Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Устройство дестилляционной колонны

    В статье помещено описание устройства, испытания и работы лабораторных дестилляционных колонн, которые применялись Американским бюро стандартов при работе по заданию Американского нефтяного института (Исследовательская тема 6) для анализа и очистки углеводородов и при получении эталонных образцов углеводородов. В статье рассматривается устройство дестилляционных колонн, включая куб, ректификационную секцию, кожух, головку, регулятор флегмы, сборник, электрическую нагревательную систему, систему термометров и систему поддержания постоянного давления изложен также порядок испытания. дестилляционных колонн, с использованием специальных смесей и результаты испытаний, рассмотрена работа колонн при обычной и азеотропной дестилляции. Приводятся чертежи оборудования и аппаратов. [c.205]


    II. УСТРОЙСТВО ДЕСТИЛЛЯЦИОННЫХ колонн [c.206]

    Дестилляционная колонна (рис. 244) предназначена для отгонки паром газообразного аммиака, выделенного при обработке раствора известковым молоком. Она представляет собой стальной или чугунный цилиндр высотой около 15 лг и диаметром 2,8—3,0 ж, состоящий из 12 и более бочек верхняя бочка— пустая и служит для конденсации жидкости из газа, нижняя бочка снабжена колпаком для пара. По устройству дестилляционная колонна сходна с абсорберами барботажного типа в верхней части колонны поддерживается вакуум (остаточное давление около 720 мм рт. ст.). На каждую тонну получаемой соды дестилляции подвергается 8,5—9 жидкости и выделяется около 400 кг ЫНз и около 300 кг СОа. Аммиак и двуокись углерода направляют на абсорбцию. [c.538]

    Этот недостаток может быть устранен применением специальных динамических фракционных устройств [14], состоящих из осадителя полимеров и дестилляционной колонны [24], или при помощи частой смены масла, которую можно проводить без перерыва работы куба. В последнем случае предусматривается применение выносного маслоочистителя. [c.190]

    В настоящей работе описываются устройство, испытание й работа лабораторных дестилляционных колонн, которыми пользовалось Американское бюро стандартов в работе по заданию Американского нефтяного института (Исследовательская тема 6) для анализа и очистки углеводородов и в работе по приготовлению эталонных образцов углеводородов. [c.205]

    При отсутствии дестиллера слабой жидкости на большой дестилляционной колонне перерабатываются не только фильтровая, но и слабая жидкость и аммиачная вода, которые в этом случае подаются насосом через распределительное устройство в верхнюю бочку теплообменника. Это снижает производительность большой дестилляционной колонны, ухудшает условия работы теплообменника и вызывает повышенные потери извести и СО2. Точно такой же ущерб наносит производству практикуемая на большинстве заводов подача аммиачных конденсатов из холодильника газа и конденсатора не на малую дестилляцию, а обратно в верхнюю бочку теплообменника. [c.54]

    Помимо сетчатых тарелок в практике содовой промышленности смогут, вероятно, найти применение так называемые колосниковые тарелки, получившие в последнее время широкое распространение в нефтяной промышленности [24]. Эти тарелки имеют перфорацию в форме удлиненных щелей и составляются из отдельных штампованных плит, подобных плитчатым колосникам, благодаря чему колосниковая тарелка в плане напоминает топочную колосниковую решетку Так как отношение площади сечения щелей к площади тарелки составляет от 25 до 40%, то эти тарелки работают даже при довольно высокой скорости пара в режиме провала жидкости, а потому лишены обычных переливных устройств. Некоторые дестилляционные колонны с такими тарелками имеют свыше 7 м в диаметре. [c.112]


    Дестилляционная установка состоит из устройств для нагрева сырья, ректификационных колонн для разделения сырья на фракции, холодильников для охлаждения фракций, а также различных теплообменников, сепараторов и насосов. [c.354]

    Дестиллянию плава мочевины ведут в дестилляционных колоннах. Устройство дестилляционных колонн весьма разнообразно, так как процесс дестилляции на заводах ведется различными способами. На некоторых заводах дестилляция осуществляется в одну ступень, на других в две, причем нагрев плава в дестилляционных колоннах осуществляется также различно. Нагрев производят как с помощью одного глухого или острого пара, так и острым и глухим одновременно. При этом глу хим паром обычно обогревается верхняя часть колонны, где главным образом происходит отгонка основной массы аммиака и разложение карбамата. Нижняя часть колонны, где из плава отгоняются остатки аммиака и карбамата аммония, обогревается острым паром. [c.178]

    Устройство дестилляционной тарельчатой колонны, обогреваемой одновременно глухим и острым паром, показано на рис. 70. Она состоит из корпуса 1, в котором осуп1,ествляется дестилляция. и выносного подогревателя 2, расположенного под колонной. Плав из колонны синтеза мочевины поступает в дестилляционную колонну по трубопроводу 3 и разбрызгивается на насадку 8 нз колец нержавеющей стали. Проходя насадку, плав подогревается идущим снизу паром, причем из плава выделяется основная часть избыточного аммиака. После слоя насадки плав поступает на барботажную тарелку 7, где сквозь него барботирует пар, и при этом происходит дальнейшее выделение растворенлюго аммиака, а также распад карбамата. [c.179]

    УСТРОЙСТВО, ИСНЫТАНЙЕ И РАБОТА ЛАБОРАТОРНЫХ ДЕСТИЛЛЯЦИОННЫХ КОЛОНН ВЫСОКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ  [c.205]

    В 1947 г. Боуман предложил новую конструкцию многоступенчатой молекулярной дестилляционной колонны, отрывочные данные о которой имеются в зарубежной печати [21, 22, 23]. Приводим ниже схему этой колонны — см. рис. 1. Пары, подымаясь из испарителя, конденсируются на быстро вращающейся трубке — конденсаторе, охлаждаемой изнутри водой. Капли с поверхности конденсатора под действием центробежной силы цересекают по радиусу полость трубки, по которой подымаются пары, попадают на нагреваемую инфракрасным нагревателем наружную, неподвижную стенку колонны и быстро испаряются с этой поверхности. Таким образом, в парах по мере продвижения вверх последовательно уменьшается содержание тяжелого компонента, который соответственно собирается в жидкости, стекающей в куб. Легкая фракция отбирается в верхней части колонны, тяжелая — в испарителе. Очевидно, что такая колонна будет иметь значительное число ступеней дестилляции при простом устройстве и малом перепаде давления от куба-испарителя до конденсатора. [c.291]

    Вакуумный кожух изготовлен из молибденового стекла между его двумя посеребренными стенками создается глубокий вакуум (ост. давл. 1010- лл рт. ст.) для обеспечения хорошей теплоизоляции дестилляционной трубки. При серебрении кожуха необходимо оставить непосеребренную полосу, чтобы иметь возможность наблюдать за отеканием флегмы внутри колонны во время разгонки. Вместо серебрения кожуха между двумя его стенками можно уста- повить металлическую никелированную трубу (рефлектор), в которой должны быть сделаны смотровые отверстия, необходимые для наблюдения за стеканием флегмы. В верхнюю расширенную часть вакуумного кожуха вставляют особого устройства дефлегматор, служащий для охлаждения паров и отгоняемых углеводородов и для образования флегмы. [c.301]


Смотреть главы в:

Дистилляция в производстве соды -> Устройство дестилляционной колонны




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Колонна дестилляционная



© 2025 chem21.info Реклама на сайте