Камера сухая

Капли жидкости, омываемые со всех сторон воздухом, в течение одной или нескольких секунд теряют влагу и осаждаются в виде порошкообразных частиц на дне камеры. Сухой порошок удаляется из сушилки при помощи скребков 9. Отработанный воздух, проходя через циклоны 7, очищается от пыли и затем подается вентилятором 10 в скруббер 11, орошаемый исходным раствором. В скруббере воздух окончательно очищается от остатков пыли и удаляется в атмосферу. [c.772]

Для металлургической промышленности могут представить интерес различные варианты изготовления восстановительных газов как для бескоксового приготовления металлов в восстановительной атмосфере, так и для сокращения расхода кокса в доменном производстве. Введение в восстановительную зону доменной печи смесей оксида углерода и водорода или чистого водорода позволяет уменьшать расход кокса на величину, в 5—6 раз превышающую израсходованную массу восстановительного газа. Последний может быть получен либо при паровой или парокислородной конверсии коксового газа, либо при термическом разложении углеводородных компонентов коксового газа. Украинским углехимическим институтом было предложено совместить термическое разложение их с сухим тушением кокса из-за эндотермического характера распада метана СН = С + 2Н2 — О. В этом случае камера сухого тушения кокса разделяется на несколько зон. В первой иэ них при подаче небольшого количества воздуха частично сгорает вещество кокса, а основная масса кокса нагревается до 1200< С и более. Затем при взаимодействии с веществом кокса происходит термическое разложение метана и образование газа, насыщенного водородом. Кокс окончательно охлаждается инертным газом. [c.299]

Ремонт камеры сухого тушения. [c.54]

Высушиваемый материал подается в воронку питателя, втягивается между валками и поступает на верхнюю ленту сушилки. Слой материала определенной толщины перемещается на ленте к другому концу сушилки и ссыпается на нижележащую ленту, которая перемещает его в обратном направлении. Дойдя до низа камеры, сухой материал ссыпается Б разгрузочную камеру. [c.691]

Уплотнение кладки нагнетанием в камеру сухого порошка [c.91]

Производительность камеры сухого тушения кокса составляет, как правило, 1200—1300 т/сутки. Так, для коксового цеха с [c.156]

Время охлаждения кокса в камерах сухого тушения зависит от крупности кокса и конечной температуры выгружаемого кокса, количества подаваемого дутья и равномерности его распределения. Так, для достижения 200—250 "С выгружаемого кокса на сухое тушение может потребоваться от 2-х до 4-х часов. [c.157]

Температура кокса, поступающего в камеру сухого тушения, соответствует температуре конца коксования (обычно 1050 °С). Охлаждают кокс до 250—300 С. Охлаждение до более низких температур связано с увеличением расхода инертных газов и теплообменной поверхности котла-утилизатора. Кроме того, уменьшение температурного уровня охлаждения ведет к увеличению времени пребывания кокса в бункере тушения, а следовательно, его объема. Например, на охлаждение кокса с 300 до 200 С затрачивается до 25 % общего времени тущения. График на рис. 5.20 отражает характер зависимости времени охлаждения от конечной температуры кокса. [c.158]

Однако в перспективе это направление будет неприемлемым в связи с внедрением способа увеличения производительности коксовых печей путем загрузки в коксовые камеры сухой или нагретой шихты. Присадка [c.138]

При работе с интерферометром прежде всего находят нулевую точку) прибора, наполняя обе камеры сухим стандартным газом и замечая положение микрометрического винта. Пластинка 70 должна быть так повернута, чтобы интерференционные полосы обеих половин поля зрения совпадали. После этого в одну из камер впускают испытуемый газ и, передвигая микрометрический винт, опять доводят до совпадения интерференционные полосы. По калибровке находят содержание определяемого компонента. [c.291]

Методом переработки дерева, известным с древних времен, является термический, который заключается в нагревании дерева без доступа воздуха до 450—500° С в печах различного устройства. В настоящее время наиболее совершенными являются туннельные печи непрерывного действия с циркуляцией теплоносителя (печи Козлова), в качестве которого применяются нагретые неконденсирующиеся газы, получающиеся в том же процессе. Непрерывность работы этих печей достигается периодическим передвижением в туннеле печи вагонеток с дровами из камеры сушки в камеру сухой перегонки и затем в камеру охлаждения (см. рис. 3). [c.27]

Температура в секциях сушилки различна например в первой и Третьей секциях поддерживается температура около 72°, а во второй около 111°. Время нахождения казеина в сушилке 18—40 мин. По выходе пз камеры сухой казеин сбрасывается с ленты в бункер к элеватором пере- [c.455]

Высушиваемый материал поступает в загрузочную воронку, втягивается в пространство между валками и в виде слоя определенной толщины поступает на верхнюю ленту сушилки, перемещается на ней на другой конец сушилки и ссыпается на нижнюю ленту, которая перемещает его в обратном направлении. Дойдя до конца камеры, сухой материал ссыпается в разгрузочный бункер. [c.431]

Камера сухая для работы с высокоактивными препаратами [c.384]

При эксплуатации сушилок для порошкообразных или дробленых материалов необходимо систематически следить за работой пылеосадочных камер, сухих или мокрых циклонов, мультициклонов, фильтров, производя их периодическую очистку от загрязнений. Поверхность нагрева калориферов также следует периодически очищать. [c.146]

По сухому методу обрабатываемое изделие предварительно выдерживают в условиях, близких к 90—100%-ной относительной влажности. Стеклянные детали помещают в камеру, затем подают 1—2 мл мономера, напрпмер диметилдихлорсилана, и выдерживают детали в парах мономера 15—20 мин. Выделяющийся при гидролизе мономера хлористый водород удаляют, продувая камеру сухим инертным газом. Для закрепления пленки детали прогревают в течение [c.167]

При обессеривании кокса в камере сухого тушения в пределах практически допустимых потерь кокса получены средние результаты снижения содержания серы в коксе, приведенные в табл. 3.8, при обработке в течение 1 часа 200—250 газа или пара на 1 т кокса. [c.219]

Остановка шлюзового затвора на выходе сухой стружки из барабана приводит к возникновению горения внутри барабана в результате забивания разгрузочной камеры сухой стружкой. [c.97]

Тепло от поступающего в камеру сухого нагретого угля [c.91]

Подготовка пробы. Во фторопластовую чашку помещают 50 г четырехбромистого кремния, прибавляют 0,05 графитового порошка и выпаривают досуха на графитовой электроплитке (с регулятором напряжения), не допуская кипения препарата. После упаривания чашку с сухим остатком помещают в графитовую камеру (рис. 3 на стр. 17 ). Па дно камеры помещают фторопластовую чашку с фтористоводородной кислотой. Графитовую камеру нагре- вают на электроплитке и выдерживают в ней пробу в течение 1 часа после появления паров в боковых отверстиях камеры. Сухой остаток (концентрат примесей) смешивают с 3 мг хлористого натрия. [c.58]

Методика экспериментов предусматривала создание в сублиматоре строго определенных заданных соотношений парциальных давлений сухого воздуха и водяного пара. Для этой цели был предусмотрен кран, через который воздух подавался непосредственно в пространство сублиматора. Если необходимо было добавить в камеру сухой воздух, он пропускался предварительно через ловушку, погруженную в жидкий азот. [c.336]

Технологическая схема получения эфироцеллюлозных формовочных порошковых композиций предусматривает проведение операции смешения всех компонентов во вращающейся камере, куда подается распыленный пластификатор. После добавления пластификатора цикл смешения заканчивается пропусканием через камеру сухого воздуха с получением в результате готового для переработки материала [194]. [c.54]

Практически во всех странах созданы и эксплуатируются камеры сухого или влажного сернистого ангидрида и камеры соляного тумана. Многие камеры и приборы используют для разработки и испытания специальных нефтепродуктов смазок для защиты от коррозии морских сооружений (камеры с морской водой [c.49]

Оказывающий помощь должен принять меры личной предосторожности надеть резиновые перчатки, калоши. Резиновые перчатки можно заменить сухой шелковой или шерстяной тканью (шарф, суконная кепка), а вместо резиновой обуви подложить под ноги автомобильную шину или камеру, сухую доску, сухую одежду и т.д. [c.156]

Уплотнение камер коксования путем нагнетания в камеру сухого огнеупорного порошка в опытном порядке было проведено немецкой фирмой Дидиер . [c.91]

Неприятные последствия вызывают под сосы атмосферного воздуха в камеру сухих электрофильтров, работающих под разрежением, через неплотности сварных швов корпуса, люков, в местах прохода валов механизмов встряхивания Подсосы могут снизить эфективность электрофильтра за счет увеличения объема газа, проходящего через электрофильтр, понижения точки росы газа, выноса уловленной пыли из бункера (если подсосы происходят в бункере) [c.234]

На рис 40 представлен разрез камеры сухого тушения кокса системы Гипрококса в блоке с котлом-утилизатором и вспомогательным оборудованием Раскаленный кокс поднимается к разгрузочному устройству камеры в съемном кузове тушильного (коксовозного) вагона специальным подъемником и через загрузочное устройство попадает в форкамеру установки, расположенную непосредственно над камерой тушения Между камерой и форкамерой есть окна вывода из камеры тушения горячих газов Форкамера предназначена для приема и постепенного спуска горячего кокса в камеру тушения Между нижней конусообразной частью камеры и ее цилиндрической частью (цилиндрическая часть имеет высоту примерно Эми диаметр 6 м) вмонтированы устройства для ввода охлажденных газов В нижней части конуса находится герметическое устройство для выпуска охлажденного кокса на конвейеры В цилиндрической части камеры кокс охлаж- [c.167]

Если непосредственный забор воды из водоема автонасосамй или мотопомпами затруднен, забор воды из водоема следует предусматривать с помощью специальных приемных колодцев, соединенных трубопроводом с водоемом и находящихся от него на расстоянии 5— 10 м. В этом случае должен быть обеспечен свободный подъезд пожарных машин к колодцу. Приемные колодцы должны состоять из двух камер, из которых в одной камере (сухой) следует размещать задвинжу, а из другой камеры (мокрой) производить забор воды. [c.252]

Низкая температура конденсации рениевого ангидрида сильно затрудняет его улавливание из отходящих газов. Поэтому сухие пылеуловительные системы (циклоны, пылевые камеры, сухие электрофильтры) задерживают только 20% рения все остальное теряется с отходящими газами. [c.616]

После оросительной камеры сухой и холодный воздух надо подогреть до 16—18 °С. Это можно сделать в калорифере 2К, но экономичнее использовать для этого отепленный воздух из помещения, который подается по линии байпаса (Ьб)- сЗднако возможность подогрева таким способом ограничена, так как с увеличением 6 падает доля осушаемого воздуха (Ь + Ьр) и для отвода тех же влагопритоков приходится еще более снижать его температуру /р. Поэтому, когда возможности байпаси-рования исчерпаны, приходится включать калорифер 2К. [c.270]

В УХИНе автором книги были проведены работы по получению малосернистого кокса продувкой его паром или коксовым газом (в качестве наиболее доступного источника водорода) в коксовой печи или камере сухого тушения кокса. Эти работы имели целью сохранить углерод кокса, теряющийся при газификации. Так как потерю, как таковую, нельзя было устранить, то важно было процесс продувки оформить таким образом, чтобы за счет углерода кокса получить дополнительные ресурсы горю- [c.218]

Графитовые сальники набиваются в следующем порядке тщательно очищают шпиндель и сальниковую камеру, устанавливают нижнюю втулку, являющуюся основанием уплотнения, нижнее асбестовое или парони-товое кольцо наполняют сальниковую камеру сухим чешуйчатым графитом, графит обжимают при помощи верхней сальниковой буксы, буксу поднимают и камеру дополняют графитом. Наполняют и уплотняют графит до тех пор, пока втулка сальника будет заходить лишь на 10—15 мм. После этого укладывают верхнее асбестовое кольцо. После окончания набивки сальника шпиндель перемещается туго, но после нескольких от-К]рытий и закрытий шпиндель передвигается нормально. [c.107]

Для образования пленки 15—20 капель хлорсилана подают в камеру, объемом 15 л. В парах хлорсилана стеклянные детали находятся в течение 15—20 мин. При обработке изделий из химически неустойчивых материалов рекомендуется гидрофобизацию проводить в присутствии аммиака для связывания хлористого водорода, выделяющегося при гидролизе ( Hз)2Si l2. Кроме того, быстрое удаление хлористого водорода осуществляется продуванием реакционной камеры сухим инертным газом. После экспозиции деталей в парах их выдерживают некоторое время на воз- духе и затем прогревают при 100—250° С. [c.175]

Газы конвертеров по выходе из напыльников поступают в пылевые камеры, в которых осаждается наиболее крупная пыль с высоким (20—50%) содержанием меди. По выходе из пылевых камер запыленность газов относительно невелика, но при переработке богатых по содержанию цинка штейнов в пыли имеется значительное количество цинка, а также селен. Это з ряде случаев оправдывает -ста[Ю1вку на пылевыми камерами сухих электрофильтров. Высокое содержание в газах коавертероз сернистого ангидрида, а также некоторого количества серного [c.236]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология