Прядильный агрегат

Так, на одном из комбинатов при снятии заглушки на линии транспортирования паровоздушной смеси от рыхлительных аппаратов прядильных агрегатов, в которых целлюлозу обрабатывали паром для удаления сероуглерода, произошел взрыв. [c.231]

Прядильные агрегаты для выработки капроновой кордной нити состоят из плавильно-формовочной и приемно-намоточной машин. Электрооборудование плавильно-формовочной машины состоит из электродвигателей, напорных и дозирующих насосов, получающих питание от электромашинных преобразователей частоты. Приемно-намоточная машина имеет частотно-регулируемые асинхронные электродвигатели приемных головок, электромашинные преобразователи частоты для их питания и ряд вспомогательных насосов и замасливающих шайб с нерегулируемыми асинхронными двигателями. Машины обычно односторонние, трехэтажные, имеют межэтажную сигнализацию, необходимую блокировку механизмов и дистанционное управление. [c.224]

Система регенерации включала два адсорбера для сероуглерода (один из них еще не был включен в эксплуатацию). Не было предусмотрено разделение прядильно-отделочного цеха (тем более автоматическое) от цеха адсорбции. В ночное время (в это время суток всегда больше нарушений техники безопасности) действующий адсорбер почти перестал прини.мать газ. Руководители обоих цехов приняли совершенно неверное решение не останавливать прядильный агрегат и подключить на ходу новый адсорбер. На газоходе от агрегата в прядильном цехе был выхлопной вентиль, но был ли он открыт перед началом монтажа нового адсорбера установить не удалось. [c.61]

Рис. 123. Полимеризационно-прядильный агрегат

Технологический процесс на первой поточной линии — поли-меризационно-прядильном агрегате (рис. 137,а) —осуществляется следующим образом. Капролактам плавят в типовых аппаратах с мешалкой — расплавителе 1 при 90 °С, куда его загружают периодически (через каждые 2 ч) равными порциями. Расплавленный капролактам насосами 2 через свечевой фильтр 3 подается в смесители 6. где он смешивается с добавками— активатором (соль АГ в количестве 5—10% от веса капролактама). Добавки поступают в смеситель через бункер-дозатор 7. Из смесителя капролактам с добавками дозирующим насосом 5 непрерывно подается в И-аппарат 4. [c.431]

Поточное производство штапельного капронового волокна состоит из двух независимых поточных линий (рис. 23). Первая представляет собой полимеризационно-прядильный агрегат, вторая — отделочно-текстильный агрегат. [c.61]

На всех стадиях технологического процесса получения синтетических волокон, так же как и искусственных, применяется различное электрооборудование. Основным и наиболее ответственным технологическим оборудованием являются аппараты непрерывной полимеризации и плавильно-прядильные агрегаты. К электрооборудованию данных аппаратов и агрегатов предъявляются очень высокие требования, схемы управления которыми наиболее сложны. Поэтому ниже рассматривается только это электрооборудование. [c.88]

Электрооборудование прядильного агрегата ПП-1000-И [c.107]

Рис. 6.13. Технологическая схема прядильного агрегата ПП-1000-И

Рис. 6.14. Электрическая схема прядильного агрегата ПП-1000-И с электромашинными усилителями

Пуск машины ПФ-1000-И. Пуск в ход плавильно-формовочной части прядильного агрегата производится вслед за пуском электропривода приемно-намоточной машины. [c.113]

Техническая характеристика силового электрооборудования прядильного агрегата ПП-1000-И с электромашинными усилителями на 18 рабочих мест приводится ниже. [c.113]

Электрооборудование прядильного агрегата ПП-1000-ИМ [c.114]

Рис. 6.15. Технологическая схема прядильного агрегата ПП-1000-ИМ

Включение прядильного агрегата начинается с подачи напряжения сети на силовые цепи и цепи управления электропривода. Далее, поставив пакетный ключ КФ1 в положение Яг/ск, контактами [c.115]

Рис. 6.16. Схема электропривода прядильного агрегата ПП-ЮОО-ИМ

Электрооборудование прядильного агрегата ПП-1000-ИР [c.118]

Плавильно-формовочная часть прядильного агрегата ПП-1000-ИР предназначена для формования капроновой кордной нити толщиной 187 и 94 текс. Число волокон в нити толщиной 187 текс — 280, а в нити толщиной 94 текс— 140. [c.118]

Намоточная часть этого агрегата ничем не отличается от намоточной части прядильного агрегата ПП-1000-И. На рис. 6.17 пред- [c.118]

Рис. 6.17. Технологическая схема прядильного агрегата ПП-1000-ИР

На рис. 6.18, а представлена схема электропривода двух рабочих мест намоточной части и на рис. 6.18,6 плавильно-формовочной части прядильного агрегата ПП-1000-ИР. Включение дозирующих насосов и поддавливающих шнеков производится одновременно с помощью автоматов А7, А4, АЗ-1 и универсального переключателя В15-1 включаются двигатели дозирующих насосов. Универсальный переключатель 815-1 позволяет переключать обмотку двигателя дозирующих насосов со звезды на треугольник. Посредством авто- [c.122]

Электрооборудование прядильного агрегата ПП-600-И56 [c.123]

Прядильный агрегат ПП-600-И56, как и ранее выпускавшийся агрегат ПП-600-И, служит для формования и вытяжки капроновой текстильной нити и моноволокна толщиной 3,33—15,6 ге/сс скорость [c.123]

В настоящее время наблюдается тенденция к созданию полимеризационно-прядильных агрегатов, в которых полимеризация капролактама, удаление низкомолекулярных. соединений из расплава и формование волокна объединены в один автоматизированный непрерывный процесс Такие агрегаты обеспечивают снижение капитальных вложений и затрат при однавремевном улучшении качества продукции. [c.13]

В химической промышленности из фторопласта-42 применяют трубы, прокладки, манжеты, детали насосов, футерованную арматуру, клапаны и другие-изделия с практически неограниченным сроком службы. Пластины из фторо пласта-42П выпускают по ТУ 95-82—72 толщиной от 10 до 40 мм, шириной 100 мм, длиной 200 мм. Втулки из фторопласта-42П выпускают по ТУ 95-82—72 высотой 15—125 мм, наружным диаметром от 44 до 170 мм и внутренним диаметром от 14 до 86 мм. Из фторопласта-42ЛД выпускают детали для прядильных агрегатов авиважные трубки, дренажные трубки, фильерные гайки, филье-родержатели, гайки накидные, стаканы и др. Эти детали работают в среде серной кислоты (14 г/л), сульфата цинка (10 г/л) и сульфата натрия (45 г/л) при-97 °С. Пластификационные каналы из фторопласта-42, применяемые в прядильных агрегатах для получения вискозного корда, эксплуатируют без замены до [c.172]

Металлополимерные покрытия и облицованные термопластами металлические детали находят все большее применение в химических производствах для продления срока службы оборудования в условиях воздействия жидких агрессивных сред. Так, в вискозном производстве в результате замены свинцовой защиты деталей сернокислотных осадительных ванн полипропиленовыми покрытиями срок службы прядильных агрегатов АВК-06 увеличился в 2 раза [50]. В 2,5 раза увеличилась долговечность кислотных насосов типа ЗХ9Р при защите корпуса полипропиленовой облицовкой вместо гуммированной резины [51]. [c.265]

Производство синтетического капронового волокна включает следующие основные процессы приготовление расплава капролактама, получение полимера— поликапроамида, формование, вытягивание, кручение и отделка волокна. Основным технологическим оборудованием являются аппараты непрерывной полимеризации и плавильно-прядильные агрегаты. Электрооборудование этих аппаратов и агрегатов включает электронагреватели с контрольной, регистрирующей и пускорегулирующей аппаратурой, предназначенные для электрообогрева труб непрерывной полимеризации и электроприводов мешалок, насосов, тянущих вальцов резальных машин. Эти электроприводы осуществляются от асинхронных короткозамкнутых двигателей и вариаторов с дистанционным регулированием скорости вращения механизмов с помощью серводвигателей. Электронагревание прядильных головок осуществляется трубчатыми электронагревательными элементами ТЭНами. Для электронагрева применяют систему автоматического двухпозиционного регулирования температуры с датчиками температуры, расположенными в головке, дросселями насыщения и электронными потенциометрами. [c.224]

В состав установок непрерывной полимеризации капролактама полимеризационно-прядильных агрегатов, как правило, входит ряд аппаратов, назначение которйх — удаление из полимера избытка мономера, улавливание его и возврат в производство. [c.106]

Лакоткань для эластичных емкостей, диафрагм, радиационной защиты приборов Детали прядильных агрегатов, фильеродержа-тели, фильерпые и накидные гайки, стаканы, пластифпкационные каналы для получения вискозного корда [c.136]

Резально-вытяжная машина, установленная вместо приемномотальной части прядильной машины, позволяет осуществить непрерывную вытяжку сформованной нити и резку ее в штапель, служа связующим звеном между полимеризационно-прядильным агрегатом и отделочно-текстильным агрегатом, объединяя их в один агрегат (рис. 24). [c.63]

Прядильный агрегат ПП-1000-И предназначен для выработки капроновой кордной нити толщиной 94 текс. Он состоит из двух машин — плавильно-формовочной ПФ-1000-И и прие1Мно-намоточ-ной ПН-ШОО-И. Прядильный агрегат устанавливается в здании с тремя перекрытиями. На первом перекрытии располагается машина ПН-1000-И, а на других двух перекрытиях машина ПФ-1000-И. [c.107]

На рис. 6.13 представлена схема технологического процесса формования волокна из расплава на прядильном агрегате ПП-ЮО-И. Гранулят полимера потоком азота подается по трубе в бункер 1. Из бункера 1 по трубопроводу 2 гранулят подается на плавильную головку 3, где он плавится в результате соприкосновения с горячим плавильным змеевиком, нагреваемым малоинерционным теплоносителем. Расплав шестеренчатым насосом 4 по рас-плавопроводу 5 подается в прядильный блок 7, где дозируется шестеренчатым дозирующим насосом 6 и продавливается через отверстие фильеры 8. [c.107]

Пуск машины ПН-1000-И. Пуск прядильного агрегата начинается с включения преобразователей частоты и двигателей его намоточной части. Напряжение сети подается на схему рубильником 1Р, при этом загорается сигнальная лампа 1ЛС. Нажатием кнопок 9КУ—11КУ с интервалом примерно 10 сек включаются магнитные пускатели ЗПМ—5ПМ и запускаются двигатели ЗД—5Д замасливающих шайб и насоса для перекачивания замасливателя. Затем кнопкой 8КУ включаются магнитный пускатель 2ПМ и гонный двигатель 2Д преобразователей частоты 2Г-8Д-2СГ, 1Г-7Д-1СГ и возбудителя В. [c.112]

Прядильный агрегат ПП-1000-ИМ является модернизированным агрегатом ПП-1000-И. На ем вырабатывается капронавая кордная [c.114]

Рис. 6.20. Электрическая схема прядильного агрегата ПП-1000-И с однофазными 1СГ, 2СГ, ЗСГ — син.хронные генераторы переменной частоты 7Д и 8Д —двигатели постоян го тока независимого возбуждения В — возбудитель 2Д — асинхронный двигатель для при привода напорного насоса ДД — асинхронный двигатель для привода дозирующего насоса родвигатели замасливающих шайб Г,Д — асинхронный двигатель привода насоса препарации

Справочник химика 21

Химия и химическая технология