Гуммирование аппаратов листовой резиной

Гуммирование аппаратов листовой резиной [c.375]

Защита химической аппаратуры от коррозии путем гуммирования из растворов. Длительный опыт эксплуатации гуммированной химической аппаратуры показывает, что обкладка рабочей поверхности аппаратов листовой резиной является наиболее надежным способом защиты металла от воздействия агрессивных сред во. многих химических производствах. [c.191]

Крышки аппаратов. Защиту крышек выбирают в зависимости от состава паров агрессивной среды, возможности попадания брызг или аварийного переполнения технологической среды, температуры, давления других параметров. Для покрытия используют лакокрасочные материалы на основе ПХВ или эпоксидных материалов с армированием или без него жидкие гуммировочные составы гуммирование листовыми резинами (в этом случае крышка должна быть съемной или разъемной) штукатурку силикатной или полимерной замазкой по приваренной сетке футеровку керамическими или диабазовыми плитками (только конических или сферических крышек). Практикуется также изготовление крышек целиком из химически [c.99]

Гуммированием называется покрытие химической аппаратуры резиной или эбонитом. Внутреннюю поверхность аппарата обкладывают одним, двумя или более слоями сырой листовой резины с последующей вулканизацией. Вулканизация производится в специальных котлах, обогреваемых острым паром. Она может быть произведена заполнением аппарата кипящей водой, водными растворами солей, имеющими температуру кипения выше 100°С. Сырая резиновая смесь при нагревании превращается в прочную эластичную резину. Обкладками из хлоропреновых каучуков защищают трубопроводы, электролизеры, резервуары. [c.252]

Резина выпускается в виде листов, труб, шлангов. Сырая листовая резина служит для гуммирования аппаратов, емкостей, трубопроводов и т. д., т. е. для покрытия внутренних поверхностей защитным слоем для предохранения от действия коррозии и эрозии. Процесс гуммирования состоит из обклейки аппаратов сырой листовой резиной и последующей вулканизации острым паром или кипящей водой. Из вулканизированной резины делают прокладки, шланги, буфера для смягчения вибраций, набивки и т. д. Широкое применение в технике получила прорезиненная ткань. [c.56]

Можно полагать, что способ гуммирования из раствора получит должное распространение в нащей промышленности. Необходимость многократного нанесения растворов на защищаемую поверхность не должна явиться препятствием к внедрению этого способа. Легче покрасить аппарат 10 или даже 15 раз, чем производить обкладку его листовой резиной и подвергать вулканизации. [c.193]

Основым способом гуммирования аппаратов большого размера -является обкладка металлической поверхности сырой листовой резиной. Технологический процесс гуммирования состоит из ряда операций, описанных ниже. [c.375]

Независимо от конструкции резинового листового покрытия гуммирование аппаратов и трубопроводов производится в основном по следующей технологической схеме подготовка металлической поверхности под обкладку — нанесение резиновых клеев, раскрой и дублирование резины, раскрой сдублированной резины на заготовки, нанесение на защищаемую поверхность резиновых заготовок и вулканизация покрытия. Чтобы обеспечить высокое качество резиновых покрытий, технологическим процессом предусматривается проверка резиновой обкладки до и после вулканизации. [c.161]

Резиновые покрытия (гуммирование). Для защиты химических аппаратов от агрессивных сред и абразивного износа широко применяют листовые покрытия резиной, которые устойчивы во многих агрессивных средах (в соляной кислоте любой концентрации, в растворах серной кислоты концентрации до 70%, в атмосфере влажного хлора, во многих растворителях и др.). Температурные пределы применения резиновых покрытий от —50 до + 100°С. Резиновые покрытия отличаются высокой стойкостью к вибрации и резким температурным перепадам. Гуммирование применяют для защиты емкостных и колонных аппаратов, железнодорожных цистерн, мешалок, деталей трубопроводов, центрифуг и многих других изделий. [c.24]

Металлические аппараты и вспомогательное оборудование, оклеиваемые резиной или другими листовыми материалами, должны быть заземлены. Освещение рабочих мест в аппаратах осуществляется светильниками во взрывобезопасном исполнении с напряжением не выше 12 В. При гуммировании и оклейке листовыми материалами крупногабаритного оборудования должны быть установлены леса и подмостки, изготовленные из материалов, исключающих искрообразование. Рабочие, работающие внутри аппаратов, обеспечиваются противогазами с гибкими шлангами, выведенными в зону чистого воздуха. Может применяться и принудительная подача чистого воздуха под шлем противогаза (от вентилятора или компрессора). [c.284]

Техника оклейки листовым полиизобутиленом металлических аппаратов и другого оборудования в принципе не отличается от гуммирования стандартными резинами с той лишь разницей, что вулканизация не нужна. [c.38]

Для защиты стенок химических аппаратов, подвергающихся действию агрессивных сред, применяют листовые покрытия резиной и li U л и и 3 о б у т и л е н о м. Резины устойчивы со многих корродирующих средах. Термическая стойкость их до 90° С. Резиновые покрытия обладают высокой стойкостью к абразивному износу, вибрации, резким температурным колебания.м. В зависимости от условий работы гуммирование производится эбонитом, мягкой резиной или резиной с подслоем эбонита. [c.23]

Для защиты технологического оборудования от коррозии чаще всего применяют следующие способы защиты окраску поверхностей химически стойкими лакокрасочными материалами, в некоторых случаях с до полнительным армированием лакокрасочного покрытия стеклянной или синтетической (капроновой, хлориновой) тканями оклейку рулонными и листовыми пластмассами (поливинилхлоридом, винипластом), гуммирование (обкладку) металлических аппаратов листами каландрованной резины футеровку штучными кислотоупорными ма- [c.22]

Для защиты металлов от коррозии применяются в основном мягкие резины и эбониты в виде листового материала для гуммирования металлических аппаратов, емкостей, цистерн, труб и многих деталей химической аппаратуры (краны, вентили и др.). Твердая резина (эбонит) сравнительно редко применяется в качестве самостоятельного конструкционного материала для изготовления малогабаритных деталей химической аппаратуры, контрольно-измерительных приборов и т. п. [c.439]

В течение многих десятилетий обязательным компонентом промышлен1Й)1х обкладочных антикоррозионных резин был первый отечественный синтетический каучук — натрий-бутадиено-вый каучук СКБ, ныне снятый с массового производства как неперспективный. Этот каучук самостоятельно, но чаще в комбинации с НК использовался для получения листовых резин и эбонитов, удовлетворяющих условиям гуммирования. Резинами 829, 1976, 2566 и полуэбонитами 1751 и 1814 и в настоящее время еще защищены сотни аппаратов на химических, металлургических, целлюлозно-бумажных и т. п. заводах. Как показывает опыт, обкладки служат от 2 до 7 лет в зависимости от характера коррозионноагрессивной среды, частоты и интенсивности тепловых и механических нагрузок. [c.10]

Для гуммирования емкостной аппаратуры и трубопроводов в цехах водоочистки пригодны любые листовые обкладочные антикоррозионные резины, выпускаемые отечественной промышленностью [6]. Однако предпочтение отдают тем, которые допускают открытую вулканизацию, не требующую избыточного давления. Особенно большой интерес представляют каучуковые составы, которые позволяют осуществить гуммирование стальных аппаратов и деталей, не прибегая к нагреванию. К таким материалам, в частности, относятся жидкий гуммировочный состав на основе наирита НТ и пастообразный тиоколовый герметик У-ЗОМ, которые как антикоррозионные материалы изучены достаточно подробно [7]. Первый из них используют для защиты оборудования в цехах химводоочистки действующих и строящихся электростанций. Для этой цели применяют как невулканизованные (закристаллизованные) покрытия, так и вулканизованные нагретым воздухом, подаваемым в гуммируемый аппарат. Емкость некоторых резервуаров, гуммированных л идким наиритовым составом, превышает 500 м . [c.134]

В литературе сообщается о том что, гуммирование стальных реакторов листовой хайпалоновой резиной толщиной 5 мм позволило не только высвободить ранее применявшийся для защиты свинец, но в 4—5 раз увеличить срок службы аппаратов, примерно во столько же раз возросла работоспособность гуммированного ротационного насоса [85]. Указывается на экономическую эффективность использования хайпалоновых обкладок [86] их применение позволяет снизить на 70% стоимость емкостей для хранения воды, удобрений, кислых жидкостей и т. п. по сравнению с бетонными резервуарами и эксплуатировать гуммированные емкости до 40 лет [87]. [c.71]

Резиновые покрытия. Защита металлического оборудования материалами на основе каучуков — резинами, эбонитами, герметиками, так называемое гуммирование, выполняется в основном обкладкой сырыми невулкани-зованными листовыми материалами с их последующей вулканизацией. Для крепления их к металлической поверхности применяют соответствующие клеи. При обкладке-оклейке аппаратов листами наполненного поли- [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология