Монтаж оборудования насосно-компрессорного

Монтаж основного и вспомогательного технологического оборудования насосных и компрессорных станций [c.255]

Насосы и компрессоры. Загорания, пожары и взрывы, происходящие при эксплуатации насосно-компрессорного оборудования, связаны, как правило, с нарушениями требований безопасности при пуске, низким уровнем технического обслуживания, некачественным ремонтом или монтажом и значительно реже — с дефектами оборудования, допущенными при его изготовлении. [c.100]

Для монтажа основных, вспомогательных зданий и технологического оборудования насосных и компрессорных станций применяют различную такелажную оснастку и различные по устройству и назначению монтажные машины и приспособления. Перемещение, подъем и подачу монтируемых элементов зданий к месту их установки осуществляют с помощью специальных монтажных машин (в основном самоходных кранов). При монтаже зданий насосных и компрессорных цехов, технологического оборудования, блок-боксов и блок-контейнеров, технологических трубопроводов приходится перемещать, поднимать и устанавливать в проектное положение монтажные элементы, различные по массе и габаритам. Для связи стрелы монтажного крана с перемещаемым монтируемым элементом, обеспечения выигрыша в силе и удобства монтажа используют гибкие связи (канаты) в виде полиспастов, грузозахватные и различные монтажные приспособления, объединяемые под. общим названием такелажная оснастка. В качестве гибкой связи при монтажных работах используют стальные канаты, а для вспомогательных операций — пеньковые и капроновые канаты. [c.148]

На блочно-комплектных насосных и компрессорных станциях отсутствуют капитальные производственные здания тяжелого типа с железобетонными каркасами и ограждающими конструкциями из железобетона. Всю или большую часть технологического оборудования насосных и компрессорных станций размещают в легких общих или индивидуальных зданиях, транспортабельных боксах или на открытом воздухе (открытая компановка) (рис. 1, 2). Большую часть основного и вспомогательного оборудования блочно-комплектных насосных и компрессорных станций поставляют с заводов-изготовителей в виде полностью подготовленных блоков. Подобные блоки перед монтажом не вскрывают и не подвергают ревизии, гто значительно сокращает сроки монтажа оборудования. Для примера можно привести турбоблоки газоперекачивающих агрегатов ГТН-25, ГТН-16, [c.21]

Приведены блочно-комплектные и блочно-модульные насосные (НС) и компрессорные (КС) станции, основания и фундаменты к ним, даны основы расчета строительных конструкций зданий и сооружений НС и КС. Рассмотрена организация монтажных н специальных строительных работ при сооружении насосных и компрессорных станций. Описан монтаж агрегатов НС и КС, их технологического оборудования, систем водоснабжения, канализации и т. д. [c.2]

До начала общих строительных работ на строительной площадке будущей насосной или компрессорной станции должна быть проведена необходимая подготовка строительного производства, которая включает организационные подготовительные мероприятия, внеплощадочные и внутриплощадочные работы (СНиП 3.01.01—84 Организация строительного производства и ОСТ 102-74 — 83 Единая система организационно-технической подготовки строительного производства при сооружении наземных объектов ). Организационные подготовительные мероприятия включают прежде всего решение вопросов об условиях использования для нужд строительства насосных или компрессорных станций существующих транспортных и инженерных коммуникаций, предприятий строительной индустрии, сооружений теплоэнергетики и др. Далее необходимо решить вопрос о максимальном использовании для нужд строительства насосных и компрессорных станций местных строительных материалов (в первую очередь щебня или гравия, песка) во избежание дальних завозов этих материалов. К организационным подготовительным мероприятиям относят также определение строительных и строительно-монтажных организаций — участников сооружения насосной или компрессорной станции. Это особенно важно для насосных и компрессорных станций, в сооружении которых кроме генерального подрядчика (генподрядной организации) принимают участие 10—15 субподрядных организаций по монтажу перекачивающих агрегатов, технологического оборудования и трубопроводов, систем водоснабжения и канализации, систем КИП и А, телемеханики, связи, энергоснабжения и др. В период проведения организационных подготовительных мероприятий должны быть заключены договоры генерального подряда между организацией-генподрядчиком (общестроительным трестом Миннефтегазстроя) и заказчиком (объединением или управлением Мингазпрома, Миннефтепрома, Госкомнефтепродукта СССР) на сооружение компрессорных или насосных станций. В свою очередь, генподрядная организация заключает договор со специализированными субподрядными организациями на выполнение специальных строительных работ. К таким специализированным субподрядным организациям относятся как специализированные монтажные тресты Миннефтегазстроя, так и других министерств (например. Министерства монтажных и специальных строительных работ. Министерства энергетики и электрификации и др.). В связи с этим решается вопрос о необходимости передислокации или наращивания производственных мощностей строительных организаций и при- [c.105]

Капитальные вложения. В расчетах экономического эффекта в объем капитальных вложений включают затраты на строительные работы технологическое, энергетическое, насосно-компрессорное оборудование работы по монтажу оборудования приобретение инструмента и инвентаря, зачисляемое в основные фонды прочие основные фонды и непредвиденные затраты. [c.239]

Монтаж насосного, компрессорного оборудования и трубопроводов должен осуществляться в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 и ведомственных или заводских инструкций на выполнение указанных монтажных работ. [c.247]

Титов Н. А. Монтаж оборудования насосных и компрессорных станций. М , Недра, 1979. [c.286]

В пояснительной записке к ППР указывается последовательность монтажа технологического оборудования, конструкций и трубопроводов, исходя из технологической схемы строящегося предприятия и сроков ввода объектов в эксплуатацию. При этом в первую очередь предусматривается строительство компрессорных и насосных станций, ремонтно-механических цехов и других объектов, ввод в эксплуатацию которых необходим для пуска основных цехов монтируемых предприятий. [c.20]

При разработке проекта технологической установки (цеха) НПЗ и НХЗ составляется несколько десятков локальных, смет, в частности сметы на оборудование (стандартное и технологическое, нефтеаппаратуру, насосы, компрессоры, реакторы), трубопроводы и дымопроводы, строительные работы (блоки печей, постаменты, здания насосных и компрессорных, покрытие установки, операторная), отопление и вентиляцию, внутренние и наружные сети водоснабжения и канализации, монтаж оборудования, электроосвещение, силовое электрооборудование, кабельные сети, заземление, автоматизацию и КИП и т. д. [c.230]

Перед началом монтажных работ необходимо вскрыть ящики с оборудованием и совместно с представителем заказчика проверить наличие всех деталей и узлов оборудования согласно упаковочным спецификациям, а также их состояние (отсутствие поломок, коррозии и т. д.). К началу монтажных работ помещение насосной (компрессорной) должно быть очищено от строительного мусора, а фундаменты для установки агрегатов приняты под монтаж. [c.332]

Монтаж элементов заданий, оборудования. Технологических трубопроводов на насосных и компрессорных станциях выполняют с помощью монтажных кранов. На строительстве насосных [c.157]

При подготовке к сварке труб с разной толщиной стенок применяют переходники длиной не менее 250 мм из трубы, толщина стенки которой занимает промежуточное положение между свариваемыми трубами. Если, отношение толщин стенок б свариваемых труб не превышает 1,5 (61/62 1,6), то по действующим нормам (ВСН-2-120—80 Миннефтегазстроя Инструкция по технологии сварки трубопроводов и технологического оборудования при монтаже компрессорных и насосных станций ) можно соединять такие разностенные трубы без промежуточной вставки, но с обязательной обработкой торцов трубы с большей толщиной стенки (рис. 109). Непосредственное соединение труб с арматурой (задвижкой, краном) при разной толщине стенок трубы и патрубка арматуры без промежуточной вставки допускается, если толщина стенки патрубка арматуры превышает толщину стенки трубы не более чем в 1,5 раза. При этом торцы патрубков арматуры соответственно обрабатывают (см. рис. 109). [c.268]

В ряде случаев по проекту в здании насосной (компрессорной) должен быть мостовой кран или тельфер. Эти механизмы следует монтировать в первую очередь, чтобы использовать их для целей монтажа оборудования. [c.303]

Современные нефтеперерабатывающие и химические заводы оснащены большим числом насосов, компрессоров, газодувок и вентиляторов, поэтому на их долю приходится значительный объем монтажных и особенно ремонтных работ. От грамотной эксплуатации насосно-компрессорного оборудования во многом зависят технико-экономические показатели производства в целом. Этот вид оборудования характеризуется разнообразием внешних форм, размеров, массы и конструктивного оформления, что исключает возможность разработки единой технологии монтажа и ремонта для всех его видов. [c.236]

Насосно-компрессорное оборудование (особенно поршневое) относится к машинам, работающим с большими динамическими нагрузками, вызывающими вибрацию, в первую очередь фундамента, который поэтому должен быть достаточно надежным. Перед монтажом путем замеров устанавливают фактические отклонения от проектных размеров длины, ширины, высоты, отметки поверхности фундамента. Они должны быть в пределах допустимых значений. Например, для поршневых компрессоров допуски по продольным и поперечным осям составляют 20 мм по основным размерам в плане 30 мм по высотным отметкам поверхности фундамента —30 мм по размерам колодцев в плане +20 мм по осям анкерных болтов в плане 5 мм и т. д. Фундамент должен быть защищен от разрушающего действия смазочного масла, перекачиваемых нефтепродуктов или химических веществ. Поэтому его поверхность покрывают в несколько слоев стойкой к данной среде краской или обкладывают керамическими плитами. [c.236]

В холодильных производствах основными являются компрессорные и насосные цехи, в которых эксплуатируются мостовые краны и кран-балки, используемые при монтаже оборудования, трубопроводов и металлоконструкций. [c.178]

Характер монтажных работ зависит от того, в каком виде поступает оборудование на монтажную площадку. Транспортабельные насосно-компрессорные агрегаты поставляются заводами полностью в собранном виде вместе с приводом (электродвигателем, паровой турбиной, двигателем внутреннего сгорания и др.)- Весь агрегат обычно бывает собран на единой раме или плите. Процесс монтажа в таких случаях заключается в установке агрегата на готовый, проверенный на точность изготовления фундамент. [c.236]

На долю насосно-компрессорного оборудования, а также вентиляторов и газодувок приходится большой объем монтажных и особенно ремонтных работ. Этот вид оборудования характеризуется разнообразием внешних форм, размеров, веса и конструктивного оформления, что исключает возможность разработки единой технологии монтажа и ремонта для всех его видов. [c.240]

Последовательный метод обычно применяют при монтаже оборудования, которое по техническим условиям может быть установлено только в законченных строительством зданиях и помещениях (компрессорные и насосные станции, станочное оборудование, в том числе цехи предприятий по производству искусственного волокна, оборудование машинных залов и т. п.), или оборудования, монтаж которого можно начинать только в полностью отделанных помещениях. [c.269]

В монтажных зонах и в помещениях, предназначенных для насосных и компрессорных установок, центрифуг, турбовоздуходувок, приводов подъемнотранспортных машин, поточно-автоматических линий, линий розлива и других видов подобного оборудования, до начала монтажа оборудования должны быть закончены штукатурные работы и заполнены все оконные и дверные проемы, а к концу комплексного испытания оборудования — все отделочные работы. [c.21]

До недавнего времени между началом общестроительных работ и началом монтажных и специальных строительных работ, в частности при сооружении насосного или компрессорного цеха, существовал разрыв во времени. Это было связано с тем, что работы по монтажу газоперекачивающих или насосных агрегатов начинали только после полного окончания строительства здания компрессорного или насосного цеха. Помимо удлинения сроков строительства насосных или компрессорных станций это усложняло монтаж газоперекачивающих или насосных агрегатов. В связи с этим все чаще монтаж перекачивающего оборудования проводят до начала строительства зданий насосных и компрессорных цехов. На практике, особенно в условиях Западной Сибири, все большее применение находит поточно-совмещенный метод строительства компрессорных станций, характеризующийся следующими особенностями [19, 26] [c.110]

Для обеспечения монтажа оборудования при строительстве цехов следует предусматривать соответствующие стационарные или передвижные подъемно-транспортные устройства монорельсы, краны и др. Затраты на подъемно-транспортные сооружения очень быстро окупаются сокращением сроков ремонта и обеспечением безопасности работ. В больших компрессорных и насосных станциях они особенно необходимы, так как используются постоянно. [c.375]

Так как площадь машинного зала (компрессорной и насосной) обычно весьма ограничена, для обеспечения безопасности работ необходимо соблюдать последовательность подачи оборудования к месту монтажа, а также последовательность его установки на фундаменты. Пути подачи оборудования не должны проходить через участки, где в это время монтируют другое оборудование. Размещение оборудования монтируемого агрегата не должно создавать стесненных условий в рабочей, зоне и на рабочих местах монтажников и затруднять производство работ. Громоздкие узлы и детали обычно хранят вне здания и располагают с учетом очередности их подачи на монтаж. [c.255]

Помимо этого монтаж бумагоделательной машины включает установку сложного комплекса разнотипного вспомогательного технологического, а также мощного насосно-компрессорного оборудования [c.76]

Многое из импортного оборудования, используемого при монтаже производства глицерина, было уникальным, изготовлено из материалов, которые в отечественном химическом машиностроении до этого времени не применялись. Не было аналогов и среди многих видов насосно-компрессорного оборудования. Например, на узле компримирования пропилена имелась уникальная воз- [c.218]

До начала монтажа на монтажную площадку доставляют грузоподъемные машины и приспособления для монтажа. В качестве грузоподъемных машин при монтаже перекачивающих агрегатов используют гусеничные, автомобильные самоходные краны и самоходные краны на пневмоколесном ходу. При монтаже перекачивающих агрегатов и оборудования насосных и компрессорных станций масса монтажных блоков достигает 100 т. Так, турбоблок для ГТК-Ю имеет массу 44 т, для Г,ТН-16 — 74 т, для ГТН-25 — 99,7 т. Это требует применения самоходных кранов грузоподъемностью до 100 т и более СКТ-63, Л-75, СКГ-ЮО и др. Однако использование таких кранов из-за их неполной загрузки на строительных площадках насосных и компрессорных станций экономически не всегда оправдано. Поэтому при монтаже перекачивающих агрегатов и оборудования насосных и компрессорных станций чаще применяют два спаренных самоходных монтажных крана меньшей грузоподъемности. Причем монтаж перекачивающих агрегатов насос- [c.211]

При монтаже и ремонте мешалок, насосного и компрессорного оборудования должна быть проведена тщательная центровка валов. [c.120]

Основные строительно-монтажные работы при сооружении насосных и компрессорных станций выполняют в два этапа первый — работы нулевого цикла второй — работы надземного цикла по монтажу зданий, блок-боксов и блок-контейнеров, технологического оборудования. Контроль за технологической последовательностью производства общих строительных, монтажных и специальных строительных работ и за соблюдением директивных сроков строительства насосных и компрессорных станций осуществляют по двум видам графиков сетевым и линейным календарным. Сетевые графики (рис. 43) более предпочтительные, так как они дают более полное представление [c.110]

К второй группе относятся опасности, связанные с неправильным изготовлением, монтажом и обслуживанием любого механического оборудования, работающего под давлением, в частности компрессорных и насосных установок. Эти опасности тем сильнее, чем больше размеры компрессоров. [c.358]

Компрессорные станции магистральных газопроводов и насосные станции магистральных нефтепроводов проектируют и сооружают главным образом в комплектно-блочном исполнении. Это значит, что перекачивающие агрегаты, основное и вспомогательное технологическое оборудование станций поставляют в виде полностью подготовленных к монтажу блоков. Перекачивающие агрегаты размещают в групповых или индивидуальных зданиях, а также в транспортабельных габаритных укрытиях - блок-контейнерах и блок-боксах. Групповые и индивидуальные здания компрессорных и насосных станций — каркасные, со стальным облегченным каркасом. Стены и крыша этих зданий выполнены из легких трех- и двухслойных панелей. Трехслойная панель имеет рамку-каркас, закрытую с двух сторон листами оцинкованной стали, алюминиевого сплава или асбестоцемента. Внутри рамки-кар-186 [c.186]

Монтаж оборудования компрессорного зала можно ести с помощью мостового крана, предназначенного ля ремонта машин в период эксплуатации. Оборудова-ие аппаратных и насосной устанавливается самоход- ыми кранами. Аппараты колонного типа вынесены из Дания и установлены рядом с аппаратным отделением. 5 это отделение (категория Г) предусмотрен въезд авто-ранспорта. Кроме операторного помещения, в цехе рмеется еще два постоянных рабочих места — в ком-[рессорном зале и в насосной. В любое производствен-юе помещение можно попасть, не выходя на улицу. [c.151]

Бетонные и арматурные работы при сооружении насосных и компрессорных станций связаны с устройством монолитных фундаментов под перекачивающие агрегаты и некоторое технологическое оборудование (например, вертикальные пылеуловители, аппараты воздушного охлаждения газа). С увеличением объема применения свайных фундаментов со сборными железобетонными или стальными ростверками, сборных плитных фундаментов объём трудоёмких бетонных и арматурных работ сокращается. В связи с массовым применением на насосных и компрессорных станциях легких общих и индивидуальных зданий с высокой степенью сборности несущих и ограждающих конструкций возведение таких зданий сводится к высокомеханизированному монтажу из элементов заводской готовности стальных колонн, полуригелей, кровельных и стеновых панелей и т. д. [c.104]

Трубопроводы внутри зданий (насосных, компрессорных) для ускорения работ иногда монтируют до укладки перекрытия здания готовыми крупными блоками. Для подъема укрупненных блоков применяют различные тали, полиспасты, ручные рычажные лебедки, а также грузоподъемные механизмы, используемые при монтаже основного технологического оборудования. Стропят узлы и блоки трубопроводов таким образом, чтобы исключить лишние развороты или перестроповку для их установки в проектное положение. [c.263]

Стоимость монтажа насосно-компрессорного и вентиляционного оборудования определяется по расценкам ЦМО-7, стоимость оборудования сантехнических систем и устройств принимают по расценкам сборников ЕРЕР с включением стоимости оборудования в объем строительно-монтажных работ. [c.12]

Монтаж зданий насосных и компрессорных цехов выполняют в следующей последовательности монтаж стального каркаса зданий монтаж ограждающих конструкций стен и крыши отделочные работы в здании. Стальной каркас здания обычно выполняют не из отдельных Элементов (колонн, балок-ригелей), а из предварительно собранных блоков. Каждый блок состоит либо из двух колонн, подкрановой балки и связей (колонный блок), либо из двух стропильных балок-ригелей и связей (блок покрытия). Применение блочного монтажа зданий позволяет ускорить процесс монт а. Монтаж здания ведут самоходным монтажным краном с гусеничным или колесным ходом, перемещающимся вокруг здания. Этим же краном ведут монтаж ограждающих конструкций — трех- или двухслойных стеновых и кровельных панелей. Для ускорения монтажа с помощью специальных траверс осуществляют одновременный подъем трех-четырех панелей с последовательной их установкой в проектное положение. Кроме того, при монтаже стеновых панелей применяют специальный сборочный кондуктор (приспособление), на котором в горизонтальном положении на земле собирают на всю высоту стены полосу панелей и затем путем поворота устанавливают полосу (блок) панелей в проектное положение. После окончания монтажа в здании перекачивающих агрегатов и оборудования приступают к выполнению работ по устройству пола и к отделочным работам. Наиболее распространены полы с покровным слоем типа "террацо". При устройстве такого пола на бетонную подготовку укладывают выравнивающий слой — цементно-песчаную стяжку, а на стяжку — мозаичную смесь (цементно-песчаный раствор с добавкой мраморной крошки). После затвердевания покровного слоя (мозаичной смеси) его выравнивают и отделывают шлифовальной машинкой. От- [c.188]

Технологическое оборудование насосных и компрессорных станций устанавливают на фундаменты различных типов плитные, свайные, сборные из железобетонных плит на песчаной подушке, железобетонные эстакады и постаменты (рис. 28). Для снижения трудоемкости монтажа все большее применение находят безростверковые свайные фундаменты, в которых нижняя плита оборудования или плиты эстакады опираются на специальные железобетонные или стальные оголовки. Железобетонный оголовок имеет внутреннюю полость в виде усеченной пирамиды и до замоноличивания со сваей опирается на фиксирующую рамку из стальных уголков. Внутреннее пространство оголовка заполняют мелкозернистой бетонной смесью. Стальные оголовки-стаканы закрепляют на железобетонных сваях путем сварки с закладкой стальной деталью. Причем применяют два вида оголовков-стаканов — подвижные и неподвижные. Подвижный оголовок-стакан устанавливают на нужную высотную отметку после забивки сваи путем перемещения вдоль оси стакана с последующим закреплением сваркой на закладной детали. Неподвижный стакан монтируют на голове сваи при ее изготовлении. Оголовок-стакан на нужную высотую отметку устанавливают путем обрезки стакана на нужную высоту и приварки опорной крышки. [c.69]

Монтаж общих зданий насосных и компрессорных цехов ведут как до начала монтажа перекачивающих агрегатов (после возведения фундаментов под колонны здания и под перекачи.-вающие агрегаты), так и после окончания монтажа перекачивающих агрегатов. В последнем случае улучшаются условия монтажа перекачивающего оборудования, создаются условия для широкого применения монтажных кранов при больших высоте и вылете стрелы крана. Монтаж перекачивающих агрегатов в готовом здании цеха значительно усложняется, так как достаточно громоздкие блоки перекачивающих агрегатов приходится вначале затаскивать через ворота внутрь здания, а затем устанавливать на фундаменты с помощью заранее смонтированного мостового крана. [c.170]

Монтажные работы на строительной прощадке насосных и компрессорных станций организуют в определенной последовательности, обеспечивающей монтаж непосредственно с транспортных средств. В этом случае погрузку оборудования на средства транспорта для подачи его на монтаж осуществляют как на заводе-изготовителе блоков, так и на сборочной площадке промежуточной базы на прирельсовом или приобъектном складе. При выборе грузоподъемных машин для производства монтажных работ следует учитывать массу блока для блока массой до 5 т рекомендуется использовать кран грузоподъемностью 10 т для блока массой до 10 т — кран грузоподъемностью не менее 10 т при вылете стрелы 5 м для блока массой до 15 т —кран грузоподъемностью не менее 15 т при вылете стрелы 4 м для блока массой до 25 т — кран грузоподъемностью не менее 40 т при вылете стрелы 4,5 м или два синхронно работающих крана грузоподъемностью 16—20 т каждый для блока массой 25—40 т — кран соответствующей грузоподъемности или несколько кранов необходимой суммарной грузоподъемности для блока массой более 40 т — кран соответствующей грузоподъемности или несколько кранов необходимой суммарной грузоподъемности и специальные такелажные приемы с помощью комплекта оснастки. [c.259]