеличения износостойкости и снижения стоимости в композицию ПП вводятся пластификатор (дибутилфталат) и наполнитель (маршалит, железный порошок и др.). [c.16]

Пей Вернекер и Блейс (1968) определяли следы в нитратах натрия, калия и бария. Поскольку все эти кристаллы не проводят электрический ток, анализ выполнялся по следующей методике. Вещество растирали в мелкий порошок механическим встряхиванием в пластмассовых сосудах, затем смешивали с чистым графитовым порошком в весовом соотношении 2 1. Смесь брикетировали, полученные электроды продолговатой формы обрабатывали танталовым лезвием и помещали в источник ионов масс-спектрометра. [c.317]

Интересен вариант этого метода, в котором пластмассовую емкость заполняют угольной пастой (графитовый порошок), нуй-олом или парафином [5 1 (масс./об.) в случае нуйола или 3 1 (масс.) в случае парафина]. Угольная паста содержит либо смесь AgX — AggS (1—30%) [26], либо жидкий ионообменник — аликвот в соответствующей ионной форме [27]. [c.113]

Если же из этой смолы нужно произвести особо прочные вепщ, например винты и болты для скрепления пластмассовых деталей, тогда в смолу подмешивают не порошок, а массу, состоящую из крошечных волоконец хлопка, асбеста и других волокнистых материалов. Эти волоконца как бы прошивают всю пластмассу в разных направлениях и совсем избавляют ее от хрупкости. [c.32]

Пресс-материал фенилон С1 (ТУ 6-05-221-101—71). Предназначается для лолучения пластмассовых изделий методами прямого прессования и пресс-лнтья. Представляет собой мелкодисперсный порошок розоватого цвета с насыпной плотностью 0,2—0,3 г/см и удельной вязкостью 0,5%-ного раствора в диметилформамиде с 5% хлористого лития не менее 0,75. Пластмассовые образцы, полученные методом прямого прессования, до.чжны удовлетворять требованиям, приведенным в таблице. [c.293]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология