Сварка трубопроводов в среде углекислого газа

Полуавтоматическую и автоматическую сварку под флюсом применяют для сварки поворотных стыков труб диаметром 200 мм и более. Чтобы удержать расплавленный металл от протекания внутрь трубы, первый слой шва варят ручной дуговой сваркой или газоэлектрической сваркой в среде углекислого газа. Для этой цели можно использовать также подкладные кольца из полосовой стали толщиной 2—4 мм и шириной 40 мм. Перед установкой кольцо зачищают до металлического блеска. Диаметр кольца делают на 0,5—1 мм больше внутреннего диаметра трубы. Чтобы кольцо 1 вставить в трубу 2, на нем предварительно делают вмятину (рис. 49), которую затем выправляют ударами кувалды. Кольцо вставляют в трубу на 7з его ширины и прихватывают электросваркой. Подкладное кольцо остается в трубопроводе. [c.75]

Автоматическую электродуговую сварку под флюсом применяют в заводских условиях или на сварочных базах, где имеется возможность проведения сварки стыков с вращением свариваемых труб или трубных узлов при диаметре труб не менее 168 мм. Ручная электродуговая сварка — более универсальная, ее используют как в заводских и базовых условиях, так и непосредственно на строительной площадке при соединении неповоротных стыков. Применение ручной электродуговой сварки ограничено минимальными толщиной стенки (3 мм и менее) и диаметром труб (80 мм и менее). Газовую ручную кислородно-ацетиленовую сварку используют главным образом на строительной площадке при монтаже участков технологических трубопроводов с толщиной стенок труб 3 мм и менее при диаметре труб не более 80 мм. Для трубопроводов, транспортирующих масло, воду, сжатый воздух, для труб-проводок системы контрольно-измерительных приборов и автоматики этот вид сварки допускается применять при диаметре до 168 мм и толщине стенки труб до 5 мм. Электродуговую сварку в. среде углекислого газа применяют и в заводских и монтажных условиях, т. е. для соединения поворотных и неповоротных стыков практически без ограничения толщины стенки и диаметра. По нормативным документам для полуавтоматической электродуговой сварки минимальный диаметр свариваемых труб технологических трубопроводов установлен равным 57 мм. [c.270]

Электродуговую сварку в среде углекислого газа стали применять на строительстве трубопроводов с 1959 г. Преимущество этого метода заключается в получении сварных соединений высокого качества. Но [c.104]

Аргоно-дуговая сварка (ручная и механизированная) узлов трубопроводов, листовых металлоконструкций и нестандартизированного оборудования механизированная сварка в среде углекислого газа (аргона, азота) узлов трубопроводов, листовых металлоконструкций и нестандартизированного оборудования [c.210]

Сварка в среде углекислого газа получила широкое применение при индустриальном изготовлении и монтаже трубопроводов. Этот способ сварки позволяет успешно сваривать трубы диаметром от 10—20 до 1000 мм с толщиной стенки от 0,5—1 до 25—30 мм. Сварка ведется как с поворотных стыков, так и с перемещением дуги вокруг стыка. [c.178]

Сварку в среде углекислого газа применяют при изготовлении и монтаже трубопроводов из углеродистой и низколегированной стали условным диаметром от 10 до ООО мм и с толщиной стенки от 0,5 до 30 мм. [c.124]

Сварка стыков секций трубопроводов с Оу до 200 мм выполняется в среде углекислого газа, а для труб большего диаметра второй и последующие слои — под флюсом. [c.96]

Сварка трубопроводов из углеродистых сталей может быть газовой, ручной электродуговой, полуавтоматической и автоматической под флюсом, в среде углекислого газа. [c.74]

В среде углекислого газа сваривают только трубопроводы из углеродистых сталей. При газодуговой сварке труб из легированных сталей в качестве защитной среды применяется аргон. Сварка в углекислом газе является производительным и дешевым процессом и в настоящее время получает все большее распространение. [c.176]

Сварка может вестись под слоем флюса, порошковой проволокой и в среде углекислого газа. Технологический процесс изготовления трубопроводов можно характеризовать следующими основными работами. [c.116]

СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ В СРЕДЕ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА [c.151]

В настоящее время нри сооружении трубопроводов широко применяют ручную электродуговую сварку в различных пространственных положениях для труб диаметром более 50 мм, автоматическую сварку под слоем флюса в нижнем и потолочном положениях для труб диаметром более 100 мм, полуавтоматическую сварку под слоем флюса поворотных стыков, автоматическую электросварку в среде защитных газов (углекислого газа и аргона). Некоторое применение, главным образом в цехах трубных заготовок, находят контактная сварка оплавлением и газопрессовая сварка. [c.272]

С целью предупреждения трещинообразования в процессе сварки исследована зависимость разрушающего напряжения (давления) от остаточной толщины стенки трубы под дефектом при его заварке под давлением способами ручной эяекпроду говой и полу автоматической сварки в среде углекислого газа. При заданньг< параметрах и режимах сварки обеспечивается исключение опасности прожога при восстановлении несущей способности трубопроводов. [c.51]

В строительстве нефтеперерабатывающих заводов и в аппаратостроении применяют автоматическую сварку плавящимися электродами для изготовления деталей гарнитуры, трубных узлов трубопроводов и других металлоконструкций. Выше на рис. 20. 9 показана установка для автоматической сварки в углекислом газе деталей трубпых узлов. Перспективна сварка в среде углекислого газа при монтаже, в частности, в виде шланговой полуавтоматической сварки швов в различных положениях в пространстве. [c.301]

Кроме аргоно-дуговой сварки трубопроводов из легированных сталей может применяться газоэлектрическая сварка в среде углекислого газа. Этот метод применяется для сварки труб из хромомолибденовых и храмомолибденованадиевых перлитных сталей, а также хромоникелевых аустенитных сталей, работающих в условиях отсутствия химически активных сред. [c.262]

В котельно-сварочном цехе, как правило, применяется элек-тродуговая полуавтоматическая сварка изделий в среде нейтральных газов или под слоем флюса как более производительная и качественная по сравнению с ручной газовой и электрической сваркой. В современных заводах монтажных заготовок кислород, ацетилен, углекислый газ, пропан-бутан подают к местам резки и сварки централизованно по трубопроводам. Для электросварочных работ прокладывают шинопроводы по подкрановым балкам с опусками к сварочным постам, а подводящий кабель укладывают под полом. [c.46]

При ручной дуговой сварке трубопроводов первый слой,сваривают электродами диаметром 3 мм при силе тока 100—120 А. Последующие слои наплавляют электродами диаметром 4—5 мм при силе тока 160—250 А. При сварке труб из углеродистой и низколегированной стали рекомендуется применять электроды УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, СМ-11, ВСП-1, ВСЦ-2. Неповоротные стыки, выполняемые полуавтоматами, сваривают проволокой диаметром 1—2 мм в среде газообразной двуокиси углерода (углекислого газа) постоянным током обратной полярности от источников питания с жесткой характеристикой. При многослойной сварке поворотных стыков первый слой выполняют особо тщательно для обеспечения хорошего проплавлення и провара корня шва. [c.368]