Монтаж оборудования насосных станций

Монтаж оборудования насосных станций [c.204]

Схема оборудования насосной станции на пять агрегатов (рис. 137, е) отличается от других схем тем, что всасывающие и напорные трубопроводы располагаются вдоль одной из продольных стен помещения насосной станции. При таком расположении трубопроводов представляется возможным несколько уменьшить ширину насосной станции. Кроме того, освобождается достаточное место для удобного обслуживания агрегатов, монтажа и демонтажа оборудования. [c.203]

Монтаж трубопроводов насосных станций является одним из наиболее трудоемких процессов. Поэтому он в значительной мере определяет сроки монтажа всего оборудования насосной станции. За последнее время получили широкое распространение методы монтажа с предварительной индустриальной заготовкой узлов (блоков) коммуникаций в заготовительных мастерских. Монтаж трубопроводов насосных станций при индустриальном методе в основном сводится к сборке линий трубопроводов из отдельных блоков. При таких методах монтажа, как показал опыт, значительно сокращаются его сроки и получается лучшее качество, чем в случае производства монтажа непосредственна в машинном зале насосной станции. [c.234]

Для монтажа и демонтажа оборудования насосной станции устраивают постоянные или временные устройства краны, кошки и пр. [c.167]

При проектировании необходимо 1) выбрать схему гидроузла механического водоподъема (см. гл. VI) для оросительных систем, число и тип насосов 2) по режиму водоисточника и выбранному типу насоса (см. гл. VII) установить конструктивный тип здания насосной станции 3) выбрать вид энергии и двигателя для насосов 4) запроектировать водозаборное устройство 5) составить проект устройств, подводящих воду к зданию насосной станции, проект расположения гидромеханического и энергетического оборудования насосной станции, строительный проект здания насосной станции и примыкающих к нему сооружений и проект напорного трубопровода 6) запроектировать водовыпуск и соединение его с машинным каналом 7) составить проект организации и производства работ и монтажа оборудования, смету на строи-тельно-монтажные работы и паспорт насосной станции и определить технико-экономические показатели. [c.270]

Оборудование насосных станций монтируют, как правило, специализированные монтажные организации. Перед началом работ им передают необходимую техническую документацию монтажные (установочные) чертежи насосных агрегатов, заводские сборные и узловые чертежи, технические паспорта насосов, насосных агрегатов и других механизмов, комплектовочные ведомости, инструкции по монтажу, расконсервации и эксплуатации насосных агрегатов. [c.137]

Таким образом, в монтаже (демонтаже) основного технологического оборудования насосной станции может участвовать от одного до трех подъемно-транспортных механизмов. [c.54]

Титов Н. А. Монтаж оборудования насосных и компрессорных станций. М , Недра, 1979. [c.286]

В пояснительной записке к ППР указывается последовательность монтажа технологического оборудования, конструкций и трубопроводов, исходя из технологической схемы строящегося предприятия и сроков ввода объектов в эксплуатацию. При этом в первую очередь предусматривается строительство компрессорных и насосных станций, ремонтно-механических цехов и других объектов, ввод в эксплуатацию которых необходим для пуска основных цехов монтируемых предприятий. [c.20]

В системах малых водопроводов с небольшой протяженностью водопроводной сети компактность расположения оборудования может быть сведена к размещению на одном участке, а иногда в одном здании очистных сооружений, насосных станций первого и второго подъема и сетевой башни. Компактность не должна приводить к тесноте, затрудняющей строительство, монтаж, эксплуатацию и плановое расширение. При компоновке технологических сооружений большой производительности (100—200 тыс. м /сут) планируют строительство отдельных зданий для помещения оборудования с разрывами между ними около 20 м. Очистные сооружения большой производительности часто выполняют в виде отдельных параллельно работающих групп с разрывами между ними 150—200 м. [c.878]

Для монтажа и демонтажа оборудования в наземном павильоне насосной станции предусмотрен мостовой однобалочный кран грузоподъемностью в 10 г. [c.241]

На рис. 5.12 представлена насосная станция для перекачки нефтепродуктов и осадка. Производительность насосной станции по нефтепродуктам 50—70 м /ч, по осадку 65—80 м /ч. В насосной устанавливаются электродвигатели во взрывобезопасном исполнении. Система отопления и вентиляции запроектирована воздушная, теплоносителем является перегретая вода или пар. Для монтажа оборудования предусмотрены кран ручной подвесной однобалочный во взрывобезопасном исполнении и таль ручная передвижная. [c.501]

В Насосных станциях монтаж и демонтаж оборудования выполняются редко, поэтому чаще устанавливают краны с ручным приводом. В зависимости от потребной грузоподъемности применяют однобалочные (рис. 194,6) или двухбалочные краны (рис. 194,в) первые — при грузоподъемности 0,5— [c.227]

Задание п о и л о в ы м насосным станциям. Основные элементы иловых станций (станции при очистных сооружениях и станции перекачки) иловые резервуары, насосные помещения, обслуживающие помещения выбор насосов и их монтаж режим работы станции электрооборудование, вентиляция, отопление и прочее оборудование устройства для промывки сети. [c.93]

Монтаж можно проводить как при строительстве новых насосных установок, так и после капитального ремонта насосов или оборудования, а также при реконструкции или расширении эксплуатирующихся насосных станций и установок или при замене устаревшего насосного оборудования модернизированным, имеющим более высокие технико-экономические показатели. [c.116]

В книге рассматривается устройство и принцип действия современных насосно-аккумуляторных станций и гидравлические схемы управления ими. Приводится описание конструкций отдельных элементов и систем станций, налагаются методы их расчета и проектирования. Даются рекомендации по монтажу и эксплуатации оборудования насосно-аккумуляторных станций. [c.2]

НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ МОНТАЖА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ НАСОСНО-АККУМУЛЯТОРНЫХ СТАНЦИЙ [c.236]

Последовательный метод обычно применяют при монтаже оборудования, которое по техническим условиям может быть установлено только в законченных строительством зданиях и помещениях (компрессорные и насосные станции, станочное оборудование, в том числе цехи предприятий по производству искусственного волокна, оборудование машинных залов и т. п.), или оборудования, монтаж которого можно начинать только в полностью отделанных помещениях. [c.269]

Оборудование подается на монтаж через проем в перекрытии над монтажной площадкой строительным или специальным передвижным автокраном. На перекрытии машинного зала расположена электрическая подстанция. Такая компоновка подстанции в практике проектирования насосных станций была разработана впервые и, по нашему мнению, является прогрессивной. [c.341]

Гидравлические, а особенно пневматические приводы широко применяют на заводах химического машиностроения для механизации приспособлений, стендов и установок. Однако применение гидравлического привода требует дополнительного монтажа масляного резервуара, насосной станции и большого количества маслопроводов, что затрудняет его установку на действующем оборудовании. Пневматический привод отличается громоздкостью и сложностью герметизации подвода к вращающимся механизмам. Поэтому в последнее время все более широкое применение получает более удобный и компактный электромеханический привод. Его распространению способствует серийный выпуск специализированными предприятиями компактных электродвигателей, мотор-редукторов и целых унифицированных силовых агрегатов, предназначенных для механизации станочных и сборочных приспособлений. Характерным примером такого унифицированного силового агрегата служит электромеханическая зажимная головка типа "Приз" [13]. Головка является компактным приводом, предназначенным для механизированного зажима инструмента в шпинделях расточных, фрезерных и других станков, привода кулачков токарных патронов, а акже для механизации зажима заготовок на станочных и слесарных операциях. [c.117]

Перспективны работы в направлении создания новых типов центробежных насосов и, в частности, моноблочных насосных агрегатов, существенно облегчающих монтаж оборудования и снижающих стоимость строительства насосных станций. Актуальной, с учетом масштабов водохозяйственного строительства, остается задача снижения металлоемкости насосов за счет совершенствования конструкций отдельных элементов и широкого применения современных, например полимерных, материалов взамен традиционного чугуна. [c.25]

Высота верхнего строения, не оборудованного подъемными механизмами, в зданиях насосных станций незаглубленного типа должна быть не менее 3 м. В зданиях станций, оборудованных стационарными грузоподъемными механизмами, высоту верхнего строения определяют исходя из условий монтажа и демонтажа основного оборудования с учетом возможности погрузки его на транспортную платформу. Окончательные размеры машинного здания насосной станции как в плане, так и по высоте обязательно увязывают с унифицированными размерами конструкций производственных помещений, предусмотренными СНиП. [c.103]

В учебнике рассматриваются конструкции насосов различных типов, принцип и.х действия, технические характеристики указаны способы подбора насосов для работы в сети. Методы расчета и подбор насосов проиллюстрированы примерами. Рассмотрены водопроводные и канализационные насосные станции, схемы компоновки, монтаж оборудования и даны основные сведения об автоматизации и телеуправлении насосными агрегатами. Большое внимание уделено вопросам эксплуатации насосных станций и основным правилам техники безопасности. [c.2]

Если вес перемещаемого груза не превышает 1 т, для монтажа оборудования в насосных станциях применяют кошку по [c.138]

Для разгрузки оборудования возле монтажной площадки используется автокран. Оборудование в помещение насосной станции перемещают с помощью подвесной кран-балки, а для монтажа и демонтажа оборудования в насосной станции применяют ручную кран-балку грузоподъемностью 3 гс и пролетом 10 м. [c.148]

Рассмотрены насосы различных типов и конструкций, принцип их действия и технические характеристики, приведены способы подбора насосов для работы в системах водоснабжения и канализации. Описаны водопроводные и канализационные насосные станции, их оборудование, схемы компоновки и способы монтажа, даны основные сведения по электрооборудованию и автоматизации насосных станций. Рассмотрены вопросы эксплуатации насосных станций и правила техники безопасности. [c.2]

Насосные станции оборудуются грузоподъемными механизмами для монтажа и демонтажа (при ремонте) насосных агрегатов, арматуры и другого оборудования. Для этого используются ручные тали (с кошками и без них), электротельферы, мостовые кран-бал-ки и мостовые краны. Для подъема груза без перемещения его, например для транспортировки через грузовую шахту вверх или [c.119]

Монтаж оборудования водопроводных насосных станций [c.137]

Специальное оборудование водопроводных насосных станций 51. Монтаж оборудования водопроводных насосных станций. [c.190]

Насосные станции. Как правило, насосы располагают в непосредственной близости от емкостей и аппаратов, из которых перекачивают жидкость. При большом количестве насосов высокой производительности, как это имеет место на многих заводах нефтехимического синтеза, для удобства обслуживания сосредоточивают группы насосов в специальные насосные станции. Последние устраивают в отдельных помещениях производственных зданий или в наружных пристройках. Там, где позволяют климатические условия, насосные станции делают открытыми или полуоткрытыми (без продольной стены). Насосы ставят также под этажерками , на которых находится оборудование. На насосных станциях насосы располагают рядами, группируя их по свойствам перекачиваемых продуктов. Насосы, перекачивающие горячие продукты (с температурой 250° С и выше), отделяют от других насосов глухой стенкой. Между фундаментами насосов оставляют проходы шириной 1 ж и по фронту обслуживания свободный проход шириной не менее 1,5 м. Для безопасности монтажа и ремонта над рядами насосов монтируют постоянную балку или монорельс для подвески к нему тали или тельфера. В зависимости от свойств перекачиваемых продуктов определяется категория пожароопасности насосной станции и выбирается материал и конструкция здания (см. гл. XXI), тип электрооборудования и светильников искусственного освещения (см. гл. У1П). Насосные станции выполняют в виде одноэтажных зданий с двумя выходами (не менее). [c.346]

