Физико-механические свойства пенопластов

Физико-механические свойства пенопластов [c.752]

Физике-механические свойства пенопластов на основе фенолоспиртов и ФРП [411 [c.18]

Физико-механические свойства пенопластов, полученных методом непрерывного формования [c.61]

Получены формулы для расчета объемной массы пенопласта в зависимости от количества вспученного перлитового песка в композиции и по данным высоты свободного вспенивания. Изучены физико-механические свойства пенопластов. [c.69]

Физико-механические свойства пенопластов и экономическая эффективность их производства [c.74]

Физико-механические свойства пенопластов, полученных на лабораторной установке, имели следующие показатели объемная масса 40—300 кг/м , предел прочности при сжатии 0,01 —1,2 МПа, предел прочности при изгибе 0,05—2,7 МПа, коэффициент теплопроводности 0,035—0,04 Вт/м- °С. [c.76]

В работе [197] приведена методика оценки ширины и раскрытия протяженных дефектов. Кроме дефектов, установка позволяет оценивать физико-механические свойства пенопластов типа ППУ-ЗФ (см. разд. 7.5.4). [c.521]

Основные физико-механические свойства пенопластов, полученных на высоковязком [c.140]

Таблица У-23 Физико-механические свойства пенопласта К-40

Рис. 29. Зависимость некоторых физико-механических свойств пенопласта ПХВ-1 от температуры

Видоизменением этого процесса является предварительное смешение раствора активатора и полиэфира. Некоторые усовершенствования были внесены в эту область американскими исследователями, которые применили предварительное смешение части полиэфира со всем количеством диизоцианата. При этом физико-механические свойства пенопластов вполне выдерживают сравнение с обычными полиуретановыми пенопластами при условии применения одинакового полиэфира. Такие пенопласты иногда называют парциальными (или квази) форполимер-ными системами. [c.49]

Физико-механические свойства пенопластов ПС-1 и ПС-4 представлены в табл. 23, а изменение их характеристик в интервале температур от —60 до +60°С в табл. 24. [c.150]

Основные физико-механические свойства пенопластов [c.151]

Основные физико-механические свойства пенопластов ПХВ-1, ПХВ-2 и ПХВ-Э приведены в табл. 27. [c.158]

Основные физико-механические свойства пенопластов марок ПУ-101 представлены в табл. 29. [c.162]

Основные физико-механические свойства пенопластов марок ПУ-101 [c.163]

Основные физико-механические свойства пенопластов на основе феноло-формальдегидных полимеров [c.167]

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЕНОПЛАСТОВ [c.120]

Таблица 4.9. Физико-механические свойства пенопластов, полученных на основе новолачной смолы № 18 и различных полимеров

Для регулирования физико-механических свойств в состав композиций вводятся растворители (стирол), пластификаторы (трикрезилфосфат, олигоэфиракрилат типа МГФ-9, тиокол АВТ, каучук СКН-18-1 и др.), модификаторы (битум, смолы) и твердые наполнители (асбест, стеклянное волокно, металлические порошки) [92]. Кажущуюся плотность и физико-механические свойства пенопластов можно варьировать как путем изменения соотношения основных компонентов композиции (олигомер, отвердитель, газообразователь), так и введением вспомогательных компонентов. [c.224]

Стремление выдержать единую физико-химическую концепцию изложения предопределило не только содержание, но и композицию книги. В первой—обш,ей—части рассмотрены основные физико-химические принципы образования, роста и формирования мономерных и полимерных веществ описаны основные свойства, механизмы действия и научные основы выбора вспенивающих агентов разобраны основные типы морфологии полимерных пен и их влияние на физико-механические свойства пенопластов. [c.4]

Материаловедческое — исс.ледование влияния химического строения и особенностей макро- и микроструктуры на физико-механические свойства пенопластов и т. д. [c.14]

Последний недостаток можно устранить, если, следуя Роберту и Мейеру [185], проводить совмещение ПВХ-композиций с СКН при высокой температуре (150—155° С), а введение газообразователей и вулканизирующих агентов — нри более низкой (80—100° С) после совмещения ПВХ и эластомера. Такая технология способствует более гомогенному распределению каучука в композиции и, следовательно, повышению физико-механических свойств пенопласта расширение запрессовки проводят при 120—130° С. [c.257]

Физико-механические свойства пенопластов ФК-20 и ФК-40 [c.391]

Показатели физико-механических свойств пенопласта ППУ-ЗС представлены ниже [c.164]

Физико-механические свойства пенопласта ПУ-Ю2В [c.170]

Размеры и физико-механические свойства пенопласта ФК-40 существенно не меняются при нагревании на воздухе при 80° С. В отсутствие непосредственного контакта с воздухом (заполнитель слоистых конструкций) пенопласт марки ФК-40 может эксплуатироваться кратковременно при 120—130° С. [c.176]

Основные физико-механические свойства пенопласта ПС-1 приведены ниже [c.184]

В табл. 4 приведены основные физико-механические свойства пенопластов ПС-5, ПС-18, ПС-254 и ПС-БСГ и ранее разработанных пенопластов ПС-1 и ПС-4. [c.48]

Пенопласт ФК-20. Физико-механические свойства пенопласта ФК-20 приведены на фиг. 10, 11 и 12, где даны зависимости предела [c.98]

Физико-механические свойства пенопласта ФК-40 с объемным весом [c.102]

Пенопласты марок ПС-1 и ПС-4 (пенополистирол). Их изготовляют из полистирола путем его вспенивания. Они представляют собой легкую твердую газонаполненную пластмассу с равномерно распределенными замкнутыми порами. Применяют пенопласты для теплоизоляции холодильников и горячих поверхностей с температурой до 60° С. Физико-механические свойства пенопластов ПС-1 и ПС-4 приведены ниже. [c.92]

Мытищинский комбинат выпускает новый вид полистироль-ного пенопласта ПСБ. Он представляет собой белую спекшуюся пенообразную массу со стекловидной и матовой поверхностью, имеющую вид плит размером 900 X 600 X 100 и 900 X X 600 X 50 мм (ВТУ 50—62). Физико-механические свойства пенопласта следующие [c.92]

ЛИЯ ее с порофором (веществом, разрушающимся при повышении температуры с выделением инертного газа N2 или СОг). Пенопласты ФК получают из сплавов новолачной смолы с синтетическим каучуком (нитрильный каучук) в смесь смолы и иороформа вводят гексаметилентетрамин для отверждения вспененного расплава смолы и серу для вулканизации каучука. Порошкообразную смесь в некоторых случаях гранулируют до сплошных или пустотелых шнуров, полученных методом экструзии. Порошок смеси или гранулы засыпают в формы или между облицовочными стенками изделия, герметично закрывают и устанавливают в термошкаф. В термошкафу смола размягчается и вспенивается под влиянием газообразных продуктов разложения пороформа. Одновременно происходят отверждение смолы и вулканизация каучука скорость этих процессов отстает от скорости распада пороформа и вспенивания. Термообработку проводят при 130—150°. Длительность термообработки определяется толщиной изготовляемого изделия. В табл. XI. 15 приведены некоторые физико-механические свойства пенопластов ФФ и ФК. [c.752]

Таким образом, использование пульвербакелита для производства пенопластов способствует сокращению парка оборудования для приготовления композиций и уменьшению при этом затрат и времени. Как показали исследования, механическая прочность у пенопластов, полученных методом непрерывного формования из композиций на основе пульвербакелита, выше, чем у пенопластов, полученных из традиционных промышленных композиций. По физико-механическим свойствам пенопласт на основе пульвербакелита, полученный методом непрерывного формования, даже превосходит пенопласты аналогичного типа, полученные периодическим способом (см. табл. 10). Разработана композиция на основе полимера, синтезированного из фенола, формалина и кубовых остатков фенолаце-тонового производства [111]. Присутствие в полимере других высокомолекулярных соединений и олигомеров способствует ускорению отверждения в присутствии уротропина. [c.48]

Большая часть физико-механических свойств пенопластов на основе термопластичных смол изменяется в перагуры (рис. 29). Интересно, объемного веса прочность при [c.166]

Основные физико-механические свойства пенопластов на основе фенолонфорхМальдегидного полимера приведены в табл. 32. [c.166]

На рис. 4.24 представлены результаты испытаний физико-механических свойств пенопласта ФЛ-1 различной кажущейся плотности после термоокислительного старения. Анализ приведенных зависимостей позволяет сделать ряд важных выводов о закономерностях старения этих материалов. Оказалось, что характер изменения прочностных и упругих свойств с ростом температуры зависит от удельной поверхности этих материалов (5пов), измеренной по адсорбции криптона при температуре жидкого азота по методу Брунауэра — Эммета — Теллера (метод БЭТ) [211]. Величина 5пов для образцов кажущейся плотности 60, 120 и 240 кг/м оказалась равной соответственно 4,5 2,8 и 0,7 г/м . Как показывает элементарный расчет, эти неожиданно высокие значения можно объяснить лишь существованием в пенопласте морфологических структур размером в несколько микрон. (Выше уже говорилось [c.186]

Рис. 4.28. Зависимость физико-механических свойств пенопластов от содержания ннтрильного каучука и температуры испытаний (а — пенопласт типа ФК, б — пенопласты с р=170 кг/м на основе новолачной смолы) [335].

Для повышения физико-механических свойств пенопластов на основе полиолефинов прибегают к привитой сополимеризации исходного полимера с другими полимерами. При таком методе модификации компоненты композиции должны обладать, прежде всего, взаимной совместимостью, сравнимой термической стабильностью и примерно одинаковой реакционной способностью при действии сшивающих агентов. В противном случае не достигается равномерность макроструктуры и свойств в объеме пенопласта. Большое значение имеет и совместимость прочностных и упругих свойств полиэтилена и модифицирующих полимеров и олигомеров. В частности, как показано Веннингом [114], модули упругости полиэтилена и прививаемого полимера не должны сильно различаться. В настоящее время, используя привитую сополимеризацию, удалось получить много типов пенопластов с очень широким и разнообразным диапазоном физико-механических свойств. [c.366]

Физико-механические свойства пенопластов зависят от кажущейся плотности, свойств сырья и технологии производства. Так, по механическим свойствам беспрессовый пенополистирол уступает прессовому, что объясняется, в частности, низкой прочностью суспензион- [c.108]

Влияние природы газообразовате-.ля и а физико-механические свойства пенопласта показано в табл. 10 и иа фиг. 18. Из рассмотрения этих данных следует, что применение минеральных газообразователей позволяет значительно улучшить свойства пенополивинилхлорида. Теплоизоляционные свойства пенопласта с разным объемным весом представлены в табл. 11. Пенопласт с объемным весом 0,05 г/см -—прекрасный теплоизоляционный материал, незначительно изменяющий свои характеристики в интервале температур от —60 до +60°. [c.39]

Основные физико-механические свойства пенопластов ПУ-101 и ПУ-101А приведены в табл. 2. [c.132]

Основные физико-механические свойства пенопластов ПУ-101 и ПУ-101А [c.133]

Влияние температуры и времени отверждения на физико-механические свойства пенопласта приведено в табл. 3. Для окончательного отверждеиия при 250° необходимо 24—48 час. [c.161]

Данные табл. 3 свидетельствуют о большом влиянии вводимого в композицию поверхностно-активного вещества на физико-механические свойства пенопластов. При оптимальном количестве выравнивателя А прочность на удар пеноплас- [c.178]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология