Изготовление формовых изделий

Дивинил-нитрильный латекс выпускают с содержанием сухого вещества 25—50%. Он применяется в производстве губчатых и формовых изделий (перчаток). Пленки из этого латекса отличаются высокой бензо- и маслостойкостью. Для повышения прочности пленок и обеспечения гладкой поверхности, без трещин, в латекс иногда вводится резорцино-формальдегидная смола в количестве 1,5 Л) в расчете на каучук. Латексы в виде дисперсий с усиливающими наполнителями применяют также для склеивания бумаги, тканей, кожи. Латекс СКН-40 с концентрацией сухого вещества около 20% может применяться для изготовления формовых изделий методом ионного отложения. [c.119]

В промышленности резиновых технических изделий освоен выпуск ряда принципиально новых видов изделий — теплостойких металлотросовых конвейерных лент повышенной прочности, клиновых ремней с кордшнуром из высокомодульных химических волокон и т. д. Возрастает выпуск формовых изделий литьевым методом. Созданы принципиально новые процессы, например изготовление формовых изделий из жидких полиуретанов. Производство неформовых изделий развивается в направлении создания непрерывных линий, включающих червячные машины холодного питания и вулканизацию в жидких теплоносителях и токами СВЧ. В производстве резиновой обуви значительно расширился ассортимент и улучшилось качество изделий, внедрены в производство поточно-механи-зированные линии, конвейеры с закрепленными колодками и т. д. [c.10]

Изготовление формовых изделий [c.255]

ЛИЙ Кз-381-75 — на основе комбинации СКИ-3 с СКД, применяемый для изготовления рукавных изделий Кз-165 — на основе комбинации СКИ-3 с СКД, применяемый для изготовления формовых изделий 5НК-103-001 — на основе комбинации СКИ-3 с СКД для изготовления автокамер. [c.250]

Эти методы не всегда имеют одинаковое значение для резиновой промышленности. Часто усовершенствование относительно несложной операции, например резки заготовок, может оказаться наиболее важным для всего процесса, например при изготовлении формовых изделий. [c.250]

Термические и ламповые сажи широко применяют в комбинации с газовыми канальными и печными сажами для изготовления формовых изделий. В производстве электропроводных резин нашли применение ацетиленовые сажи. [c.43]

Процесс изготовления формовых изделий складывается из операций с пресс-формами, в которых происходит образование из сырой заготовки готового, четко оформленного изделия. Поэтому, прежде чем разбирать технологический процесс изготовления формовых изделий, необходимо ознакомиться с устройством и правилами обращения с пресс-формами. [c.173]

Изготовление. формовых изделий состоит из следующих последовательных операций [c.178]

С применением литья под давлением появилась возможность создания автоматов и полуавтоматов для изготовления формовых изделий, где смесь впрыскивается в пресс-формы литьем под давлением. [c.181]

Разбавители, такие как фактис и рубракс, применяются, с не очень широко. Фактис улучшает тexнoлo гичe киe свойства и в дозировке 30—50 вес. ч. применяется главным образом при изготовлении формовых изделий низкой твердости. [c.239]

Изготовление формовых изделий этого типа осуществляется следующим образом заготовки резиновой смеси, выпущенные на каландрах, определенного калибра и размеров, укладываются в форму с обеих сторон сердечника. Затем форма закрывается и производится прессовая вулканизация в двух- или четырехэтажных прессах. [c.308]

Формовые резиновые технические изделия (РТИ) как комплектующие детали широко используются в народном хозяйстве. Несмотря на ввод в действие новых мощ-яостей и увеличение объема производства формовых изделий [1, с. 85], они по-прежнему остаются дефицитными. Изготовление формовых изделий методом литьевого формования становится наиболее перспективным, так как при применении литьевых машин резко повышается производительность вследствие сокращения продолжительности вулканизации, улучшается качество изделий, исключается необходимость изготовления заготовок, а в ряде случаев и последующая их обработка, уменьшаются отходы резины (примерно на 20%), появляется возможность полной механизации и автоматизации процесса, а также уменьшается парк пресс-форм. [c.5]

Для того чтобы метод литья под давлением мог конкурировать с другими методами изготовления формовых изделий, требуется такая производительность литьевых машин, при которой будет компенсирована их высокая стоимость. Одним из наиболее очевидных путей повышения производительности является сокращение продолжительности вулканизации и механизация вспомогательных операций. [c.14]

Целлиты Т и М применяются главным образом для изготовления формовых изделий, остальные же марки целлитов пригодны или специально предназначаются для приготовления лаков. [c.93]

Полисар-бутил-301 рекомендуется для специальных целей в электротехнической промышленности, а также для изготовления формовых изделий и бескамерных шин, укупорки для пенициллиновых бутылок, изделий, противостоящих действию растительных и животных жиров, для гуммирования емкостей и труб. [c.501]

К основным операциям процесса изготовления формовых изделий относятся приготовление и дозирование резиновой смеси, закраивание заготовок, юдготовка металлической арматуры (для комбинированных изделий), вулкани-1ация и отделка. Соответственно различают оборудование для заготовительных шераций, вулканизации и отделки изделий. [c.509]

На большинстве заводов РТИ литьевые прессы нашли применение только для заполнения пресс-форм при изготовлении резиноемких изделий или деталей сложной конфигурации с последующей вулканизацией в прессах или автоклавах. Машины для литья и вулканизации резиновых изделий с предварительной шнековой пластикацией появились только в последние несколько лет и существенно изменили технологический процесс изготовления формовых изделий (рис. 73). [c.181]

Изготовление формовых изделий в гидравлических вулканизационных прессах. Способ вулканизации формовых изделий в формах в прессе остается еще наиболее распространенным в промзводстве РТИ. [c.187]

На рис. 6.1 показаны типичные электронные микрофотографии некоторых усиливающих и нолуусиливающих наполнителей, применяемых при изготовлении различных резиновых изделий. Каолин используется как наполнитель для изготовления формовых изделий, например подошв, прокладок и резиновых ковриков. Тонкодисперсные порошки двуокиси кремния используются в изделиях из силоксановых каучуков, а также в некоторых изделиях, где применяется каолин, но требуется большее усиление. Грубодисперсные сажи типа SRF применяются в каркасных резинах шип, или в резинотехнических изделиях, а тонкодисперсная сажа типа ISAF — в протекторных резинах, которые должны обладать высокой износостойкостью. [c.170]