Утечки в лабиринтном насосе

Рабочее колесо на задней стороне имеет закрытое вспомогательное колесо, служащее для возврата утечки в насосе во время работы. Уплотнение вала при стоянке осуществляется по торцовым поверхностям втулки и крышки насоса. Чтобы не допустить попадания перекачиваемой жидкости наружу и к узлу подшипника, предусмотрено отбойное кольцо, изготовленное из эпоксидной смолы, с лабиринтным уплотнением. Утечка жидкости из сборной камеры отводится в дренаж. Центробежный регулятор, служащий [c.95]

В первом приближении пренебрегаем влиянием утечек или объемных потерь жидкости в узлах пересечений нарезок винта и втулки, трением жидкости о стенки или гидравлическими потерями при ее течении в рабочем пространстве насоса, а также влиянием входа и выхода на характеристику лабиринтного насоса. [c.10]

Утечки в лабиринтном насосе [c.15]

В лабиринтно-винтовом устройстве утечка жидкости происходит через сравнительно узкие щели, образованные пересечением выступов нарезок винта и втулки. В связи с небольшой протяженностью щелей влияние их зазора через утечку на характеристику лабиринтного насоса должно быть сла- [c.16]

Для приближенной оценки утечек в лабиринтном насосе рассмотрим рис. 10, на котором показаны в плане пересечения верхушек выступов нарезок винта и втулки одной ячейки насоса. Ширина цилиндрических поверхностей верхушек в нормальном сечении п. [c.16]

Зависимость (7) значительно лучше отвечает результатам экспериментального исследования коэффициентов напора. В этих экспериментах значения к подсчитаны по напору Я, создаваемому лабиринтным насосом при подаче <2 = 0. Утечки жидкости [c.20]

Процесс регулирования осуществляется путем изменения рабочего зазора между винтом и втулкой. КПД насоса при этом падает из-за увеличения утечек жидкости и ухудшения процесса вихревого обмена в рабочем пространстве насоса. Эти недостатки исключены в конструкции лабиринтного насоса (рис. 78), регулирование которого осуществляется путем изменения рабочей длины взаимодействующих витков нарезки на величину Д/, [c.88]

В связи с этим была разработана конструкция узла уплотнения применительно к ГЦН, которая состоит из двух ступеней гидростатического и замыкающего торцового уплотнений. Для облегчения условий работы на вход в уплотнение подается холодная запирающая вода. На двух ступенях гидростатического уплотнения давление дросселируется до 3—5 кгс/см , что обеспечивает надежную работу замыкающего торцового уплотнения. Для отвода фрикционной теплоты, выделяемой в уплотнениях, предусмотрены теплообменники, через которые прокачивается вода с помощью лабиринтных насосов. В процессе доводки была разработана методика статического и динамического расчетов уплотнений, и на модельной установке были проведены предварительные исследования условий статической устойчивости и возникновения самовозбуждающихся колебаний уплотнительного кольца. Результаты расчета достаточно хорошо согласуются с экспериментом. На специальном стенде проведена проверка работоспособности узла уплотнения натурных размеров на рабочих параметрах. При этом утечка не превышала допускаемых значений. [c.361]

В настоящее время химическая промышленность снабжается высокопроизводительными и экономичными насосами с деталями из новых коррозионно-стойких материалов. Разработаны и освоены поршневые компрессоры с фторопластовыми, графитовыми и лабиринтными уплотнениями, работающие без смазки цилиндров. Увеличился выпуск винтовых и мембранных компрессоров, в которых практически нет утечки и загрязнения смазочным маслом сжимаемого газа. Широко используются газомоторные компрессорные агрегаты. Все большее применение находят горизонтальные [c.4]

Постоянство радиальных зазоров между корпусом насоса, крышкой и рабочим колесом поддерживается путем установки сменных уплотняющих колец 11, которые для уменьшения утечек нефтепродукта внутри насоса снабжены лабиринтными уплотнениями. [c.188]

Оно близко к взаимодействию жидкости с лопатками вихревых насосов и выступами лабиринтных уплотнений. Последнее обстоятельство, а также конструктивное сходство с лабиринтными уплотнениями определили название, данное импеллеру. В отличие от лабиринтных уплотнений, которые пропускают жидкость при любых перепадах давления, лабиринтные импеллеры работают без утечки до некоторых предельных значений перепада давления, а затем также начинается утечка. [c.6]

Для уменьшения утечек нефтепродукта внутри насоса на рабочих колесах установлены лабиринтные уплотняющие кольца 4. Для сохранения постоянного зазора в уплотнениях кольца, по мере износа заменяются новыми. [c.181]

Уплотнение стыка внутреннего корпуса между полостями высокого и низкого давления осуществляется самоуплотняющимся пакетом асбестовых манжет, надежно работающем при перепаде давления 520 кгс/см и температуре до 160° С. Со стороны низкого давления выполнено сильфонное уплотнение. Осевое усилие статора воспринимается разрезным упорным кольцом, г В качестве концевых применены лабиринтные щелевые уплотнения. Ротор при неработающем насосе уплотняется сегментами, прижимающимися к втулке витыми пружинами. При частоте вращения 660 об/мин под действием центробежных сил эти уплотнения раскрываются, и начинает работать щелевое уплотнение. Для уменьшения утечек на втулках уплотнений и разгрузочном барабане выполнены кольцевые канавки. [c.248]

На рис. 34 и 35 штриховыми линиями показаны осредненные экспериментальные зависимости значений максимального КПД Т1г.тах от а для случаев использования лабиринтных устройств в качестве насосов. Максимумы значений КПД смещены относительно максимумов к в сторону меньших а. Снижение КПД при больших углах а связано, по-видимому, с увеличением гидравлических потерь на трение и утечек [см. формулы (12), (13) и (15)] в каналах винта и втулки. При слишком малых а снижение КПД можно объяснить тем, что коэффициент напора и полезная мощность уменьшаются с уменьшением а, в то время как потери дискового трения изменяются мало. Следует отметить, что приведенные зависимости т)г.тах [c.41]

На рис. 54 схематично показано лабиринтно-винтовое уплотнение вала центробежного насоса (уплотнение динамического типа). Положительные качества этих уплотнений отсутствие механического трения и износа возможность работы при высоких, практически неограниченных частотах вращения, причем эффективность уплотнения — удерживаемый перепад давления — приблизительно по квадратичной зависимости возрастает с увеличением скорости вращения практически полное исключение утечек уплотняемой жидкости при определенных условиях работы уплотнения. По сравнению с другими видами динамических уплотнений, например радиальными импеллерами (отбойниками), лабиринтно-винтовое уплотнение обладает большей конструктивной простотой, компактностью и потребляет меньшую мощность. [c.59]

В насосе имеют место потери энергии, связанные с утечками жидкости из полости высокого давления в полость низкого давления через щелевые, плавающие или лабиринтные уплотнения. На рис. 2.1 представлена схема утечек жидкости в насосе. Рассмотрим, например, утечки через переднее уплотнение колеса. Расход утечек определится формулой [c.96]

Расходный КПД. В насосе всегда имеют место потери, связанные с утечками жидкости из полости высокого давления за колесом в полости низкого давления через щелевые (рис. 30), плавающие (см. рис. 2) или лабиринтные уплотнения. [c.50]

Перекачиваемая жидкость с последнего рабочего колеса насоса поступает в камеру уплотнения для снятия тепла и удаления продуктов износа. В полость между неподвижной втулкой и лабиринтным уилотненнем подается вода для дополнительного охлаждения пары трения и смыва утечки. [c.160]

Фирмой Бургманн [19] разработаны также аварийные торцовые уплотнения для валов главных циркуляционных насосов атомных электростанций, в конструкции которых используются. лабиринтно-винтовые рабочие органы. При нормальной работе основного уплотнения вала насоса аварийное торцовое уплотнение не работает (стык пары трения открыт). При аварийной утечке жидкости через основное уплотнение она заполняет камеру аварийного уплотнения и попадает на нарезки лабиринт-но-винтового устройства, выполненного на подвижном элементе этого уплотнения. Возникающая при этом реакция гидравлической силы перемещает подвижной элемент уплотнения в осевом направлении и закрывает стык пары трения аварийного уп- лотнения. Тем самым предотвращается вытекание рабочей жидкости с радиоактивными свойствами наружу. [c.107]

Когда имеют дело с центробежным насосом с закрытым.фабочим колесом, выделяют расход через колесо и утечку через лабиринтные или щелевые уплотнения колеса др . Имеет место соотношение I [c.16]

Наршучшим типом уплотнительных колец являются лабиринтные их следует применять для насосов низкой удельной быстроходности. В лабиринтных уплотнениях, так же как и для уплотнения в виде угольника, скорость утечки уменьшается при прохождении жидкости через торцевой зазор а . В этом случае поток утечки создает меиьшие завихрения (рис. 79). [c.107]

Уменьшение щелевых утечек достигается уплотнительными кольцами лабиринтного типа. Уплотнительные кольца корпуса для уменьшения перетока между каналами входят в канавки обеих половин корпуса. Чтобы предотвратить проворачивание уплотнительных колец в корпусе, %ртики, входящие в канавки корпуса, делаются двух радиусов, причем фланец насоса является упором для стационарного уплотнительного кольца (см. рие. 3). Одним из самых слабых мест установки двух центробежных насосов, работающих последовательно, является уплотнение высоконапорных сальников второго насоса. Особенно важное значение имеет герметичность сальников при перекачке светлых нефтепродуктов вследствие недопустимости потерь дорогостоящего продукта, с одной стороны, и пожарной опасности, с другой. [c.271]

Что касается узла стояночного уплотнения, то, по нашему мнению, в насосе типа он более надежен, так как здесь практически исключено выплескивание жидкости наружу к узлу подшипника как во время работы (в случае увеличенного подпора на всасывании), так и в момент остановки насоса за счет отбойного кольца 5 с лабиринтным уплотнением и свободным стоком утечки в дренаж через отверстие в защитной крыщке 4. Насосы типа 8К пригодны для работы с подпором на всасывании не более 2—4 м ст. жидкости. Для больших подпоров применяют насосы типа 8К2, которые отличаются от насосов дополнительным диском в узле уплотнения, уравновешивающим повышенное давление на всасывании. [c.48]