Для обеспечения монтажа оборудования при строительстве цехов следует предусматривать соответствующие стационарные или передвижные подъемно-транспортные устройства монорельсы, краны и др. Затраты на подъемно-транспортные сооружения очень быстро окупаются сокращением сроков ремонта и обеспечением безопасности работ. В больших компрессорных и насосных станциях они особенно необходимы, так как используются постоянно. [c.375]

Для демонтажа и монтажа оборудования при ремонтах в насосных станциях должно быть подъемно-транспортное оборудование при длине машинного зала до 12 м или массе узлов до Зг может быть применена кран-балка подвесная ручная при длине машинного зала более 12 м или массе узлов от 3 до 5 г — кран-балка электрическая при массе узлов свыше 5 г следует применять мостовой электрический кран. [c.154]

Трубопроводы внутри насосной станции укладывают таким образом, чтобы они были доступны для осмотра и ремонта, а в местах соединений с арматурой и насосами была обеспечена возможность свободной сборки и разборки. Всасывающие и напорные трубопроводы в пределах зданий насосных станций, как правило, располагают над поверхностью пола с устройством над ними мостиков, которые могут быть также использованы для установки вспомогательного электротехнического оборудования и подвески кабелей. Допускается укладывать трубы и ниже уровня пола в каналах, перекрываемых съемными плитами. Размеры каналов должны обеспечивать возможность монтажа и демонтажа отдельных участков трубопроводов, в местах установки фланцевой арматуры предусмотрены необходимые уширения. [c.129]

Там, где позволяют климатические условия, насосные станции делают открытыми или полуоткрытыми (без продольной стены). Насосы ставят также под этажерками, на которых находится оборудование. На насосиых станциях насосы располагают рядами, группируя их по свойствам перекачиваемых продуктов. Насосы, перекачивающие горячие продукты (с температурой 250 °С и выше), отделяют от других насосов глухой стенкой. Между фундаментами насосов оставляют проходы шириной 1 м и по фронту обслуживания свободный проход шириной н6 менее 1,5 м. Для безопасности монтажа и ремонта над рядами насосов монтируют постоянную балку или монорельс для подвески к нему тали или тельфера. В зависимости от свойств перекачиваемых продуктов определяют категорию пожароопасности насосной станции и выбирают материал и конструкцию здания, тип электрооборудования и светильников искусственного освещения. Насосные станции выполняют в виде одноэтажных зданий с двумя выходами (не менее). [c.406]

В главах IX—X освещаются вопросы определения производительности и полной высоты подъема воды насосами, подбора двигателей к насосам, резерва оборудования, устройства всасывающих и напорных трубопроводов, компановки водопроводных и канализацио-нных насосных станций, монтажа и эксплуатации их. [c.5]

Для передачи небольшого объема бытовых или близких к ним по составу производственнь1х сточных вод, например от отдельных объектов при большом заглубленйи выпусков, а также от микрорайонов при плоском рельефе местности, применяют типовые автоматические станции перекачки (рис. 3.57). Станция оборудована насосами марки Ф57,5/9,5 при глубине заложения подводящего коллектора 3—7 м. Для монтажа и демонтажа оборудования предусмотрен монорельс с талью грузоподъемностью 0,5 т. Имеется ввод хозяйственно-питьевого водопровода. Отопление принято центральное водяное или электрическое. Вентиляция запроектирована притоЧно-вытяжная с механическим побуждением. Электроэнергия подается по двум питающим линиям 380/220 В. Сметная стоимость насосной станции на два агрегата с насосами Ф57,5/9,5 в зависимости от глубины заложения и грунтовых условий (в сухих или мокрых грунтах) составляет от 9,25 тыс, до 12,6 тыс. руб. [c.143]

На одном из подмосковных объектов для перекачки сточных вод производственных цехов птицефабрики и прилегающего жилого района на очистные сооружения были использованы шнековые насосы с диаметром шнеков 3 50 мм. Это было осуществлено по инициативе строительной организации исходя из следующих соображений. Проектом предусматривалось применение типовой насосной станции с наружным диаметром 8,7 м, оборудованной центробежными насосами. Построить ее опускным способом в сложных гидрогеологических условиях (уровень грунтовых вод на 1 м ниже поверхности земли) в сжатые сроки было трудно. Чтобы не строить подземную >гасть здания насосной станции, которая по проекту имела заглубление на 9 м, было признано целесообразным использовать шнековые насосы для подъема сточных вод на высоту 4 м со сбросом их в резервуар. Из этого резервуара сточная жидкость перекачивается уже центробежными насосами по напорному трубопроводу на значительное расстояние до очистных сооружений. Для монтажа шнековых насосов предварительно была изготовлена камера из листового железа, установленная затем в котлован без применения водоотлива. В такой сухой камере изнутри была устроена железобетонная рубашка небольшой толщины. На станции (рис. 31) смонтированы два шнековых насоса со шнеками длиной 7,2 м (рабочий и резервный), установленными под углом 35° соответственно требуемой высоте подъема. [c.96]

При приеме насосных станций в эксплуатацию проверяют и соответствие проекту поставки оборудования, правильность монтажа и работы его, а также гарантированные заводом-изготовителем параметры— напора Я, подачи Q и потребляемой насосом мощности N при определенной частоте вращения вала насоса п, а также выясняют функциональные зависимости параметров Я, постоянном значении п. Зависимости Н, N от Q вычерчивают в виде графиков для замеренных и приведенных к я = onst величин Q, Я, N. [c.80]

Одним из путей снижения стоимости и сокращения сроков строительства насосных станций с осевыми насосами является применение погружных прямоточных электронасосов различной производительности. Применение этих насосов по сравнению с вертикальными осевыми позволяет получить следующие преимущества не требуется строительство дорогостоящей и трудоемкой подземной части зданий насосных станций монтаж агрегатов несложен ввиду отсутствия необходимости центровки, так как ротор двигателя и рабочее колесо насоса закрепляются на одном валу, при этом монтажные работы сводятся к сбалчиванию нескольких фланцев, а спуск в воду может быть осуществлен при помощи автокрана или экскаватора насосные агрегаты легко демонтируются и нри необходимости могут быть транспортированы в другое место эксплуатация насосной станции не требует вспомогательного оборудования (дренажных насосов, насосов для техводоснабжения и др.). [c.337]

В системах малых водопроводов с небольшой протяженностью водопроводной сети компактность расположения оборудования может быть сведена к размещению на одном участке, а иногда в одном здании очистных сооружений, насосных станций I и II подъема и сетевой башни. Компактность не должна приводить к тесноте, затрудняющей строительство, монтаж, эксплуатацию и плановое расширение. Исключение составляют очистные сооружения большой производительности (100—200 тьгс. в сутки), при компоновке которых принимается строительство отдельных [c.320]

Для разгрузки оборудования возле монтажной площадки ис-пользуется автокран. Оборудование в помещение насосной станции перемещают с помощью подвесной кран-балки, а для монтажа и демонтажа оборудования в насосной станции применяют ручную кран-балку грузоподъемностью 3 т с пролетом 10 м. Размер здания насосной станции в плане 12X30 м. Нижняя (подземная) часть здания железобетонная, а наземная — кирпичная. [c.144]

Рассмотрены насосы различных типов и конструкций, описаны принципы их действия и технические характерй-стики. Описаны водопроводные и канализационные hb oq ные станции, их оборудование, схемы компоновки и end собы монтажа. Даны основные сведения по электрооборудованию и автоматизации насосных станций. Изд, 2-е вышло в 1983 г. [c.2]