Кривошипный механизм

Главный компрессор — шатунно-кривошипный механизм и поршни [c.44]

Рис. V.l. Схема Кривошипного механизма

Чем выше скорость сгорания, тем большую мощность будет развивать двигатель при одинаковом расходе топлива. Это происходит потому, что при увеличении скорости сгорания рабочий цикл двигателя приближается к теоретическому, в котором предполагается мгновенное сгорание всего заряда в в. м. т. Чем ближе к в. м. т. сгорает топливо, тем более полно происходит последующее расширение продуктов сгорания и, следовательно, меньше тепла отводится с отработавшими газами. Однако при очень быстром протекании процесса сгорания возникают большие ударные нагрузки на детали шатунно-кривошипного механизма, характеризуемые жесткой работой двигателя [16]. [c.63]

Внутренний диаметр цилиндра для определения величины износа должен быть измерен с помощью штихмасса в 3—5 сечениях по высоте и в двух плоскостях — вдоль оси вала и в плоскости движения кривошипного механизма (перпендикулярно оси вала). [c.223]

Предположив, что круговое движение механизма, приводящего в действие пульсатор, равномерное, путь жидкости в колонне и интегралы можно найти аналитическим путем. Из теории кривошипного механизма возьмем исходное уравнение для определения хода пульсатора как функции угла а. Пути частичек в колонне в связи с этим определяются уравнением [c.357]

Экстракция проводилась в опытной колонне с перфорированными тарелками и с пульсацией. Колонна была изготовлена из полиэтилена, отверстия в тарелках имели диаметр 2,4 мм и составляли 32% сечения колонны. Расстояние между тарелками равнялось 47 мм, внутренний диаметр колонны 43 мм, высота 4 м. Пульсация вызывалась мембраной, которая помещалась в нижней части колонны и приводилась в движение кривошипным механизмом. Экстрагировались окисленные металлы из водного раствора, содержащего 4,4 н. фтористоводородной кислоты, при отношении ЫЬ/Та = 0,62 [c.452]

Условия для образования пены возникают при работе масла в двигателе в результате перемешивания масла с воздухом в основном вращающимися деталями шатунно-кривошипного механизма. Пенообразованию способствует также присутствие в масле воды и продуктов окисления масла. При повышении температуры масла интенсивность пенообразования уменьшается. [c.29]

Введение упругих муфт между деталями, воспринимающими циклический вращающий момент, снижает амплитуду цикла напряжений. Замена подшипников качения подшипниками скольжения в шатунно-кривошипном механизме приводит к снижению пиковых нагрузок, благодаря амортизирующему действию масляного слоя. [c.28]

Агрегат состоит из насоса и электродвигателя. Вал электродвигателя упругой муфтой соединен с ведущим валом насоса, который встроен в планетарно-кривошипный механизм, являющийся одновременно регулирующим устройством. [c.725]

СИЛЫ в КРИВОШИПНОМ МЕХАНИЗМЕ [c.149]

В кривошипном механизме возникают следующие силы инерции. [c.151]

Диаграмма противодействующего момента представляет кривую момента тангенциальных сил, возникающих в компрессоре и приложенных к валу. В кривошипном механизме поршневые силы раскладываются на две составляющие, одна из которых действует по направлению шатуна, а другая — нормально к параллелям крейцкопфа [c.174]

В кривошипном механизме крейцкопф воспринимает нормальную составляющую N, которая возникает под влиянием результирующей поршневой силы Р [c.435]

Подвижная поперечина 12 шарнирно соединена с упорной поперечиной 6. Вместе с подвижной поперечиной и формой она опускается при закрывании и поднимается при открывании вулканизатора при помощи тяг и шатунно-кривошипного механизма, приводимых в действие от реверсивного электромотора 7 через редуктор 8. Шатун кривошипного механизма связан с боковыми тягами 10. Эти тяги установлены на валу 1 и верхней своей частью шарнирно соединены с упорной поперечиной. [c.464]

Насосы с кулачковым приводом плунжеров. На базе рассмотренного кривошипного механизма построен также поршневой (плунжерный) насос с кулачковым приводом поршней, схема которого представлена на рис. 3.13, а. [c.352]

Из сравнения схем этого насоса (рис. 3.13, а) и кривошипного механизма (см. рис. 3.7) видно, что величина е соответствует радиусу г (кривошипу 1), в соответствии с этим выведенные выше выражения для подачи жидкости [см. выражение (3.11)1 и скорости движения поршня [см. выражение (3.13)] будут справедливы [c.352]

Крутящий момент. Из схемы кривошипного механизма, пред- [c.373]

Насос — горизонтальный двухцилиндровый поршневой, состоит из приводной и гидравлической частей. Приводная часть насоса включает в себя литой корпус (станину) 7, два шатуна 5 и два ползуна 6 с направляющими 8, ручной механизм регулирования подачи 1 и планетарно-кривошипный механизм 2. [c.725]

Планетарно-кривошипный механизм состоит из двух отдельных кривошипов 15 и 19, которые могут быть установлены под любым углом относительно друг друга, и двух зубчатых венцов 16 и 18. Венец 16 жестко связан с корпусом, а венец 18 соединен с червячным колесом 17, входящим в зацепление с червяком ручного механизма регулирования. Каждый кривошип вращается в двух подшипниках качения. Крайние опоры кривошипов смонтированы в боковых крышках корпуса, а в червячном колесе расположен подшипник, являющийся общей опорой для кривошипов. [c.725]

Число оборотов. В дробилках с кривошипным механизмом число оборотов равно числу двойных качаний, в то время как в дробилках с кулачковым механизмом число двойных качаний в два раза больше числа оборотов. [c.769]

Плунжерные питатели. Для равномерной подачи и дозирования тестообразных материалов находят применение плунжерные питатели, в которых порции материала выталкиваются горизонтальным плунжером, приводимым в движение кривошипным механизмом. [c.809]

Цилиндры паровой машины Пальцы, оси, хомуты кривошипного механизма [c.60]

Устройство поршневого жидкостно-воздушного насоса показано на фиг. VII. 18. Насос состоит из цилиндра 1, поршня 2, клапанной коробки с двумя всасывающими клапанами 4 и двумя нагнетательными клапанами 3, штока 5 и шатунно-кривошипного механизма 7, 8, масленки 6. [c.256]

Движение поршня прямодействующего насоса не связано с определенным законом (как для приводного насоса снабженного кривошипным механизмом). [c.63]

Производительность просеивающих машин с плоским ситом, которые приводятся в движение от кривошипных механизмов, зависит от площади сита, амплитуды колебания и скорости движения, от удельной нагрузки продукта на сите. [c.294]

Вращающееся сито регенерируется паром и соком, впрыскиваемым соплами на подводящих трубах, и специальной щеткой, совершающей возвратно-поступательное движение от шатунно-кривошипного механизма 33. На корпусе аппарата установлены люки 11, смотровые окна 9 и термометры. [c.968]

Для оценки нагароотложений поршни делят на два участка верх , что соответствует ненагруженноп стороне, и низ , что соответствует нагруженной стороне поршней двигателей с кривошипным механизмом. Границами участков служат стопоры в канавках поршневых колец. При оценке площадей, покрытых огло-же1п1ямп, площадь каждого участка принимают за 100%. [c.81]

Глубиннонасосный способ эксплуатации скважин был предложен инж. Иваницким в 1865 г. Нефть откачивают с помощью специальных плунжерных насосов, спускаемых в скважину на штангах. Верхний конец штанг присоединяют к балансиру станка-качалки. При помощи шатунно-кривошипного механизма штанги и вместе с ищи плунжер приобретают возвратно-поступательное движение. Пр-и каждом ходе плунжера некоторое количество жидкости пода-етгся в насосные трубы. Уровень жидкости в трубах постепенно по-" ышается и доходит до устья скважины. Станки-качалки приводятся в движение либо от индивидуального привода, либо от общего, группового. В последние годы внедряются так называемые бесштан-говые насосы с двигателем, перенесенным к насосу (центробежные насосы с электроприводом), а также насосы других типов. В зависимости от условий эксплуатация скважин этим способом может следовать или непосредственно за фонтанным периодом или после компрессорной эксплуатации, когда применение последнего способа становится невыгодным. [c.19]

Пульсирующий поток газа или жидкости обусловливает ухудшение показателей эксплуатации поршневой машины снижение производительности и перерасход мощности на комп ри-мирование. Низкочастотные гармонические составляющие пуль-сирующе[ о потока вызывают изменение нагрузок на шатунпо-кривошипный механизм иоршнево машины, а высокочастотные составляющие — усиленный стук и ускоренное разрушение клапанов и других узлов и деталей. Таким образом, наряду со снижением экономичности при пульсации потока газа снижается надежность эксплуатации машин и возрастает вероятность аварийного разрушения трубопроводов и их опор, а также разгерметизации фланцевых соединений. Все это существенно увеличивает эксплуатационные расходы и снижает производительность технологических установок. Поэтому еще на стадии проектирования нагнетательных установок одним из важнейших факторов является определение и исключение возможного резонанса. [c.493]

Разновидностью горизонтальных компрессоров с кривошипным механизмом по одну сторону вала являются машины с двумя противолежащими друг другу цилиндрами одинарного действия, расположенными в одном ряду, но с противоположных сторон ползуна или вала (табл. IV.2, компоновки 2 и 3). Передача движения от крейцкопфа к ползуну осуществляется у них посредством обводных тяг. Такие компрессоры применяются для сверхвысоких давлений и имеют преимущество в том, что кривошипный механизм нагружен лишь разностью поршневых сил, возникающих в про-тивополол<но расположенных цилиндрах одинарного действия. [c.110]

Верхний конец насосных штанг присоединяется к балансиру станка-качалки. При помощи шатунно-кривошипного механизма станка-качалки штанги и вместе с ними плунжер приобретают возвратно-поступательное движение. При каждом ходе плунжера некоторое количество жидкости подается в насосные трубы уровень жидкости в трубах постепенно повышается, доходит до устья скважины, после чего начинается подача жидкости из насосных труб в вытшдную линию. [c.22]

Введение понятия средней подачи насоса обусловлено тем, что у большинства объемных машин заполнение рабочих камер и вытеснение из них жидкости происходит при постоянной частоте вращения на протяжении одного рабочего цикла во времени неравномерно. Напримё , у поршневого насоса с кривошипным механизмом (рис. 4-1, а) одной из причин неравномерности является переменность скорости поршня на протяжении одного хода. Если подача изменяется от Q n,ax ДО Q mm. а ее средняя величина составляет то неравномерность подачи оценивается коэффициентом [c.260]

Кинематически подобные насосы построены на базе рассмотренного кривошипного механизма (см. рис. 3.7), в котором неподвижным звеном является кривошип 1 (рис. 3.15), цилиндр же вращается вокруг его оси 0 и шатун 2 — вокруг оси О . Поскольку поршень 4, как и в прежней схеме (см. рис. 3.7), связан с шатуном 2, поршень 4 при вращении цилиндра 3 будет совершать в нем возвратнопоступательные движения, которые могут быть использованы для процессов паг-неэаиия и всасывания насоса. [c.354]

Из сравнения схем, предстапленных на рис. 3.7 и 3.16 видно, что кинематически схема последнего насоса (рис. 3.16) соответствует схеме, представленной на рис. 3.7, т. е. механизм этого насоса целиком построен на базе ранее рассмотренного кривошипного механизма. Кривошип 1 последней схемы заменен в схеме рис. 3.16 эксцентриситетом е, равным длине г кривошипа, и шатун 2 — статорным кольцом 1 радиуса Я, равным длине Я шатуна. В соответствии с этим выведенные выше кинематические зависимости [см. выражение (3.13)] будут справедливы и для насоса данной схемы. [c.355]

На рис. 568 изображен качаЕощийся грохот для грохочения колчедана. Грохот приводится в колебательное движение при помощи кривошипного механизма. Отсев проваливается при сотрясении сита в отверстия, а отход перемещается вдоль сита и с него поступает непосредственно в дробилку. Нередко для отбора одновременно нескольких фракций качающиеся грохоты делают многоярусными в этих грохотах материал подается на верхнее сито, имеющее наибольшие отверстия. Крупные куски удаля- [c.804]

Рис 4 Поршневые насосы а-собственно поршневой, б-плунжерный, 1 -рабочая камера, 2 поршень, 3 - цилиндр, 4 шатунно-кривошипный механизм, 5, 6 - всасывающий я нагнетательный клалалы, 7-плунжер [c.176]

Механическая часть состоит из кривошипного механизма, копенча-i ro вала 10, подшипников скольжения И, главного шатуна 9, приводного вала 12, ползуна 8, плунжера 7 и др. [c.207]

С раскаточного станка полотно металлокорда через компенсатор 17 направляется в зазор между прижимным роликом 18 и ленточным транспортером 19. Над транспортером находится протягивающая каретка 20, с помощью которой полотно обрезиненного металлокорда прижимается к транспортеру и перемещается для раскроя к диагональнорезательной машине 2 . Ход каретки регулируется перемещением ползуна с помощью кривошипа, соединенного с приводом. При движении кривошипного механизма каретка начинает перемещаться в крайнее правое положение и одновременно продвигать по столу диагонально-резательной машины полотно корда на длину, достаточную для получения после раскроя полосы требуемой ширины. Достигнув крайнего правого положения, каретка поднимается над транспортером (освобождая корд) и возвращается назад. [c.21]

Как видно из рисунка, плунжеры насоса, как и в рассмотренных ранее прямодействующих насосах, непосредственно соединены со штоками паровых поршней. Однако паровая часть этого насоса имеет шатунно-кривошипный механизм и маховик и представляет собой паровую машину, работающую с расшпрением пара. Такие паровые насосы в отличие от прямодействующих называются маховичными или кривошипными и по характеру движения поршней (плуйжеров) должны быть отнесены к приводным насосам. [c.103]

Увеличение зазоров между сопрягаемыми трущимися деталями из-за износа. Это сопровождается увеличением стука, так как с увеличением зазора возрастает сила удара при знакопеременном движении кривошипного механизма. Особое значение при работе компрессора имеет вибрация. Даже незначительное движение компрессора на фундаменте в процессе эксплуатацни может привести к аварии. Для предотвращения возможных перемещений компрессора на фундаменте во время работы необходимо соблюдать все требования, предъявляемые при их монтаже. [c.315]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология