Ленточные и вальцово-ленточные сушилки

Вальцово-ленточные сушилки. До высушивания пастообразные материалы, которые во время сушки сильно схватываются, целесообразно предварительно сформовать в гранулы. В вальцово-ленточной сушилке (рис. 16.26) на поверхности вальца 1 выбраны небольшие канавки, которые специальным намазывающим вальцом 2 заполняются из бункера 3 высушиваемым пастообразным материалом. За один оборот нагреваемого изнутри вальца 1 паста несколько подсыхает и схватывается. Чтобы избежать выпадания пасты из канавок, валец обхватывается бесконечной лентой 5. Последняя для ускорения сущки может быть изготовлена из гигроскопического материала (сукна, войлока). Съем отформованного и частично подсушенного материала производится гребенчатым ножом 4. Далее материал падает на ленточный транспортер 8, перемещающийся вдоль [c.420]

Вальцовая ленточная сушилка. Эта сушилка (рис. 9) состоит из отдельных щитов I, изготовленных из листов оцинкованной стали с внутренним заполнением из асбестовой крошки или какого-либо другого изоляционного материала. Продольной вертикальной перегородкой 2 кожух делится по всей длине на две неравные части, в одной из которых расположен транспортер, а в другой вентиляторы и воздуховоды. Чтобы сделать внутреннюю часть суш,илки доступной для осмотра, чистки и ремонта, боковые щиты со стороны транспортера сделаны съемными или укреплены на петлях и откидываются по обе стороны главных стоек. По всей длине кожуха в обеих его частях установлены противни <5 для сбора просыпающихся сквозь сетку и оседающих из газового потока мелких частиц высушиваемого красителя. Для выемки противней из кожуха нижние щиты 4 со стороны вентиляторов делаются съемными. [c.53]

Рис. 9. Вальцовая ленточная сушилка

Работа вальцовой ленточной сушилки. Паста красителя, подсушенная и отформованная на одновальцовой сушилке 12, счищается с вальца гребенчатым ножом /5 и в виде отдельных кусочков (червячков) падает на огибающую ленту 14, откуда ссыпается на сетчатую ленту 15. [c.55]

Из каких аппаратов состоит вальцово-ленточная сушилка [c.61]

Как работает вальцово-ленточная сушилка [c.61]

Вязкие пастообразные продукты сушат в гребковых и вальцово-ленточных сушилках. [c.122]

Вальцово-ленточная сушилка (рис. 22-28) имеет барабан I с кольцевыми канавками шириной 6—12 мм, находящимися друг от друга на расстоянии 6— 10 мм. Исходный материал, поступающий через воронку 2, вмазывается в канавки барабана при помощи прижимного валика 3. [c.556]

Вальцово-ленточная сушилка представляет собой сушильный агрегат непрерывного действия для пастообразных материалов, состоящий из одновальцовой формующей и одноярусной ленточной сушилки ([3.]. [c.129]

Описанная вальцово-ленточная сушилка работает с рециркуляцией и промежуточным подогревом воздуха и с продувкой воздуха через слой материала. Значительная удельная поверхность материала и продувка воздуха через слой позволяют в сушилках такого типа ограничить время сушки 1—3 часами. [c.129]

Основными преимуществами вальцово-ленточной сушилки являются высокая производительность на единицу объема и возможность конструирования сушилки на большую производительность. [c.131]

Вальцово-ленточные сушилки (с описанным выше формующим устройством или с формующим устройством, применяющи.мся в турбинных сушилках) применяются для сушки двуокиси титана, литопона и других пигментов. Они могут быть использованы также для сушки других нетоксичных пигментов, нечувствительных к перегреву и не требующих длительного времени формовки (красный и желтый железоокисные пигменты, ультрамарин, бланфикс и др.). При сушке литопона-фабриката (. т начальной влажности 25% до конечной 1 % на вальцово-ленточной сушилке с формующим валком диаметром 600 мм и длиной 2000 лм, при длине всей установки 12 м, влажность отформованного материала составляла 15—16%, а производительность— 1200—1300 кг/час по высушенному материалу. Производительность более крупной установки с формующим валком диаметром 900 мм и длиной 2175 жж, при общей длине установки 20 м, достигает при сушке литопона 2000 кг/час по высушенному материалу. [c.131]

Вальцово-ленточная сушилка. Кусочки сечением 8 X Ю мм, длиной 10—30 мм. ... 2 [c.166]

Опытами было показано значительное увеличение скорости сушки при продувке через отформованный материал воздуха, что и использовано в конструкции вальцово-ленточной сушилки с продувкой воздуха через слой материала. [c.172]

Вальцово-ленточная сушилка (с формовкой материала). Кусочки сечением 8 X 10 мм, длиной 10—30 мм [c.157]

Основными преимуществами вальцово-ленточной сушилки являются сравнительно высокая производительность на единицу объема сушильной камеры по сравнению с камерными сушилками. [c.176]

Вальцово-ленточные сушилки применяются для сушки литопона, свинцовых кронов и органических пигментов. Они могут быть использованы также для сушки других нетоксичных пигментов, нечувствительных к перегреву и не требующих длительного времени формовки (красный и желтый железоокисные пигменты, ультрамарин, бланфикс и др.). При сушке литопона от начальной влажности 25% до конечной 1% на вальцово-ленточной сушилке с формующим вальцем диаметром 600 мм и длиной 2000 мм, при длине всей установки [c.176]

Установка излучателей в вальцово-ленточной сушилке позволила повысить их производительность при сушке паст органических пигментов [41]. [c.221]

Ленточные и вальцово-ленточные сушилки [c.41]

В процессе получения сухого кормового концентрата лизина ЖКЛ высушивают горячим воздухом на распылительной сушилке при температуре 90 С до влажности препарата 4—8 %. Высушенный таким образом препарат содержит 15—20% монохлоргидрата лизина, 15—17% белков, 14 % других аминокислот, витамины группы В, минеральные вещества. В целях снижения гигроскопичности препарата в него добавляют наполнители костную муку, негашеную известь, бентонит, пшеничные отруби. Чаще всего в качестве наполнителя используют отруби, которые добавляются в ЖКЛ после упаривания. Полученную в результате тщательного перемешивания пасту высушивают на вальцово-ленточной сушилке и гранулируют. Гранулированный препарат ККЛ негигроскопичен, содержит 7—10% лизина. [c.279]

Однако производимый по данной технологии ККЛ очень гигроскопичен, при хранении слеживается крупными комками, что затрудняет приготовление из него комбикормов. Устранение данного недостатка достигается введением в упаренную культуральную жидкость наполнителей в виде костной муки, негашеной извести, бентонита, пшеничных отрубей. Применение последних имеет наибольшее распространение. Для этого к сконцентрированной до -35—40% АСВ культуральной жидкости добавляют отруби из такого расчета, чтобы влажность смеси была около 70% и образовалась масса, способная к формированию в гранулы. Полученная таким образом паста высушивается конвективным способом на вальцово-ленточной сушилке до гранул необходимого размера. Произведенный с этими наполнителями ККЛ содержит до 7—10% лизина, он сыпуч и негигроскопичен. [c.40]

Вальцово-ленточная сушилка. До высушивания пастообразные материалы, которые во время сушки сильно схватываются, целесообразно предварительно сформовать в гранулы. В вальцово-ленточной сушилке (рис. 16-32) на поверхностп вальца 1 выбраны [c.441]

Для сушки можно также применять, в зависимости от мощности производства, вакуумные сушилки типа Венулет, вальцово-ленточные сушилки и др. [c.343]

Сушилка с вращающимися полками и формующим питателем имеет меньшее гидравлическое сопротивление и пылеунос, чем вальцово-ленточная сушилка. На одной формующей сушилке можно получить в год от 1000 до 10 ООО г сухого ппгмента. По сравнению с петлевыми сушилками она имеет то преимущество, что в ней нет быстро изнашивающейся дорогой ленты. Вместе с тем, ока уступает петлевым сушилкам при больших мощностях (15 000 25 000 т в год литопона с одной сушилки). Подобная производительность может быть достигнута только на формующих сушилках очень больших габаритов. Кроме того, в формующих т -рбинных сушилках усложняется подача пасты в питатель, расположенный на значительной высоте. [c.135]

Сушилка с вращающимися полками и формующим питателем имеет меньшее гидравлическое сопротивление и пылеунос, чем вальцово-ленточная сушилка. На одной сушилке с вращающимися полками и формующим питателем можно ползгчить в год от 1000 до 10 ООО т сухого пигмента. По сравнению с петлевой сушилкой она имеет то преимущество, что в ней нет быстро изнашивающейся дорогой ленты. Вместе с тем она уступает петлевым сушилкам прп больших мощностях единичного аппарата, например 20 ООО— 25 ООО ml год литопона, так как на ней такая производительность может быть достигнута только при очень больших габаритах аппарата. Кроме того, в сушилках с вращающимися полками усложняется подача пасты в питатель, расположенный на большой высоте. [c.180]

Для сушки пастообразных материалов сушилку с сетчатой лентой используют вместе с одновальцовой формующей сушилкой, на которой происходит подсушка с одновременным отформовыванием пасты, поступающей с барабанного вакуум-фильтра. Вальцово-ленточная сушилка (рис. 18) работает следующим образом. Материал, подсушенный и отформованный на одновальцовой формующей сушилке 1, счищается с вальца гребенчатым ножом 2 и в виде отдельных кусочков падает на огибающую ленту 3, откуда ссыпается на- сетчатую ленту 4, образуя на ней слой толщиной около 50 мм. Ленточная часть сушилки разделена на зоны. В первой зоне нагретый воздух проходит через материал снизу вверх, а в той части сушилки, где материал достаточно подсушен, — сверху вниз (во избежание уноса пыли). Внутри камеры, в которую заключена сетчатая лента, имеются вентиляторы 5 и калориферы (на схеме не показаны), с помощью которых осуществляется циркуляция и подогрев воздуха. [c.41]

Произродительность вальцово-ленточной сушилки, имеющей валец диаметром 600 мм и длиной 2 м (длина всей установки 12 м), при сушке литопона от влажности 25% до 1% составляет приблизительно 1250 кг/ч высушенного продукта влажность после формующей сушилки равна 16%. [c.42]

Основные способы переработки осадков уплотнение их с помощью флотации, сепарации, центрифугирования, термогравитации, выпаривания, высокочастотной обработки обезвоживание с помощью отстаивания, вакуум-фильтрации, центрифугирования сушка 3 барабанных, вальцовых, распылительных, камерных, ленточных сушилках и в аппаратах с псевдоожиженным слоем или [c.501]

Вальцово-ленточная и вальцово-барабанная сушилки представляют собой агрегаты из одновальцовой формуюш,ей сушилки и ленточной или соответственно барабанной сушилки. [c.782]

Сущка пастообразных материалов связана с налипанием их на стенки сушильных аппаратов и с образованием корки на поверхности высушиваемого материала, что приводит к резкому увеличению длительности сушки. Наиболее пригодными для таких материалов сушилками являются петлевые и вальцово-ленточные или вальцово-барабанные сушилки непрерывного действия. В настоящее время проведены успешные опыты сушки пастообразных материалов в сушилках с кипящим слоем. [c.784]

Так, вальцовые сушилки применяют для сушки уксуснокислого кальция, который высушивается до состояния пасты, и углекислого никеля. Можно сушить на вальцовых сушилках пасты азокраснтелей, однако сушилки этого типа дают высокую остаточную влажность материала (шг = 30 40% при сушке красителя прямого черного К), что требует досушки материала в сушилках других типов. Хорошо работают одновальцовые сушилки при подсушке таких паст красителей, как прямой черный 3, прямой диазочерный С и др. (до конечной влажности 30—40% перед подачей их для окончательной сушки в ленточную сушилку). [c.282]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология