Технологические схемы компоновка оборудования

Выбор оптимальной схемы компоновки оборудования определяется множеством факторов объемом и ассортиментом металлизируемых деталей, стабильностью и перспективами развития производственной программы, особенностями технологического процесса, уровнем его механизации и рядом других обстоятельств. [c.108]

Технологическая — выполняет проработку регламента на проектирование и анализ вариантов технологических схем расчет материальных балансов, конструктивных параметров аппаратов, технологических режимов разработку номенклатуры оборудования, как стандартного, так и нестандартного компоновку оборудования разработку заданий смежным частям проекта. Технологическая часть проекта координирует деятельность всех смежных частей проекта в процессе выполнения работ путем консультаций, увязок и согласований, проводимых между смежными частями проекта, с внешними организациями, с контролирующими организациями и с заказчиком. [c.9]

В первом приближении места вводов намечаются уже в процессе компоновки технологического оборудования (см. главу 4). Если этого сделано не было или если с тех пор произошли изменения (были добавлены или-исключены аппараты и т. п.), необходимо на основании технологический схемы нанести на чертежи размещения оборудования все аппараты, связанные с внешними коммуникациями [c.171]

После завершения работ названного этапа оказывается возможным приступить к предварительной компоновке оборудования, включающей определение мест подвода материальных и энергетических потоков, обвязку оборудования, определение геометрических характеристик местонахождения оборудования, высотного расположения штуцеров, люков и обслуживающих площадок. В процессе выполнения работ по компоновке оборудования выдается задание механической части проекта на проработку конструкции, в ходе которой производится выбор конструкционного и материального оформления аппаратов (с учетом исходных данных, полученных от НИИ), осуществляются необходимые расчеты, изучаются возможности транспортировки и монтажа. После завершения рассматриваемого этапа возможна корректировка технологической схемы, что означает возврат к выполнению начальных этапов проектирования с использованием новой входной информации. Ес.ти же нет необходимости во внесении изменений в технологическую схему, то приступают к детальному механи- [c.19]

Разработка оптимального варианта технологической схемы, подбор оборудования и его компоновка создают условия для надежного проведения стадии выделения технической ТФК из оксидата. Агрессивная среда (уксусная кислота, соединения брома), повышенная температура (105—115°С) и наличие твердой фазы (кристаллическая ТФК), обладающей абразивным свойством, — далеко не полный перечень осложняющих процесс факторов. [c.80]

Из этого следует, что в оформлении технологической схемы и в компоновке оборудования установки дегидрирования бутиленов не были учтены возможности образования опасных ситуаций. [c.57]

Численность обслуживающего персонала определяется на период нормальной эксплуатации с учетом особенностей управления производством, новизны технологической схемы и оборудования, компоновки оборудования, уровня автоматизации, требований техники безопасности, а также требований научной организации труда. [c.248]

В связи с хорошим контактом материала с топочными газами сушка в аэрофонтанной сушилке происходит весьма интенсивно. При диаметре сушилки 1100 мм ее производительность соответствует производительности центрифуги ФГП-120, что позволяет применить линейную схему компоновки оборудования. Технологическая схема процесса сушки соды в аэрофонтанной сушилке показана на рис. У.5. Влаж ный осадок моногидрата соды транспортером 1 подают в промежуточный бункер 2, а затем ленточным дозатором 3 и шнековым питателем 4 в нижнюю часть сушилки 5. В сушилке влажный материал подхватывается восходящим [c.90]

Выбор и компоновка стандартного оборудования для реализации технологической схемы установки [c.183]

На этом же заводе имеется второй цех компримирования контактного газа и выделения целевой фракции углеводородов второй стадии дегидрирования. Технологическая схема и комплектация основным оборудованием выполнены аналогично первому цеху. Но здесь компоновка производственных помещений и наружной установки выполнена более рационально наружная установка размещена у торца здания, на перекрытии насосного помещения нет технологического оборудования, созданы и другие условия безопасности труда и удобства эксплуатации. [c.53]

Целью оптимальной компоновки оборудования химических производств (ХП) является выбор такого варианта размещения единиц оборудования (ЕО) и прокладки трасс технологических трубопроводов (ТП), а также определение таких значений диаметров трубопроводов, для которых приведенные затраты (ПЗ) на сооружение и эксплуатацию ХП были бы минимальны при заданной технологической схеме и выполнении требуемых условий функционирования отдельных аппаратов [21, 143, 144). [c.314]

Малогабаритное оборудование может поставляться в виде блоков. Блок компонуется из оборудования небольших габаритов и массы, технологически тесно связанного между собой, оснащенного приборами контроля и регулирования и обвязанного трубопроводами. Блоки могут иметь плоскую или пространственную компоновку. Например, блок компрессорной станции, состоящий из компрессора, фильтров, теплообменников и трубопроводов, собирается на общей плоской раме. Отдельные элементы технологической схемы могут собираться в объемной металлоконструкции. Основным требованием к таким блокам является необходимая жесткость рамы или металлоконструкции, позволяющая транспортировать блок. [c.270]

После разработки технологической схемы и выдачи технологических заданий начинается разработка компоновки плана размещения оборудования на территории установки. Компоновка является результатом совместного труда проектировщиков различных специальностей, однако решающее слово при этом принадлежит монтажникам. В задачу монтажников входит поиск наиболее экономичных решений обвязки и системы трубопроводных коммуникаций, определение размеров площадей, необходимых для ра8-мещения того или иного оборудования. [c.96]

Основой для компоновки служат технологическая схема, спецификация (экспликация) технологического оборудования и технологические задания на разработку всех смежных частей проекта. [c.209]

При проектировании размещения оборудования и технологических схем в СПЗ появляются возможности такой компоновки аппаратов и прокладки трасс трубопроводов, когда приведенные затраты на сооружение и эксплуатацию производства минимальны при заданной технологии и выполнении требуемых условий безопасности, экологичности, а также при выпол- [c.16]

Компоновка природоохранного и основного технологического оборудования буровой может быть различна в зависимости от типа установок и особенностей технологии проводки скважин. Наиболее рациональным для бурения единичных скважин и строительства кустовым методом представляется технологическая схема обработки отходов бурения, приведенная на рис. 8. [c.371]

Монтажно-технологическая — разрабатывает компоновку оборудования, схемы пароснутников. [c.9]

Значительный экономический эффект может быть получен при оптимизации химико-технологических схем (с выбором их аппаратурного оформления) компоновки оборудования и прокладки трубопроводов диаметров трубопроводов задачи генерального плана (генплана). Однако достижение оптимума в частной задаче не дает гарантий получения эффективного решения по всему проекту. Поэтому большое значение приобретает совместное решение взаимосвязанных задач проектирования по единому критерию. Пример такого решения показан на схеме 1-1. [c.18]

Как физико-химический, так и химический методы очистки промышленных стоков отличаются большим разнообразием используемого оборудования и компоновки их в технологические схемы. [c.357]

Пока все расчеты делались на основе технологической схемы. Следующий этап-компоновка оборудования, т.е. размещение его в производственных помещениях. Оборудование нужно разместить компактно, сократив до минимума протяженность трубо- и газопроводов. Нужно обеспечить свободное перетекание жидкостей из аппарата в аппарат. Нужно, чтобы каждый аппарат было легко обслуживать, к разным его частям должен быть свободный доступ. [c.188]

Изучение приемов компоновки планов и разрезов зданий и сооружений даст возможность студентам проектировать промышленные объекты химических предприятий с учетом расположения оборудования, влияния технологических схем, взрывоопасных производств и агрессивной среды. [c.4]

В случае, если темой дипломного проекта для учащихся является капитальный ремонт агрегата (аппарата, машины), содержание его должно быть следующим введение краткое описание технологической схемы агрегата (установки) назначение и описание конструкции оборудования агрегата поверочный расчет на прочность деталей, входящих в комплекс ремонтируемых узлов график ППР подготовка и разработка графика капитального ремонта описание технологии ремонта и приспособлений, применяемых при ремонтах организация такелажных работ испытание и сдача оборудования агрегата техника безопасности при проведении ремонта технико-экономическая часть. Графическая часть для данной темы должна содержать чертеж общего вида аппарата или машины чертежи деталей, подлежащих ремонту или замене в процессе капитального ремонта, и компоновку оборудования с установкой грузоподъемных механизмов, необходимых для демонтажа и монтажа машины (аппарата) после ремонта, а также график капитального ремонта. [c.11]

Как следует из рис. 4, вначале разрабатывают предварительный вариант технологической схемы производства, затем на его основе составляют материальный расчет производства, рассчитывают оборудование, выполняют энергетические расчеты, разрабатывают схемы контроля и регулирования технологического процесса и выполняют компоновку оборудования. В процессе разработки всех указанных разделов проектного исследования уточняют технологическую схему производства, вносят в нее добавления и изменения, иногда значительно корректирующие первоначальный вариант. Окончательное оформление технологической схемы производится после разработки всех указанных выше разделов проектного исследования. [c.63]

Основными исходными данными для компоновки оборудования являются принципиальная технологическая схема со спецификацией и чертежи или эскизы оборудования, на которых нанесены габаритные размеры. Ориентировочная компоновка оборудования выполняется в виде планов и разрезов корпуса, на которых показано расположение основного технологического и вспомогательного оборудования, а также всех производственных, вспомогательных, административно-хозяйственных и бытовых помещений, необходимых для нормального функционирования производственного объекта. Малогабаритное оборудование на планы и разрезы можно не наносить, предусматривая для него соответствующие площади и объемы сооружения. [c.113]

По мнению некоторых авторов [48], создание производств органического синтеза с малотоннажным и переменным ассортиментом продукции в условиях малоэтажных сооружений затрудняет рациональное решение вопросов механизации транспорта, дозирования продуктов и обслуживания технологических схем. Более рациональным является создание цехов с вертикальной компоновкой технологических схем, позволяющих в максимальной степени обеспечить самотек перерабатываемых продуктов. В некоторых случаях высота здания или части здания определяется размерами устанавливаемого оборудования. Например, при установке колонных аппаратов и башен минимальная высота здания определяется высотой этих аппаратов. Производства с вредными выделениями должны располагаться в высоких зданиях с повышенным соотношением объема сооружения к объему аппаратов. Это облегчает аэрацию, препятствует созданию повышенных местных концентраций вредных веществ, улучшает условия труда. [c.116]

Раздел Технология производства содержит детальную характеристику принятых технологических решений, их соответствие достижениям в области технологии, оборудования и материалов, обоснования численности производственного пер-соналй решения по вопросам тепло- и энергоснабжения, автоматизации управления процессами и производством и т. д. В этом разделе даются чертежи технологических схем, компоновки оборудования, грузопотоков, электроснабжения и т. д. [c.22]

Приоритет стадйй рабочих чертежей при автоматизации проектирования обусловлен также и тем обстоятельством, что, как упоминалось выше, стадия проекта предусматривается лишь для принципиально новых объектов. Число же проектируемых и строящихся агрегатов одинаковой мощности, имеющих одну и ту же технологическую схему, может составлять несколько десятков. Для таких объектов проект выполняется в одну стадию (рабочие чертежи) в режиме привязки . При этом, хотя технологическая схема и оборудование не изменяются, проект трубопроводов может довольно сильно изменяться вследствие другой компоновки, [c.8]

Приступая к разработке объемно-планировочного решения цеха, лроектировщик должен иметь четкое представление о принцилиальной технологической схеме проектируемого лроизводства. Без знания схемы невозможно решить вопрос о составе основных производственных помещений, о связи между ними, о количестве этажей и, наконец, о варианте компоновки. От особенностей схемы зависит способ размещения технологического оборудования в цехе, а это в свою очередь влияет на создание условий для проведения монтажных работ. [c.140]

Основными исходными данными для выполнения рабочих чертежей механико-технологической части химического производства являются технологическая схема производства, чертежи технического задания на разработку нестандартизованного оборудования, а также нормали, чертежи и каталоги серийно выпускаемых машин и аппаратов, объемно-планировочное решение (компоновка) производства в виде архитектурно-строительных чертежей, выкопировка из генерального плана с расположением проектируемого производства, сведения [c.230]

Компоновка оборудования химико-технологических систем (ХТС) как одна из сложнейших НФЗ конструкционного проектирования ХП включает задачи размещения (компоновки) оборудования и трассировки трубопроводов. Постановка задачи оптимальной компоновки оборудования ХП формулируется следующим образом при заданных технологической схеме ХТС выпуска требуемой продукции, типоконструкциях и геометрических размерах единиц оборудования (ЕО) определить оптимальный вариант размещения ЕО и конфигурации трасс трубопроводов, для которого приведенные затраты ХТС были бы минимальны при обязательном выполнении ряда ограничений на значения параметров режимов функционирования ХТП, на условия эксплуатации ХТС, а также на размещение оборудования и координаты прокладки трасс трубопроводов. Эти Офаничения включают пять групп условий Т1 — обеспечение гидродинамических режимов движения технологических потоков в трубопроводах и аппаратах ХТС Т2 — соблюдение параметров оптимального технологического режима функционирования ХТС в целом и отдельных ХТП ТЗ — возможность технического обслуживания оборудования и трубопроводов — соблюдение конструкционных ограничений на размещение ЕО и прокладку трасс трубопроводов Т5 — выполнение требований безопасного и надежного функционирования ХТП [21]. Условия Т1—Т5 формулируются в виде совокупности ЭП, использование каждого из которых позволяет получить одно из рациональных решений задачи компоновки, не гарантируя, однако, нахождения оптимального решения. [c.39]

Задача оптимальной компоновки оборудования возникает на этапе конструкционного проектирования,когда проектировщику из-. . вестны технологическая схема-лимичеокого производства и результаты расчета материального баланса тип и размеры оборудования , материал трубопроводов и их диаметр физико-химические свойства веществ, перемещаемнх в химико-технологической систб№ ( ХТС ). [c.54]

Мощность агрегата АС-72. и основное сырье те же. что и агрегата АС-67. рвые агрегаты АС-72 введены в строй в 1976 г. По мере накопления опы-эксплуатации технологическая схема, схема автоматического управления оцессом, а также отдельные узлы оборудования подвергались реконструк-и, обеспечивающей более стабильную работу агрегата. На рис. Н-7 пока-на технологическая схема с основными изменениями, внедренными по опы-эксплуатации агрегатов, а иа рнс. П-8 — компоновка основного оборудо-ния этой схемы. [c.171]

Синтез и анализ химико-технологической схемы проводятся с учетом ограничений по расходу энергии, непроизводительным затратам сырья и побочных продуктов, требований к охране окружающей среды и т.д. На этом этапе применяются модули выбора оптимального распределения материальных и тепловых потоков в пределах хим. произ-ва с целью их вторичного использования, модули оптим. компоновки оборудования и т.д. В основе фуикционироваиия данной подсистемы лежат методы оптимизации, требующие больших затрат машинного времени. Как правило, анализируют большое число вариантов аппаратурного оформления произ-ва, сравнивают их с известными и на базе заданного критерия выбирают оптимальный. [c.23]

В качестве графического материала приводятся принципиальная технологическая схема водорассольного комплекса, схема размещения технологических, нагнетательных и контрольно-наблюдательных скважин, схемы компоновки технологического оборудования. [c.244]

В отечественной и зар ежной практике бурения имеется относительно небольшое число работ, связанных с разработкой технологии водоочистки, компоновкой специа ного оборудования и технологических схем. Известны отдельные попытки создания технологических схем очистки БСВ различными методами (фильтрование, центрифугирование, гид-роциклоЦйая очистка, реагентная очистка и некоторые другие) [18, 179, 196], а также обоснования использования того или иного элемента или узЛа технологии [62, 131, 221]. [c.264]

При выборе гидроциклонов руководствуются требованиями к продуктам классификации, свойствами обрабатываемой пульпы, технологической схемой и возможными вариантами компоновки оборудования отделения фабрики, где гидродаклоны должны работать, их производительностью и другими условиями. [c.53]

Дипломное проектирование сочетает в себе элементы эскизного проекта, технического проекта и рабочей документации. Так, эскизное проектирование осуществляется при выполнении пред аритель-ных подсчетов, принципиальной схемы установки, эоиизов основного оборудования, начальной части пояснительной записки. Элементы технического проекта отрабатываются в процессе выполнения чертежей общих видов основного технологического оборудования, расчетов, описаний разрабатываемых сборочных единиц, в процессе разработки компоновки оборудования проектируемого отделения или участка прои3)водства. Правила выполнения рабочей документации используются при выполнении чертежей сборочных единиц и деталей, а та1кже монтажного чертежа комплексов, при составлении спецификаций к сборочным и монтажным чертежам. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология